民丰全封闭蓄水沟工程施工设计方案

1、一、编制依据1.1 本方案编制的依据1.1.1 重庆民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟方案施工图。1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.1.4 工艺标准及操作规程。1.1.5 本公司质量体系程序文件及管理规章制度。1.1.6 ISO14000环境管理系列标准。1.1.7 GB/T28001-2001 OHSAS 18001：1999 ISO19001：2002二、工程概况：2.1 设计概况： 该工程位于重庆市沙坪坝区井口镇（原民丰化工厂内）嘉陵江南岸， 原挡墙高度约16M基底持力层强度不高，在挡墙基底持力层与基础垫层之

2、 间出现渗漏（含铬废水） ，达不到环保部门的排水要求，设计在挡墙基础底 部（低于基础垫层500mm修一 1.75mx 2.5mX 50m的全封闭防渗砼蓄水沟 收集渗漏水，要求基础嵌入基础岩层300mm砼等级为C30S6蓄水沟壁 厚为250mm钢筋采用1225（双层双向，在中部设置宽 500mm抗变形的 后浇带，与挡墙相交处水平，竖向钢筋均采用植筋锚回，植入深度200mm 蓄水沟施工完毕沟顶回填高度 400-1400，回填角为 20°的土石方。2.2 工程中重难分析：2.2.1 本工程工期短、任务重，施工周期短，无施工道路，挡墙较高， 无垂直运输工具，场地不平整，水平运输难度大。2.2

3、.2 本工程位于江边材料堆放无场地，无道路。2.2.3 本工程铬废水对人体健康有危害，吸入或食入对人体都有极大 的危害。2.2.4 本工程中铬废水正在渗漏，在施工中对现有铬废水回收及抽排难度大。三、施工准备：3.1机械设备计划:投入本工程的施工机械表序号机械名称功率数量用途1挖掘机1n31台土石方施工2吊车1台材料转运3发电机100KW1台供电4空压机18KW3台基础打凿5水钻2.5KW6台基础打凿6搅拌机5.5KW1台垫层砼搅拌7钢筋断钢机10KW1台钢筋下料8钢筋弯曲机3KW1台钢筋制作9交流电焊机30KW1台钢筋焊接10电锤0.5KW4台植筋用11圆盘锯4KW1台配模板12插入式振动棒1

4、.2KW4根浇筑砼13手推胶轮车8台除渣1450潜水泵2KW3台抽现有废水3.2生产准备设置废水沉水井，排水沟排入沉水井。排水沟宽400mm最浅处不小于250mm坡度1.5%，沉水井不小于1.2 X 1.2 x 1.5m。项目工程部在工程合同签订后对施工现场作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。先是机械顺蓄水沟修一 一条8m宽的场地作为临时施工道路及材料堆场，且铺100mn厚砂石铺设。实地了解工程地点的水文地质、有无地下管网、地下障碍物等，做好勘察 结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、质量 计划等。项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、

5、电通、路通、通讯通” 和场地平整工作。3.3技术准备331技术准备工作331.1 组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。3.3.1.2 准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。3.3.1.3 写出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、 砼配合比试配工作。3.3.1.4 搞好施工现场平面布置规划。3.3.1.5 建立工程施工质量检验制度。提出原材料计划、半成品加工计划。施工的主要物资计划（见最后附表一、二）。施工仪器及通讯设备计划施工仪器及通讯设备采用计划如下表，施工前对施工仪器进行检验校核。施工仪器及设备表序

6、号仪器名称单位数量用途及说明1经纬仪台1施工定位放线用2水平仪台1标高定位用3卷尺台若十施工放线标高定位用序号仪器名称单位数量用途及说明4微机台2施工管理用5喷墨打印机台1打印各种资料6市内电话部1工作联系7照相机部1收集施工资料8摄像机部1收集施工影像资料9手机部若十对外联系用3.4劳动力安排序号工种名称单位数量1架模工个82木工个63砖工个64水电工个25机具工个46砼工个107试件工个18焊工个29钢筋工个2010保卫人员个211机械修理工个113石工、平工个2四、施工进度安排4.1本工程计划工期暂定40天。为保证按时竣工，其中准备工作5天,土石方开挖10天，蓄水沟15天，回填5天4.2

7、 主要施工安排本工程施工流程主要根据条件不同，采用工序平行、顺序、流水 穿插作业，其各专业工程队相互协调，配合施工。五、蓄水沟施工方案5.1 施工的现场准备根据场地情况， 放线根据原有挡墙边线放线。 根据甲方提供的设计图纸， 引测施工控制点，按施工图测放轴线，测量的结果须满足施工测量规范要 求，形成定位测量记录。5.2 土石方基础施工 本工程采用机械开挖土石方，基础持力层为中风化泥岩。首先机械设 备采用吊车吊至施工地点，表明土方采用机械开挖，由于蓄水沟临江面需 留足够操作面，开挖边界以拟建蓄水沟临江面出 1.5m，按1:1放坡（见详 图）。基槽土石方采用人工开挖，按照施工图纸挖至设计标高即宽度

8、。垫层 素砼C20 100mn厚封底。所挖土石方暗计划全部转运至施工场地外，主体完工后运回作回填。5.2.1 机具设备准备及材料要求: 挖槽工具包括:长柄铁锹、镐、锤、钎。 垂直水平运输工具包括:吊车、双轮手推车。 其它机具设备:空压机。材料要求:水泥采用近期大厂生产的 32.5MPa 普通硅酸盐水泥或矿渣 水泥，河砂的细度模数必须满足规范要求。砂石含泥量必须控制在规范要 求范围以内。钢材的规格，等级符合设计和规范要求。5.2.2 工艺原理:蓄水沟：分段施工（每段25M，平行作业。5.2.3 工艺流程：轴线标高测设一-基槽土方开挖一-基础基槽开挖一-素砼C20100mn封底5.3 植筋锚固施工

9、5.3.1 施工准备5.3.1.1 植筋胶已采购到现场，且已经过试验合格。5.3.1.2 钢筋已暗设计要求采购到为并试验合格。5.3.1.3 植筋部位已拉毛清洗干净。5.3.2 施工要求5.321锚筋为结构胶全长粘结锚筋。采用 HRB3312螺纹钢筋，使 用前应平直、除锈、除油。5.322 锚筋孔距偏差应小于10mm孔深应大于或等于设计深度200mm允许偏差10mm5.3.2.3 锚筋孔孔径应大于锚筋直径及以上，确保毛经的结构胶保护层不小于10mm钻孔完毕实施下道工序前应将孔内岩粉和积水吹洗干净。5.3.3 施工工序植筋部位剔打一-测量放样钻孔位置一-钻孔一-清洁孔内一-植筋试验5.4 钢筋施

10、工5.4.1 施工准备5.4.1.1 用于本工程的钢筋必须具有质保书， 所用钢筋力学试验、 焊接 试验已检验合格。5.4.1.2 钢筋工程施工前，有关管理人员及操作班组必须认真熟悉图 纸、规范及施工验收标准，编写钢筋计划。5.4.1.3 选定钢筋加工场地， 规划好原材料堆码加工区， 半成品堆放区， 搭建钢筋加工房，安装钢筋加工设备。5.4.1.4 在施工前向操作班组作详细的技术交底并签字， 内容包括各种 钢筋的下料、成型方法、误差范围等方面的内容。5.4.2 钢筋加工5.4.2.1 本工程的钢筋加工采用现场加工制作。5.4.2.2 钢筋加工前必须对进场钢筋复核合格证，并抽取试件进行复 检，复检

11、不合格的钢筋应清理出场退货。5.4.2.3 钢筋加工前必须除锈和调直， 钢筋加工过程的调直切断、 弯曲 成型、接头等都采用机械完成。级钢末端需作 180°弯钩， 弯曲直径应大于钢筋直径 2.5 倍， 平直段长度大于钢筋直径3倍，但不少于100mm箍筋末端作135°弯钩， 平直部分不少于10d。制作工艺严格按图示要求及规范执行。5.4.2.5 制作好的钢筋，按设计位置、型号尺寸，挂牌堆放，严禁一 把抓，根据平面设计规划位置，就近堆放在每段施工区域内，减少二次搬 运。5.4.3 钢筋的绑扎5.4.3.1 在基础扎筋之前放出基础边线及轴线，防止钢筋根部位移。 检查钢筋的根数及直径

12、符合设计要求。5.4.3.2 墙、板钢筋与锚筋钢筋采用绑扎连接，墙竖向钢筋在底板上 1000mn处断开分两次绑扎连接。5.4.3.3 钢筋保护层垫块应按要求绑扎固定在钢筋骨架上，以保证主筋保护层厚度。底板钢筋保护层用砂浆垫块，间距1000mn绑扎，梅花形布置，板筋保护层用124 0（钢筋马凳梅花形布置。5.4.3.4 钢筋成品的检查及验收 钢筋成品的检查及验收符合现行钢筋砼结构设计、施工质量验收规范中相关内容5.5 模板施工5.5.1 模板材料选用模板采用18mn厚的胶合板，40mM lOOmm!勺木枋，M12对拉止水 螺杆连接，横向间距600mm竖向间距600mm再用钢管加固。以工程结构 设

13、计施工图和有关规程、规范为依据 , 按各砼构件的几何尺寸及施工条件进 行设计、制作、安装。（在施工前 ,模板主管工长必须先作模板设计图 , 经有 关人员审核后才可进行施工。 ）支撑系统（墙、板）均采用48X3. 5的钢管和架子专用扣件搭 设，待砼达到规范规定的拆模强度后，拆除钢管支架，周转使用。5.5.2 模板施工准备5.5.2.1 模板的选择及组合采用九夹板和40mM 100mm的木枋作模板，在配制模板前应先 对九夹板的厚度及木枋的几何尺寸进行选择 , 不同厚度的模板和不同尺寸 的木枋不能用在同一构件上 , 模板的接缝必须严密 , 墙、板模板的组合接缝 处（特别是新老砼的接头处）应加垫3mm

14、厚的海绵泡沫，以防止砼浆的外漏； 模板组合或吊装前必须清洁并刷脱模剂。5.5.2.2 模板的配制根据施工图上各砼构件的几何尺寸和工艺要求 , 先作出模板设 计图, 然后按模板设计图上的几何尺寸（特殊部位应先放大样确定） , 配制 成满足质量要求又便于安装、拆除的大模板。5.5.2.3 模板的夹具 采用钢管夹具与对拉丝杆或对拉片相结合的方法施工 , 夹具必须牢固可靠 , 决不允许有松动的现象发生。5.5.2.4 模板支撑搭设搭设钢管架时 , 立柱间距应根据施工荷载的大小按规范要求计算确定，一般应在800mmr 1200mm之间，距墙边的距离一般在 300mm左右 为宜；水平钢管应双向搭设，间距一

15、般在1200mnr 1500mn之间为宜，第一道 距离楼（地）面应在 0.15m 左右为宜 , 架子应设置双向斜支撑 , 设置位置应 考虑在架子稳定性相对薄弱的地方或承受水平荷载相对较大的地方 , 设置 斜支撑的多少应根据具体情况而定，但每100川不得少于6道。5.5.3 模板的安装与拆除5.5.3.1 模板的安装按模板施工图的几何尺寸及规范、 工艺等要求配制成大模板 , 模板 配制时应根据墙的厚度、高度计算确定对拉丝杆的间距和背枋的间距 , 钻孔 定位（孔径应大于丝杆直径 2 m m） ;下面第一道对拉丝杆距楼（地）面的高 度不得大于150mm上面最后一道丝杆距应浇砼的顶面距离不得大于一倍丝

16、 杆间距;在横向,距阴、阳角的距离也不得大于一倍丝杆间距。墙的厚度大于250mm对拉丝杆的间距双向不得大于 600mm对拉丝 杆的孔径应比丝杆的直径大2mm背枋宜竖向设置，其横向间距不得大于300mm用圆钉固定在九夹板上，在地面制作完成。安装时,先将墙内清理干净 ,对楼（地）面不平的地方进行处理 ,再 按事先放好的地墨线位置 , 用人工安装就位一面的模板 , 利用钢管架初步固 定,然后安装对拉丝杆及？ 15的PVC导管，导管两端用等直径的橡胶垫圈 封口, 导管的长度为墙的厚度减去两端橡胶垫圈的厚度 , 同时吊装另一面的 模板,让对拉丝杆两端丝牙部份穿出两边模板事钻好的对应孔 ,然后利用钢 管架

17、, 按要求校正两边的模板并固定 , 最后, 在每一排丝杆处横向背上两根 钢管,让丝杆在两根钢管之间 ,用“3”型扣和丝帽两边同时收紧模板。5.5.3.2 模板的拆除墙有阳角时宜先从阳角开始拆除 , 无阳角时宜先从中间开始 拆除,不宜从阴角开始拆除 ;在模板堆码时应按顺序依次堆码 ,以便再次利 用。5.6 砼施工5.6.1 本工程采用预拌砼，预拌砼材料的选择及要求：a. 水泥：本工程砼采用 32.5 普通硅酸盐水泥，水泥除合格证外，还必 须按规定进行复检，合格后方能使用。b. 砂：采用渠河砂，砂必须定期定批复检，保证砂的细度模数、含泥 量等技术指标达到砼强度要求。c. 石子：米用优质碎石，粒径

18、0.5 2.5cm。d. 拌合水：本工程采用自来水作水源。e. 外加剂：墙、板、后浇带、使用ZY膨胀剂、S6抗渗剂，掺量为水泥 用量的 12%、 14%；墙、板预拌砼使用FDN泵送剂；f. 外掺料：H级粉煤灰。5.6.2 预拌砼到现场的检验a. 施工现场应派专人每车验收砼发料单及坍落度，如发现发料单标明 内容与实际不符，到料时间超过发车时间 2 小时，或坍落度超过商定的上 限值时，均应拒收。b. 预拌砼到现场后必须进行砼强度取样，取样批量按100m3砼控制。c. 预拌砼入场的坍落度测定和试块取样均应由监理工程师现场见证。 坍落度测定每一工作班至少两次。5.6.3 砼施工的准备工作5.6.4 砼

19、输送机械及技术准备 现场砼输送泵安装，运转正常。砼布料管安装到位。 根据浇筑部位及砼强度要求提出“预拌砼订货单”。5.6.5 前仓准备工作5.6.5.1 清理模板内杂物， 用水冲洗湿润模板， 抄好水平标高标记， 搭好施工通道，熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底。5.6.5.2 水平管道与布料管安装就绪。管道安、拆人员配置齐全。5.6.5.3 砼振动设备准备到位。砼散料人员及专职振动棒工准备到位。5.6.5.4 临时用电配电箱、前后仓联系信号灯准备就绪。5.6.6 后仓准备工作5.6.6.1 砼泵机安装就位 , 试运转正常。5.6.6.2 砼运输车准备充分，能保证砼连续浇筑。5.6.

20、6.3 调度的通讯工具及人员安排就绪。5.6.7 砼浇灌振捣方法5.6.7.1 墙浇灌方法采取分层下料，墙体不要在一处连续下料， 应在 2-3m 内分层推移浇筑， 每层控制在300-400mm使用插入式振捣器须快插慢拔，做到均匀捣实。5.6.7.2 板浇灌方法采取分层推移方式浇灌，厚度不大于0.4m,使用插入式振捣器插点要均 匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半 径的1.5倍(一般为30 40cm)。振捣上一层时须插入下层5cm以消除两 层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，要能保证振动 器的平板覆盖已振部分边缘。5.6.8 后浇带5.6.8.1 后浇

21、带做法 :(1) 后浇带设置位置在蓄水沟中部，宽 500mm。(2) 板带内的钢筋先做分离处理 , 浇灌板带砼前将两侧分离钢筋加焊 , 后浇带处的梁钢筋一般可连通(3) 后浇带处的砼在 40天后浇灌,且用强度等级高一级的微膨胀砼浇灌 微膨胀混凝土为ZY,掺量为水泥用量14%替代等量水泥。(4) 后浇带处的支撑架需后浇带砼同条件养护试件砼强度等级达到砼 设计强度等级 75%后方可拆除 .5.6.9 砼养护工作混凝土派专人负责浇水养护，浇筑完毕后，在 12h 以内加以覆盖和浇 水，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，掺有缓凝剂的混凝土养 护不少于I4d,砼强度达到1.2MPa以上方能上人操作。

22、采用覆盖养护，能 储水的可储水养护，不能储水的竖向结构可用麻袋、塑料薄膜包裹养护。砼试件留置和编号 混凝土试块按规定留设三组，一组为早期与结构同条件养护，用以确 定混凝土拆模强度 ,一组为 28 天标准强度，一组为同条件养护试件。砼试 件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件的代表性， 正确反映混凝土结构的施工强度。抗渗砼应按规定留取抗渗试件，按时进行抗压强度试验和抗渗性能试 验。试件编号应注明部位、时间、砼标号。同条件养护试件在等效养护龄 期达到600C .d送检，标准养护试件送检应在 28天进行，见证取样的试件 必须见证人送检（或者见证人签字出示委托单位送样） 。5.7 土方

23、回填5.7.1 用于回填的全部材料， 必须符合技术规范和设计要求， 填料要充 分压实。5.7.2 回填应分层填筑， 人工夯实，一般控制在每层填厚不大于 200mm， 分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成 3%-4%的坡度，以利于排水。5.7.3 回填应在排干积水的情况下作业， 回填工作应得到监理工程师的 同意。5.7.4 不同土质分层填筑， 不能混合用。 回填土要经过选择， 含水量要 接近最佳含水量。5.7.5 每层回填都要做到压实度检验， 压实度检验记录必须和填筑高度 相等，并保证符合技术规范要求。六、施工安全技术措施和文明施工技术措施6.1 、组织措施6.1.1

24、 建立健全安全生产组织，成立以项目工程部经理为组长的安全生 产领导小组，本工程设安全领导小组主持日常安全检查和监督指导工作。6.1.2 公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作。6.1.3 项目工程部建立以安全员为首的、工人班组长、施工员、基层工 会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网” 的安全管理网络保证体系。6.2. 制度保证6.2.1 项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员 的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。622必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国

25、家 规定制定各种专门的安全措施。6.2.3 按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理 人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月 考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实安全制度， 完工时由安全员考核进行奖惩，同时严格执行公司的安全生产管理制度及 其奖惩制度。6.2.4 分部分项工程，必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手 续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。6.2.5 建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、 项目周查， 公司每 月查。公司每月进行一次安全生产检查，并执行公司的安全生产奖惩制度。 使警钟常鸣、常抓

26、不懈。6.2.6 安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录， 定期交安全员分类、保管、存档6.3. 思想意识保证6.3.1 定期组织安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上 有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职 工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。6.3.2 对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安 全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安 全技术培训。七、环境保护措施：1、总要求：组织应建立并保持环境管理体系，按规定的要求运行，并在运行过程 中实施、实现组织环境方针，并通

27、过审核、评审等方法改进提高。2、环境方针：最高管理者制定适用于组织活动、产品或服务的性质、 规模与环境影响，包括对持续改进和污染预防的承诺、对遵守有关环境法 律、法规和组织应遵守的其他要求的承诺，并形成文件，付诸实施，予以 保持，并传达到全体员工，可为公众所获取。3、建立并保持程序，用来确定其活动、产品或服务中它能够控制，或 可望对其施加影响的环境因素，制定环境目标，并对环境因素进行识别， 识别环境因素应考虑不同的时态、状态及类型，其中时态分过去、现在、 将来三种，状态分正常、异常和紧急三种；类型分向大气排放、向水体排 放、噪音排放、固体废弃物管理、土地污染、能源资源的应用等。同时并 对重要的环境因素加以评价，评价出对环境具有重大影响或可能有巨大影 响的因素。4、针对内部每个有关职能部门和层次，建立并保持环境目标和指标， 同时环境目标和指标应形成文件，在评审环境目标时，应考虑法律法规和 其他要求。5、