玻璃钢单体使用安全技术措施

1、玻璃钢单体使用安全技术措施 一、结构及工作原理 DWB-30/100系列轻型单体液压支柱由以下零部件组成：活柱包括活顶、封头、加长管、活塞筒、密封圈等、缸筒、底座、手把、三用阀、复位弹簧等。DWB-30/100系列轻型单体液压支柱是外部供液的恒阻式支柱，以乳化液25%为工作介质。支柱通过手动增压升柱器向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度初撑力，撤下注液抢，三用阀上的单向阀封住液体，使活柱不能下降完成支撑；如假设需下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。因重量轻、易操作，作为我矿井下巷道掘进、修理时的临时支护用。 二、操作方法 一支设 1、支设前的准

2、备 检查支柱、升柱器、管路系统是否完好，是否支柱产生裂痕、缸筒内壁产生凹坑或划痕及其他可能引起缸筒损坏的状况；乳化液数量是否够、浓度是否满足要求；各处接头是否漏液，注液枪是否工作正常。 压动注油箱，排除管路中的气体，待各部件运转正常时方可向单体支柱供液。 将支柱移至予定支设地点后，先用注液枪冲洗单向阀、注油阀体，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。 2、操纵注液枪向支柱内腔供液，并使支柱顶盖、铰接顶梁或木板与巷道顶板接触，保证支柱与顶板垂直，使其处于优良的轴向受力状态，待支柱完全"顶死'即达到初撑力后，松开注液枪手把。注液枪卸载，摘下锁紧套后，轻轻敲打注液枪手把，在高压

3、液体的作用下，注液枪便自动退出。 3、当支柱压缩到行程小于50毫米时必须及时采用措施，并将支柱回出以防压"死柱'。 4、新下井或修理后第一次使用的支柱在支设前应连续升柱降柱1-2次，使支柱内腔空气排净后方可正常使用。在使用过程中也要常常排除内腔空气。 二回柱 1、将卸载手把插入三用阀卸载孔中，转卸动手把使卸载手把呈水平位置，这时卸载阀打开，支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩。 2、回柱时严禁锤击油缸和活柱以防损坏密封和柱体，回收的支柱必须直立码放在安全、干燥、清洁的地点，不得倒放底板上。 三、安全技术措施 1、支柱属于玻璃钢材料，在运输和使用中严禁摔、砸、敲、撞，并随时检查保证完好

4、，关于损坏的支柱必须及时改换并运出井外检修。 2、在运输过程中及巷道内码放时，必须将活柱降到最低位置，防止损坏支柱。 3、强化工作液管理，井下运送乳化油时，必须使用专用容器，不同牌号的油不准混用；乳化液浓度每班检查一次，合格后方可是使用。 4、使用液压枪前，要认真检查枪的各部：连接管、U型销，以及将液压枪与三用阀对口连接的套环上到位，不完好不许使用；接液压枪的高压管路必须安装截止阀；使用过程中枪口严禁对人。 5、单体支柱使用前必须检查三用阀是否上紧及各部是否完好，并用注液枪冲洗注油阀体将注液嘴清洗干净，防止煤粉直入支柱内腔，否则不许使用。 6、遇有压"死柱'时应采用挑顶或卧底等措施进行处理，严禁用绞车硬拉或炮崩。 7、注液枪使用后，应挂在支柱上，严禁随便乱扔或用注液枪敲打硬物。 8、作好井下单体支柱管理台账，对使用日期、数量、型号、零部件改换部位、支柱技术性能测定、工作阻力下降，活柱