设备润滑管理标准

1、设备润滑管理标准为保证设备正常运转，防止事故发生，减少设备磨损，延长使用寿命，降低动能消耗，特制定设备润滑管理标准1范围本标准规定了设备润滑管理的基本职能，管理内容与要求及检查考核。本标准适用于公司所属各单位。2引用文件、资料设备工程实用手册中国机械工程学会设备维修分会编著3术语、符号、代号31 润滑“五定”311 定点：确定每台设备的润滑部位及润滑点。3111 各种设备都要按给油脂卡规定的部位或润滑点加、换润滑剂。3112 设备操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。312 定质：根据设备技术性能、工况条件确定润滑点所用润滑材料品种、牌号。3121 必须按照油脂卡规定的润滑材料

2、品种、牌号加、换润滑剂。3122 加、换润滑材料时必须使用清洁的器具，以防污染。313 定量：确定各润滑点所用润滑材料的每次添加量，日常保持量， 一次换油量及每台设备每年所需各种润滑材料的总数量。3131 日常加油点要按照日常注油定额合理加油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。3132 按油池油位油量的要求补充。3133 换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。314 定时：按给油脂卡规定确定设备加油周期、换油周期、取样检测周期。3141 设备操作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。3142 设备的加油、换油要按规定时间检查和补

3、充，按计划清洗换油；3143 大型油池要按时间制定取样检测计划；3144 关键设备按监测周期对油液取样分析。315 定人：明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。3151 当班操作工人负责对设备润滑系统进行日常检查，确认润滑正常后方能操作设备；3152 当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑；3153 由操作工人负责对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充；3154 由检修工人负责，操作工人参加，对设备油池按计划清洗换油；3155 由维修工人负责对设备润滑系统进行定期检查，并负责治理漏油；3156 由维修电工负责对电动机轴承部位的润滑进行定期检查，并及时更换润滑油脂。32

4、“三过滤”：润滑油在进入油库时要经过过滤，放入润滑容器时要经过过滤，加入设备时也要经过过滤，合称为润滑三过滤。33 集中润滑站和主要润滑系统油漆色彩规定。稀油给油管：黄色稀油回油管：棕色干油管：黄色水管、冷却器：绿色油箱、油泵等设备：灰色34 设备润滑状态良好标准341 所有润滑部位、润滑点存有润滑剂，无干摩擦现象。342 润滑装置设备齐全、完好，油管完好、油路畅通；343 油线、油毡齐全、清洁、放置正确；344 油质洁净，在使用期内；345 各路油压符合规定。346 无漏油现象。4管理职能41 公司所属各单位设备管理部门负责本单位设备润滑管理。认真贯彻上级有关规定，管好用好润滑设备和润滑材料

5、，保证设备处于良好的润滑状态。42 设备管理负责人负责全公司润滑技术指导和润滑新材料的推广应用、润滑设备及备件的审定管理工作。43 原材料采购供应部门负责全公司所属润滑材料的采购、供应、储备管理工作。44 备件采购部门负责全公司润滑设备及备件的采购、供应、储备管理工作。5管理内容与要求51 专（兼）职润滑负责人511 参与制订润滑管理的制度、规程、标准和有关人员的岗位职责或工作标准。512 负责润滑技术指导工作，业务上领导本单位各级润滑管理人员。513 负责建立主要生产设备的润滑档案，汇编设备润滑图表或给油脂卡、制定“五定”和其它润滑技术资料。514 负责编制润滑材料申请计划。于每年月日以前报

6、公司审定，月底以前报送公司原材料采购供应部门订货。次年月日以前统计当年润滑材料消耗量，计算油脂单耗，总结全年润滑工作并报公司。515 负责对下属各级润滑管理人员进行技术培训及技术考核。516 参与设备润滑事故分析。517 开展对摩擦、磨损与润滑的理论学习和研究，推广应用先进的润滑材料。52 车间机械负责人（或机械技师）521 负责指导设备操作工人正确进行设备润滑。522 负责编制大型油池取样检验计划；润滑系统的检修计划；设备清洗换油计划和较大型油池清洗换油工艺；检修后润滑系统的质量检查工作。523 负责重点设备的润滑状态监测，实施润滑动态管理。524 负责润滑材料的更新换代试验及总结。525

7、负责设备漏油的治理和润滑装置的改造。526 改善设备润滑状态，预防因润滑不良发生设备事故。527 对设备在润滑方面存在的重要问题应会同有关人员进行专题调查，制订方案，求得及时解决。528 负责组织召开设备润滑事故分析会。53 专（兼）职润滑点检员531 熟悉所负责区域内设备的润滑部位和所用油的品种、牌号、用量。532 贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤”的规定。533 对所负责设备进行巡检，督促设备操作工人做好设备日常润滑。534 对设备油池进行巡检，及时补充至规定油位。535 实施设备清洗换油计划，在设备维修工人和操作工人的配合下按清洗换油工艺换油。536 负责较大型设备的润滑油脂按计划取样

8、送检。537 负责回收废旧润滑油。538 负责填写设备清洗换油完工验收单返馈回设备主管部门。539 配合车间机械技师、维修工人对设备润滑进行定期检查，对存在的问题安排治理。5310 管好润滑材料，保持润滑器具清洁。54 设备操作工人541 熟悉所操作设备的润滑系统及所用润滑材料的品种、牌号和用量。542 做好设备日常加油润滑。543 检查油位、油量，及时补充润滑油。544 协助检修工人做好设备的清洗换油工作。545 工作中随时注意设备润滑状态。会调节润滑油量。发现不能排除的润滑故障立即找维修工人进行处理。55 集中润滑系统及生产设备的润滑551 凡有润滑点的设备都要制定给油脂卡，主要设备要有设

9、备润滑系统图表或润滑示意图。552 所有在用设备必须指定专职或兼职润滑负责人，必须严格执行“五定” ，不得擅自更改。实行点检制的单位纳入点检，对所负责的区域或机台的各润滑点每班巡回检查一次。加油工具及润滑点周围要保持清洁，发现油脂变质、油量不足或润滑系统发生故障要及时处理或报告。553 干、稀油集中润滑系统必须保持完好状况，控制系统和计器仪表要灵敏可靠。要坚持日常巡回检查（或点检）和计划检修，做到油路畅通，油量适当，用油合理，油脂干净，确保系统各点正常有效的润滑。554 干、稀油集中润滑站必须有操作、维护、检修规程，值班操作人员要严格贯彻执行，并认真做好各项记录。555 稀油集中润滑系统及大型

10、液压设备的润滑用油实行定期化验，按质换油，并做好加、换油记录。化验周期和换油标准按新区润滑油脂监测分析管理标准执行。556 集中润滑站值班操作人员未经培训合格，不得单独值班，以确保油站安全运行。557 各种设备上的润滑装置不得任意拆除不用，关键设备的润滑装置的拆除或更换需经厂设备管理部门同意，并报公司备案。558 关键设备的润滑用油品种、牌号的更改需经厂设备管理部门同意，并报公司批准后方可执行。559 采取各种密封措施，减少一般漏油设备，杜绝严重漏油设备。漏油设备占设备总台数的百分比，每年应有计划地降低。56 润滑装置及备件561 设备操作工人要正确使用和爱护润滑装置，不野蛮粗暴操作，以避免损

11、坏润滑装置。562 设备润滑装置与系统要定期检查，确认润滑装置性能良好，润滑系统油路畅通。563 标准润滑元件要有备用件储备。一经发现损坏、 失效，要立即更换，以保证设备润滑。564 进口设备的润滑装置的易损元件，要准备必要的备件。565 润滑装置的改进原则：. .5.1 改善设备润滑状态, 纠正因设备设计制造原因产生的润滑不良 ;. .5. 减少人工加油工作量，避免人为因素造成的设备润滑故障；. .5. 原有润滑装置已损坏，换用性能更好的润滑装置；. .5. 润滑装置的高性能化。用性能优良的润滑装置代替设备原有的较落后润滑装置。. 润滑油脂. .1 公司每年根据生产检修安排，设备状况及近年消

12、耗情况下达年度油脂单耗指标，并纳入考核。润滑油脂实行按计划供应。原材料供应采购部门按各单位所报计划、品种、数量、要求时间采、供润滑油脂。如缺货原材料供应采购部门应提前通知使用单位选择代用油品。公司所属各单位要建立班组或车间油脂使用台帐，指定专人按规定品种、规定数量领用，并做好纪录设立润滑油脂保管站，配置滤油机及适当的防火装置，设专人管理及发放，严禁油脂存放露天或现场。润滑油的抽样监测分析当润滑油、脂牌号不明，外观发现异常或储存期达到或超过一年时，须抽样分析。凡设备上使用期较长，容油量较大的系统或设备的用油均应实行定期抽样监测分析。在设备检修前对接近换油期的油应提前抽样分析。. . 在使用过程中

13、, 油质发生异常现象, 应立即抽样分析。585 在油品换代、试用新油时，按规定时间作抽样分析。586 各种润滑油品的监测分析要求见新区润滑油脂监测分析管理标准 。59 润滑油脂发放591 大批发送的油脂，要按申请单位的计划品种、牌号、数量、要求时间发送。班组领用要按规定的品种、牌号、数量发放，不得擅自改代。592 同一品种按入库先后顺序发，先进先出，后进后出。593 油品变质或不明规格牌号不发。594 领油容器应涂有油品品种、牌号，标记明显，内无其它油脂及水分杂质。领油容器标记不正确或不清洁者不发油。510 废旧润滑油回收5101 各类油品均应按品种、牌号分别装桶存放。5102 根据油质的老化

14、、污染成度以目测鉴定、分开保管，废阻燃液压液（如：水乙二醇）不能和一般废矿物油混合。51021 一等废油外观质量：无明显乳化现象及明显变质或污染物。51022 二等废油外观质量：有轻度乳化、轻度老化、污染。51023 三等废油外观质量：有较重乳化、明显老化、污染。51024 四等废油外观质量：高粘度油、工业齿轮油、混合油（不明牌号）严重污染的油、循环水处理的油。5103 盛装废油的容器要与好油的油桶分开存放，不能混放，并做好标记，清楚标明废油的品种、牌号和等级。5104 盛装废油的容器也要防雨、防晒，妥善保管，有条件的单位应盖防雨棚，存有一定数量后要及时提交申请回收处理。511 油库5111 油脂总库及各供应站油库必须保持清洁、整齐、干燥，空气流通，无明火，库内温度保持在4 35，库内放置足够数量的消