百亮脱硫——技术协议

1、0日照百亮工贸集团供热有限公司235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置技术协议 采购方：日照百亮工贸集团供热有限公司供货方：山东台鹰环境工程有限公司二一四年四月日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议1目录1、总则、总则.32、工程概况、工程概况.42.1 项目简介 .42.2 地形条件.42.3 设计基础参数.42.3.1 锅炉及烟气设计参数.42.3.2 煤质资料.52.3.3 脱硫剂.52.3.5 压缩空气.62.3.6 电源.62.3.7 地质气象资料.63 烟气脱硫技术规范要求烟气脱硫技术规范要求.63.1 技术原则

2、.63.2 标准规范.74、工作范围及供货范围、工作范围及供货范围.84.1 设计接口及工作、供货范围 .84.1.1 一般要求.84.1.2 接口及工作、供货范围.84.1.2.1 烟道.94.1.2.2 脱硫剂：.94.1.2.3 工艺水、工业水：.94.1.2.4 电气：.94.1.2.5 排水、排渣：.94.1.2.6 压缩空气：.94.2 设计、供货和安装范围一览表 .95、工艺系统及设备、工艺系统及设备.115.1 工艺概述.115.2 烟风系统.135.3 吸收塔系统.155.4 脱硫剂制备及供给系统.185.5 石膏脱水系统.185.6 工业水、工艺水及排放系统.205.7 管

3、路及管件.215.8 设备.255.9 主要设计参数一览表.286、电气及仪表控制系统、电气及仪表控制系统.29日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议26.1 电气部分 .296.2 供配电系统.306.3 控制与保护 .316.4 照明及检修系统 .316.5 防雷接地系统及安全滑触线 .326.6 通讯系统 .336.7 消防 .336.8 电缆及电缆构筑物 .336.9 电气设备布置 .346.10 电压设计要求 .346.11 电气设备总的要求 .346.12 电气设备选型原则 .357、仪表及控制系统技术要求、仪表及控制系统技术

4、要求.367.1 总则 .367.2 技术要求.377.3 电源.397.4 电缆及其设施.397.5 系统接地.398、土建、消防和给排水部分、土建、消防和给排水部分.399、性能保证、性能保证.4010、检验及验收、检验及验收.4011、设备的包装、运输和现场储存、设备的包装、运输和现场储存.4112、现场技术服务、现场技术服务.4313、技术服务承诺、技术服务承诺.4414、施工组织计划、施工组织计划.4515、设备材料备品备件及专用工具、设备材料备品备件及专用工具.4515.1 主要设备材料清单 .4515.2 备品备件清单.5015.3 专用工具清单.50日照百亮工贸集团供热有限公司

5、 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议31、总则1.1 本技术规范适用于日照百亮集团供热有限公司 2x35t/h 循环流化床锅炉烟气脱硫项目。它包括脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备及材料选型和供货、土建（构）筑物设计（施工由采购方负责，含桩基、基础、混凝土结构）及全过程的安装、调试、试运行、验收、人员培训和最终的交付投产。供货方根据自身经验及技术优势选择适当的脱硫工艺，所采用的脱硫工艺应技术先进、运行可靠，并能满足长期稳定运行的要求。1.2 本招标技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，供货方应保

6、证提供符合国家或国际标准和本招标技术规范要求的优质产品及其相应的服务，对国家有关安全、环保、劳卫、消防等强制性标准必须满足其要求，采购方保证本招标技术规范第 2 章中所列参数是真实和准确的。1.3 供货方须执行本招标技术规范所列标准（所列标准如有更新版本，应以最新版本为准） 。有矛盾时，按较高标准执行。1.4 供货方所提供的所有技术文件除非在技术规格中另作规定外，均使用中国的相应国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准和/或其它先进国际标准。这些标准为合同签字日为止最新公布发行的标准1.5 供货方提供货物所使用度量衡单位除技术规范中另有规定外，统一用公制单位。1.6 供货方提供货物的制造

7、商具有严格的质保体系，并须取得 ISO9001 的质量认证。1.7 供货方提供的设备代表行业先进水平，并是技术成熟型的产品，其系统配置符合标准要求、能满足所需要求的全套配置。1.8 供货方提供的设备具有国内同行业中近年内的先进制造水平，采用新工艺、新材料、新技术。1.9 供货方所提供的设备国家及行业的相关标准规范；具有质量的高可靠性，能稳定连续地工作，且具有尽可能长的使用寿命。1.10 系统具有节能、高效、低耗、良好的减震措施、噪音低、操作灵活等日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议4优点，自动化程度高、技术先进、性能可靠，连续无故障运行

8、时间高于行业标准。1.11 供货方所提供的设备具有良好的操作性、维修性和良好的安全性能，不污染环境及危害人身健康。1.12 招投标文件工作语言为中文，所有的招标技术规范、文件资料均为中文。1.13 脱硫工程工期要求：吸收塔基础交付使用后 100 天内具备通烟条件；2、工程概况2.1项目简介略。2.2 地形条件略。2.3 设计基础参数2.3.1 锅炉及烟气设计参数序号项目名称单位参数锅炉主要技术参数1锅炉形式循环流化床2锅炉数量台23锅炉蒸发量t/h354锅炉情况新建燃料主要技术参数5耗煤量t/h6.5烟气主要技术参数6锅炉空预器出口烟气量m3/（h台）900007排烟温度150日照百亮工贸集团

9、供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议58吸收塔进口烟气粉尘浓度mg/Nm3509要求出口烟气 SO2排放浓度mg/Nm320010年运行时间h80002.3.2 煤质资料低位发热量Qad,net,pkJ/kg煤质分析资料18810灰分Aar%煤质分析资料34.08含碳量Car%煤质分析资料48含氢量Har%煤质分析资料3含硫量Sar%煤质分析资料2含氧量Oar%煤质分析资料4.9含氮量Nar%煤质分析资料1.2水分含量Mar%煤质分析资料8挥发分含量Vdaf%煤质分析资料18.12.3.3 脱硫剂脱硫剂采用石灰石，其品质如下：序号项目名称单位参数1Ca

10、CO3含量wt%大于 902酸性不溶物含量wt%不大于 33粒度90%过 250 目筛4当地市场价格元/t 2.3.4 水源工业水水质：厂区管网工业水。工业水、工艺水水质：循环水排污水、化水车间浓水等。工业水、工艺水压力：系统进口 0.2 MPa工业水： 30 工艺水温度： 40 工艺水单价： 元/t。工业水单价： 元/t。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议62.3.5 压缩空气由采购方接至脱硫岛外 1m 处，压力不小于 0.6MPa，供货方接至脱硫岛内各用气点。2.3.6 电源AC10kV、AC380/220V 三相四线，50Hz。

11、控制电源： AC220V。电价： 元/度。2.3.7 地质气象资料 详见地勘资料3 烟气脱硫技术规范要求3.1 技术原则本工程脱硫工艺主推炉外石灰石-石膏法脱硫工艺，供货方也可以根据自身经验及技术优势推荐其他脱硫工艺，所采用的脱硫工艺应技术先进、运行可靠，并能满足长期稳定运行的要求。本工程脱硫工艺采用喷淋吸收塔作为吸收设备。脱硫系统采用一炉一塔配置。锅炉烟气脱硫流程：除尘器后烟气引风机脱硫吸收塔水平烟道烟囱，不设烟气旁路切换烟道。采用 DCS 控制方式，提高系统自动化程度，保证整个系统的稳定运行。供货方为每台锅炉提进、出口各供 1 套烟气在线检测仪。使用高效的除雾器，保证出口烟气中的游离水含量

12、低；另外对烟道进行保温等措施防止烟气带水和减少结露，减小下游设备的腐蚀问题。材料选择上保证适应实际运行条件的需要，考虑适当的腐蚀余量。所有设备和管道，在设计的时候将考虑设备和管道发生故障时能承受最大的温度热应力和机械应力，并将考虑最差运行条件及事故情况下的安全裕量。脱硫装置需因地制宜、合理布局，尽可能减小脱硫装置占地面积。所有浆液泵的叶轮采用耐磨损、耐腐蚀合金钢材料，浆液泵的轴承密封采用机械密封。设备提供合适数量的检修口、取样口、人孔门，尽量设置在平台附近。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议7设备和管路将充分考虑系统功能的实现和运行工

13、作的方便。管道设计时充分考虑工作介质对管道系统的腐蚀与磨损，选用恰当的管材和附件。吸收塔内喷淋管应采用 FRP，其余浆液管路全部采用碳钢衬塑/碳钢衬胶/FRP 材质。浆液管道的阀门其阀板、阀杆为耐磨耐腐蚀合金钢 2507，阀体为衬胶阀体。吸收塔除雾器冲洗层需设置检修平台，塔外冲洗管道需保温，避免冬季上冻。3.2 标准规范GBJ11-89建筑防震设计规范GB12348-90工业企业厂界噪声标准GBJ232-82电气装置安装工程施工及验收规范DL/T 5190-2004电力建设施工及验收技术规范HJ/T 179 火电厂烟气脱硫工程技术规范（石灰石/石灰-石膏法）GB16297-1996大气污染物综

14、合排放标准GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准GB13223-2003火力发电厂大气污染物排放标准DL/T5196-2004火力发电厂烟气脱硫设计技术规程HG462-2009工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范HJ/T 288-2006湿式烟气脱硫除尘装置GB3095-1996环境空气质量标准GB12348-90工业企业厂界噪声标准GB12348-90工业企业设计卫生标准HJ/T75-2001火电厂烟气排放连续监测技术规范日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议8GB8978-1996污水综合排放标准DL/5000-2000火力

15、发电厂设计技术规程DL/T5032-94火力发电厂总图运输设计规程DL/T5035-2004火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程DL/T5041-95火力发电厂厂内通信设计技术规定DL/T 5121-2000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程DLGJ158-2001火力发电厂钢制平台扶梯设计规定GB50017-2003钢结构设计规范GB150-1998钢制压力容器JB/T47004707-2000压力容器法兰JB/T4710-2005钢制塔式容器GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50316-2000工业金属管道设计规范

16、GB50010-2002混凝土结构设计规范DL/T5094-1999火力发电厂建筑设计规程DL5022-1993火力发电厂土建结构设计技术规定GBJ50007-2002建筑地基基础设计规范GB50009-2001建筑结构荷载规范GB50016-2006建筑设计防火规范GB502292006火力发电厂与变电站设计防火规范GB50037-1996建筑地面设计规范 以上规范，如遇更新应依最新版本为准。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议94、工作范围及供货范围4.1设计接口及工作、供货范围4.1.1 一般要求4.1.1.1 供货方提供一套先进

17、的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能优良的脱硫装置及其相应附属设备和附件。4.1.1.2 供货及服务范围包括吸收塔系统、烟风系统、脱硫剂制备及供给系统、石膏脱水系统、工艺水系统、电气及仪表控制系等的设计、制造、供货、运输、安装及调试，并提供试运行指导。其中桩基、基础、土建、建筑构筑物、钢结构厂房等供货方负责设计，施工由采购方负责，相应厂房的照明、暖通空调、消防、给排水等由采购方负责供货和施工。4.1.2 接口及工作、供货范围 引风机出口烟道至吸收塔出口烟道与烟囱水平烟道的接入口为止的脱硫系统及其配套附属设施均由供货方负责。具体接口如下：4.1.2.1 烟道入口：在与引风机出口处

18、(接口连接及处理由供货方负责)。 出口：与烟囱水平烟道的接口处(接口连接及处理由供货方负责)。4.1.2.2 脱硫剂：进口：石灰石储仓接口。4.1.2.3 工艺水、工业水： 由采购方负责将接口引至脱硫岛外 1 米处。4.1.2.4 电气：以与主厂连接的脱硫系统电仪设备接线端为分界，接线端以前的内容由采购方负责，接线端以后的内容由供货方负责。4.1.2.5 排水、排渣：脱硫产物石膏在石膏库内暂存，由采购方负责将石膏外运。脱硫系统有废水外排，废水外排分界点在脱硫岛外 1 米处。4.1.2.6 压缩空气：由采购方接至脱硫岛外 1m 处，压力不小于 0.6MPa。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t

19、/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议104.2设计、供货和安装范围一览表项目采购方供货方备注1机械设备及辅助工艺系统引风机出口烟道开孔后至脱硫系统内部的所有工艺设备包括吸收塔出口烟道挡板门脱硫剂卸车设备由采购方外购石灰罐车自行将石灰粉输送至粉仓脱硫剂制备及供给系统吸收系统石膏脱水系统疏放系统压缩空气系统工业水系统工艺水系统辅助工艺系统所需设备及材料其它（若有以上所列以外的且是工程必须的系统和设备）2.电气系统进线电缆低压开关柜、变压器（如需要）UPS 柜脱硫系统内的动力和控制电缆及其敷设用保护管、桥架、就地控制柜电气接地网脱硫吸收塔的照明和检修电气设备及材料厂房照明由采购方

20、土建施工时安装负责日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议11其它（若有以上所列以外的且是工程必须的系统和设备）3.仪表及控制系统控制系统（DCS）监测仪表控制盘、箱、柜、接线盒控制阀、电动门、执行机构、电磁阀电缆、电缆导管、仪表阀门等远传到 FGD 以外的（如有）由业主负责其它（若有以上所列以外的且是工程必须的系统和设备）4.土建设计；5土建施工(含钢结构厂房、建（构）筑物、桩基、基础、埋件及基础上表面以下结构件)塔基础型钢由业主负责6消防系统、暖通空调、通讯、给排水7烟道、槽罐、管道保温及保护层8油漆9场地“三通一平”，影响脱硫施工的原

21、有建筑物及设备的拆除及恢复，地下隐蔽工程等10现场预制施工场地、道路，调试运行期间的水、电、气、脱硫剂等的供应。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议125、工艺系统及设备5.1 工艺概述5.1.1 概述供货方提供完整的烟气脱硫系统，包括完成合同目标所必需的完整的供货和服务，并保证脱硫装置的性能。本工程所采用的设备采用目前先进的技术，即具有高的可靠性、可操作性、可维修性和可扩展性。所有设备满足给定的气象条件和其他环境条件。供货方根据采购方提供的原始数据和现场限定的条件，对整套装置的各个系统和设备进行优化设计，合理选型和布置，保证整套装置的

22、性能目标，安全可靠地运行，在此基础上将尽可能降低投资、运行费用。供货方可根据成熟的经验对装置的工艺流程作适当调整。并按系统分类，详细列出所供设备和材料的清单，部件和材料清单。5.1.2 技术原则为了与锅炉运行匹配，脱硫装置的设计均保证能快速启动，且在锅炉负荷波动时将有良好的适应特性。材料和防腐的选择均考虑脱硫装置设备尽可能长的使用寿命，可利用性高，维护要求低。供货方将选择合适的材料，并承担相应责任。 装置满足如下运行特性：(1)装置能适应锅炉 30%110%BMCR 工况之间的任何负荷。装置在没有大量的和非常规的操作或准备的情况下，能通过冷或热启动程序投入运行；特别是在锅炉运行时，装置和所有辅

23、助设备能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式无任何干扰。(2)整套系统及其装置的设置将能够满足整个系统在各种工况下正常运行的要求，为保温防冻，设备应尽量布置在室内。(3)循环泵入口阀门采用电动控制，除雾器冲洗阀门及其他需设置的区域采用自动控制。(4)对于容易损耗、磨损或出现故障并因此影响装置运行性能的所有设备，即使设有备用件，也将设计成易于更换、检修和维护。(5)布置在运行人员在平台走道上时手不能及之处的全部阀门和挡板等将配日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议13置电动执行器。(6)烟道和箱罐等设备将配备足够数量的人孔门，所有的人孔门使用

24、铰接方式，且能容易开/关。所有地上箱罐采用碳钢结构，所有的人孔门附近将设有维护平台。(7)所有设备和管道，包括烟道、膨胀节等在设计时将考虑设备和管道发生故障时能承受最大的温度热应力和机械应力。(8)所有设备和管道，包括烟道的设计将考虑最差运行条件(压力、温度、流量、污染物含量)及事故情况下的安全裕量。(9)设计选用的材料将适应实际运行条件，包括考虑适当的腐蚀余量，特别是使用两种不同钢材连接时将采取适当的措施。(10)所有设备与管道等的布置将考虑系统功能的实现和运行工作的方便。 (11)所有浆液泵选用合金钢离心泵。(12)本石灰石-石膏法脱硫工艺要求采用塔内循环及氧化，氧化形式采用侧搅拌加氧化风

25、喷枪形式。(13)布置合理的平面布置，以最大程度减少一次性投资，以及建成后运行及维护的方便。(14)所有接触泵送介质的部件将由适于介质性质的材料制造，并且能耐磨损和腐蚀。所有材料和设备具有最好质量，在使用时遇到温度、压力变化不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳，而且也不会产生过度应力和应变影响装置效率和可靠性。(15)为防止损伤腐蚀和异物进入，所有法兰、开孔和管嘴在运输期间将得到充分保护。(16)整套系统及其装置的设置将能够满足整个系统在各种工况下正常运行的要求。如果某台设备出现故障(例如水泵等)，备用设备将能够随时投入运行，且不会影响装置的运行，如系统内关键重要的泵进出口需配套电动阀门，至少

26、如下：循环泵（仅进口设置） 、石膏排出泵、石灰浆液泵、滤液泵、地坑泵（仅出口设置）等。(17)在电源故障时，所有可能造成不可挽回损失的设备，将同 UPS 电源连接。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议14(18)在装置内，各个需要冲洗和排水的设备和系统管路(至少如下：石膏浆液系统、脱硫剂制备系统、循环管路系统等)将配套电动阀门实现自动冲洗及放空。5.2 烟风系统烟风系统主要包括吸收塔入口烟道、挡板门、吸收塔出口烟道、及附属设备。当锅炉在 30-110%BMCR 工况条件下，脱硫系统的烟气系统都能正常工作，并留有一定余量。烟道支架地平 0

27、 米层以上采用钢结构，由供货方负责。（1）烟道提供的烟道和附属设备将是完整的相互连接的烟道段，范围从引风机出口烟道到水平烟道净烟气接口，包括与引风机出口烟道及水平烟道的连接（包括支架） 。原烟气烟道采用碳钢材质，净烟气烟道采用碳钢内衬玻璃鳞片树脂防腐，并设疏水装置。脱硫装置入口烟道要充分考虑烟气在此处的温度和湿度变化可能造成的腐蚀。所有需防腐保护的烟道仅采用外部加强筋。烟道外部加强筋应统一间隔排列。加强筋使用统一的规格尺寸或尽量减少加强筋的规格尺寸，以便使敷设在加强筋上的保温层易于安装，并且增加外层美观，加强筋的布置要防止积水。烟道外部要充分加固和支撑，以防止颤动和振动，并且设计应满足在各种烟

28、气温度和压力下能提供稳定的运行。脱硫装置入口和出口烟道上按 GB/T16157、HJ/T75、HJ/T76 要求设置检测孔点，并建立永久检测采样工作平台。所有烟道应在适当位置配有足够数量和大小的人孔门和清灰孔，以便于烟道（包括膨胀节和挡板门）的维修和检查以及清除积灰。所有烟道采取保温处理，表面温度50，保温材质为 100mm 岩棉+0.5mm彩钢瓦。两台吸收塔之间设联络烟道，两路两塔互为备用。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议15（2）挡板门a.设计原则挡板的设计能承受各种工况下烟气的温度（包括事故烟温）和压力，并且不能有变形或泄漏。

29、挡板和驱动装置的设计能承受所有运行条件下工作介质可能产生的腐蚀。b.烟气挡板满足以下技术要求烟气挡板能够在最大的压差下操作，并且关闭严密，不会有变形或卡涩现象，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置能匹配，烟道挡板的结构设计和布置可使挡板内的积灰减至最小。每个挡板的操作是灵活方便和可靠的。c.挡板门材质材质：吸收塔入口烟道挡板门框架主体采用碳钢，与湿烟气接触面全部采用耐腐蚀合金钢 1.4529,出口挡板门框架主体采用碳钢，与烟气接触面全部采用耐腐蚀合金钢 1.4529 贴面；密封片采用 1.4529 材质。d、挡板门执行机构挡板门执行机构采用智能一体化产品驱动挡板的电动执行机构应可进行就地操作和

30、FGD_DCS 远方操作，挡板位置和开、关状态以反馈进入 FGD_DCS 系统。挡板门执行机构采用国内优质产品。挡板门具有良好的操作和密封性能，挡板门的开启时间可满足脱硫装置故障不影响锅炉安全运行的要求。每个吸收塔均设置 1 台密封风机。（3）补偿器设计原则膨胀节（非金属）用于补偿烟道热膨胀引起的位移，膨胀节在各种条件下能吸收设备和管道的轴向和侧向位移，以保护设备和管道免受损害和变形。膨胀节将保证在系统设计最大正压/负压再加上 1000Pa 的余量和最高温度(200持续 20 分钟)下无损坏，并保持 100%的气密性。每个吸收塔进口和出口分别配置膨胀节。位于挡板门附近的膨胀节将有适当的净距，以

31、避免与挡板门的移动部件互相影响。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议16膨胀节将考虑烟气的特性，膨胀节外保护层考虑检修。所有膨胀节框架有同样的螺孔间距，间距大小将保证不会造成烟气泄漏。5.3 吸收塔系统系统范围和设计要求如下：(1)吸收塔吸收塔采用塔内循环氧化。本工程采用一炉一塔，每台吸收塔除雾器层数不少于 2 层。石灰浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷嘴系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的 SO2，在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。 脱硫后的烟气夹带的液滴应在吸收

32、塔出口的除雾器中收集，使净烟气的液滴含量不超过保证值。 吸收塔浆池中的亚硫酸钙的氧化利用空气氧化。 吸收塔和整个浆液循环系统、氧化空气系统应尽可能优化设计，能适应锅炉负荷的变化，保证脱硫效率及其他各项技术指标达到合同要求。 SO2吸收系统至少包括但不限于此：吸收塔、吸收塔浆液循环及防止浆液沉积装置、石膏浆液排出、烟气除雾、吸收塔进口烟气事故冷却和氧化空气等几个部分，还包括辅助的放空、排空设施。吸收塔及其内部结构考虑防磨、防腐、防冲刷。吸收塔塔体材质采用优质碳素钢，内衬防腐材料，防腐材料采用玻璃鳞片树脂材料，吸收塔入口采用耐腐蚀耐高温玻璃鳞片防腐，塔内紧固件采用1.4529 及以上材质。在吸收塔

33、底板和浆液可能冲刷的位置，采取防冲刷措施。吸收塔选用的材料将适合工艺过程的特性，并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。所有部件包括塔体和内部结构设计将考虑腐蚀余度。吸收塔将设计成气密性结构，防止液体泄漏。为保证壳体结构的完整性，使用焊接连接，法兰和螺栓连接仅在必要时使用。塔体上的人孔、通道、连接管道等需要在壳体穿孔的地方进行密封，防止泄漏。吸收塔壳体设计能承受压力荷载、管道力和力矩、风载和地震载荷，以及承受所有其他加在吸收塔上的荷载。吸收塔的支撑和加强件充分防止塔体倾斜日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议17和晃动。塔体的设计尽

34、可能避免死角。吸收塔底部设计能完全排空浆液。吸收塔内配有足够的喷嘴。吸收塔内防腐充分考虑浆液中的 Cl-浓度 20000ppm。塔的整体设计方便塔内部件的检修和维护，吸收塔内部的分布环、喷淋系统和支撑等尽可能不堆积污物和结垢，并且设有通道以便于清洁。氧化装置采用侧搅拌和氧化喷枪组合形式。喷枪置于侧搅拌侧前方。氧化区域合理设计，氧化空气喷嘴和分配管布置合理。确保在任何时候都不会造成塔内石膏浆液的沉淀、结垢或堵塞。吸收塔烟道入口段能防止烟气倒流和固体物堆积。吸收塔烟道入口设置必要的烟气降温系统。吸收塔配备有足够数量和大小合适的人孔门和观察孔，人孔门和观察孔不能有泄漏，而且在附近将设置走道或平台。平

35、台载荷不小于 4kN/m2。扶梯载荷不小于 2kN/m2。吸收塔要求设计成螺旋梯。吸收塔系统还包括所有必需的就地和远方测量装置，将提供足够的吸收塔液位、pH 值、温度、压力等测点。 (2) 浆液喷淋系统脱硫塔设置 3+1 层喷淋层（备用 1 层安装空间） ，对应 3+1 台浆液循环泵（备用 1 台安装空间） 。吸收塔内部浆液喷淋系统由分配管网和浆液喷嘴组成，分配管道采用FRP，喷淋系统的设计能均匀分布要求的喷淋量，流经每个喷淋层的流量相等，并确保石灰浆液与烟气充分接触和反应。吸收塔内与喷嘴相连的浆液管道考虑检修维护措施，每根管道的顶部设有屋脊性支撑结构以便检修时在喷淋管上部铺设临时平台，强度设

36、计考虑不小于500N/m2的检修载荷。喷头采用 SiC 空心锥/实心锥。所有浆液喷嘴能避免快速磨损、结垢和堵塞，浆液喷嘴材料采用碳化硅或相当的材料制作。浆液喷嘴与管道的设计将便于检修，冲洗和更换。(3) 吸收塔浆液搅拌及氧化系统吸收塔配有搅拌设备，以防止浆液沉降结块。氧化空气分配采用管网分配日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议18方式，在吸收塔内布置 FRP 氧化空气管。侧搅拌与浆液接触材质选用不低于 2507 材料。(4) 除雾器除雾器安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴，正常运行工况下除雾器出口烟气中雾滴浓度小于 75mg/m

37、3。除雾器的设计将保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。该系统包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据给定或可变化的程序，既可进行自动冲洗，也可进行人工冲洗。设置高温报警以及自动降温装置，避免脱硫塔和除雾器干烧。除雾器的型式与安装位置充分考虑检修维护方便。除雾器支撑梁载荷不小于 1kN/m2。除雾器材料采用带加强的聚丙稀，为平板式折流板除雾器，能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷。(5) 吸收塔浆液循环泵设置吸收塔浆液循环泵及入口滤网。循环泵的过流部件可耐固体杂质（颗粒）磨损、耐酸腐蚀、耐高氯离子腐蚀。循环泵按照单元制设置(每台循环泵对应一层浆液喷淋层)。循环泵

38、为离心全金属泵(无堵塞)。循环泵将配有油位指示器、机械密封、联轴器罩和泄漏液收集设备等其他附件。循环泵设计将便于拆换和维修。配置整体底盘或安装框架。泵出口均设压力表。循环泵进口不经常操作，配手动阀门。 (6) 氧化风机2 台吸收塔配置 3 个氧化风机（2 用 1 备） ，流量考虑 10%余量，氧化风机将提供充足的无油空气以保证吸收塔中亚硫酸钙氧化为硫酸钙。氧化风机采用罗茨风机，辅助设备至少包括润滑系统、进出口消声系统、带入口过滤器的吸入风道、氧化空气分配系统及配套的装置。所有氧化风机都必须这是隔音罩。风机将运行在最高效率点上。风机要有几乎平坦的效率特性曲线，以保证运行时机组在各种负荷下都有最佳

39、的效率。供货方提供安全可靠的冷却、润滑油系统。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议195.4 脱硫剂制备及供给系统本工程配套一套脱硫剂制备系统，满足本工程范围内脱硫系统的制备及供应。 用气力输灰罐车将石灰石粉送入石灰石储仓，配套仓顶除尘器（带自动反吹） 、星型给料机将石灰加入石灰浆液罐制成浆液，经石灰浆液泵送至吸收塔。吸收剂供应与制浆系统为共用系统，2 台锅炉公用一个共用系统，系统应能保证充分满足吸收塔脱硫的使用量。系统应采用全自动制备石灰浆液，主要设备有仓顶除尘器、石灰粉储仓、下料装置、石灰浆液罐等，石灰粉储仓不低于 2 台炉满负荷

40、5 天的石灰用量，储仓及箱罐采用钢结构，储仓支架采用混凝土结构（采用钢结构容易腐蚀） 。脱硫剂制备系统的出力按设计工况下石灰消耗量的 150%选择。脱硫剂浆液储罐的容量不小于 2 台锅炉设计工况下 8 小时浆液消耗量，浆液罐采用碳钢结构。石灰浆液罐设搅拌器。脱硫剂浆液供应量的控制通过自动控制实现，纳入 DCS 控制系统。设一个白泥或糖渣的搅拌池，将搅拌好的浆液打到石灰石浆液箱。5.5 石膏脱水系统5.5.1 功能整套石膏脱水系统按 2 台锅炉 BMCR 工况下脱硫石膏总产量 150%进行设计。吸收塔内石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏旋流站，经石膏旋流站一级脱水浓缩成含固量 4060%的浓浆，溢流

41、到溢流分配槽通过溢流回流泵送回吸收塔，底流送到真空皮带脱水机，进行二级脱水，脱水后的石膏（含水率小于 15%）储存于石膏库由采购方负责汽车外运。滤出液返回吸收塔作为补充水，以维持吸收塔内的液面平衡，或者进入石灰石制浆系统。包括吸收塔石膏排出泵、石膏旋流站、真空皮带脱水机、真空泵、溢流分配槽、滤液池及搅拌、滤液泵等。真空皮带过滤机需配套检修起吊装置。每个吸收塔石膏排出泵设 2 台，1 用 1 备。石膏脱水系统布置在脱硫综合楼内。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议205.5.2 设计要求石膏脱水系统分两级，第一级为石膏旋流浓缩器，离开旋流

42、器的浆液固体含量为 40%至 60%；第二级为真空皮带脱水机，经真空皮带脱水机脱水生成含水率小于 15%（Wt）的石膏饼，石膏滤液返回吸收塔或脱硫剂制备系统，本工程配套 1 套石膏脱水处理系统（2 台真空皮带过滤机系统，1 台石膏旋流站等） ，每套石膏脱水系统按 2 台锅炉 BMCR 工况下脱硫石膏总产量 150%进行设计。（1）石膏旋流器石膏旋流器应能保证在每个负荷条件下，通过控制旋流子的个数，满足入口最低浆液流量和压力，或浆液浓度变化的条件下，稳定运行且没有性能的降低。石膏旋流器安装在石膏真空皮带机的上部，旋流站备用 2 个旋流子。旋流器采用耐磨耐腐蚀的材料制作（碳钢衬胶、聚氨酯），旋流器

43、组整个系统为自带支撑结构，同安装的结构钢支腿、平台扶梯一起作为设计的完整部分，所有支撑结构件采用碳钢构件。石膏旋流器的设计应保证吸收塔排出浆液的分离效率，同时还应考虑石膏浆液量变化范围调整的要求，每个旋流器至少备用一只旋流子。应布置人员到达所需要的通道和扶梯，方便检修和维护。（2）真空皮带脱水机真空皮带机应能稳定连续运行，保证真空皮带机胶带的寿命。真空皮带机安装在石膏库的上部，布置上应考虑一定的检修空间。供货方应设计相应的运行维护平台、楼梯和栏杆，真空皮带脱水机和真空泵应设置检修起吊设施。供货方配备石膏脱水的所有辅助设备。如真空皮带过滤机支架、滤布连续清洗设备。滤布的张紧系统是通过一种回路来自

44、动控制。皮带驱动电机为变频调速电机，应满足 20%100%范围内的来料负荷变化。胶带的配备应按固定室真空过滤机用橡胶滤带执行。具有优良的耐磨耐腐性能。供货方至少应提供以下的自动控制仪表，但不限于：真空皮带机可通过脱硫 FGD_DCS 信号进行操作（启动/停止，等）；日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议21真空皮带机应配现场控制盘，控制所有设备；现场控制盘应有脱硫 FGD_DCS/就地自动/手操等模式的切换。（3）真空泵真空泵采用水环式真空泵。真空皮带脱水机配置 1 台真空泵，真空泵容量应满足皮带脱水机的要求。真空泵采用水环式，铸铁制造。

45、真空泵在额定出力下的压头的偏差值应在05之间，流量与压头的的关系曲线应有陡然下降的特性，轴封采用机械密封。供货方应根据过去工程的经验，选择合适的泵材料。真空泵应配相应的润滑系统，隔音罩应易拆卸。与润滑油接触的轴承护罩内表面应喷涂防油漆。泵的地板上应安装有调整螺栓，以便在安装时进行水平位置的调整，套筒结合处应安装千斤顶装置，方便配件的拆卸。5.6 工业水、工艺水及排放系统5.6.1 工业水、工艺水系统功能工业水主要用于设备冷却用水。工艺水主要用于：吸收塔除雾器冲洗吸收塔补充水石灰浆液装备用水设备、管道、脱硫场地冲洗水供货方设计中需要的各种其他用水5.6.2 排放系统功能排放系统功能如下：收集运行

46、时各设备冲洗水、管道冲洗水、吸收塔区域冲洗水及其他区域冲洗水收集于排水坑，并返回吸收塔。系统配套需有排水坑和搅拌，每个排水坑需设置两台排水坑泵。5.6.3 设计规范(1) 脱硫供水系统 供水系统将满足脱硫装置正常运行和事故工况下脱硫工艺系统的用水。工业水由厂区工业水管网直供。工艺水系统按本期工程 2 台炉脱硫装置容量设置。工艺水系统应满足 FGD日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议22装置正常运行和事故工况下脱硫工艺系统的用水。工艺水箱为碳钢结构，水箱可用容积按其对应锅炉 BMCR 工况下时，脱硫装置正常运行 1 小时的最大工艺水耗量设

47、计。工艺水系统为母管制，设置 2 台工艺水泵，1 用 1 备。供货方将优化工艺水系统的设计，节约用水。设备、管道及箱罐的冲洗水和设备的冷却水将回收后重复使用。工艺水箱将配备全部连接管、阀门、检查开口、溢流管、排水管、液位计和其他必要的设施。(2) 疏放系统 吸收塔区设置排水坑，用于收集吸收塔区域设备及管道冲洗放水，设置相应排水坑搅拌和排水坑液下泵，泵为 1 用 1 备。 (3) 废水外排本系统不设置废水处理系统，脱硫废水外排通过石膏滤液外排，应设置外排泵，外排接口在脱硫岛外 1 米处。5.7 管路及管件5.7.1 设计原则必须根据中国标准的最新有效版本负责设计、供应所有管道和管道支吊架。管道设

48、计时充分考虑工作介质对管道系统的腐蚀与磨损，借鉴以前应用于类似脱硫装置上的成功经验，选用恰当的管材(如碳钢管、衬塑钢管、衬胶钢管、玻璃钢管道等)、阀门和附件，并且征得采购方的同意。供货方按设计标准，合理确定各管道系统的设计参数(如压力温度、流量、流速等)，其数据应提交采购方检查和备忘。介质流速的选择既要考虑避免浆液沉淀，同时又要考虑管道的磨损和压力损失尽可能小。管道及附件的布置设计必须满足 FGD 装置施工及运行维护的要求, 并应避免与其它设施发生碰撞。5.7.2 技术要求(1) 概述管道系统的布置设计(包括合理设置各种支吊架)能承受各种荷载和应力。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h

49、循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议23考虑管道的热膨胀位移和应力,并且确保管道作用在设备上的力和力矩在各个设备厂商规定的范围之内。所有管道系统设计有高位点排气和低位点排水等措施。无内衬管道用焊接连接, 内衬管道用法兰连接。以下给出了用于不同介质的管道材料，作为供设计选择的最低要求，管材的选择应经采购方确认：浆液和含氯液体: 衬塑钢管/FRP/衬胶钢管，如果 FRP 或衬塑钢管不满足温度要求，则用合适的不锈钢管。吸收塔循环管: 塔外：衬塑钢管或 FRP 或衬胶钢管，塔内：FRP。工艺水: 普通碳钢管冷却水: 普通碳钢管杂用空气: 普通碳钢管仪用空气：无缝钢管供货方提供管道支吊架组

50、装图及支吊架生根所需的土建埋件的技术要求(包括埋件位置、材料、规格尺寸、荷载及受力方式等)(2) 浆液管道浆液管道防止磨损和腐蚀，防止浆液沉淀的形成。浆液管配备自动冲洗、排水和排气系统，排水输送到排水坑或排水沟。排水和排气管的支撑应足以承受最大推力。排水管应连接至沟道格栅以下，避免楼面溅水和积污。输送浆液管道的布置尽可能短, 尽量减少弯头数量, 以避免浆液在管道中沉淀。所有接触浆液的设施应配备足够数量的冲洗设备,并合理布置。排水应送到就近的排水坑内。所有浆液管道的材料应符合使用要求。FRP 管和塑料管应采取措施防止机械损伤。塑料管最好用钢管作为外壳，或者用型钢(角钢)包裹住。(3) 衬塑/衬胶

51、管道衬塑/衬胶管和配件的设计采用法兰连接。衬塑/衬胶管和配件的内衬方式要能完全防止流体接触金属表面，衬里应伸日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议24出管道端部至法兰面的外径。内衬的厚度至少是 2mm。(4) 玻璃钢管道(FRP)供货方设计采用 FRP 管时应征求采购方同意。在管道及配件的内表面至少应有1.5mm厚的耐磨损衬垫，管道在支管接头及改变方向处，其内表面至少应有25mm 的弯曲半径。FRP 管道应预先制做。当安装 FRP 管道时，供货商应进行施工监督和技术指导。5.7.3 阀门阀门的设计、制造、试验及安装将采用中国最新的标准和相

52、当的国际标准。 所有阀门设计选型应适合于介质特性和使用条件。浆液系统的阀门必须考虑介质的磨损和腐蚀。功能相同、运行条件相同的阀门将能够互换，阀门的规格应尽量统一，尽量减少阀门的种类和厂家数量，并开列阀门清单说明阀门的种类和材料。 阀门为成熟可靠的产品，所有阀门提交给采购方确认。合理设计控制阀，使其在特殊环境下和在启动、正常运行、停机、故障时都能可靠地运行，操作控制阀时不应产生振动以影响相关的回路。使用的材料必须与流入的介质和工作环境相适应。特别是对于阀座表面，必须使用耐磨损和液流气蚀的材料。在各种运行条件下，每个控制阀的设计寿命不低于 20000 小时。无论在何种条件下，阀体在运行 10000

53、 小时前不会发生重大磨损或功能障碍。必须采取特殊的措施来防止液流气蚀或冲刷。控制阀应严密不漏，阀门的泄漏试验要符合 ANSIB16.104V 级标准。在压力不平衡时能开闭阀门，即在工作时能克服系统所达到的最大差压。阀门应符合以下规范： (1) 闸阀为契形。应从两个方向试验阀座的紧密性。(2) 铸钢阀按照中国的相应标准进行水压试验，另外，在额定压力下应进行阀座紧密性试验。(3) 除铸铁阀外，在开启位置，所有阀门在满负荷的工作压力下都应密封。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议25(4) 直径大于65mm 的真空阀采用水封，不超过65mm

54、直径的真空阀用聚四氟乙烯密封。(5) 控制冷凝液排放的阀门可能位于管道介质流向的末端附近。(6) 电动阀门配备电动执行器，包括驱动电机、齿轮、限位开关、转矩开关、位置指示器(开、关)等。(7) 所有电动执行机构的扭力与阀体相匹配，并留有足够的裕量，在满负荷非平衡压力下应能顺利开关阀门，对于闸阀开关速度不小于 300mm/min，对于球阀速度为 100mm/min。 (8) 电动执行器应适于各自运行环境。 (9) 尽可能不使用易腐蚀材料。如果采用易腐蚀材料，则进行涂层使材料免遭腐蚀。易集结水的地方应提供排水孔。(10) 所有阀门能在不超过相应平台 1.5m 高处进行操作。(11) 安装在室外的全

55、部阀门尽可能集中布置，并设有防雨防冻设施。(12) 承包方向采购方提交全部使用阀门的阀门清单和类型、材料等。(13) 对于直径在 400mm 范围内的手轮，最大允许启动力为 300N；而对于更大直径的手轮为 600N。(14) 从手轮面看：所有阀门以顺时针方向旋转关闭手轮，每个手轮面上清楚标有“开”和“关”记号，并以箭头指示各个术语代表的旋转方向。(15) 塑料或胶木阀门手轮仅允许用在隔膜阀上。 (16)阀门的阀杆应尽量垂直布置。(17) 使用的材料必须符合相应 的标准，而且必须与管道材料和运行温度的要求一致。(18) 除阀门功能有另外要求，阀体内部横断面与连接管的公称通径应一致。(19) 在

56、用金属密封元件时，阀座和密封件之间必须有硬度差别，密封件的硬度值更高。(20) 必须在每个阀门阀体上标记公称直径、公称压力和指示流动方向的箭头。(21) 蒸汽疏水器应安装在蒸汽管道的低位点或冷凝液收集点。(22) 调节阀和减压阀应设旁路阀门。日照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议26(23) 浆液管道的蝶阀其阀板材质应为 2507 以上，阀体为衬胶阀体5.8 设备5.8.1 泵所有泵应设计为连续运行，除非另外指定。每台泵和其附属设备的布置方式在不中断装置运行的情况下，对于那些受磨损或需要调整和检查的部件，能便于靠近操作，维修和拆卸。特别是

57、要确保在维修工作或替换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。对于构造特性特殊的泵，应给出操作及维护说明。并列运行或备用泵采用同样的设计，即具有可更换性。安装的备用泵在故障时应能立即投入运行应有联锁保护，以便防止装置的停运。泵停止后为了防止机械堵塞/负载起动，浆泵、浆液管道配备有自动清洗设备。为方便装卸泵和其部件，应提供专门起吊设施（至少循环泵需要配置） 。所有浆液泵采用金属泵，配机械密封。5.8.1.1 泵型号尽量在实际中采用合适特性的标准型泵。尽可能采用离心泵。5.8.1.2 设计准则泵应为自注型的并按电动机满电压启动扭距设计。所有泵设计能承受的试验压力，是在最大入口压力情况下的最大

58、水泵关闭压力的 1.5 倍。铸铁合金排放壳设计承受 1.5 倍于关闭压力的试验压力。如果泵在低于大气压的吸入条件下运行，整台泵将按全真空设计。所有泵轴的尺寸足够能从电动机传送最大可能的出力。泵轴和联轴器的尺寸要使轴的最大允许力矩高于联轴器的最大传送力矩，最好选用直联泵。对于相同容量和相同类型的泵，其配件包括备件应能完全互换。泵的设计流量应考虑该系统的最大流量另加 10%裕量；泵的设计压力应为该系统的最大压力另加裕量，对浆液泵加 20%裕量，对水泵加 10%裕量。除非特殊条件另外有要求，浆液泵应按水平的末端吸入离心式，不需密封水设计，能按工艺条件可靠连续运行，并由已证实能按此指定用途和所述尺寸日

59、照百亮工贸集团供热有限公司 235t/h 循环流化床锅炉石灰石/石膏法烟气脱硫装置 技术协议27有成功制造经验的制造商供货。水泵填料层或机械密封件的布置在进行拆换安装时对装置运行的破坏极小。在真空条件下运行的泵要提供液封装置。泵壳能分开以便于维修，而且泵壳的设计要能使叶轮和轴从机壳内退出来并且对输送泵的主要管件和阀门不造成影响。一般地，所有能抽出转子的水平泵都配有挠性联轴器以方便维修，而不需拆卸电机。立式地坑泵同样能抽出转子。在所有运行条件下确保足够的汽蚀余量(NPSH)NPSH 值与最不利运行条件最低大气压力，最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度有关。如果没有另外指出，要求最大的 NPSH 值

60、应留有 0.5m 的安全余量。作为单个部件和组装后的整体，在所有离心水泵的转动构件上将进行静和动平衡试验。在泵速度升高至运行速度的过程中，水泵将平稳运行。第一耦合临界速度至少高于最大运转速度 20%，确定轴径和两个连续轴承间的距离，以便包括足够安全余量来满足这种条件。5.8.1.3 材料所有接触泵送流体的部件和辅件将由适于介质条件和性质的材料制造；并且能耐磨损和腐蚀。在各种泵规范书中给出的材料规范，将认为是最低要求，并没有免除供货方选择正确材料的责任。所有材料和设备是新的，具有最好质量，在使用时遇到的条件和温度，压力变化情况不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳，而且也不会对可能影响装置效率和可