炼钢厂3号连铸机红外定尺系统快速改进项目建议书

1、广东韶钢松山股份有限公司快速改进项目建议书项目名称：炼钢厂3号连铸机红外定尺系统改造项目负责人：童兵联系电话：项目单位主管领导签字：项目单位盖章2015年10月16日（式三份）一、现状分析及技术改造的必要性炼钢厂3号板坯连铸机为5机5流方坯连铸机，具有年产板坯约 100万吨的生产能力，产品包括普碳钢、低合金钢、管线钢等品种。3#方坯连铸机生产：160断面钢坯，定尺在912米，月产钢坯3至 4万支；月钢坯8万吨以上。受制于方坯定尺设备现状，定尺精度如下 （数据来源炼钢厂）：误差在030mm约占70%;误差在30 60mm约占20%;短定尺和大于60mm约占10%;现状分析：1、定尺误差过大，约半

2、数钢坯定尺精度会产生过长的 切头切尾，浪费严重。2、造成炼钢厂成本浪费严重，轧管厂在部分误 差大（较长的）钢坯中得利，在公司成本考核中受益，不利于轧管厂 的技术提升和有效的成本控制管理。2004年12月开始使用红外定尺控制系统，目前已经使用十多年， 进入更老化期，已出现设备稳定性降低、定尺精度波动大等问题，无 定尺备件，已经多次出现故障，导致现场人工定尺造成浪费，因此建议 升级改造成数字式红外定尺系统，保证设备可靠使用，提高定尺精度。由于目前炼钢连铸工序生产任务紧，产量指标高，而3号连铸机定 尺系统已成为制约3号连铸机稳产高产的瓶颈，故亟需进行改造。有鉴 于此，炼钢厂建议通过借鉴昆钢和汉中钢铁

3、连铸机的红外定尺系统改 造升级的成功经验，对3号连铸机红外定尺系统进行改造。二、项目主要内容1、改造内容与范围概述炼钢厂3号方坯坯红外定尺改造升级工程，主要是对现有的工控 机、图像采集卡、红外镜头进行升级更换。本项目的规模不大，不影响炼钢厂的正常生产。本工程项目没有土建等特殊性施工，所以在项目施工过程中，不 影响周围环境。在项目投产后，设备只消耗电源，也不会影响周边环 境。目前类似改造项目已经在昆钢、湘钢、衡钢、沙钢、汉中钢铁钢 等30家钢铁企业应用，技术成熟可靠。2、改造技术方案详述（要求尽量具体和量化，有关改造原理、工艺流程 和工艺技术参数尽量用图、表描述）3号连铸机自动定尺主要由机柜、工

4、控机（内装图像采集卡、数据 采集卡）、视频隔离器、调焦板、plc接口板、摄像器等组成。单套系统结构图如下（数字相机）：厂方系统方案说明采用数字式高精度红外镜头替换现有的模拟量红外镜头，并配置高性 能数字式图像采集卡及工控机，优化软件。数字摄像器分辨率为1600 x 1200,模拟摄像器的分辨率为768 x 576。根据定尺精度要求不同，每个摄像器可以用于检测的切割规格范围为 15米2米，推荐摄像器检测的流间距方向的宽度建议小于4米，最 大不超过5米。l 2如上图所示，w建议小于4米，l建议为15米2米（上图中相机数 量不代表实际镜头数量，只作为示意用）。数字相机与模拟相机的主要区别在于分辨率，

5、数字相机可以提供更高 的分辨率，从而为定尺带来更精确的切割精度。因此，数字相机有更 好的性能。 3#方坯切割范围为912m,每台铸机5个流，流间距l2m,要 求精度为0"20mmo现有火切机的回位精度经过确认无需改进，不能影响定尺精度。 但若使用过程中出现不精确情况，需要及时改进修正。 定尺系统的关键是通过摄像器对坯头进行检测和识别，因此需 要保证摄像器视野内的钢坯没有被遮挡，并有足够的成像大小, 需要提供图纸，由我方计算钢坯的成像大小。机械部分说明主要机械装置保护筒安装支架：用来安装镜头，它旬括卡环套、保护套筒和定位套。系统电气连接示意图铸机现场憶头1備头2i 4 .*9tmts&

6、#177;s®m切割操作宰pi控制柜2000*800*800切割plc柜现场电源机柜标准说明卖方标准机柜配置：1台仪表柜2000*800*800 （毫米），前后开 门，前后接线，要求现场后门离墙壁不少于800毫米；安装效果示意图镜头 »调焦板视频信号隔离器工控机控制板一客户plc一改造设备清单详细如下表:设备名称组成型号备注数量费用（万元）信号运算分系统工控机rxel-ooa-xjq1台15000定尺软件ramondc1套15000信号接收分系统定尺镜头（含 保护筒）rxrn-02d-xxu3个60000信号接收分系统4 口网卡rxro-20a-xch1块3000控制分系统

7、plc控制板rxis-12a-xxb1块7000信号调节分系统调焦板rxis-06a-xxc1块7500信号控制分系统1数据采集卡rxro-06h-xxb1块12000采集分系统1网线六类网线100米500运算控制分系统3控制电缆rvvp 6*0.5100米2000控制柜控制柜2000*800*800（标准）1个8000kvm切换器rxrp-08a-xxc（线缆3米2l-5203p）1个8000合计1380003、改造定位和目标(1、改造定位首先要求界定项目性质：在品种调整、增加 产能、质量改善、节能、降本增效、环保、消防安全、装备措施、配套设施、信 息化、非生产性改造、提高劳动生产率等类别中

8、选择改造对应的属性；2、改造目 标要求定量化)改造定位：定尺优化，提高定尺精度，提高成材率，减少浪费； 改造目标：(1)定尺精度误差控制由030mm提高到0-20mm;(2 )设备无故障时间由98%提高至99. 8%;4、项目建设地点(要求说明具体机组或工位)3号方坯连铸机。5、改造实施的时间及其实施条件(年修实施项目或有年修接口项目要求特 别说明，需增加停机时间的改造要求如实说明)利用平时检修或3号方坯连铸机中修时间(注：提出具体的改造进度计划安排，并明确以下节点时间)(1) 项目前期阶段：2015年11月；(2) 设备采购、到货：2015年11月至2014年12月；(3 )主体设备安装、调

9、试：2016年1月至2016年1月；(4) 电仪设备安装、调试：2016年1月至2016年1月；(5) 项目热试、系统功能考核：2016年1月；(6) 交工验收：2016年1月。单位：万元6、改造投资匡算总投资匡算引进设备费国内设备费 建安费 设计费 软件费15. 8/13. 8备注：国内设备费合计15. 8万元，费用组成详见“项目内容与范围概述”中的“主要设备清单表”。7、主要直接经济效益数字式红外定尺系统具有控制精度高、稳定性好，抗干扰能力强的特点，保证了定尺精度，能有效提高轧钢成材率。（1）定尺精度优化效果升级后定尺控制精度可以达到020mm,有效减少了铸坯浪费、提 高轧钢的成材率，效益非常明显。（2）综合经济效益分析：每产生10伽误差，钢坯就平均产生3. okg重量差。目前定尺中，大于30mm占比30%,这部分钢坯是一定会产生切头切尾的。可以算出 每个月浪费为：40000*3. 0*2 *0. 3=72000kg（计算方式：月产40000支 钢坯，40%的误差在大于30mm和长定尺、短定尺的钢坯取平均超出 20mni）,则每月产生不必要的切头切尾72吨。