离子膜烧碱学习情境设计卡.

1、离子膜烧碱生产操作学习情境设计卡 学习情境 1:工作任务指导书 参考学时 2 学习领域 离子膜烧碱生产操作 教学目标 通过对离子膜烧碱产品的介绍，了解烧碱的性质；简介氯碱工业的基 本特点，了解氯碱生产的优缺点；学习离子膜法电解制碱的历史离子膜法 与隔膜法、水银法制碱方法比较，突出离子膜法烧碱生产的优越性，讲解 化工生产的安全、环保、健康和文明清洁生产，让学生理解化工生产过程 管理的必要性；了解本门的课程性质与地位，提高学好本门课程的认识， 分配好课余学时安排 教学任务 完成对离子膜烧碱产品的介绍；了解氯碱工业的基本特点和离子膜法 电解制碱的历史离子膜法与隔膜法、水银法制碱方法比较；完成工作任务

2、 的生产工艺流程介绍，实现离子膜烧碱生产能保证安全、环保、健康和文 明清洁生产，能从整体上对离子膜烧碱生产任务完成过程的有一个初步理 解 教师知识与 能力要求 1.1. 掌握化工工艺流程方面的基本知识； 2.2. 了解烧碱的生产发展历史与安全生产操作方面的知识； 3.3. 能根据不冋的教学法设计教学情境； 4.4. 能按照设计的教学情境实施教学； 5.5. 能够正确回答学生在学习过程中遇到的疑难问题 学生知识与 能力准备 基础化学、化工识图与绘图的基本知识； 化工安全操作与清洁文明生产的基本常识； 能正确理解本门课程的建设理念 主要教学材料 教材、教学参考书 电子教案 PPTPPT 课件 仪器

3、、 设备、 原 料等准备 1.1. 原盐与烧碱的性质、性能与用途； 2.2. 离子膜烧碱生产工艺流程图； 3.3. 多媒体教学设备； 4.4. 教学课件、软件； 5.5. 视频教学资料； 6.6. 网络教学资源； 7 7 工作任务工单 步骤 教学实施过程 建议教学方法 学时分配 1 1.资讯 1 1） 了解教师布置的工作任务， 找出 完成工作任务的初步方法； 2 2） 学生利用在课余时间期间， 以个 人或小组为单位，查找、收集各种 相关烧碱生产方面的资料，进行初 步分析与选择，确定初步的结果， 以供小组讨论确定最后的目标；编 写工作任务指导小组分工、查资料、 讨论、写报告 2 2 .计划与决策

4、 1 1） 各小组制定任务实施报告； 2 2） 教师根据报告情况，给出修改意 见； 3 3） 各组根据教师的意见修改并完成 报告 学生小组以汇报为 主，教师给予适当的 引导、建议 3 3 .实施 1 1） 根据实施报告在相应的环境下实 施教学任务分工； 2 2） 根据实际讨论的结果与之前报告 中的分析、判断进行对比，得到确 定的完成本次工作任务的结论 教师强调讨论工作任 务重点，学生自由发 言总结任务完成的进 程要求，自我总结 4 4 .检查与评估 1 1） 教师根据学生的实施报告及实际 的完成过程进行分析，对本项工作 任务完成情况进行总结； 2 2） 对各小组的工作完成情况给出评 价意见 教

5、师通过分析归纳提 升学生的工作绩效， 并对学生的工作结果 作出公平的评价 学习情境 2: 次盐水制备一认识化工管路 学时数:6 学习领域 离子膜烧碱生产操作 教学目标 通过了解常用化工管路的基本组成，能够根据具体的化工管路的输送 任务要求，选择合适材质的直管、弯头、法兰、阀门以及相应流体计量和 监测仪表；会对化工管路泄漏进行原因分析、选择解决的措施；能对正确 选择不冋类型的阀门，掌握每一种阀门的工作原理，分析其出现异常问题 的原因，并能提出改进措施；能通过现场拆装化工管路，认识化工管路的 结构，理解管路结构中的每一管件的作用，并能独立完成化工管路流程图 的绘制，与小组成员一起完成化工管路的拆装

6、与维护操作，保证管路的正 常运行，达到化工生产物料输送的基本要求。 教学任务 通过讲述化工管路的组成与各部件的名称，达到能正确选择化工管件 的材质、规格，使之满足工业生产使用的要求； 明确化工管路的连接方式， 分析化工管路中常见故障及排除方法；顺利完成对化工管路的拆装操作， 并能找出其存在的问题，提出排除与解决的措施，确保化工管路布置合理 教师知识与 能力要求 1 1 能正确认识和绘制化工管路的工艺流程图； 2 2 能正确选择化工管路管件，完成化工管路的拆装操作； 3 3 能根据教学法设计教学情境； 4 4 能按照设计的教学情境实施教学； 5 5 能够正确指导学生分析化工管路中常见的异常问题，

7、并能提出处理措 施 学生知识与 能力准备 化工识图与绘图知识； 化工设备机械基础； 安全操作知识 主要教学材料 教材、教学参考书、电子教案 PPTPPT 课件 仪器、 设备、 原 料等准备 1 1 化工管路拆装实训装置；主要包括管子；各类管件、阀件；转子流量 计、压力表、温度计；离心泵；空压机等 2 2 化工管路拆装专用工具； 3 3 多媒体教学设备； 4 4 .维修资料； 5 5 视频教学资料； 6 6 .工作任务书 步骤 教学过程 建议教学方法 学时分配 1 1.资讯 1 1） 生产任务书明确了工作任务要完成 定里的烧碱产品； 2 2） 准备一次盐水工艺流程图和相关的 化工管路的图纸资料；

8、 3 3） 教授对象缺少化工生产的经验，对 化工的认识较少，要求学生从网络中检 索化工生产的信息； 4 4） 工作任务书中对工作完成的基本要 求的相关信息。以供小组讨论确定最后 的目标，编写项目实施报告 小组分工、 查资料、 讨论、写预习报告 2 2 .计划与决策 1 1） 根据生产任务的完成要求，有针对 性地分析元成任务所需要的工作条件； 2 2） 由师生分组讨论共同参与制订完成 任务的决策方案，并进行完善改进； 3 3 ）根据工作需要进行人员分组， 1010 人 一组。 4 4）根据决策方案的完成要求和完成任 务需要的时间，由教师指导，组长组织 任务完成实施的计划。 学生小组汇报为 主，教

9、师给予适当 的引导、建议 3 3 .实施 1 1 ）教师指导任务完成的总体规划，介 绍任务完成需要的条件要素，把完成本 次任务认识化工管路的相关图纸、 知识 点和国家标准介绍给小组成员； 2 2 ） 小组成员获得了相关信息之后， 在 化工管路拆装实训室内，开始认识训练 学习，提高对化工管路的认识，并做好 学习记录 教师强调注意事 项，学生自主操作， 自我总结 4 4 .检查与评估 1 1） 个人先自查后，小组人员互查，由 组长和老师共同讨论个小组赋分， 然后 由小组成员之间分配总分到每一人； 2 2） 互相比较和交流，取长补短； 3 3） 由小组成员根据本次完成任务的情 况，提出自己的建议，教

10、师根据总体完 成的进度、时间、质量、数量和安全环 保等方面的表现进行工作等级划分。 4 4） 确定小组的工作业绩位次 个人书写自查报 告、小组互查报告 和教师赋分表，教 师对理论进行归纳 提升 学习情境 3: 次盐水制备一化工液体输送 学时数:20 学习领域 离子膜烧碱生产操作 教学目标 通过学习流体输送的基本理论和基本计算，能够完成在一定条件下， 设计出化工流体输送的管路阻力和选择完成流体输送时所需要的外加动 力能源；能够分析流体输送过程的能量守衡与转化的规律，从而指导生产 现场流体输送过程；能够正确选择流体输送的常用输送机械 离心泵； 能够完成离心泵与浮上澄清桶正常开停车操作及调节；能够对

11、离心泵与浮 上澄清桶运行过程中常见的事故进行分析并做到及时、准确的处理，维持 操作的正常运行。使学员知识、能力和素质满足对化工流体输送和完成浮 上澄清桶运行操作的基本要求 教学任务 对给定盐水输送任务进行流体输送装置的选择、配套管路设计布置， 建立盐水输送系统；对盐水输送机械 离心泵可能出现的故障进行分 析，并找出排除与解决的途径；保证盐水输送任务的顺利完成 教师知识与 能力要求 1 1.能根据盐水输送任务选择离心泵，能进行盐水输送操作和控制； 2 2 能对离心泵运行中的常见故障进行分析、排除； 3 3 .能根据教学法设计教学情境； 4 4能按照设计的教学情境实施教学 学生知识与 能力准备 物

12、料的性质、流体输送理论的基础知识； 化工设备机械基础知识； 安全操作知识基本技能。 主要教学材料 教材、教学参考书 电子教案、PPTPPT 课件 仪器、 设备、 原 料等准备 1 1 构成盐水输送系统的所有设备、管件。如管子、各类管件、阀件、质 量流量计或转子流量计、压力表、温度计、离心泵等； 2 2 离心泵及管路拆装专用工具； 3 3 .多媒体教学设备； 4 4 教学课件、软件； 5 5.维修资料； 6 6 视频教学资料和离心泵、浮上澄清桶的 3D3D 虚拟仿真动画； 7 7 .网络教学资源； 8 8.工作任务书。 步骤 教学过程 建议教学方法 学时分配 1 1.资讯 1 1） 工作任务是需

13、要完成一定量的一 次合格盐水； 2 2） 准备一次盐水工艺流程图和相关 的实现液体输送的图纸和图片资料。 3 3） 学员缺少化工生产的经验，对化 工的认识较少，要求学员从网络中检 索化工生产液体输送的信息。 4 4） 工作任务书中对工作完成的基本 要求的相关信息，以供小组讨论确定 最后的目标； 5 5） 编写任务实施工作报告 小组分工、查资料、 讨论、写报告 2 2 .计划与决策 1 1） 根据生产任务的完成要求，有针 对性地分析元成任务所需要的工作 条件； 2 2） 由师生分组讨论共同参与制订完 成液体输送的决策方案，并进行完善 改进； 3 3） 根据工作需要进行人员分组； 4 4） 根据决

14、策方案的完成要求和完成 任务需要的时间，由教师指导，完成 实施液体输送的工作计划 学生小组汇报为主， 教师给予适当的引 导、建议 3 3 .实施 1教师指导任务完成的总体计划进 度，把完成本次任务化工流体的输送 相关图纸、知识点、设备操作要点介 绍给小组成员； 2.小组成员获得了相关信息之后， 开始知识与操作技能训练学习， 提高 化工液体输送的操作技能，并做好学 习和操作记录 教师强调注意事项， 学生自主操作，自我 总结 4 4 .检查与评估 1 1） 个人先自查后，小组人员互查， 由组长和老师共同讨论个小组赋分； 2 2） 由小组成员根据本次完成任务的 情况，提出自己的建议，教师根据总 体完

15、成的进度、质量、数量和安全环 保等方面的表现进行工作等级划分。 确定小组工作业绩位次。 教师对理论进行归纳 提升，对学生作出评 价 学习情境 4:次盐水制备一膜分离过程 学时数:6 学习领域 离子膜烧碱生产操作 教学目标 通过完成去除粗盐水中的 caca2+,达到去除一次盐水中的杂质 ca2+，让 学员能够理解掌握一次盐水溶液中去除杂质的理论与方法；学会膜分离液 相中的固体杂质的理论知识与分离原理，达到能够分析膜分离的工作过 程，能正确选择从液相中分离固相杂质的膜；会进行流量、温度的测量及 调节；会对仪表的异常显示进行原因分析、选择解决的措施；能完成凯膜 过滤器开停车操作及调节，并对凯膜过滤器

16、运行中常见的操作故障进行原 因分析，选择正确的解决措施，维持操作的正常运行，达到凯膜过滤器操 作人员的基本要求 教学任务 要完成对膜分离技术的基本理论、基本概念和主要膜分离装置的讲 解，培养一种微观分离的科学方法；完成生产上应用的从液相中分离细小 固体颗粒的运行设备的选择、配套管路设计与开停车运行操作；对运行过 程中出现的问题，能进行正确分析，找出排除与解决的途径；保证膜分离 法去除粗盐水中的杂质 CaCa2+任务顺利进行 教师知识与 能力要求 1 1 能根据膜分离任务选择膜分离装置，进行膜分离过程操作和运行控制； 2 2 能对凯膜过滤器运行中常见问题进行分析、排除；并能正确处理学员 在完成仿

17、真操作中的问题； 3 3 能根据教学法设计教学情境； 4 4 能按照设计的教学情境实施教学过程； 学生知识与 能力准备 化工识图与绘图、基础化学与膜分离技术的基本知识； 化工设备机械基础； 安全操作知识 主要教学材料 教材、教学参考书、电子教案 PPTPPT 课件 仪器、 设备、 原 料等准备 1 1 构成膜分离系统的所有元素： 凯膜过滤器；管子、各类管件、阀件；涡轮流量计、压力表、温度计；离 心泵； 2 2 凯膜过滤器及管路拆装专用工具； 3 3 多媒体教学设备（如微机、投影仪、幕布等） ； 4 4 教学课件、仿真操作教学软件； 5 5 视频教学资料和凯膜过滤器 3D3D 虚拟仿真动画； 6

18、 6 网络教学资源； 7 7.生产任务书 步骤 教学过程 建议教学方法 学时分配 1 1.资讯 1 1） 工作任务是需要完成一定量的一次 合格盐水。 2 2） 准备一次盐水工艺流程图和相关的 膜分离装置的图纸和图片资料。 3 3） 教授对象缺少膜分离过程的经验， 对化工的认识也较少， 要求学生从网络 中检索膜分离液体物料的信息。 4 4） 工作任务书中对工作完成的基本要 求的相关信息。 5 5） 初步分析与选择，确定初步的结果， 以供小组讨论确定最后的目标； 编写任 务实施的项目报告 小组分工、查资料、 讨论、写报告 2 2 .计划与决策 1 1） 根据生产任务的完成要求，有针对 性地分析元成

19、任务所需要的工作条件。 2 2） 由师生分组讨论共同参与制订完成 膜分离的决策方案，并进行完善改进。 3 3 ）根据工作需要进行人员分组， 1515 人 一组。 4 4）根据决策方案的完成要求和完成任 务需要的时间，由教师指导，组长组织 任务完成膜分离过程的工作计划 学生小组汇报为 主，教师给予适当 的引导、建议 3 3 .实施 1 1 ）教师指导任务完成的总体计划进度， 介绍任务完成索要的条件要素，把完成 任务膜分离装置的相关图纸、知识点、 设备操作要点介绍给小组成员。 2 2 ）小组成员获得了相关信息之后，在 化工工艺仿真实训室内，开始知识与操 作技能训练学习，提高膜分离装置的操 作技能，

20、并做好学习和操作记录 教师强调注意事 项，学生自主操作， 自我总结 4 4 .检查与评估 1 1） 个人先自查后，小组人员互查，由 组长和老师共同讨论个小组赋分； 2 2） 由小组成员根据本次完成任务的情 况，提出自己的建议，教师根据总体完 成的进度、时间、质量等方面的表现进 行工作等级划分。确定小组的工作业绩 位次。 教师对理论进行归 纳提升，对学生作 出评价 学习情境 5: 次盐水制备一盐泥悬浮液的分离 学时数:6 学习领域 离子膜烧碱生产操作 教学目标 通过完成去除悬浮盐泥中的盐泥，达到回收盐水，处理杂质盐泥的目 的，让学员能够理解掌握一次盐水生产过程中处理悬浮盐泥的理论与方 法；学会非

21、均相物系分离液相中的固体杂质的理论知识与分离原理，达到 能够分析固液分离的工作过程，正确选择从液相中分离固相杂质的板框过 滤机的类型与型号；会进行流量、温度的测量及调节；会对仪表的异常显 示进行原因分析、选择解决的措施；能完成板框过滤机开停车操作及调节， 并对板框过滤机运行中常见的操作故障进行原因分析，选择正确的解决措 施，维持操作的正常运行，达到板框过滤机操作人员的基本要求 教学任务 要完成对非均相物系分离的基本理论、基本概念和主要非均相物系分 离装置的讲解，培养一种固液分离的科学方法；完成生产上应用的从液相 中分离固体颗粒的运行设备的选择、配套管路设计与开停车运行操作；对 运行过程中出现的

22、问题，能进行正确分析，找出排除与解决的途径；保证 板框过滤机分离去除悬浮盐泥中的盐泥，回收清盐水任务的顺利进行 教师知识与 能力要求 1 1 能根据非均相物系分离任务选择分离装置，进行非均相物系分离过程 操作和运行控制； 2 2 能对板框过滤机分离运行中常见问题进行分析、排除；并能正确处理 学员在完成仿真操作中的问题； 3 3 能根据教学法设计教学情境； 4 4 能按照设计的教学情境实施教学过程； 学生知识与 能力准备 化工识图与绘图、基础化学与非均相物系分离装置的基本知识； 化工设备机械基础； 安全操作知识 主要教学材料 教材、教学参考书、电子教案 PPTPPT 课件 仪器、 设备、 原 料

23、等准备 1 1 构成非均相物系分离系统的所有元素： 板框过滤机；管子、各类管件、阀件；压力表、温度计；离心泵； 2 2 凯膜过滤器及管路拆装专用工具； 3 3 多媒体教学设备（如微机、投影仪、幕布等） ； 4 4 教学课件、仿真操作教学软件； 5 5 视频教学资料和板框压滤机 3D3D 虚拟仿真动画； 6 6 网络教学资源； 7 7.生产任务书 步骤 教学过程 建议教学方法 学时分配 1 1.资讯 1 1） 工作任务是需要完成一定量的一次 合格盐水； 2 2） 准备一次盐水工艺流程图和相关的 盐泥混合液分离装置图纸和图片资料； 3 3） 教授对象缺少固液分离过程的经验， 对化工的认识也较少，

24、要求学生从网络 中检索固液物料分离方面的信息； 4 4） 工作任务书中对工作完成的基本要 求的相关信息； 5 5） 初步分析与选择，确定初步的结果， 以供小组讨论确定最后的目标； 编写任 务实施的项目报告 小组分工、查资料、 讨论、写报告 2 2 .计划与决策 1 1） 根据生产任务的完成要求，有针对 性地分析元成任务所需要的工作条件； 2 2） 由师生分组讨论共同参与制订完成 膜分离的决策方案，并进行完善改进； 3 3） 根据工作需要进行人员分组； 4 4） 根据决策方案的完成要求和完成任 务需要的时间，由教师指导，组长组织 任务完成固液混合物分离的工作计划 学生小组汇报为 主，教师给予适当

25、 的引导、建议 3 3 .实施 1 1 ）教师指导任务完成的总体计划进度， 把完成本次任务固液混合液分离装置 的相关图纸、知识点、设备操作要点介 绍给小组成员； 2 2 ）小组成员获得了相关信息之后，在 化工单元设备操作综合实训室内， 开始 知识与操作技能训练学习，提高固液分 离装置的操作技能，并做好操作记录 教师强调注意事 项，学生自主操作， 自我总结 4 4 .检查与评估 1 1） 个人先自查后，小组人员互查，由 组长和老师共同讨论个小组赋分， 然后 由小组成员之间分配总分到每一人 2 2） 由小组成员根据本次完成任务的情 况，提出自己的建议，教师根据总体完 成的进度、时间、质量和安全环保

26、等方 面的表现进行工作等级划分。确定小组 的工作业绩位次 教师对理论进行归 纳提升，对学生作 出评价 学习情境 6: 次盐水制备次盐水开停车操作 学时数:4 学习领域 离子膜烧碱生产操作 教学目标 通过完成一次盐水制备开停车操作，理解掌握一次盐水正常运行的注 意事项，让学员能够理解掌握一次盐水生产过程中工艺控制条件的选择依 据和主要生产控制指标的运行控制方法；学会完成一次盐水生产过程的设 备与工艺装置开停车操作任务，达到实现一次盐水制备的目的；正确分析 一次盐水生产过程中的异常问题， 并能提出正确的处理措施； 会进行流量、 温度的测量及调节；会对仪表的异常显示进行原因分析、 选择解决的措施；

27、并能及时地完成岗位操作原始记录工作，达到一次盐水生产岗位操作人员 的基本要求 教学任务 要完成对一次盐水制备开停车总则、开车车前准备工作、开车操作、 停车操作以及正常操作注意事项、正常操作控制工艺条件的讲解；结合岗 位安全生产要领，元成冈位操作运行中的注意事项，并能对开停车生产过 程中出现的异常问题，进行正确分析，找出排除与解决的途径；保证一次 盐水生产任务的顺利进行 教师知识与 能力要求 1 1 能根据完成一次盐水的开停车操作，维持一次盐水生产运行过程控制 稳定； 2 2 能对一次盐水生产运行过程运行中常见问题进行分析、排除；并能正 确处理学员在完成仿真操作中的问题； 3 3 能根据教学法设

28、计教学情境； 4 4 能按照设计的教学情境实施教学过程； 学生知识与 能力准备 化工识图与绘图、基础化学的基本知识； 化工设备机械基础； 安全操作知识； 能进行化工仿真操作 主要教学材料 教材、教学参考书、电子教案 PPTPPT 课件 仪器、 设备、 原 料等准备 1 1 构成一次盐水生产运行过程系统的所有兀素： 板框过滤机、浮上澄清桶等；管子、各类管件、阀件；压力表、温度计； 离心泵； 2 2 .维护一次盐水系统运行及管路拆装专用工具； 3 3 多媒体教学设备（如微机、投影仪、幕布等） ； 4 4 教学课件、仿真操作教学软件； 5 5 视频教学资料； 6 6 网络教学资源； 7 7.生产任务

29、书 步骤 教学过程 建议教学方法 学时分配 1 1.资讯 1 1 ）1工作任务是需要完成一定量的一 次合格盐水。 2 2） 准备一次盐水工艺流程图和一次盐 水生产岗位操作法和设备图片资料。 3 3） 要求学生从网络中检索化工生产过 程开停车方面的信息资料。 4 4） 工作任务书中对工作完成的基本要 求的相关信息。 5 5） 初步分析与选择，确定初步的结果， 以供小组讨论确定最后的目标； 编写任 务实施的项目报告 小组分工、查资料、 讨论、写报告 2 2 .计划与决策 1 1） 根据生产任务的完成要求，有针对 性地分析元成任务所需要的工作条件； 2 2） 由师生分组讨论共同参与制订完成 一次盐水

30、生产操作的决策方案，并进行 完善改进； 3 3） 根据工作需要进行人员分组； 4 4） 根据决策方案完成要求和任务需要 的时间，由教师指导，组长组织任务完 成一次盐水开停车操作的工作计划 学生小组汇报为 主，教师给予适当 的引导、建议 3 3 .实施 1 1 ）教师指导任务完成的总体计划进度， 把完成本次任务一次盐水开停车操作 的相关图纸、知识点、设备操作要点介 绍给小组成员； 2 2 ） 小组成员获得了相关信息之后， 在 化工仿真操作实训室内，开始知识与操 作技能训练学习，提高一次盐水开停车 的操作技能，并做好学习和操作记录 教师强调注意事 项，学生自主操作， 自我总结 4 4 .检查与评估

31、 1 1） 个人先自查后，小组人员互查，由 组长和老师共同讨论个小组赋分， 然后 由小组成员之间分配总分到每一人； 2 2） 由小组成员根据本次完成任务的情 况，提出自己的建议，教师根据总体完 成的进度、时间、质量和安全环保等方 面的表现进行工作等级划分。确定小组 的工作业绩位次 教师对理论进行归 纳提升，对学生作 出评价 学习情境 7: 一次盐水精制一换热器传热操作 学时数:16 学习领域 离子膜烧碱生产操作 教学目标 通过对化工生产过程中常用传热设备的传热机理、有关传热的基本理 论、基本概念和基本计算的讲解，使学生能够根据具体的生产过程中的换 热任务要求，进行传热过程理论分析与基本计算，能

32、够进行换热器面积、 冷热流体用量的计算，选择合适材质的换热器型号以及相应流体计量和监 测仪表；通过讲解换热器的开停车操作，能完成换热器开停车、正常运行 操作，分析换热器运行中出现的异常问题原因，并能提出改进措施；与小 组成员一起完成换热器的拆装与维护操作，保证换热器正常运行，达到化 工生产冷热物料实现传热的基本要求。 教学任务 讲述二次盐水精制工艺流程图，达到能够正确认识盐水精制过程中盐 水物料的流动过程；讲解二次盐水精制的质量指标控制要求，明确二次盐 水精制的的任务；重点学习传热单元操作方面以及换热器的工作原理、基 本计算、设备选型以及完成换热器的开停车操作需要的知识与技能，能分 析其运行中

33、存在的问题，并提出排除与解决的措施，确保换热器使用合理 教师知识与 能力要求 1 1 能正确认识和绘制二次盐水精制的工艺流程图； 2 2 能完成设备传热过程分析、基本计算、设备选型和对换热器的开停车 操作；正确指导学生分析换热器运行中常见的异常问题，提出处理措施； 3 3 能根据教学法设计教学情境； 4 4 能按照设计的教学情境实施教学 学生知识与 能力准备 化工识图与绘图知识； 化工设备机械基础； 安全操作知识 主要教学材料 教材、教学参考书、电子教案 PPTPPT 课件 仪器、 设备、 原 料等准备 1 1 换热器实训装置；主要包括管子；各类管件、阀件；转子流量计、压 力表、温度计；离心泵

34、；空压机等 2 2 化工管路拆装专用工具； 3 3 多媒体教学设备和换热器 3D3D 虚拟仿真动画； 4 4 .维修资料； 5 5 视频教学资料； 6 6 .工作任务书 步骤 教学过程 建议教学方法 学时分配 1 1.资讯 1 1） 生产任务书明确了工作任务要完成 一次盐水的加热升温工作； 2 2） 准备二次盐水工艺流程图和相关的 化工管路的图纸资料； 3 3） 要求学生从网络检索化工生产中换 热器使用要求信息； 4 4） 工作任务书中对工作完成的基本要 求的相关信息。以供小组讨论确定最后 的目标，编写项目实施报告 小组分工、 查资料、 讨论、写预习报告 2 2 .计划与决策 1 1 ）根据生

35、产任务完成要求，安排完成 汽液传热仿真操作任务，根据仿真操作 过程所需要的知识点有针对性地分析 工作条件要求和相关的技能训练目标； 2 2） 由师生分组讨论共同参与制订完成 任务的决策方案，并进行完善改进； 3 3） 根据工作需要进行人员分组； 4 4） 根据决策方案的完成要求和完成任 务需要的时间，由教师指导，组长组织 组员完成工作任务实施的工作计划。 学生小组汇报为 主，教师给予适当 的引导、建议 3 3 .实施 1 1 ）教师指导任务完成的总体安排，介 绍任务完成需要的条件要素，把完成本 次任务需要知识点和职业标准介绍给 小组成员； 2 2 ） 小组成员获得了相关信息之后， 在 化工仿真

36、操作实训室和化工单元设备 操作综合实训室，开始传热操作技能操 作训练学习，并做好学习记录 教师强调注意事 项，学生自主操作， 自我总结 4 4 .检查与评估 1 1） 个人先自查后，小组人员互查，由 组长和老师共同讨论个小组赋分， 然后 由小组成员之间分配总分到每一人； 2 2） 由小组成员根据本次完成任务的情 况，提出自己的建议，教师根据总体完 成的进度、时间、质量、数量和安全环 保等方面的表现进行工作等级划分。 确 定小组的工作业绩位次 个人书写自查报 告、小组互查报告 和教师赋分表，教 师对理论进行归纳 提升 学习情境 8 一次盐水精制开停车操作 学时数:4 学习领域 离子膜烧碱生产操作

37、 教学目标 通过对化工生产过程中螯合树脂塔的离子交换机理、有关离子交换方 面的基本理论、基本概念的讲解，使学生能够根据具体的生产过程中的离 子交换任务要求，进行离子交换过程理论分析；通过分析螯合树脂塔工作 介质环境，能选择合适材质的螯合树脂塔以及相应流体计量和监测仪表； 通过二次盐水精制的开停车操作， 能完成二次盐水开停车、 正常运行操作， 分析二次盐水精制运行中出现的异常问题原因，并能提出改进措施；达到 化工生产过程中螯合树脂塔进行离子交换，实现盐水精制的目的。 教学任务 讲述二次盐水精制工艺流程图，达到能够正确认识盐水精制过程中盐 水物料的流动过程；讲解螯合树脂塔精制盐水精制盐水的工作过程

38、，明确 螯合树脂塔的工作任务；重点讲解二次盐水精制原理以及离子交换的工作 原理、设备选型以及完成二次盐水的开停车操作需要的知识与技能，能分 析其运行中存在的问题，并提出排除与解决的措施，确保二次盐水精制能 达到正常运行的要求 教师知识与 能力要求 1 1 能正确认识和绘制二次盐水精制的工艺流程图； 2 2 能完成离子交换过程机理分析、设备选型和对螯合树脂塔的开停车操 作；正确指导学生分析盐水二次精制运行中常见的异常问题，并能提出处 理措施； 3 3 能根据教学法设计教学情境； 4 4 能按照设计的教学情境实施教学 学生知识与 能力准备 化工识图与绘图知识； 化工设备机械基础； 安全操作知识 主

39、要教学材料 教材、教学参考书、电子教案 PPTPPT 课件 仪器、 设备、 原 料等准备 1 1 二次盐水精制仿真实训装置；主要包括微机、仿真操作软件等 2 2 生产现场中的螯合树脂塔和螯合树脂塔 3D3D 虚拟仿真动画； 3 3 多媒体教学设备； 4 4 .维修资料； 5 5 视频教学资料； 6 6 .工作任务书 步骤 教学过程 建议教学方法 学时分配 1 1.资讯 1 1） 生产任务书明确了工作任务要完成 一定量的烧碱产品需要合格的二次盐 水； 2 2） 准备二次盐水工艺流程图和相关的 鳌合树脂塔的图纸资料； 3 3） 要求学生从网络检索化工生产中离 子交换反应和操作的信息，做好工作前 的

40、准备； 4 4） 工作任务书中对工作完成的基本要 求的相关信息。以供小组讨论确定最后 的目标，编写项目实施报告 小组分工、 查资料、 讨论、写预习报告 2 2 .计划与决策 1 1） 根据生产任务的完成要求，安排完 成二次盐水精制的仿真操作任务， 根据 仿真操作过程所需要的知识点有针对 性地分析工作条件要求和相关的技能 训练目标； 2 2） 由师生分组讨论共同参与制订完成 任务的决策方案，并进行完善改进。 3 3） 根据工作需要进行人员分组； 4 4） 根据决策方案的完成要求和完成任 务需要的时间，由教师指导，组长组织 组员完成工作任务实施的工作计划 学生小组汇报为 主，教师给予适当 的引导、

41、建议 3 3 .实施 1 1） 教师指导任务完成的本次任务安 排，介绍任务完成需要的条件要素， 把 完成本次任务需要知识点和职业标准 介绍给小组成员； 2 2） 小组成员获得了相关信息之后，在 化工仿真操作实训室进行二次盐水精 制仿真操作实训，并做好学习记录 教师强调注意事 项，学生自主操作， 自我总结 4 4 .检查与评估 1 1） 个人先自查后，小组人员互查，由 组长和老师共同讨论个小组赋分； 2 2） 由小组成员根据本次完成任务的情 况，提出自己的建议，教师根据总体完 成的进度、时间、质量等方面的表现进 行工作等级划分。确定小组的工作业绩 位次。 个人书写自查报 告、小组互查报告 和教师

42、赋分表，教 师对理论进行归纳 提升 学习情境 9:精制盐水的电解 学时数:10 学习领域 离子膜烧碱生产操作 教学目标 通过对化工生产过程中的电化学知识、有关离子膜电解槽的工作原 理、工作过程的讲解，使学生能够根据具体的生产过程中的离子电解生产 任务要求，分析研究离子膜电解运行要求；通过对典型工业案例 BiTACBiTAC- -859859 复极式离子膜电解槽的结构、工作过程、工艺流程的学习讨 论，能够全面了解国际国内离子膜烧碱生产状况，能够选择符合技术要求 的离子膜电解槽以及相应流体计量和监测仪表，达到化工生产过程中离子 膜电解槽进行优化选择电解槽型号、安装工艺和工艺控制条件，实现安全 环保

43、、节能降耗的生产目的 教学任务 讲述精制盐水电解工艺流程图，引入精制盐水电解的理论知识、基本 概念与基本计算的讲解； 通过典型工业案例 BiTAC BiTAC - -859859 复极式离子膜电 解槽的结构、工作过程、工艺流程，认识精制盐水电解过程中电解质电离 后发生的电化学反应过程；重点讲解精制盐水电解的原理、生产控制指标 以及工艺操作条件的选择依据，从而完成离子膜电解操作的知识与技能的 准备，确保精制盐水电解工作能够顺利进行 教师知识与 能力要求 1 1 能正确认识和绘制精制盐水电解的工艺流程图； 2 2 能理解盐水的电解原理、电化学反应过程和相关的计算，能通过分析 电解槽的结构与运行情况

44、，正确选择符合生产任务要求的离子膜电解槽； 3 3 能根据教学法设计教学情境； 4 4 能按照设计的教学情境实施教学 学生知识与 能力准备 化工识图与绘图知识、电化学反应知识； 化工设备机械基础； 安全操作知识 主要教学材料 教材、教学参考书、电子教案 PPTPPT 课件 仪器、 设备、 原 料等准备 1 1 精制盐水电解仿真实训装置；主要包括微机、仿真操作软件等 2 2生产现场中的离子膜电解槽； 3 3 多媒体教学设备； 4 4 .维修资料； 5 5.视频教学资料和 3D3D 虚拟仿真动画； 6 6 .工作任务书 步骤 教学过程 建议教学方法 学时分配 1 1.资讯 1 1）生产任务书明确了

45、工作任务要完成 一定量的 30%30%的烧碱产品需要电解合格 的精制盐水； 2 2 ）准备精制盐水电解工艺流程图、电 解槽结构图纸资料和电解过程基本理 论； 3 3） 要求学生从网络检索化工生产中离 子膜烧碱电解法的相关技术操作信息。 4 4） 工作任务书中对电解制碱完成的相 关信息。以供小组讨论确定最后的目 标，编写项目实施报告 小组分工、 查资料、 讨论、写预习报告 2 2 .计划与决策 1 1 ）根据电解制碱生产任务的要求，有 针对性地分析完成该项任务所需要的 工作条件； 2 2） 由师生分组讨论共同参与制订完成 任务的决策方案，并进行完善； 3 3） 根据工作需要进行人员分组； 4 4

46、） 根据电解制碱的决策方案要求和完 成任务需要的时间要求，由教师指导， 组长组织成员完成工作任务实施的工 作计划 学生小组汇报为 主，教师给予适当 的引导、建议 3 3 .实施 1 1 ）教师指导任务完成的总体安排，介 绍任务完成需要的条件要素，把完成本 次任务精制盐水电解的相关图纸、 精盐 水电解的相关知识点介绍给小组成员； 2 2 ） 小组成员获得了相关信息之后， 在 化工仿真操作实训室开始技能操作训 练学习，并做好学习记录 教师强调注意事 项，学生自主操作， 自我总结 4 4 .检查与评估 1 1） 个人先自查后，小组成员互查，由 组长和老师共同讨论个小组赋分， 然后 由小组成员之间分配

47、总分到每一人； 2 2） 由小组成员根据本次完成任务的情 况，提出自己的建议，教师根据总体完 成的进度、时间、质量等方面的表现进 行工作等级划分。确定小组的工作业绩 位次。 个人书写自查报 告、小组互查报告 和教师赋分表，教 师对理论进行归纳 提升 学习情境 10:精制盐水电解开停车操作 学时数:10 学习领域 离子膜烧碱生产操作 教学目标 通过对典型工业案例 BiTAC BiTAC - -859859 复极式离子膜电解槽的开停车操 作、正常运行操作、工艺控制条件的学习讨论，能够全面了解国际国内离 子膜烧碱生产开停车与运行控制的基本过程，能够学会离子膜电解槽的一 般性开停车操作方法以及选择相应

48、地流体计量和监测仪表等，达到化工生 产过程中离子膜电解槽优化生产工艺控制条件的目的；通过对淡盐水工艺 流程、淡盐水脱氯原理与系统开停车操作的讲解，使学生能够懂得溶液中 气体解吸的原理与操作控制，从而实现气液分离分离的目的，回收有用组 分，实现安全环保、节能降耗的生产目的 教学任务 讲述精制盐水电解工艺流程图，引入精制盐水电解的开停车与正常运 行操作方法的讲解；通过典型工业案例 BiTACBiTAC 励- -859859 复极式离子膜电解槽 的开停车操作，认识精制盐水电解过程中精制盐水电解槽的工作过程；通 过对淡盐水脱氯过程的讲解，完成对液相中溶解的气体的解吸操作方法， 实现气液分离操作；重点讲

49、解精制盐水电解的开停车操作，从而完成离子 膜电解槽的开停车与正常运行操作，确保精制盐水电解槽能够正常工作， 使学生较全面地学习有关电化学反应操作方面的知识与技能。 教师知识与 能力要求 1 1 能正确认识和绘制精制盐水电解的工艺流程图； 2 2 能完成精制盐水电解槽的操作方法，能通过分析电解槽的运行情况， 分析复极式离子膜电解槽运行的控制要点与优化控制的方法； 3 3 能根据教学法设计教学情境； 4 4 能按照设计的教学情境实施教学 学生知识与 能力准备 化工识图与绘图知识、电化学反应知识； 化工设备机械基础； 工艺设备与安全操作方面的知识 主要教学材料 教材、教学参考书、电子教案 PPTPP

50、T 课件 仪器、 设备、 原 料等准备 1 1 精制盐水电解仿真实训装置；主要包括微机、仿真操作软件等 2 2生产现场中的离子膜电解槽； 3 3 多媒体教学设备； 4 4 工艺规程与岗位操作法资料； 5 5 视频教学资料和脱氯真空器 3D3D 虚拟仿真动画； 6 6 .工作任务书 步骤 教学过程 建议教学方法 学时分配 1 1.资讯 1 1） 生产任务书明确了工作任务要完成 一疋量的 30%30%勺烧碱产品需要进行精制 盐水电解； 2 2） 准备精制盐水电解工艺流程图和电 解岗位操作法； 3 3） 要求学生从网络检索化工生产中离 子膜烧碱电解法的相关技术操作信息； 4 4） 工作任务书中对电解

51、制碱完成的相 关信息。以供小组讨论确定最后的目 标，编写项目实施报告 小组分工、 查资料、 讨论、写预习报告 2 2 .计划与决策 1 1） 根据精制盐水电解制碱生产任务的 要求，有针对性地分析完成该项任务所 需要的工作条件； 2 2） 由师生分组讨论共同参与制订完成 任务的决策方案，并进行完善； 3 3） 根据工作需要进行人员分组； 4 4） 根据精制盐水电解制碱的决策方案 要求和完成任务需要的时间要求， 由教 师指导，组长组织组员完成工作任务实 施的工作计划 学生小组汇报为 主，教师给予适当 的引导、建议 3 3 .实施 1 1 ）教师指导任务完成的总体规划，介 绍任务完成需要的条件要素，

52、把完成本 次任务精制盐水电解的相关图纸、 电解 岗位操作的相关知识点和质量标准要 求介绍给小组成员； 2 2）小组成员获得了相关信息之后，在化 工仿真操作实训室开始技能操作训练 学习，并做好学习记录 教师强调注意事 项，学生自主操作， 自我总结 4 4 .检查与评估 1 1） 个人先自查后，小组成员互查，由 组长和老师共同讨论个小组赋分， 然后 由小组成员之间分配总分到每一人； 2 2） 由小组成员根据本次完成任务的情 况，提出自己的建议，教师根据总体完 成的进度、时间、质量、数量和安全环 保等方面的表现进行工作等级划分。 确 定小组的工作业绩位次 个人书写自查报 告、小组互查报告 和教师赋分

53、表，教 师对理论进行归纳 提升 学习情境 11:氯氢气的处理 学时数:10 学习领域 离子膜烧碱生产操作 教学目标 通过对从离子膜电解槽电解精制盐水而产生的温度为 80 80 C左右的湿 氯气进行洗涤冷却、干燥处理，达到工艺控制指标要求的讲解，让学生学 会高温湿气体冷却、干燥处理的机理、方法、流程设计与控制指标的控制 依据；让学生懂得选择合适的干燥设备、干燥剂以及选择相应地流体计量 和监测仪表等，达到氯氢气冷却干燥，满足生产工艺控制条件的目的，从 而实现气液分离分离，净化气体组分，使生产达到安全环保、节能降耗的 目的 教学任务 讲述氯氢气冷却干燥工艺流程图， 引入氯氢气的性质、 冷却干燥机理、

54、 处理方法的讲解，使学生能够明白高温湿气体的处理方法；通过气体输送 过程的讲解，让学生深入理解气体输送的基本理论知识、气体输送机械的 选择要求以及实现气体输送的工艺控制条件；重点讲解湿氯气的冷却干燥 处理过程，从而为完成氯氢气处理开停车与正常运行操作做好准备，确保 精制盐水电解工序能够正常工作 教师知识与 能力要求 1 1 能正确认识和绘制氯氢气处理的工艺流程图； 2 2 能完成氯氢气处理的过程分析、冷却剂和干燥剂的选择，能通过分析 氯氢气处理过程，分析气体冷却脱水和干燥脱水方法的运行的控制要点与 优化控制的方法； 3 3 能根据教学法设计教学情境； 4 4 能按照设计的教学情境实施教学 学生

55、知识与 能力准备 化工识图与绘图知识、基础化学知识； 化工设备机械基础； 工艺设备与安全操作方面的知识 主要教学材料 教材、教学参考书、电子教案 PPTPPT 课件 仪器、 设备、 原 料等准备 1 1 精制盐水电解仿真实训装置；主要包括微机、仿真操作软件等 2 2生产现场中的离子膜电解槽； 3 3 多媒体教学设备； 4 4 工艺规程与岗位操作法资料； 5 5.视频教学资料和干燥塔、捕集器 3D3D 虚拟仿真动画； 6 6 .工作任务书 步骤 教学过程 建议教学方法 1 1.资讯 1 1） 生产任务书明确完成一定量的 30%30% 的烧碱产品需要副产湿氯气和湿氢气； 2 2） 准备氯氢气处理工

56、艺流程图、透平 压缩机结构图纸资料和氯氢气处理岗 位工艺操作规程； 3 3） 要求学生从网络检索化工生产中电 解法制碱氯氢气处理的相关技术信息； 4 4） 工作任务书中对烧碱生产过程中对 氯氢气处理提出的相关要求；以供小组 讨论确定最后的目标， 编写项目实施报 告 小组分工、查资料、讨论、写预 习报告 2 2 .计划与决策 1 1） 根据电解制碱生产对氯氢气处理任 务的要求，有针对性地分析完成该项任 务所需要的工作条件； 2 2） 由师生分组讨论共同参与制订完成 任务的决策方案，并逐步完善； 3 3） 根据工作需要进行人员分组； 4 4） 根据电解制碱对氯氢气处理任务的 决策方案要求和完成任务

57、需要的时间 要求，由教师指导，组长组织成员完成 工作任务实施工作计划 学生小组汇报为主，教师给予适 当的引导、建议 3 3 .实施 1 1 ）教师指导任务完成的总体布置，介 绍任务完成需要的条件要素，把完成本 次任务氯氢气处理的相关图纸、 岗位工 艺操作规程的相关知识点和处理后质 量标准要求介绍给小组成员； 2 2 ） 小组成员获得了相关信息之后， 在 化工仿真操作实训室开始干燥操作训 练学习，并做好学习记录 教师强调注意事项，学生自主操 作，自我总结 4 4 .检查与评估 1 1） 个人先自查后，小组成员互查，由 组长和老师共同讨论个小组赋分； 2 2） 由小组成员根据本次完成任务的情 况，

58、提出自己的合理化建议， 教师根据 总体完成的进度、 时间、质量和安全环 保等方面的表现进行工作等级划分。 确 定小组的工作业绩位次。 个人书写自查报告、小组互查报 告和教师赋分表，教师对理论进 行归纳提升 学习情境 12:氯氢气的输送 学时数:10 学习领域 离子膜烧碱生产操作 教学目标 通过对典型工业案例 LYJLYJ 系列氯气透平压缩机的结构与工作参数控制 的讲解，使学生掌握离心式气体压缩机的基本结构、 工作原理、工作过程； 通过完成透平压缩机的开车前的准备、开停车操作、正常运行操作、工艺 控制条件的学习讨论，能够全面了解较大型的气体压缩机在生产过程中开 停车与运行控制的方法，学会选择透平

59、压缩机的型号以及相应的流体计量 和监测仪表等，以完成化工生产过程中气体输送的要求；通过结合透平压 缩机的开停车操作，以完成氯氢气输送开停车过程讲解，使学生能够完成 气体输送操作，从而实现气体输送的目的，保证离子膜电解槽能够协调运 行，使生产能够安全环保、节能降耗 教学任务 讲述氯氢气处理的工艺流程图，引入典型工业案例 LYJLYJ 系列氯气透平 压缩机的基本结构、工作原理和工作过程的讲解；由氯氢气处理工序的开 停车与正常运行操作方法的讲解，引入典型工业案例 LYJLYJ 系列氯气透平压 缩机的开停车操作；完成对氯氢气处理开停车过程的工艺条件和异常现象 处理方法的讲解；重点讲解透平压缩机的开停车操作与正常运行的维护方 法，确保精制盐水电解槽能够正常工作，使学生较全面地学习有关气体输 送操作方面的知识与技能。 教师知识与 能力要求 1 1 能正确认识和绘制氯氢气处理