毕业实习报告(一夕的BLOG)与毕业实习报告(猪猪的BLOG)合集

1、毕业实习报告（一夕的blog）与毕业实习报告（猪猪的blog）合集毕业实习报告（一夕的blog）毕业实习报告一、实习时间200*年*月*日一*月*日二、实习地点武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉、毕业设计办公室。三、实习目的（1）对高炉结构、主要的技术指标及任务措施的认识了解。大学的最后一个 学期，我们在老师的带领下，到武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉进行了为期两周的毕业 实习。在实习期间，对其高炉结构、主要的技术指标及任务措施做了全面的了解。 武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之 一。炼铁厂1958年9月13日建成投产。经过49年的建设、改造和发展，年生产规 模达到10

2、00万吨。炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进 技术于一身的特大型现代化高炉。有效容积3200m3, 32个风口，环形出铁场设有四 个铁口，对称两个铁口出铁，另两个铁口检修备用，日产生铁达7000t以上。引进卢 森堡pw公司的第四代水冷传动齿轮箱并罐式无钟炉顶设备，设计顶压可达0. 245mpao矩形陶瓷燃烧器内燃式热风炉可稳定地提供1150°c的风温。5号高炉1991 年10月19日点火投产。投产初期高炉强化冶炼水平不髙，技术经济指标较差。经过 广大技术人员及职工的共同努力，高炉冶炼技术不断进步，从1993年开始进入强化 冶炼期，生产水平逐年提髙，主要技术经济指

3、标达到并超过了国内先进水平。具体参 数见表lo表1 5号高炉主要技术经济指标项目1992年1993年1994年1995年 1996年1997年1998年1999年20*年20*年 实产生铁，万tl65. 9200. 2213. 2192183. 5233. 0245. 2241. 9245. 4249. 7 利用系数，t 炉料烧结矿球 团矿进口块矿海南矿飢钛矿 配比68721620512161. 552抓好炉况稳定顺行及大喷煤技术近年来，通过不断加强炉况的维护，在高炉 保持长期的稳定顺行方面进行了一些有益的探索。1合理的装料制度5号高炉开炉初期沿用的钟式布料模式，采用的是单环布 料，c7 6

4、( 07 6 (，高炉炉况不稳定，煤气利用率及技术经济指标都很差。为了控 制料面形状及调整焦炭平台的宽度，开始采用多环布料方式，首先采用二环布料，之 后，又逐渐将布料角位增加到4个、5个，其较典型的布料矩阵为 c87654321 i 0876341 i ,高炉的透气性及稳定性得到改善，煤气利用率及技术经济指 标得到提髙。为了稳定髙炉煤气流，将焦炭布向1号角位，采用中心加焦技术以增加 中心部位的焦炭量，使得高炉透气性改善，减少了炉况的波动。1994年10月，进行 螺旋布料试验，即c876541432213 i 087653441 i , 5号高炉炉况更加稳定，1996年以 后又将布矿焦的角位推向

5、9号角位，并保持适宜的0c分布，较典型的布料矩阵为 c987651332223 i 0876534332 i ,经过改进后的装料制度，得到了良好的效果，不仅 适当抑制了边缘煤气流，同时也适当发展了中心煤气流，生产技术指标进一步得到提 高，高炉利用系数突破2t,其它主要技术经济指标也得到明显改善，为高炉强化冶炼及富氧喷煤技术提 供了有利的条件。2合适的送风制度调整好送风制度，采用长短风口相结合，保持初始煤气流合 理分布，维持合理的回旋区深度，确保上部炉料均衡下降，稳定了高炉传热传质过 程。在开炉初，风口进风面积曾达到0. 4586m2,但风速不足，仅220ms左右，难以吹 透中心，故而炉缸工作状

6、态不佳。之后，通过逐步摸索，将©130和©140的风口合 理配合使用，风口进风面积控制在0. 4502-0. 4353m2的范围，确保风速在235ms左 右。5号高炉的生产实践表明，风速控制在240ms左右，高炉稳定顺行情况良好，其 技术经济指标也明显地改善了。随着高炉炉役期的增长，逐步采用长风口及加长风 口，维持合理的鼓风动能，使得高炉炉缸保持良好的工作状况，炉况更趋稳定，富氧 喷煤技术得到保障，高炉利用系数明显提高。在日常操作管理中，明确规定风量和风压范围，始终控制合适的风量和风压，使风量与顶压相匹配，维持合理的风速和鼓 风动能。若不能全风操作，就及时调整装料制度，使风

7、量恢复到正常水平。3抓好炉况稳顺及富氧大喷煤技术高炉富氧喷吹煤粉以后，料速加快，风口明 亮，渣铁物理热提高，铁水温度达到1490°c以上，同时对煤枪进行了改进，调整了风 管结构，即使喷煤超过120kgt,风口磨坏的数量仍大幅度减少，为高炉冶炼低硅低硫 生铁创造了有利条件。由于富氧量受客观条件的限制，富氧率在1.3%左右。4以合适的炉渣碱度控制铁水含硫量提高炉渣碱度可提高炉缸物理热，并能有 效抑制硅的还原，对冶炼低硅生铁有利。但若炉渣碱度过高，生铁（s）低于0.010% 以下，则不利于渣铁的流动性。根据我们的生产实践，高炉炉渣二元碱度维持在115 左右,s基本上控制在0,025

8、7;0. 005%,对高炉髙产稳产有利。5加入适量小块焦小块焦入炉前与矿石混合，然后装入高炉，落在中间环带， 可形成透气性较好的矿焦混合层，改善高炉中间带的透气性，相应地控制了边缘煤气 流。5号高炉通过向矿石中混入小块焦来降低软熔带透气性阻力，取得了令人满意的 效果。目前5号髙炉一般小块焦的加入量在l.ot批左右。3充分使用高风温，保持充沛的炉缸温度不断提高高炉工长的操作技术水平， 及时调整操作参数，充分发挥改进型热风炉的能力，稳定高风温操作，减少炉况波 动。目前，5号高炉在单烧高炉煤气，采用双预热的情况下，可提供1150°c以上的髙 风温。积极推行高风温、全风量、富氧大喷煤等强化操

9、作，为保持理论燃烧温度在 2250°c2400°c左右，规定正常情况下风温使用水平不得低于1100°co采取加重边 缘、适当疏松中心的布料矩阵，改善煤气利用，提高了高炉炉况的稳定性，为进一步 提高冶炼强度创造了条件。1992年3月3日开始喷吹无烟煤，1993年12月9日开始 富氧鼓风，高炉逐步实现富氧喷煤操作。前期由于各方面因素的影响，喷煤量一直不 高，经过广大技术人员及职工的摸索，1996年喷煤量超过80kgt, 1998年平均煤比达 108. 2kgt, 1999年以后平均煤比超过120kgt。喷煤量加大以后，根据大气湿度的变 化，严格控制鼓风的加湿量以保证风

10、口前理论燃烧温度。随着高炉原燃料质量的改善及设备运行质量的提高，1996年以后，通过加重焦炭负荷，增加喷煤量，提高风温 及炉渣碱度，生铁含硅量稳步下降，具体指标见表3。表3高炉炉温控制情况时间 1992 年 1993 年 1994 年 1995 年 1996 年 1997 年 1998 年 1999 年 20*年 20*年 焦炭 负荷3. 54%,半月后此点温度下降到550°co此后坚持长期适量加入锐钛矿护炉的原 则，加强对炉底温度的日常监控，采取增减飢钛矿入炉量的措施，保证护炉强化两不 误。在正常情况下，机钛矿加入量控制在1.5%左右，其效果非常好。从其它高炉多 年的生产实践来看，

11、高炉冷却壁的损坏多集中在炉腹至炉身下部区域，对于5号高炉 则第6、8、9段冷却壁为重点维护区域。在正常情况下，5号髙炉严格控制冷却壁的 进水温度，不允许冷却壁温度大于200°c,第6段冷却壁的温度控制在120135°c之 间，第8段冷却壁的温度控制在100110°co在生产中严格控制各区域冷却壁的热流 强度，以形成稳定的渣皮保护砖衬，同时在操作制度上尽量避免高温区下移。5号高 炉投产10年，仅烧坏了不同冷却壁上的13根勾头管和4根直管，为5号高炉一代炉 龄达到15年奠定了坚实的基础。5优化生产组织协调，实现均衡生产，加强设备管理树立“一盘棋”思想，以 炉内为中心，

12、以炉前为重点，明确各岗位责任，相互配合，严格执行标准化作业。随 着高炉的不断强化，渣铁量增加，做好出铁安排，实行日出铁15次，基本消除了渣 铁不能及时排放的问题，缩短了出铁间隔时间。及时排出渣铁，缓解了高炉憋风现 象，促进了高炉的稳定顺行，提髙了冶炼强度。努力提高炉前操作水平，加强铁口 的维护，提高炮泥和铁沟料的质量，通过改进铁口泥套，采用浇注料泥套，确保了铁 口的正常工作。改进开铁口工艺，使用三种不同型号的钻头，调整出铁时间，有效地 出尽渣铁。重点抓铁口深度合格率，使铁口深度长期维持在3.0m左右。注重炉前设 备的维护，完善设备日常点检制度，严格执行定修保产制度，通过开展“星级设备管 理”等

13、活动，保证炉前设备正常运行，使高炉的休风率及慢风率保持在较低的水平。 3今后的任务及措施继续改善原燃料条件，以抓精料为突破口，搞好富氧喷煤、高 炉强化操作的管理工作；加强设备管理，为充分发挥炼铁系统潜力提供保障，改善炼 铁技术经济指标，节能降耗降成本。高炉富氧率偏低，影响了煤粉的燃烧率，同时设计煤粉供应能力不足，限制了喷煤量的进一步提高。如果能提高富氧率，对喷煤系 统进行技术改造，加大喷煤量，实施烟煤喷吹，5号高炉的技术经济指标将进一步提 高。随着高炉原燃料条件的改善及设备运行质量的提高，生铁含硅量有待进一步降 低。围绕高炉长寿采取有力措施，重视软水密闭循环冷却系统的日常管理，进一步 强化高炉

14、炉型及冷却制度的管理，力争一代炉龄达到15年。4结语通过这次实习 我们学习到：贯彻精料方针，优化配矿结构，改善焦炭，烧结矿质量是高炉强化冶炼 的前提条件。调整布料制度，寻求合理的煤气流分布，改进高炉操作，完善出渣铁 制度，加强设备管理，确保了炉况的稳定顺行，实现了高煤比下的高产、稳产。加 强炉型与冷却制度的管理，重视炉底、炉缸的维护及软水密闭循环系统的日常管理， 为高炉强化冶炼及长寿生产提供有力的保障。随着髙炉冶炼的不断强化，加强生产 组织的协调和管理非常必要。12内容。毕业实习报告（猪猪的blog）毕业实习报告 经过在信用社几个月的实习，我从客观上对金融的知识有了感性 的认识，使自己对银行的

15、一些具体业务操作有了具体的了解。我这次实习所涉及的内 容，主要是会计业务（对公业务），其他一般了解的有储蓄业务、贷款业务。我在大 学学的主要是英语专业，对会计这一门没有什么接触，所以我主要是一个学习的过 程.会计业务对公司业务的会计部门的核算（主要指票据业务）主要分为三个步骤， 记帐、复核与出纳。这里所讲的票据业务主要是指支票，包括转帐支票与现金支票两 种。对于办理现金支票业务，首先是要审核，看出票人的印鉴是否与银行预留印鉴相 符，方式就是通过电脑验印，或者是手工核对；再看大小写金额是否一致，出票金 额、出票日期、收款人要素等有无涂改，支票是否已经超过提示付款期限，支票是否 透支，如果有背书，

16、则背书人签章是否相符，值得注意的是大写金额到元为整，到分 则不能在记整。对于现金支票，会计记帐员审核无误后记帐，然后传递给会计复核 员，会计复核员确认为无误后，就传递给出纳，由出纳人员加盖现金付讫章，收款人 就可出纳处领取现金（出纳与收款人口头对帐后）。转帐支票的审核内容同现金支票 相同，在处理上是由会计记帐员审核记帐，会计复核员复核。这里需要说明的是一个 入帐时间的问题。现金支票以及付款行为本行的转帐支票（如与储蓄所的内部往来， 收付双方都是本行开户单位的）都是要直接入帐的。而对于收款人、出票人不在同一 家行开户的情况下，如一些委托收款等的转帐支票，经过票据交换后才能入帐，由于 县级支行未在

17、当地人民银行开户，在会计账上就反映在“存放系统内款项”科目，而 与央行直接接触的省级分行才使用“存放中央银行款项”科目。还有一些科目如“内 部往来”，指会计部与储蓄部的资金划拨，如代企业发工资；“存放系统内款项”， 指有隶属关系的下级行存放于上级行的清算备付金、调拨资金、存款准备金等。“存 放中央银行款项”则是与中央银行直接往来的省级分行所使用的会计科目。一些数额 比较大的款项的支取（一般是大于或等于*材元）要登记大额款项登记表，并且该笔 款项的支票也要由会计主管签字后，方可支取。“一天之际在于晨”，会计部门也是如此。负责记帐的会计每天早上的工作就是对昨天的帐务进行核对，如打印工前准 备，科目

18、日结单，日总帐表，对昨日发生的所有业务的记帐凭证进行平衡检查等，一 一对应。然后才开始一天的日常业务，主要有支票，电汇等。在中午之前，有票据交 换提入，根据交换轧差单编制特种转帐借、贷方凭证等，检查是否有退票。下午，将 其他工作人员上门收款提入的支票进行审核，加盖“收妥抵用”章，交予复核员录入 计算机交换系统。在本日业务结束后，进行日终处理，打印本日发生业务的所有相关 凭证，对帐；打印“流水轧差”，检查今日的帐务的借贷方是否平衡。最后，轧帐。 这些打印的凭证由专门的工作人员装订起来，再次审查，看科目章是否盖反、有无漏 盖经办人员名章等，然后装订凭证交予上级行进行稽核。这样一天的会计工作也就告 一段落了。储蓄业务储蓄部门目前实行的是柜员负责制，就是每个柜员都可以办理所 有的储蓄业务，即开户，存取现金，办理储蓄卡等，凭证不在想对公业务部门那样在 会计之间传递，而是每个柜员单独进行帐务处理，记帐。但是每个柜员所制的单据都 要交予相关行内负责人先审核，然后再传递到上级行“事后稽核”。信贷业务由于目 前的实际情况，中小企业融资难，尽管央行一再出台有关鼓励银行向中小企业贷款的 方案，但是，在各个银行内部都有严格的控制。信用社也是如此。所以，银行目前也 投入了个人贷款领域。需要注意的是，银行的个人贷款业务并不是直接将款贷给个 人，而是与商家签订一定的协议，其