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文档简介

1、中央空调使用移交单第1页/共1页工程名称合同编号移交单位移交日期中央空调使用流程:1、中央空调开启顺序:主机电动阀(与主机对号)冷却塔冷却泵冷冻泵空调主机2、中央空调关闭顺序:空调主机冷冻泵冷却泵冷却塔主机电动阀(与主机对号)所有设备使用手册存各设备箱内。移注意事项:交1、观察空调主机温差及冷却塔温度。2、手动阀调节平衡水流量差时负荷。内3、常时测量冷冻泵、冷却泵电流电负荷正负差。通风及空调施工技术规范具体内容见附件。容年月日年月日年月日施工单位建设单位接交单位保存部门:保管人:保存期: 3 年通风及空调施工技术规范为了保证施工质量,各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。一、风管的

2、加工制作1、认真核对施工图纸,确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表最长边( b)mm钢板厚度 mm 最长边( b) mm法兰规格螺丝规格b 3200.5b63025*3M6320b6300.6630 b 150030*3M8630b10000.751500b250040*4M81000 b 20001.02500b400050*5M102000 b 40001.2按设计按设计按设计3、排烟风管板材厚度规格加大一级。4、风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm,矩形风管法兰的四角部

3、位应设置螺孔。6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀,不应大于220mm。7、风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为 2mm;当大于300mm时,为 3mm;管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线不应大于3mm。8、风管法兰的焊缝应熔合良好、 饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm。9、风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;10、 翻边应平整、 紧贴法兰,其宽度应一致, 且不应小于 6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。11、 风管与法

4、兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。12、 与风管连接的柔性短管长度一般为150 300mm,连接牢固严密,进气口比出气口要紧些。13、 连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母在同一侧。14、 风口尺寸允许偏差mm.边长300300 800 800允许偏差0-10-20-3对角线长度300300 500 500对角线长度之差1 2 3二、风管系统安装1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装,并及时进行核对,发现标高有冲突的地方及时上报。2、 风管支吊架规格最长边长 b(mm)横担规格吊杆规格吊架最大间距b40025x383600400b63025x383000630b1000

5、30x3830001000 b 160040X4830001600 b 200050X51030002000 b 250060X51225003、 垂直安装的风管支吊架的间距不大于4 米,至少有两个固定点。4、消声器、静压箱单独设置支吊架,不得让风管承担其重量。5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于200mm。距风管端部的距离不应大于400mm,6、水平管长度大于20 米时,需设置固定点防止摆动,每个系统不少于1 个固定点。7、空调风管需要保温,复合铝箔贴面,有空调的房间保温厚度=30mm,无空调的房间保温厚度 =40mm。8、抱箍支架折角应平直,抱箍应紧贴

6、并箍紧风管。9、公共区及设备房有吊顶的风口宜在装饰吊顶做好后开口安装,风管末端距离风口为 300mm。10、风管穿越墙体或楼板时,应设防护套管,其钢板厚度为1.6mm,风管与防护套之间用柔性不燃材料封堵。11、法兰、支吊架、角钢防锈漆两遍,面漆一遍。三、火可板风管制作安装1、认真核对施工图纸,确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。.2、火可板风管吊架规格3 、最长边长 b( mm)板材厚度 (mm)法兰规格螺栓规格火 可板 风b400930x4M8管 法兰 规400b1000940x6M8格1000b2000950x8M10b20009按设计按设计最长边长 b(mm)横担规格吊杆规格吊架

7、最大间距b40030x483000400b63040X482500630b100040X4820001000 b 160040x5820001600 b 200050x51020002000 b 250050x61020004、按厂家技术文件要求进行制作,在厂家指导下安装。四、空调水系统安装1、空调供给水管采用镀锌钢管,管径 DN100时采用卡箍(沟槽)连接,沟槽深度不大于 2.2mm;DN100时采用丝扣(套丝)连接,镀锌表面损坏必须进行防腐处理。2、支吊架做法参照金属管道安装支吊架图集。3、冷热水管道与支吊架之间,应有绝热衬垫,厚度与保温层同等。4、供回水管全部做保温,冷冻水管DN15-DN80, =40mm,DN100=50mm,凝结水管 =25mm。5、管道安装完毕宜冲洗,且进行耐压试验,试验压力为0.6Pa。6、支吊架安装应平直牢固,管道紧密接触,与设备连接处设单独的支吊架,且有减震措施。7、管道支吊架

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