KG5007D型智能速度检测装置

1、KG5007D型智能速度检测装置一、概述KG5007D型智能速度检测装置适合于煤炭、冶金、化工、建材、电力、粮食等行业使用环境。它即可与胶带输送机电气控制装置配套，也可独立使用，作为输送机胶带速度（加速度）检测、低速打滑、断带和超速保护装置。1 使用环境条件环境温度： -20+60相对湿度： 不大于95%（+25）2 主要技术特点a 时具有电流输出脉冲频率输出和继电器接点输出，便于满足不同系统的需要；b采用微控器（MCP），功能设置灵活，测速准确可靠；c测速范围广，低速性能好，抗干扰能力强 ，采用密封结构，能在恶劣的环境中使用；d弹性支架安装，摩擦连接方式，滚轮靠弹性支架能始终紧贴胶带，安装简

2、单方便； e可配接两个速度传感器，分别检测胶带机带速和主动滚筒线速度，实现比差检测。二、主要技术指标1工作电源： AC 220V±10%，50HZ2功 耗： 不大于5W3检测范围： 带速09.9m/s4频率输出： f=200V（脉冲幅值不小于10V）其中：f输出频率值，单位：HZv胶带瞬时速度值，单位：m/s5电流输出： 420mA，I4+161.1（负载电阻500）其中：Vs设置的速度额定值，单位：输出电流值，单位：胶带瞬时速度01.1，对应电流420输出，也可根据用户要求提供其他电压、电流方式输出。 器接点输出：接点容量C 220V/2A，50HZ（电阻性负载）a 运行信号输出：

3、当实际带速V0.8s时，该接点闭合。b 断带/超速保护输出：当连续099秒（可调）实际速度V0.3Vs或V1.05Vs时，该接点闭合。c 打滑保护输出：当连续099秒（可调）实际带速V0.3Vs同时V0.8Vs时，该接点闭合。当接入主动滚轮筒线速度检测传感器时，以上Vs值为传感器实测速度。 设定的额定带速Vs范围： 09.9m/s，设定起动延时比较时间： 099s设定断带/超速保护延时时间： 099s设定打滑保护延时时间： 099s 引入电缆外径：传感器712mm，1个出线口智能检测箱612mm，4个出线口 外壳防护等级：IP54 重量：10kg；控制箱5.7kg 外形尺寸及结构：见图1和图2

4、。 三、 组成及工作原理KG5007D型智能速度检测装置由传感器智能检测箱两部分组成。传感器有滚轮、转轴、转盘、光电转换电路及弹性支架等组成。智能检测箱由电源、智能处理板、显示板、设定开关等组成。胶带输送机运行时，胶带带动传感器的滚轮转动，带有齿槽的转盘随之在光电器件凹槽内转动，光路通断受齿槽控制，经转换电路输出相应的方波频率信号。智能检测箱对传感器来的信号进行处理。当只接入1个胶带速度传感器时，用实际带速与设定的额定带速比较，并根据延时时间输出相应的接点信号；当接入胶带速度和主动滚轮筒线速度两个传感器时，自动用实际带速与驱动滚筒线速度比较，并输出相应接点信号。智能检测箱同时将传感器送来的脉冲

5、信号转换为与胶带瞬时速度相对应的420mA电流输出信号。四、 使用方法 安装a 根据胶带机机架的具体情况配置一个安装架。b 将传感器固定在安装架上，调整传感器弹性支架的螺钉调节转角，使传感器的滚轮紧贴胶带。 接线参见图4，智能检测箱接线端子排分配如下：X0：1、2接AC220V电源X1：接胶带速度传感器： X1：1、2直流电源公共端 X1：3“F0”脉冲频率信号 X1：4+18V电源X2：1、2、3胶带机运行状态输出，1、2为常开，2、3为常闭X2：4、5、6胶带机断带故障输出，4、5为常开，5、6为常闭X2：7、8、9胶带机打滑故障输出，7、8为常开，8、9为常闭X2：11、12、17接线有

6、两种情况：a） 当只接胶带速度1个传感器时X2：11、12接胶带机起动信号（外控输入无电位常开接点）X2；17不接外线此种情况若X2：11、12开路时，将不进行打滑、断带/超速处理；若X2；11、12接通时，将根据设定的起动延时比较时间进行打滑、断带/超速处理。b） 当接胶带速度和主动滚筒线速度两个传感器时X2：11、12、17接主动滚筒线速度传感器X2：11直流电源公共端X2：12脉冲频率信号X2：17+18V电源 此种情况为比差检测方式。 使用智能检测箱有两位LED指示灯，用于显示各种设定参数、实测带速和运行及故障状态、电源指示。使用前应打开检测箱面板，用电路板上“设置”、“A”、“10A

7、”三个按键进行设置。a） 设定额定带速Vs按“设置” 键至数码管显示1-，显示原来额定带速Vs设定值（单位m/s），然后按“10A”键，一次增加1 m/s；按“A”键，一次增加0.1 m/s；b) 设定起动延时时间 按“设置” 键至数码管显示2-，显示原来设定值（单位秒），然后按“10A”键，一次增加1 0秒；按“A”键，一次增加1 秒。在运行中起动延时时间未到时，屏蔽报警用继电器，使这些继电器输出正常工作信号。c） 设定断带/超时延时时间按“设置” 键至数码管显示3-，显示原来设定值（单位秒），然后按“10A”键，一次增加10秒；按“A”键，一次增加1秒。当运行中实际速度连续小于0.3倍额定

8、带速Vs或连续大于1.05倍额定带速Vs时，延时达到设定时间时，有断带/超速接点信号输出，同时断带/超速指示灯亮。d） 设定打滑延时时间按“设置” 键至数码管显示4-，显示原来设定值（单位秒），然后按“10A”键，一次增加10秒；按“A”键，一次增加1秒。当运行中实际速度连续大于等于0.3倍额定带速Vs同时小于0.8倍额定带速Vs时，延时达到设定时间时，有打滑接点信号输出，同时打滑指示灯亮。e） 设定打滑延时时间按“设置” 键至数码管显示0-，进入实际带速显示功能，通常智能检测箱应工作在此工作状态。以上a）至b）各项设置改变参数后，必须使设置回到0-状态，才能保存改变后的参数。f） 主动滚筒线速度显示接入主动滚筒速度传感器，一直按“A”键则显示主动滚筒的速度。g） 起动检测X2：11、12可接收外部起动无电位接点信号，用