凝结泵检修作业指导书

1、华宁热电凝结泵检修作业指导书 汽机检修文件包凝结泵检修作业指导书 批 准： 审 核： 编 制： 二 一 四 年 四 月Q/JNJT/HN.QJ01-20142013年04月21日发布2013年04月21日实施内蒙古华宁热电有限公司 发 布凝结泵检修作业指导书修改记录版次页码日期修改人审核人批准人检修文件包清单序号类别名称页数一检修工作任务单检修计划1主要检修项目1工作许可1修后试运计划1修后目标1二修前准备卡设备基本参数2设备修前状况2人员准备2工作票准备2材料准备3工具准备3备件准备3施工现场准备4三检修工序卡检修工序步骤及内容5四检修记录卡15五设备试运记录试运行程序、参数记录、试运情况记

2、录22六完工报告单23七备品备件及主要材料消耗情况24八不符合项报告/处理单25华宁热电凝结泵检修作业指导书 汽机检修文件包一 检修工作任务单设备名称凝结泵设备代码（KKS码）检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 D级检修 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1. 凝结泵轴承检查。2. 叶轮、导叶、密封环检查。3. 泵组对轮中心检查，调整。4. 机械密封的检查与更换。工作许可需单独办理工作票电气一种工作票 电气二种工作票 继电保护一种工作票继电保护二种工作票 热控一种工作票 热控二种工作票热机一种工作票 热机二种工作票 动火一级工作票动火二级工作票其他工作

3、许可条件脚手架 拆除保温 隔离措施围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后试运计划修后目标凝结泵运行平稳、无泄漏，轴承振动、温度均符合要求，泵出口压力达到设计额定值。二 修前准备卡设备基本参数序号项目技术参数1凝结泵型号200NVLT-140(8)2凝结泵结构型式立式筒袋式、多级导叶式离心水泵3凝结泵转速1480r/min4电机转速1480r/min5驱动方式电动机驱动设备修前状况检修前交底（检修前主要缺陷）人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注12345678工作票准备序号工作票种类检查结果备注1电气第一种工作票2电气第二种工作票3热机一种工作票4热机二种工作票5动火一级工作票6动火二级工

4、作票7热控一种工作票8热控二种工作票材料准备检查结果序号名 称规 格数 量1白布10米2破布25公斤3耐油石棉纸1-1.520公斤4普通胶皮（6mm）50公斤5水砂纸20张6砂布(#0、#1、#2)各20张7青壳纸0.505公斤8密封胶（587、703）各10袋9螺栓松动剂10桶10塑料桶、塑料提桶（25L）各2个11凡士林1桶12生料带10盘工具准备检查结果序号名 称规 格数 量1深度尺（0200mm）1把2内径千分尺1套3千分尺（025mm）2套4外径千分尺（0-200mm）1把5游标卡尺(200mm)1把6塞尺200mm各2把7百分表4块8铜棒20*200，40*200各1根9撬棒100

5、02根10平头改锥（200mm）2把11十字头改锥（200mm）2把12活扳手（300mm、250mm、200mm）各2把13梅花扳手（14mm17mm）10把14梅花扳手（17mm19mm）10把备件准备检查结果序号物资名称规格型号数量1水泵推力轴承水平不等双块直接润滑推力轴承10.5” 6×81套2驱动端径向轴承中开套筒滑动轴承130直径×65长1套3非驱侧径向轴承中开套筒滑动轴承11直径×801套4磁性过滤器滤网06-MAF-Y1/1”NPT-004个5泵体和出口盖间密封垫565×521×6.41个6出口泵盖和增压级出口流道438

6、5;420×3.21个7泵体和入口流道490×454×4.51个施工现场准备检查结果序号现场准备项目1施工现场必须铺设整洁的胶皮，以防损伤设备和地面2用安全围栏将施工现场隔离11三 检修工序卡序号检修工序记录栏（可附页）验证点签字栏1办理检修工作票，确认安全措施执行到位，严禁无票作业。2凝结泵电机、进出口管道等连接部件拆除。1.拆卸配管时，应在各配管的联接法兰圆周部位打上对准标记，防止组装时的安装不良。2.管道拆除后，为防止管口混入异物，必须立即用塑料布等封口。3.法兰的联接螺栓、螺母等， 卸后须保管在塑料袋或箱内，以防丢失。已损坏的紧固件须更换新品。实际验收数据

7、：W1一级验收：二级验收：三级验收：四级验收：3分离联轴器与对轮中心检查3.1确认联轴器上有对准标记。3.2依次松卸联轴器的联接螺栓、螺母，并将其拆卸。但是，拆卸时应在180°的位置处装有两根螺栓，最后同时松卸，确认转子下降。3.3转子下降后，测对轮间轴向距离及垫环厚度。3.4进行水泵与电机的轴中心对中检查。水泵与电机轴轴心偏差0.05mm实际验收数据：W2一级验收：二级验收：三级验收：四级验收：3.5拆卸泵与电动机相连的螺栓，吊起电机并放置在预先排好的垫木上。4拆卸泵联轴器机械密封4.1拔出调整螺母和泵联轴器，吊起联轴器时可使用手动葫芦等。4.2拆卸机械密封与吐出弯管的螺柱螺母。4

8、.3将顶盖螺钉拧入顶丝孔，慢慢拔出机械密封。5泵本体的起吊及吐出弯管与压水接管的拆卸5.1拆卸吐出弯管与外筒体的螺柱螺母。拆下泵体、外筒体和泵座联结螺栓的螺母，垂直吊起泵体工作部，水平放置在适当的检修场地。5.2拆卸吐出弯管前，先在压水接管下放置一支撑架支撑压水接管。5.3轻轻吊起吐出弯管，拆除吐出弯管与压水接管的螺栓螺母，使吐出弯管沿轴向与压水接管分离。6凝结泵解体6.1泵轴的分离：行车轻轻吊起上主轴，拆卸套筒联轴器，使上下主轴分离，并拆除键。6.2内壳体与转子部件的拆卸6.2.1拆除吸入喇叭口与泵体螺柱螺母，行车吊起吸入喇叭口，拔出吸入喇叭口，由于吸入喇叭口内装有导轴承，应轻缓的拔出。6.

9、2.2拆卸轴端锁紧螺母，依次拔出轴套、键、首级叶轮、首级叶轮定位轴套，连同级间节流衬套一起拆下导叶壳体及轴套定位用的分串卡圈。6.2.3拆卸泵体、泵盖，然后依次拆下轴套、次级叶轮、导叶、中段、末级导叶等。6.2.4拆除泵第一级叶轮备帽及第一级涡形壳和中间壳螺栓，拆卸叶轮紧固和对开卡环，取下首级叶轮及键。拆下涡形壳和中间壳。6.2.5取下第一级轴承套、一级衬套和二级叶轮。拆卸第二级导流壳，取下二级轴承套、二级衬套和三级叶轮。6.2.6按照次级叶轮、定位轴套、导叶壳体到分半卡圈的顺序，依次逐级拆下第2级到第8级。7零部件的清洗7.1零件间的配合面要用油石磨光。7.2壳体、叶轮、导叶、中段等过流部位

10、要用钢刷刷净或砂纸打磨。对于转动部件的配合部位，要特别仔细地用油石打磨。实际验收数据：W3一级验收：二级验收：三级验收：四级验收：7.3与水有接触地部分附有水垢时，请用氯乙烯等溶剂除去。7.4轴及与轴相配合地各个零件务必仔细清洁，否则发生咬合不能使用。7.5动静配合部位的迷宫槽、导水槽等部位，要充分除去这些部位的污物。用于配管的节流孔和带小孔的零件注意不要堵塞。8检查8.1泵体（导流体）、内壳体部件8.1.1动配合部位有无磨损、腐蚀、碰伤等，测量动配合部位尺寸并记录。第一、二级叶轮与密封环径向间隙为：0.500.70上轴套与填料座径向间隙：0.400.60。实际验收数据：H1一级验收：二级验收

11、：三级验收：四级验收：8.1.2各零部件装配是否正确8.1.3检查各零部件的配合面、机封部位是否有磨损、泄露痕迹泵壳结合面清理检查，无碰伤、贯穿沟槽、麻点及凸起现象。实际验收数据： W4一级验收：二级验收：三级验收：四级验收：8.1.4泵的过流部分（尤其是导叶等零件）是否有异常磨损、打击痕迹等异常情况。壳体内部清理无锈垢、汽蚀、裂纹现象，轴承室清理，无沟槽等缺陷。实际验收数据：W5一级验收：二级验收：三级验收：四级验收：8.1.5未完全接解体的零件（如轴承、密封环、衬套等）其安装螺钉是否有松动。8.2凝结泵转子检查8.2.1转子各部件检查清理。转子各部件打磨干净，主轴表面光滑无严重磨损痕迹，叶

12、轮表面无裂纹、汽蚀、明显磨损痕迹，轴套表面光滑无毛刺、裂纹、明显磨损现象。实际验收数据：W6一级验收：二级验收：三级验收：四级验收：8.2.2泵轴弯曲度测量。泵轴弯曲度测量0.04实际验收数据：H2一级验收：二级验收：三级验收：四级验收：8.2.3转子组装后应做晃动度校验。转子晃动度校验值：叶轮处0.08；轴颈处0.02；轴套处0.04；联轴器处0.02。实际验收数据：H3一级验收：二级验收：三级验收：四级验收：8.3轴承部位8.3.1动配合部件有无磨损、伤痕，其配合面状况有无异常。8.3.2轴承的配合部件是否有磨损及伤痕，其配合状况有无异常，检测尺寸并记录。保持架完好，轴瓦乌金面无干磨，轴承

13、转动无杂音，下导轴承无磨损，导轴承与下导轴套配合直径间隙为：0.160.20。实际验收数据：H4一级验收：二级验收：三级验收：四级验收：8.4联轴器部件8.4.1联轴器（包括加长联轴器）、调整螺母是否有变形、磨损等。8.4.2连接螺栓、螺母有无异常，其螺栓孔是否异常。8.4.3对中面合配合面有无伤痕、凹凸、腐蚀等。8.5凝结泵附件检修8.5.1凝结泵入口滤网清理检查。8.5.2泵体放水门，空气门及密封冷却水管道等检修。9凝结水泵的装配9.1对不良零件进行更换或修补后，再次检查各零部件的内部、接触面有无碰伤，变形等。零部件准备齐全即可进入装配作业，装配按拆卸的相反顺序进行。9.2O型密封圈、密封

14、垫及垫块类，应确定装配部位、数量、大小、材质等，并按顺序组装各合格零部件，安装时要充分注意O型密封圈、密封垫片等的表面，千万不要碰伤或遗漏安装。9.3轴套上的定位螺钉，应确认装配到位时方可拧入。9.4外筒体安装底版的水平度确认水泵本体装进外筒体之前，务必确认好外筒体安装底版上的水平度。9.5各处的止动垫片须确认已折弯，以防螺栓、螺母松动与脱落。10联轴器中心检查、调整10.1装上泵侧联轴器，泵与电机按联轴器找中心。标准：径向0.05mm端面0.05mm实测：实际验收数据：H5一级验收：二级验收：三级验收：四级验收：10.2根据检查数据调整中心。10.3回装联轴器罩壳。11试转及工作结束11.1

15、办理试运工作票。11.2恢复系统。11.3试运，测量各轴承温度及振动，将现场打扫干净。质量标准：轴承运转正常，无异声，不漏油；轴承温度80；轴承振动0.05mm、各密封面无泄漏，现场无杂物。实测：实际验收数据：W7一级验收：二级验收：三级验收：四级验收：11.4办理工作票终结手续。四 检修记录汇总序号对轮中心数据记录： 单位：mm测量项目标准位置数值偏差方向径向0.05mm垂直水平端面0.05mm垂直水平一级验收： 二级验收： 三级验收： 四级验收： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： 12测量项目相关标准发现问题处理措施壳体、叶轮、导叶、中段等过流部位要用钢刷刷净或砂纸打磨对于转动部件的

16、配合部位，要特别仔细地用油石打磨。壳体、叶轮、导叶、中段等过流部位检查一级验收： 二级验收： 三级验收： 四级验收： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： 3测量动配合部位尺寸单位：mm测量项目相关标准修前数值修后数值发现问题处理措施第一、二级叶轮与密封环径向间隙尺寸0.500.70上轴套与填料座径向间隙尺寸0.400.60一级验收： 二级验收： 三级验收： 四级验收： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： 4各零部件的配合面、机封部位检查 测量项目相关标准发现问题处理措施检查各零部件的配合面、机封部位是否有磨损、泄露痕迹泵壳结合面清理检查，无碰伤、贯穿沟槽、麻点及凸起现象。一级验收： 二

17、级验收： 三级验收： 四级验收： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： 5泵的过流部分检查检查项目相关标准修前记录修后记录泵的过流部分（尤其是导叶等零件）是否有异常磨损、打击痕迹等异常情况。壳体内部清理无锈垢、汽蚀、裂纹现象，轴承室清理，无沟槽等缺陷。一级验收： 二级验收： 三级验收： 四级验收： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： 6转子各部件检查检查项目相关标准修前记录修后记录转子各部件检查清理转子各部件打磨干净，主轴表面光滑无严重磨损痕迹，叶轮表面无裂纹、汽蚀、明显磨损痕迹，轴套表面光滑无毛刺、裂纹、明显磨损现象。一级验收： 二级验收： 三级验收： 四级验收： 日 期： 日 期：

18、日 期： 日 期： 7泵轴弯曲度测量单位：mm测量项目相关标准修前数值修后数值发现问题处理措施泵轴弯曲度测量泵轴弯曲度0.04一级验收： 二级验收： 三级验收： 四级验收： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： 8转子组装后晃动度校验单位：mm测量项目相关标准修前数值修后数值发现问题处理措施叶轮处0.08轴颈处0.02 轴套处0.04联轴器处0.02一级验收： 二级验收： 三级验收： 四级验收： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： 9导轴承与下导轴套配合直径间隙单位：mm测量项目相关标准修前数值修后数值发现问题处理措施导轴承与下导轴套配合直径间隙0.160.20一级验收： 二级验收： 三级验收： 四级验收： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： 12对轮中心数据记录：单位:mm测量项目标准位置数值偏差方向径向0.05mm垂直水平端面0.05mm垂直水平一级验收： 二级验收： 三级验收： 四级验收： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期： 五 设备试运记录设备名称KKS编码记录人试运时间年 月 日 时至 年 月 日 时试运参数记录序号项 目标 准实 际1驱