尿素 安全生产要点

1、尿素 安全生产要点 尿素 安全生产要点之相关制度和职责，1工艺简述来自合成氨装置的氨、二氧化碳分别由高压液氨泵和压缩机升压至26mpa后送入尿素合成塔。于压力25mpa、温度200的条件下进行尿素合成反应。尿素浓度为36.1%的尿素溶液经压力调. br> 1工艺简述br>br> 来自合成氨装置的氨、二氧化碳分别由高压液氨泵和压缩机升压至26mpa后送入尿素合成塔。于压力25mpa、温度200的条件下进行尿素合成反应。尿素浓度为36.1%的尿素溶液经压力调节系统减压至1.7mpa,温度122进入分解系统。尿素溶液在分解系统中逐渐提浓达74%后送至结晶系统,将尿素浓度升至80%,

2、结晶密度达35%以上后,送入离心机用水除去部分缩二脲成为粉状尿素进入干燥系统,由热空气(120)将粉状尿素干燥并送至温度135138的熔融槽,粉状尿素熔化后进入固定式喷头造粒。冷却固化后的粒状尿素由皮带机送至散装库。br>br> 尿素生产所需原料之一氨是有毒和可燃性气体。 br>br> 2重点部位br>br> 2.1合成塔 尿素合成塔是一座立式高压容器。它不但处在高温、高压条件下运行,而且入塔物料氨/二氧化碳=4.0(mol比)水/二氧化碳=0.37(mol比)的平衡操作也是非常严格的。尿素生产必须采纳高温、高压,而在高温、高压下尿素对设备的腐蚀又是十分严重

3、的。为了防止腐蚀,合成塔采纳钛衬里,和316l尿素级不锈钢衬里并加氧气(空气)保护。尿素合成塔的运行状况对全工序的正常运行有着主导作用,该部位是正常生产中巡检的重点部位。尿素合成塔检漏孔曾多次发生过泄漏,迫使生产装置停车;合成塔压力控制调节阀阀杆被尿素溶液腐蚀断,导致合成塔压力联锁动作,使生产装置停车也时有发生。br>br> 2.2高压液氨泵 液氨泵为立式三联柱塞往复泵,是尿素生产装置的重要设备。满负荷(100%)生产中,该泵是三用一备。液氨泵的运行状况(如排出量)对合成塔的正常运行有着重要的影响,对装置生产负荷也是一决定因素。由于该泵输送介质为液氨,且排出压力为26mpa,一旦发

4、生问题是比较严重的。所以高压液氨泵区是正常巡检的重点区域。该泵使用的填料容易发生漏氨,曾多次发生柱塞填料压盖突然断裂,大量液氨喷出,致使操作及修理人员无法进入操作现场,迫使生产装置停车的事故。br>br> 3安全要点br>br> 3.1尿素合成塔br>br> 3.1.1注意在开车过程中,合成塔受料时应先投入氨,再投入二氧化碳;在停车过程中,合成塔停止受料时应先停二氧化碳,后停氨。br>br> 3.1.2检查合成塔在开停车中,温度压力升降速度及温度(底部与钛衬里温度之差)是否控制在指标之内。br>br> 3.1.3装置在生产中,应常常检

5、查合成塔温度、压力是否符合正常工艺条件。br>br> 3.1.4应注意检查塔体检漏孔,各部联接的管道阀门等有无泄漏。br>br> 3.1.5注意检查合成塔配备的仪表设施(入塔三物料事故阀、压力调节阀等)运行是否正常。br>br> 3.1.6应定期检查事故状态下投用的氮气瓶压力是否符合要求。设备接地是否完整。br>br> 3.1.7定期检查有关联锁是否按规定校验。br>br> 3.2高压液氨泵br>br> 3.2.1启动前要注意检查联锁保护,要求全部正确投入,运行中检查各部件有无异常。br>br> 3.2.2生产中应常常检查吸入排出压力和流量是否正常;各轴承温度、电动机温升及电流等是否正常,发现问题及时催促处理。br>br> 3.2.3注意检查各部阀