建筑泵房设备安装施工方案

1、1 工程概况1综合重大一般山西鲁能晋北铝业二期 100万吨氧化铝循环水泵房设备安装与调试方案编制：审核：批准：中 国 建 筑 第 七 工 程 局山西鲁能晋北铝业项目部二一年三月八日1 工程概况2目录1、适用范围 . 02、编制依据 . 02.1 设计图纸 . 02.2 国家统一标准及规范. 02.3 设备随机资料 . 03、工程概述 . 03.1 工程简介 . 03.2 工程特点 . 03.3 主要工程内容 . 04、施工机具、人力配备 . 14.1 施工机具准备 . 14.2 施工人力配备 . 15、施工准备 . 25.1 技术准备 . 25.3 泵基础验收： . 26、电动葫芦安装 . 3

2、6.1 电动葫芦轨道安装 . 36.2 电动葫芦安装 . 36.3 电动葫芦调试 . 47、水泵安装施工 . 47.1 水泵安装 . 47.2 试运转 . 58、各项施工保证措施 . 58.1 施工质量保证措施 . 58.2 质量控制 . 68.3 施工安全保证措施 . 68.4 文明施工组织措施 . 62、编制依据 . 02.1 设计图纸 . 02.2 国家统一标准及规范 . 02.3 设备随机资料 . 03、工程概述 . 03.1 工程简介 . 03.2 工程特点 . 03.3 主要工程内容 . 04、施工机具、人力配备 . 14.1 施工机具准备 . 14.2 施工人力配备 . 15、施

3、工准备 . 25.1 技术准备 . 25.2 设备开箱检查和保管. 21 工程概况35.3 泵基础验收： . 26、电动葫芦安装 . 36.1 电动葫芦轨道安装 . 36.2 电动葫芦安装 . 36.3 电动葫芦调试 . 47、水泵安装施工 . 47.1 水泵安装 . 47.2 水泵试运转 108、各项施工保证措施 . 58.1 施工质量保证措施 . 58.2 质量控制 . 68.3 施工安全保证措施 . 68.4 文明施工组织措施 . 61 工程概况01、适用范围本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期100 万吨氧化铝循环水泵房设备安装工程施工。2、编制依据2.1 设计图纸东北大学设计院提供的施

4、工图纸、设计说明及设计变更2.2 国家统一标准及规范gb50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准gb50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范gb50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范jgj46-2005 施工现场临时用电安全技术规范2.3 设备随机资料昆明嘉和 s型化工双吸离心泵安装说明书昆明嘉和 sa 型化工双吸离心泵安装说明书昆明嘉和 wq 型潜污泵安装说明书电动葫芦安装使用说明书3、工程概述3.1 工程简介项目名称：山西鲁能晋北铝业有限责任公司100 万吨氧化铝循环水泵房工程。建设地点：山西省原平

5、市设计规模：山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝分解循环水泵房工程，占地1300，地下部分深 4.8m，地上部分高 8.7m。安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、起重设备安装、电气设备安装及自控设备安装组成。该泵房每小时循环水量q=7100m 3/h ，其中分解分级循环水量q=5200m 3/h ，氢氧化铝过滤循环水量 q=1900m 3/h 。水泵启、停及运行在分解dcs 控制室中操作，当工作水泵发生故障时， 备用泵自投。 并且有声、 光信号通知值班人员， 并设就地检修开关机照明。泵房出水总管设有计量、测温、测压装置，以便随时观察泵房工作情况。泵房设备及金属设备安装工作内容有：20

6、sap-6a 型单级双吸卧式中开离心泵4台及配套电机； 350s-75a型单级双吸卧式中开离心泵3台及配套电机； 65wq25-15 型潜污泵 2台；lht10-10.5-d型电动葫芦双梁单钩桥式起重机1台；as525-16 4/1 型电动葫芦 1台；af-906pr 网式过滤器 2台；ncb200-2-2-2型自动加药装置 2台（计量泵、搅拌器个 2台） ；gmae2-1800 型全自动软水装置 2台；d941x-10型dn250 电动蝶阀 1个；d941x-10 型dn400 电动蝶阀 3个；d941x-16型dn500 电动蝶阀 4个; 加药管采用 pp-r 塑料管，热熔连接；其它给排水

7、管道 dn100 采用焊接钢管，焊接。3.2 工程特点1、本工程分项分部工程较多，进行有效的组织流水作业是施工中的一个难题。2、设备安装技术要求高、施工难度大，为本工程的重点和难点，须编制周密的施工组织计划，合理安排施工流程，加强安全管理，采取切实有效的施工措施，解决施工难点。3、预埋管件多。座标、标高、平整度等要求严格，土建与安装配合要求紧密。3.3 主要工程内容工程内容包括：序号名称规格型号基本参数标高重量数量1 单级双吸卧式中开离心泵20sap-6aq=2100m 3/hh=83m-3.4001420kg 4 配套电机ykk5602-6p=710kw-3.2107850kg 1 工程概况

8、12 单级双吸卧式中开离心泵350s-75aq=1200m 3/h-3.4001200kg 3 配套电机y355m2-4p=250kw-3.1351706kg 3 潜污泵65wq25-15q=25m 3hp=2.2kw-3.500910kg 2 4 电动葫芦双梁单钩桥式起重机lht10-10.5-d起重量 10t起升 12m4.8005200kg 1 5 电动葫芦as525-16 4/1起重量 10t起升 12m4.8001340kg 1 6 网式过滤器af-906prq=200m3/hn=0.37kw0.100245kg 2 7 自动加药装置ncb200-2-2-2p=0.7mpan=1.6

9、5kw0.100400kg 2 8全自动软水装置gmae2-1800q=100m3/hn=100w0.100320kg 24、施工机具、人力配备4.1 施工机具准备序号机 具 名 称规 格 型 号单 位数 量备注1汽车吊8t台12货车1.5t台13千斤顶10-50t台44手拉葫芦3t 、5t台125交流焊机bx3-500台66焊条烘干箱dh-20型台17焊条保温箱个28磁力钻32台19百分表及磁性表架套410内径千分尺0-500个211外径千分尺0-50个212套筒板手35 件套213卷扬机jjm-5t、8t台214混凝土搅拌运输车台14.2 施工人力配备1 工程概况2序号工种数量备注1起重工

10、102铆工303电焊工404架设工205力工606电工17质检员18现场技术员19材料员110安全员15、施工准备5.1 技术准备1、划分各专业责任工程师职责，明确个人职责所在，由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核，考核合格后正式上岗。2、各专业认真熟悉图纸，认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，严格按照山西省资料整编统一规定执行，资料要求做到标准化、规范化。4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。5、认真执行专业会签制度，协调各专业间

11、的关系，避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。6、做好进度计划图，严格控制各个节点。7、所有仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责，并对人员进行培训，合格后方可上岗。8、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。5.2 设备开箱检查和保管1、设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下，按下列项目进行检查，并作出相关记录：（1）箱号、箱数及包装情况；（2）设备的名称、型号和规格；（3）装箱清单、设备技术文件、资料和专用工具；（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；（5）其它需记录的情况；2、设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。5.3

12、 泵基础验收：1、设备基础尺寸和位置的允许偏差项目允许偏差（ mm ）1 工程概况3坐标位置（纵、横轴线）20 不同平面的标高20 平面外形尺寸20 凸台上平面外形尺寸20 凹穴尺寸20 平面的水平度每米5 全长10 垂直度每米5 全长10 预埋地脚螺栓标高20 中心距2 预埋地脚螺栓孔中心位置10 深度20 孔壁铅垂度 / 每米10 2、基础保护设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。6、电动葫芦安装6.1 电动葫芦轨道安装1、电动葫芦轨道安装必须符合设计图纸的要求。2、轨道安装前，应对到工的轨道的形

13、状尺寸进行检查，如发现轨道的弯曲超值、扭曲变形过大时，必须进行矫正轨道弯曲度， 直到符合设计图纸的要求后才能进行安装。3、轨道吊装前，应对安装轨道部分的土建工程的质量进行检查，如预留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否在达到安装轨道的要求，并对预留孔的混凝土表面进行清理。4、轨道吊装前，应对轨道的安装基准线进行测量和标定，对轨道的安装基准线应有明显的标志，并将安装基准线向一边平移100mm ，以便在进行安装时能准确测量。5、因本工程的泵房电动葫芦轨道总长为32m ，按起重设备安装工程施工及验收规范的规定，轨道安装的实际中心线与安装基准线的水平位置偏差应不超过5mm 。6、安装轨道时应控制好轨道顶

14、面的纵向倾斜度，其精度控制在 1/1000，每隔2m 测一个点，在全行程上最高点和最低点之差不应大于3mm 。6.2 电动葫芦安装1、电动葫芦供至现场后，安装前对其进行整体连接的总装配，其中电动葫芦预先架装在起重机主梁上，同起重机一起进行吊装到轨道上。2、电动葫芦车轮轮缘内侧与轨道翼缘间每边要有35mm 的间隙。3、电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有倾斜、卡住和严重磨损现象。4、为保证设备及人员的安全，应对轨道及设备正常非带电部分进行可靠接地，接地采用镀锌扁钢和室外接地极进行连接。5、设备安装完毕后应进行全面检查：（1）所有电气装置是否符合要求，电气线路的连接是否正确可靠

15、。（2）安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装是否符合要求，动作是否可靠灵敏。1 工程概况4（3）钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕是否正确可靠。（4）各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格、数量是否符合设备技术文件的规定。6.3 电动葫芦调试1、将电动葫芦轨道及电动葫芦上的杂物清理干净，将安装时的临时固定物割除并用砂轮机磨平，将齿轮箱加足润滑油，到正常油位时应无渗油现象。2、检查电气回路及设备的绝缘电阻，应符合要求。合上总电源，检查正常后，再合上电动葫芦电源开关，即可用手动按扭操纵电动葫芦的行走、前进或后退和吊钩的升降。3、试验起升机构，限位装置应灵活可靠，起落平稳

16、，制动可靠。4、试验行走机构，电动葫芦沿全行程反复行走几次，限位装置应工作可靠。5、各传动部位无异常声音，电动机无过热现象，齿轮传动啮合正常。6、静负荷试验：用重物进行25、75、100、125、额定负荷试验，观察各传动部件的运行情况。7、动负荷试验：用重物进行110额定负荷试验，考核行走机构、提升机构的运行情况。8、对电动葫芦各部位进行全面检查，应无异样。7、水泵安装施工7.1 水泵安装1、放线就位和找正调平（1）设备就位前， 按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。（2）平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离，允许偏差为20mm（3）设备找正、调平的定位基准面、线或

17、点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上尽行检验，复检时亦不得改变原来测量的位置。（4）用重锤水平拉钢丝法测量直线度、水平度和同轴度。2、设备固定（1）垫铁安装1)每一组垫铁不超过 5 块，并不采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。2)斜垫铁成对使用， 且采用同一斜度。 设备垫铁选用代号为斜2b的斜垫铁与代号为平2 的平垫铁配合使用。3)设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘；平垫铁宜露出1030mm ，斜垫铁宜露出 1050mm 。4)每一组垫铁应放置整齐平稳，且接触良好。设备调平后，所有垫铁应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。5)承受负

18、荷的垫铁组采用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。（2）二次灌浆1）混凝土表面清理：基础表面及预留孔灌浆前，将灌浆处清扫干净，气温无影响时可洒水冲洗。2）模板安装：模板安装高度不低于柱脚板上表面，待固定牢固后，对模板范围内混凝土进行洒水湿润，但不得有积水。3）灌浆采用强度为 c30的细碎石混凝土，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。4）混凝土浇筑：混凝土上料采用人工用铁锹上料，上料方法为从一个方向或两相邻方向同时上料，严禁四个方向同时上料，避免影响混凝土内空气的排放，上料速度应适当，不宜太快或太慢，既要保证混凝土易于振捣，又要保证混凝土浇筑连续不间断，应边上料边振捣。振

19、捣的方法选择人工振捣方法。注意观察经振捣后从对边流出的混凝土浆，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，直至模板内充满混凝土为止，且混凝土面不低于柱脚板上表面，这样可避免混凝土收缩后与柱脚板底面产生微缝。5）灌浆层厚度不小于 25mm 。6）混凝土养护：混凝土终凝后进行保温覆盖养护，养护时间不少于7d。1 工程概况53、安装允许偏差（1）以进水流道为基准，检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，允许偏差2mm ；（2）纵向安装水平偏差不应大于0.1 ，横向安装水平度偏差不应大于0.2 ，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。（3）泵座轴线与进水管道的通轴度为2mm ；（4）联轴器端面安装水平偏差不

20、应大于0.05 ；（5）中间联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05；（6）驱动机轴、中间轴连接后盘车检查泵轴在主轴承和填料处的径向跳动不大于0.3mm ；在电机的下导轴承处径向跳动不大于0.2mm 。7.2 试运转、设备及附属装置、管路等应部施工完毕，施工记录及资料齐全。其中设备的精平和几何精度经检验合格，并符合试运转要求。、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护措施及用具等，均应符合试运转的要求。、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。、设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘和噪音较大的作业。、检查电气设备绝缘及接地是否良

21、好，电动机转向是否正确。、检查各种紧固，密封，润滑情况是否良好。、检查流程，保证流程正确，管道流畅，阀门灵活好用。、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。9、清除运转部位及周围的障碍物，安全设施要安全可靠.10、先盘车试转，无问题后方可开车，泵连续试运转4h。11、泵运转过程中注意检查以下各方面：1)检查电机温升及电流波动情况，均不得超过额定值规定。2)电气、仪表工作应正常，油路、气路、水路等各系统不得有渗漏，压力、液位都应正常。检查电机接头是否牢固，接地线是否脱落，有无臭味和冒火花现象。3)检查各轴承工作情况及润滑油的

22、多少和质量，轴承温升不得大于35，最高温度不应超过 70。4)油箱最高油温不得超过60。5)检查电机和泵体有无振动，运转有无杂音和异常症状，振动速度有效值不得大于4.5mm/s；6)检查管道阀门，法兰是否漏料。填料涵压盖松紧适度，基本无泄露。7)检查各联结螺丝和地脚螺丝有无松动或脱落。8)检查和观察压力表是否正常或稳定，有无堵塞现象。9)检查设备及环境卫生情况，保持设备整洁。8、各项施工保证措施8.1 施工质量保证措施1、认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。2、执行施工工艺卡制度，在每个分项工程施工前，技术员向班组长强调施工工艺要点，使每个施工人员掌握设计意图和

23、规范规定。3、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。4、所有重要工序和关键节点在施工过程中应进行现场记录，作好施工过程中的资料保存工作，以备工程质量创优时作为有效使用。5、施工质量保证体系：质量保证体系项目经理：王树银1 工程概况68.2 质量控制1、质量控制目标在施工现场成立质量管理领导小组，受公司总工程师和公司质检科的领导，对工程质量进行监督和管理。保证分项工程合格率100% ，分部工程合格率 100% （主要分项、分部工程优良率达到90% 以上）检验批质量验收合格率100% ，优良率 95% ，按照国家有关施工验收规范及施工图纸要求，保证工程质量。工程质量达到合同约定，满足用户要

24、求，确保工程整体竣工后经检验评定达到国家优质工程标准。2、质量控制点泵安装各项质量控制点：设备基础中间交接、基础复测、设备开箱检查、设备安装初找正、一次灌浆（地脚螺栓灌浆）、机泵安装找正、二次灌浆前隐蔽检查、二次灌浆检查记录、机器联轴器对中、泵的进出口接管无应力安装检查、设备单机试运行。电动葫芦安装各项质量控制点：机械及附件开箱检验、基础复测、基础中间交接、起重机轨道及车档安装、桥架组装、小车组装、主梁上拱度检查、小车运行机构检查、大车运行机构检查、梯子平台、栏杆安装检查、空载、静载、动载试验。8.3 施工安全保证措施1、施工用电与防护临时用电采用“三相五线制”和“一机一闸一保护”；要建立用电安全岗位责任制，明确安全责任人，安装、维修和拆除临时用电工程人员，必须经过专业技术培训并考试合格，持证上岗。对于施工现场所有