SKT系列-说明书

1、周聚天下管理目 录一、 产品型号 .1二、 用途.1三、 工作原理.1四、 结构简介.1五、 技术参数.4六、 安装与调试.5七、 操作与维护.5八、 易损件明细表.7九、 附图.7一、 产品型号及含义跳汰机面积 ( m2)跳汰机空气室筛下 S K T - 二、 用途SKT系列筛下空气室数控跳汰机可用于选煤厂分选块煤、末煤和不分级原煤。三、 工作原理设备的工作原理：风阀按一定的频率将压缩空气压入并排出筛下空气室，使机体内的介质（水）形成脉动运动，而原煤在介质（水）的脉动作用下按比重分层，比重大的矸石分布在底层，比重小的中煤分布在中间，而比重轻的精煤则分布在上层，从而完成原煤的分选工作。其工作过

2、程：原煤由入料端给入机体第一段，在脉动水流的作用下，矸石分布在底层经排矸装置排出，而中煤、次精煤与精煤分布在上层，并随脉动水流进入机体的第二段（中煤段）。在此段里，中煤分布在底层经排料装置排出；次精煤分布在中层溢流到第三段并通过排料装置排出；而精煤在上层至第三段末端通过溢流堰溢出跳汰机。从而原煤被分离成矸石、中煤、次精煤和精煤四种产品。四、 结构简介SKT系列筛下空气室跳汰机主要由机体、电控气动风阀装置、PLC控制系统、自动排料装置等部分组成。其结构简图见附图1。1）机体：机体由厚钢板焊接而成，沿跳汰机纵向可分为单段、两段或多段。每段又分成2个或3个隔室，每个隔室都设有空气室、风阀和筛下顶水管

3、。工作过程中，水流形成一个单独的U形振荡体，洗水脉动互不干扰，减少能耗，同时也防止在进气期或排气期内洗水撞击，使洗水平稳升降，改善了物料的分选条件。机体内的筛板采用倒锥形孔筛板，可避免筛孔堵塞。2）风阀装置：采用数控气动立式滑阀。跳汰机在工作时通过控制风阀实现进气、膨胀、排气、休止等4个连续过程，完成一个脉动周期。每一个室需要一个进气阀和一个排气阀共同配合来完成上述四个过程，实现跳汰机的脉动，达到物料分层的目的。而每一个风阀的开闭是通过数控风阀控制器控制电磁阀的换向，从而控制高压风（0.8Mpa）驱动气缸来完成的。当进气阀开的时候进气，排气阀开的时候排气，两者都关闭的时候则处于膨胀期或休止期。

4、风阀装置的阀心运动不受风压影响，也不和其它部件撞击，因此需要的动力小，工作可靠，噪音小。3）自动排料装置：自动排料装置包括自动测量装置与自动排料机构。自动测量装置如下图2所示，将浮漂密度配成使之能够浮在被测物料层上面，使浮漂杆的高度对应要求的分选密度，这就实现了床层厚度测量装置能够反应床层厚度变化的目的。在测量装置的电路中引入一个平移信号，该信号通过数字以mm为单位显示，使洗煤司机可直观地看到对应不同要求的分选密度浮漂应当工作在什么高度，把定性操作变成了定量操作。图2：自动测量装置自动排料机构主要由电机经减速机驱动排料轮转动，可通过调节电动机转速来控制排料轮速度，其结构简图见附图3。为保证滚轮

5、在不转时不排物料，滚轮上设有护板，扣住滚轮。自动排料机构采用高性能变频器，通过变频器控制交流电机的转速，达到控制排料速度的目的；由于变频器输出转矩大，保护功能齐全可靠，交流电机维护量小；用智能软件取代PID调节方式，这样组成的系统，不仅反映灵敏，而且精度高，几乎没有维护量。五、 技术参数型 号SKT-4SKT-6SKT-8SKT-10SKT-12SKT-14SKT-16SKT-20SKT-24入料粒度（mm）80处理能力（t/h）40-6060-9080-120100-150120-180140-210160-240200-300240-360跳汰面积（m2）矸石段1.42.43.34.04.

6、85.66.488中煤段2.63.64.76.07.28.49.61216合计4.06.08.010.012.014.016.02024筛孔尺寸（mm）矸石段16/19(锥孔)中煤段16/13(锥孔)筛面倾角(°)矸石段333333333中煤段111111111顶水压力(Mpa)0.01跳汰频率(次/min)30-90配鼓风机风量(m2/min)3248658096112128160192升压(Mpa)0.03-0.05配压风机风量(m3/min)333666666升压(Mpa)0.8机器净重（t）162024283340486278注：筛板有不锈钢焊接筛板和冲孔筛板两种规格及多种筛

7、孔供用户根据不同煤质选择。六、 安装与调试1、安装前的准备 安装前应认真检查，根据发货清单清点设备及随机附件是否齐全，同时应检查装运中是否造成设备损坏及随机附件丢失，并及时通知制造厂家。2、安装1）跳汰机机体安装：机体在安装之前，应对安装基础进行清理与检查，与跳汰机相接触的两基础面必须平直并在同一水平面上。首先安装下机体，其次安装上机体，上下机体的胶垫应垫好，螺栓拧紧，以防止漏水。2）待斗式提升机固定后，将斗式提升机头部与机体加胶垫用螺栓固定，使其头部主轴与尾轴平行。连接须紧密，不得有渗漏现象。3）向机体内注水至跳汰机溢流面，检查各法兰、阀门、孔盖及连接处有无漏水现象。筛下补充水闸阀应转动是否

8、灵活。4）浮标装置安装应牢固，螺栓紧固适度，位移传感器各处须完好，铁心导杆上下运动灵活。位移传感器的中心线应垂直水平面。浮标装置在高度方向的位置要准确，使浮标中心可在距排料口处筛面上高度为150350mm间变动。5) 筛板须重新加固。6）自动排料机构运转应灵活，不得有卡阻现象。7）系统安装好后进行试运转，全部正常后再根据煤质初步调节浮标与排料轮之间的比例关系。七、 操作与维护1、操作要点1）跳汰机开车前，应对各分水管闸阀、手动闸门以及排料装置等进行检查与调整，各润滑点及润滑部位必须加注润滑油。2）跳汰机入料须按规定的处理能力和分选粒度级均匀连续地沿整个入料宽度给入，入料可选性好或相对粒度较大时

9、，处理量可适当加大；反之，减小。3）必须严格保证筛下补充水中不得混入木块、棉纱及其它杂物。4）开动跳汰机时应按下列次序进行：a、开动矸石段、中煤段和次精煤段的斗式提升机； b、打开总水管闸阀；c、开动风阀；d、给料；e、开动矸石段、中煤段与次煤段的排料装置。5）顶水流量阀门的调整：从入料端起第一个阀门开启最大，顺物料运动方向各阀门的开启依次递减，顶水的供给量视原煤煤质和给料情况而定。6）风阀系统的调整：在调整和使用中，根据原煤煤质情况和物料粒度组成的变化，及时改变跳汰机的跳汰频率和风阀参数。风阀在调整和使用中应注意：a、进气期不能太长，进气期过长，床层翻花不利分层，应以达到跳汰机所要求的振幅为

10、宜；b、要使用合理的排气期，使空气室内留有一定的余压，保持一条自空气室的入口到另一端的通道，排气期过长，排气口会出现喷水现象，甚至无法正常跳汰；c、定期清洗分水过滤器，一般每月一次；d、经常检查油雾器内是否有油，油雾器内须保持油量为油杯的4/5；e、清洗跳汰机时，要防止水进入电磁阀内，以免损坏电磁阀。7）跳汰机PLC与触摸屏自动测控装置使用：跳汰机PLC与触摸屏自动测控装置具有结构简单、操作使用方便等特点。触摸屏采用全中文多画面技术设置画面。操作简单、直观，不需专门培训，司机就会操作。主要画面有： 启动界面、运行界面、风阀设置界面、床层趋势、报警界面等。司机只须根据实际需要按触摸屏上提示，修改

11、相关参数。具体操作可参考SKT数控跳汰机控制系统安装使用说明书。8）如果出现矸石或中煤中含小粒度精煤太多，这是透筛量过大的结果。造成的原因有下列几方面：a、矸石或中煤床层太薄 b、风阀排气周期太短，吸入力太大。c、筛下补充水太小。9）跳汰机的停车按下述次序进行：a、停止给料；b、关闭总水管闸阀；c、关闭高压风进气管；d、停止自动排料装置电动机；e、待筛下排料空后停止提升机。2、维护1）应经常保持跳汰机清洁，每次交班前应清除跳汰机上的灰尘。2）定期检查各零部件螺栓是否松动，各密封处是否漏气、漏水、漏油，气缸运行声音有无异常，温升是否过高。3）定期清理床层。清除筛板上不易运动的铁器、硫铁矿和堵塞孔

12、的小块物料，同时检查筛板是否损坏或松动。清理周期按入选煤质而定，大约12周进行一次。4）时常检查浮标的磨损情况，防止因浮标的磨损造成浮标对床层的指示不准。浮标磨损时，要适时调整配重块的位置，以使浮标能始终正确指示床层的厚度。如果磨损过重，则需要更换浮标。5）定期检查各油雾器的油位是否适中，电磁阀动作是否灵活。八、 易损件明细表序号设备型号名称规 格数量备 注1SKT-10矸石段筛板844×1000×(18×16)4件2中/次精煤段筛板844×1000×(15×12)8件3汽缸SC100×7564电磁阀DQK-144265气源三联体QFL JWB-L2516阀芯67浮标38尼龙轴承145/105&