工程项目质量控制措施

1、工程项目质量控制措施在项目质量管理中， 我单位将以满足业主要求为关注焦点，以实现设计质量目标为目的，采用先进的质量控制理念，制定科学的质量管理规章，严格执行国家、行业、业主的规范标准，积极吸收国内外同类工程的先进技术和质量管理经验，从组织措施、管理措施、经济措施、技术措施等方面强化管理，细化施工工艺，完善质量通病预防技术措施，规范质量记录填写，保证工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到设计要求。、组织措施项目领导是搞好工程质量的关键。选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任项目经理，由技术精湛、经验丰富的专业人员担任总工，组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。调集具有类似工程施

2、工经验、技术力量强、 设备过硬的施工队伍投入本合同段工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。项目部设安全质量部、检测试验中心，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成项目、队、工班、作业人员四级质量自保体系。深入开展“一学、五严、一追查”( 学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者) 和“质量月”活动，充分发动参建职工，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，

3、实行项目部、施工队两级技术质量管理机制。广泛宣传本工程的重大意义和影响，不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，从队伍进场起就对全体参建职工进行本标段施工质量意识的教育，并组织参建职工参观学习本单位的优质工程项目，各级组织都强调质量意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动，在思想上筑起一道严格保证质量的防线。、管理措施1、pdca 循环控制质量积极推行全面质量管理，采用pdca 循环控制原理，通过质量计划(p) 、实施(d) 、检查 (c)、处置(a) 四个阶段，使工程质量在计划控制下逐步上升，实现预期质量目标。2、三阶段控制质量项目质量管理严格执行三阶段控制质量

4、程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。、施工前的质量控制依据 iso9000-2000 标准，结合工程的特点，制订项目质量计划，做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、桩橛布设、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。针对工程质量标准高、新技术多等特点，我们推行工程试验先行施工制度，对软基处理、路基填筑、基槽支护开挖等关键工序进行试验施工，选定试验手段，制订试验操作规程，填写试验记录，科学处理试验数据，确保沉降控制在设计范围内，为施工提供科学依据。、施工中的质量控制组织强有力的测量人员进行测量控

5、制，严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求， 实行从放线到竣工 “一条龙”质量控制程序， 严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计，指导施工。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。严格按照施工组织设计和操作规程， 高起点、高质量地做好每一道工序的 “第一个” ，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每部位、整项工程最终达

6、到优良标准。通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、 每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能；及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录；对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析， 订出纠正和预防措施， 以确保达到其实施效果；并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、 难点和特殊点列为技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。、施

7、工后的质量控制每项工序质量控制结束后， 要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因，防止不合格的再发生，应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审，分析原因，制订纠正措施，跟踪和记录纠正措施的结果，并对其有效性做出评价。3、 “三全”控制质量“三全”控制质量指全面控制、全过程质量控制和全员参与控制。从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材料采购、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、工程竣工与交付、工程回访与维修的全过程控制，保证质量总目标的实现。4、质量管理三大标准和八项制度建立和完善质量管理制度，坚持按章办事，严格质量执

8、法。项目实施中，我们将实行质量管理三大标准和八项制度，全面规范项目质量管理工作。、三大标准、制订项目工程质量管理办法标准，规范项目质量管理行为，满足项目质量工作需要，奖优罚劣，充分调动全体员工的创优积极性。、制订项目工程质量内控标准 ，以保证工程内在质量为前提，以满足工程使用功能为目标，以规范细部工艺为手段，以提高工程观感为出发点，使全体职工干有标准，学有榜样。、制订项目工程质量记录填写标准，以保证如实记录工程质量形成过程为前提，以规范填写记录为手段，以提高记录对工程质量的可追溯性为出发点，使全体技术质量人员填写记录有标准，保证工程质量记录填写的一次成功率，减少了质量记录返工现象。、八项制度、

9、工序自检制度建立项目经理部、施工队二级自检机构，加强工序质量内部检查，工程队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。、技术复核和隐蔽工程验收制度制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程的，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。、检测试验制度检测试验工作是控制质量的关键，必须严格工作程序，规范操作方法，把好工程质量源头关。、现场材料进场检验制度严格控制各种原材料的质量，把好进料质量关。各类建筑材料运到现场后， 机运物资部开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验，对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场；对

10、材料检验等委托有试验资质的单位进行试验。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。、质量事故申报制度、质量检验评定制度各级质量检验工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序，严格按施工规范和验收标准检查评定。对完工的检验批、分项、分部、单位工程及时检验评定，作为全线创优和考核依据。分项工程施工完毕后， 各分管工程负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表抄报交项目经理部的安全质量部，安质部与队有关人员对分部工程进行评定，将结果抄报监理工程师，安质部与监理工程师共同对单

11、位工程进行评定。、现场标识制度严格按贯标要求，做好现场设备、原材料、工序等标识工作，标明其目前质量检验和试验状态，防止误用，实现可追溯性。、工程质量奖罚制度工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。项目部提取工程造价总额的 2作为优质工程奖励基金。 单位工程完工后， 由项目安质部组织对工程质量进行内部等级评定，根据评定的工程质量等级，对达到优质样板标准的进行奖励；未达到质量目标的单位给予停工整顿；对不合格的工程进行返工和处罚；对造成质量事故的责任人给予行政和经济处罚。工程质量事故处罚：对责任单位按事故损失额的20% 处罚，对主要责任者按事故损失额的 4% 实施处罚。、经济措施落实经济责任制，

12、 使工程质量和经济利益相挂钩。队以上领导实行质量风险抵押金制度，项目经理的风险抵押金交至公司，对领导的业绩考核，实行质量一票否决制度。全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明，促进质量监督制度的落实。坚持优质优价的原则， 定期对工程质量进行检查评比，对质量优的单位和个人实施奖励，对不合格工程坚决推倒重来，对造成质量问题的单位和个人严加惩处；实行质量保证金制度，对每个作业队的工程预留5% 的质量保证金，待工程质量验收合格后返回，否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改。、技术措施1、选定规范和标准按照规范要求， 结合国内外同类工程成熟的先进技术及施工工艺，在符合现行的技术标准、施工与

13、环境方面的法律前提下，选择适用于本工程的标准与规范。2、优化和完善施工图设计、中标后，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，全面仔细了解和掌握工程施工技术标准，进一步优化和完善施工图设计。、进场后，组织相关方进行现场地质补充勘察，并绘制现场平面图，更好地指导施工。3、工程材料的质量控制做好市场调查，对供应商进行综合评价，确定相应的供应商。严格按“先检验合格，后采购使用”的原则，做好材料进货质量的检验和标识工作，确保材料质量。同时做好原材料的各种质量记录的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验报告齐全，确保对工程质量具有可追溯性。、质量预控措施1、质量预控重点：根据本工程的特点，在保证人、物优

14、良的基础上，在施工阶段将石灰粉煤灰土( 碎石) 基层、水泥稳定碎石、沥青混凝土面层工程作为预控重点。进入施工阶段后，每周召开3 次工程调度会，每周召开1 次质量工作会议，总结近期的施工质量情况，并且每次会议都要定出一项专项工程作为下一段施工的质量控制重点，在此期间由技术室牵头，工程室配合对所定出的要点进行重点控制，并在下次质量全会上总结上段会议施工所定出的内容的落实情况，并继续提出重点控制内容。2、质量预控措施：、编制工作质量计划： 针对本项目质量预控重点建立qc 小组，方案制定、资源配备、施工组织、施工配合、过程质量控制与监督等各方面重点控制，有组织、施工配合、过程质量控制贯穿于施工全过程，

15、确保施工质量。、重要工序施工之前，建立其相关的工作质量计划，确立质量标准、施工规范、检查频率，明确相关责任。、成立“消除质量通病小组” ，编制消除质量通病方案 ，制定质量无通病计划，确定本工程质量通病预病目标，根据方案及结构施工等各施工阶段质量通病预控目标，对工程进行无质量通病管理。、建立工程质量全会制度：根据工程进程及各阶段的施工特点，定期召开有业主、监理公司、设计代表、施工单位参加的工程例会，及时通报现阶段的质量情况，对下阶段可能发生的质量问题及时提醒施工作业人员。、建立质量事故通报制度：质量事故发生后，及时召集质量会议，通报已发生的质量事故，对事故方及时予以处理。分析事故发生的原因，并以

16、会议通报的方式将自理结果通报各分包方，起到防微杜渐的作用。1.4.3 保证质量的控制措施、做好施工工艺控制1、在开工前，认真编制单位工程施工组织设计，明确施工工艺，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。2、在施工前编制详细的主要分部、分项工程施工方案，明确施工程序、作业要点、关键工序、作业标准，严格按设计的工艺施工。3、经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，并根据实际实施情况，结合现状，进行不断的调整与提高，以确保施工生产正常进行，从而保证施工质量。、工程材料控制保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。对采购的原材料、构 (配) 件、半成品等材料，建立健全进场前检查

17、验收、取样送检和发料制度。1、外购材料三证 ( 出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。地材先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。现场设专人收料，杜绝不合格材料进场。2、对于设计利旧的材料进行检验， ，技术部门接到物资部门报验单后要进行严格的检验和试验，以确保工程质量。不合格的报建设单位和业主进行更换或新购。3、所有的工程物资在检验记录资料齐全、验收手续完备后方可入库。4、各种设备运至安装工地，对设备进行开箱检查，重点核对设备名称、规格、型号与设计要求是否相符，清点各部件数量，外观检查有无损伤和锈蚀，所有的机械部分正常动作，电线的绝缘及连续性等情况。

18、、做好施工操作控制1、道路排水作业在雨季施工时，时间紧、工序多、任务重，因此要保证每一个施工操作者都具有熟练的操作技能，对于重点部位、专业性很强的工种和线上作业的项目，对每一个操作者都进行操作者严格的培训和考核，使之具有相应工种岗位的熟练操作技能，做到考核合格、持证上岗。2、熟练、规范的施工操作和及时、细致的检查是确保施工质量的关键。在施工时，各级质检人员进行紧跟检查，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，杜绝不合格。3、各工序实行操作者挂牌制，线上作业实行登记制，按台帐的方式建立，明确到操作者，按已明确的质

19、量责任制紧跟检查操作者的落实情况，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。4、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。5、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。6、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。7、进度和质量关系的控制。实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标( 任务) 、进度 ( 任务) 完成后，必须检验质量是否合格。

20、坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。、控制施工进度和质量的关系正确处理质与量的关系。坚持质量合格是任务完成的前提。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。除了抓好质量和总进度的关系以外，在本标段的施工中， 质量与进度的关系还表现在充分利用空间和集中要点施工的工程项目上，许多项目是在一次要点的时间内同时施工、交叉作业. 为保证施工质量，施工时先做好详细的施工方案，明确施工工序和任务，做好充分的施工准备、科学的施工组织和调度，在确保施工安全的情况下，保证施工质量。、工程款支付控制为保证工程质量，避免或减少工程返修损失

21、，线上作业要杜绝返修，对已完分项工程款的支付实行严格的控制。、工艺控制1、单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。2、主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。3、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。、试验、测量质量保证措施1、按照设计和施工技术要求，做好各项试验和测量工作。进场后，首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样，在此基础上进行土质分析试验，详细查清场内各种土质的范围和厚度，为施工时采取处理措施提供可靠的依据。2、重视测量工作，组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确

22、保工程质量。3、选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和施工队两级测量队伍。项目经理部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量班由经理部测量室派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。4、配置全站仪、水准仪等先进的测量仪器，保证测量精度。5、工程施工过程中，为了保证道路工程的主体施工质量，每道施工工序完成后必须进行试验检验，测其各项技术指标是否符合设计要求。、混凝土结构外观质量控制1、表面蜂窝、麻面、气泡的预防、 钢模板在使用前用砂轮打磨平整，去掉修补残留下的锈迹和灰浆等附着物，脱模剂用滚刷涂匀，薄薄一层即可。、 控

23、制好拆模时间，不能过早拆模以防止粘模。、 模板接缝用密封条粘贴密实，所有的孔隙包括对拉螺栓位置也用密封条密封，防止漏浆。、控制混凝土的拌制、运输等环节，使混凝土有良好的和易性，保证出料质量。、 当混凝土的倾落高度超过2 m 时使用串筒、溜槽等防止直接倾落产生离析。、 混凝土在浇筑过程中实行分段、分层浇筑，按所使用的振捣器的作用半径掌握好振捣间距，防止过振、漏振。、 对于结构上的原因造成的气泡不易上浮，可采取在混凝土中掺加减水剂等外掺剂的措施，可取得一事实上的效果。2、保持混凝土表面颜色一致保持混凝土表面颜色一致， 要求水泥、 粉煤灰和外加剂品种应选用同一厂家的产品，脱模剂的选择也是同一类型的。

24、 保持模板表面清洁， 不许有任何污物，对保持表面颜色一致也很重要。此外，施工过程中对已浇筑好的永久外露面应采取有效的保护措施，避免油污对外观颜色的影响或其它硬物对外观的磨损、破坏。、石灰土质量通病的质量控制1、石灰土表面出现纵向开裂：质量问题及现象：石灰土碾压完成后出现纵向裂缝，甚至形成错台。成因分析：、清表不彻底，路基基底存在软弱层。、沟、塘清淤不彻底，回填不均匀或压实度不足。、路基压实不均匀。、旧路利用路段，新旧路基结合部未“开蹬”或“开蹬”宽度不够。、使用渗水性、水稳性差异较大的土石混合料时，错误的采用了纵向分幅填筑。防治措施：、应认真调查现场并彻底清表，及时发现路基基底暗沟、暗塘，消除

25、软弱层。、彻底清除沟、塘淤泥，并选用水稳性好的材料严格分层回填，严格控制压实度满足设计要求。、提高灰土填筑层压实均匀度。2、石灰土出现横向裂缝：质量问题及现象：石灰土表面出现横向裂缝，将会反射至路面基层、面层，如不能有效预防，将会加重地表水对路面结构的损害，影响结构的整体性和耐久性。成因分析：、石灰土直接使用了液限大于50、塑限指数大于 26 的土。、同一层石灰土塑性指数相差悬殊。、铺筑的石灰土平整度厚度相差悬殊，且最小压实厚度小于8cm 。防治措施：、石灰土禁止直接使用了液限大于50、塑限指数大于 18 的土；当选材困难必须直接使用时，应采取相应的技术措施。、不同种类的土应分层填筑，同一填筑

26、层不得混用。、严格控制石灰土每一层填筑的标高、平整度，确保路基顶端层压实厚度不小于 8cm 。3、石灰土表面出现网裂：质量问题及现象： 石灰土碾压完成一段时间后出现网状裂缝，降低了石灰土的强度。成因分析：、土的塑性指数偏高或为膨胀土。、石灰土碾压时含水量偏大，且成型后未能及时覆土。、石灰土碾压完成后养护不到位，表面失水过多。、石灰土下层土过湿。防治措施：采用合适的土，或采取掺加石灰、水泥改性处理措施；、采用塑性指数符合符合规范要求土碾压石灰土，控制石灰土在最佳含水量时碾压。、加强养护，避免表面水分过分损失。、认真组织，科学安排，保证设备匹配合理，施工衔接紧凑。、若因下层土过湿，应查明其层位，采

27、取换填土或掺加生石灰粉等技术措施处治。4、石灰土表面起包：质量问题及现象： 石灰土施工中，有时在已成型的表面起一些鼓包， 俗称 “起蘑菇” ，有的是在成型后很快出现，有的是时间较长，甚至在铺筑沥青面层之后才出现，将面层顶起，这种现象虽不多见，但一旦发生将给工程埋下隐患。成因分析：、石灰内有未消解的石灰块，灰土碾压完毕后，在拌合水、养生时的水的作用下使石灰块继续消解膨胀。生石灰消解过程中，体积增大12.5 倍。、使用生石灰时，洒水后闷料时间短，石灰未充分消解。、石灰中有欠火灰或镁质石灰含量较多，所需消解时间较长。、石灰中氧化镁含量超出规范规定。防治措施：、生石灰应在使用前一周浇水充分消解。、消石

28、灰必须过筛后才能使用，最大粒径不应超过1cm 。、检查拌合后的灰土中石灰粒度并对石灰土做edta滴定实验，控制氧化镁含量。、如果发现灰土“起蘑菇” ，应先洒水并持续一段时间，使石灰土中的灰块能充分消解。对于少量的“蘑菇”且经过一段时间后未再发展，则可将出现的蘑菇挖除，继续下道工序。若出现的蘑菇面积大，或面积虽小但随时间的延续仍在不断出现，则应在铺沥青面层前将整段灰土返工重做。（十一）、钻孔灌注桩的质量控制1、坍孔坍孔的表现特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡， 出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。坍孔原因：、泥浆比重不够或泥浆其它性能不符合要求。、孔内水头高度不足，支护孔壁压力不

29、够。、护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软或钻机装置在护筒上由于振动使孔口坍塌、扩展或较大坍孔。、在松软砂层中钻进，进尺太快。、提住钻头钻进，旋转速度过快，空转时间太长。、清孔后泥浆比重、粘度等指标降低。反循环清孔，泥浆吸出后未及时补浆。、起落钻头时碰撞孔壁。预防及处理：、保证钻孔时泥浆质量的各项指标满足规范要求。、保证钻孔时有足够的水头高度，在不同土层中选用不同的转速和进尺。、起落钻头时对准钻孔中心插入。、回填砂和粘土的混合物到坍孔处以上12 米重钻。如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再进行钻孔。2、钻孔偏斜钻孔偏斜表现特征是成孔后不直，出现较大垂直偏差。偏斜原

30、因：、钻孔中遇有较大的孤石或探头石。、在有倾斜度的软硬地层交界处、岩石倾斜处钻进或者粒径大小悬殊的砂卵石中钻进，钻头受力不均。、扩孔较大处钻头摆动偏向一方。、钻杆刚度不够，钻杆弯曲接头不正。、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。预防和处理：、安装钻机时使底座水平, 起重滑轮、钻头中心和孔位中心三者应在同一轴线上，并经常检查校正。、在有倾斜软硬地层钻进时，采取减压低速钻进。、钻杆、接头逐个检查，及时调整。发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆。、遇有斜、偏孔时，用检孔器检查探明孔偏斜和缩孔的位置情况，在偏孔处上下反复扫孔。偏斜处严重时回填砂粘土，待沉积密实后重钻。3、缩孔缩孔原因：塑性土

31、膨胀，造成缩孔。预防和处理：采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。4、掉钻调钻原因：钻进时强提强扭、钻杆接头不良或疲劳破坏，操作不当，也易使孔上铁件等杂物掉入孔内。预防和处理：小铁件可用电磁铁打捞。钻头的打捞应视具体情况有采用打捞叉、打捞钩、打捞活套、偏钩和钻锥平钩等器具。5、导管进水主要原因有：首批混凝土储量不足，或导管底口距孔底间距过大，混凝土下落后不能埋住导管底口以致泥水从底口进入。预防和处理：保证首批混凝土储量要充足， 导管底口距孔底间距3050cm 。 将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗清除，重新灌注。6、卡管：灌注过程中，混凝土在导管中下不去称为卡管。主要原因

32、; 、初灌时隔水栓卡管或由于混凝土本身的原因如坍落度过小，混凝土流动性差、粗骨料过大、拌合物不均匀产生离析、导管接缝处漏水造成粗骨料集中堵塞在管内。、机械发生故障和其他原因使混凝土在导管内停留时间过长，或灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了管内混凝土的下落阻力，混凝土堵在管内。预防和处理：、及时检查机械作业情况，避免发生故障，同时还准备好备用机械。、砼中掺入缓凝剂，调整最佳配合比，改善混凝土力学性能。、拔管、吸渣重灌。7、埋管：导管无法拔出称为埋管。主要原因：导管埋入混凝土过深，超过了规范要求值。预防和处理：应及时提升导管，埋深宜控制在24 米范围内，不得大于6 米。8、防止钢筋

33、笼上浮的处理的技术措施主要原因：钢筋笼上浮易发生于灌注混凝土的导管位于钢筋笼底部或更下方而混凝土埋管深度已经较大时，此时钢筋笼靠自身重力及孔壁的摩擦力来抵抗混凝土上顶力、摩擦力及泥浆的浮力，一旦失去平衡，钢筋笼就会上浮。预防和处理：为防止钢筋笼上浮，应加强观察，并在钢筋笼顶施加竖向的约束，如将钢筋笼顶部钢筋接长，焊于护筒顶部，一方面阻止钢筋笼上浮，另一方面可悬挂住钢筋笼，以保证钢筋笼的垂直度。发现钢筋笼上浮之后，应立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如钢筋笼上浮不严重，则检查钢筋笼底及导管底的准确位置，拆除一定数量的导管，使导管底升至钢筋笼底上方后恢复灌注；如上浮严重，应立即通过吸渣等方式清理

34、已灌注的混凝土。1.4.4 保证质量的技术措施、施工准备措施1、安排有施工经验的专业化施工队伍调遣精明强干、 具有丰富施工经验的专业人员组成各专业化施工队，并聘请或借调具有丰富的道路排水施工经验的专业技术人员，充实和加强队伍的技术力量。从工人素质上做好施工质量的技术操作保证。2、建立设备精良齐全的试验室、计量室和测量队为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的试验室、计量室和测量队，选派技术熟练的试验、计量、测量人员，装备精良齐全的试验、计量、测量仪器，做好各项工程试验、计量和测量工作。试验、计量、测量人员持证上岗，仪器设备经由有关部门鉴定认可。施工技术人员经常要

35、对使用的仪表设备运行状态进行检查。设备保管部门制定“设备保养计划” 、 “设备维修计划”，并保证切实实施。3、按照设计和施工技术要求，作好各项计量、试验和测试工作对场区的不同土壤、水源进行详细的调查和取样；对进场水泥、钢材进行严格取样试验；在此基础上，作好以下计量、试验和测试工作。、按规定进行土质分析试验，查清场内各种土质的范围和厚度，为施工处理提供准确可靠的依据。对场区内所有土样进行全面系统的物理和有关力学性能试验，准确地确定土壤性质和类别，为填筑压实提供依据。对场区内各种土样按重型击实标准进行击实试验，掌握最佳含水量和最大干容重，为施工提供可靠的控制含水量范围和土壤密度数值。、对场区内水源

36、进行取样和水质化验与分析，确定可用水源或采取打井取用，打井取用的水先进行水质分析，合格后使用。、对进场砼用粗、细骨料、水泥、钢材、管材等按规范进行试验与检验，合格后方可使用，保证工程质量。、严格按设计的各种配合比和掺量进行计量。、线上作业时，现场测试人员紧跟测试，及时纠正，确保施工质量。4、确立可靠的检测手段，保证施工质量、为有效地控制压实质量，确保检测结果既准确可靠，又能满足工程进度要求。为此采取多种检测方法，确定出可靠的试验数据。并建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、 “复检”、 “抽检”三个等级进行，把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来。、测

37、试采取现场取样、室内试验的方式，采取作业紧跟测试，及时反映施工质量，及时整改，确保线上作业施工质量的一次达标。5、重视测量工作、确保工序顺接组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、边线、高程及几何尺寸上确保工程质量。、选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和处现场经理部两级测量队伍。装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。、做好内业与外业工作，先进行精确的图上计算、定位，再进行实地测量放线和复核，、既有道路改造、管道预埋以及罩面接顺等施工，要确保周围道路、管道的顺接，保证施工质量。、在施工准备阶段派专人做好施工范围内地下、地面建、构筑物和水电、通讯设施以及地

38、上通讯、电力设施的调查了解，精确绘制各设施的分布图，下发到各施工队，并在各项作业前准确定位，防止伤及或损坏既有设施，地面开挖动土前先挖探坑，进一步摸清地下设施情况，以保证施工生产的正常进行，从而保证施工质量。、做好施工过程控制，确保施工质量1、做好模拟试验、样板引路、 为了确保工程质量，选择适当的场区，配备专业的检测和振动碾压设备，进行路基填筑压实工艺试验。 经过分析整理后，提出 路基压实工艺试验报告 ，报请监理工程师批准，用以指导压实施工。、针对盐池、软基等特殊部位，先选择试验段，进行模拟试验，定出施工标准，然后以此指导施工，一方面提高工效、一方面保证质量。2、配备先进、合理的施工机械本标段

39、路基施工量大， 施工时根据具体的线路情况， 有针对性配备足够的挖、装、运、压等机械设备。3、规范施工、精心作业、确保施工质量施工时严格按设计和规范施工，精心作业，确保各项施工操作的规范化、标准化，满足施工质量要求，实现质量目标，主要包括：4、路基工程施工质量保证措施路基工程施工质量要从地基处理、路基填筑、路面工艺控制、加强试验检测等方面采取措施保证。通过试验段，验证设计标准，确定施工机械，制定切实可行的实施细则来进行地基加固处理和路基填筑。对于路基填筑通过修筑试验段来指导和细化路基填筑施工工艺，从而有效的保证路基填筑的工程质量。推行地质补充勘探，摸清地基情况，确保路基工后沉降在规范允许范围内。

40、加强质量检测，配合动态设计，进行沉降观测与分析，控制软土地基沉降。在软土路基处、道路搭接处设置沉降观测仪器，控制沉降。5、路基填筑质量通病控制路基填筑时，经常会出现下列质量通病：、路基填筑后边坡鼓肚塌腰，外观观感不好，坡面不平有凹凸处，路肩不顺直。雨后施工层面有积水、填方边坡塌方或被雨水冲洗；、过渡段不均匀沉降；、路基填筑不易压实，出现鼓胀、弹簧土现象。出现上述问题，通常是由于下列原因：、路基填筑未进行每层放线；填筑过程中未分阶段进行边坡整理；或整坡时挂线不准；放线误差较大。、场地狭窄，大型压路机械操作不方便，造成碾压死角；人工辅助夯实操作不认真；填料不符合设计及规范要求；、用普通土料路基填筑

41、；填筑路堤施工方法不当。施工时，为了避免上述情况发生，应采取下列预防措施：、为了避免出现通病一，应采取下列预防措施：a、选择合格填料，严格按“三阶段、四区段、八流程”工法组织施工；b、每层路基填筑时均进行放线控制，并换手复核；c、填方路段分阶段进行边坡整理；d、制作标准坡度尺，专人检查挂线质量；e、路基宽度在设计宽度的基础上外侧增加2030cm ，等路面做好后再行刷坡。、为了避免出现通病二，应采取下列预防措施：a、划分压路机械与人工夯实的搭接区域，明确搭接区段内责任；b、建筑物靠背处填筑选用级配碎石填筑、分层压实；c、人工夯实时，采用先进的小型手扶式压路机。、为了避免出现通病三，应采取下列预防

42、措施：a、利用取土场、路基上拉土改良；b、雨季时取土场周围做好排水设施，防止积水；c、加强含水量的检测。6、做好隐蔽工程检验、把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录， 对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。、把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。、把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。、竣工后质量保证措施1、工程

43、具备竣工条件并通过监理工程师签认以后，由现场经理部向项目经理部申请，申请通过后由项目经理部向建设单位申请竣工验收。申请验收时要提交验收方案供验收单位参考。2、对验收检查中出现的问题、缺陷、损坏之处，要及时记录并处理。3、如果验收单位因为某种原因不能及时验收，则由现场经理部指派专人负责防护工作，防止线路设施、设备损坏和丢失。4、正式验收通过以后，建设单位、使用单位、工程监理及现场经理部验收负责人员应分别在竣工验收单上签字并加盖公章。5、工程竣工文件的编制按合同要求编制，签字后按规定移交。6、经常由总工程师组织带队进行竣工后的回访工作，在保修期限内，如果接到质量投诉，在一周内由现场经理、总工程师、

44、工程部、安质负责人到现场对工程质量缺陷进行复查。依据合同规定的保修范围，明确工程质量缺陷产生的原因，确定保修范围；并协商，制定工程质量缺陷的处理方案并及时实施，做好实施记录。7、保修结束以后，安质部门应对保修结果进行验收。并制定回访计划以掌握本工程的运行情况。1.4.5 施工风险分析与应急措施在道路工程施工过程中， 主要的施工风险是质量风险和安全风险。以下就道路工程的施工风险进行分析与应急措施。、技术与环境方面的风险1、地质地基条件地质资料和地基技术要求时常会与实际存在差异，处理异常地质情况或遇到其他障碍物都会增加工作量和延长工期。2、水文气象条件主要表现在异常天气的出现，如台风、暴风雨、雪、

45、洪水、泥石流、坍方等不可抗力的自然现象和其它影响施工的自然条件，都会造成工期的拖延和财产的损失。3 、施工准备由于施工现场存在周边环境等方面自然与人为的障碍或“三通一平等” 准备工作不足，导致施工方不能做好施工前期的准备工作，给工程施工正常运行带来困难。4、设计变更设计变更会影响施工安排，从而带来一系列问题。5、施工技术协调工程施工过程出现与自身技术专业能力不相适应的工程技术问题，各专业间又存在不能及时协调的困难等。、经济方面的风险1、要素市场价格要素市场包括劳动力市场、材料市场、设备市场等，这些市场价格的变化，特别是价格的上涨，直接影响着工程承包价格。2、金融市场因素金融市场因素包括存贷款利

46、率变动、货币贬值等， 也影响着工程项目的经济效益。3、资金、材料、设备供应由于各方面原因，导致资金流通不快捷，材料购置延误，设备循环使用率降低，都影响施工进度，从而导致工程项目的经济效益有所下降。、道路、排水施工质量风险本工程的路基位于沿海地区，基底土质软弱， 部分深度呈流塑状态，在路基填筑和排水管线安装过程中，容易出现压实宽度不到位、路床的干碾压、路床土过湿或有“弹簧”症状、管道反坡、管道接口开裂、脱落、漏水等现象。1、土路床的压实宽度不到位边线控制不准，或边线桩丢失、移位、休整和碾压失去依据。这样对路基造成的危害是土路床的碾压宽度窄于路面结构宽度，路面结构边缘座落在软基上。当软基较干燥时有

47、一定的支撑力，结构层能成活，当软基受雨水浸透或冬春分集聚，土基失去稳定性时，路边将下沉造成掰边。2、路床的干碾压在干燥季节， 施工土路床工序过程中，水分蒸发较快， 在路床压实深度内的土层干燥，不洒水或只表面洒水，路床压实层达不到最佳密实度。忽视土路床密实度的重要性或强调水源困难或洒水设备不足，早期龟裂损坏。3、路床土过湿或有“弹簧”现象不加处理路床土层含水量超过压实最佳含水量，以致大部或局部发生弹软现象。在挖方路槽开挖后，降雨，雨水浸入路床松土层；由于地下水位过高或浅层滞水渗入路床土层；填方路基路床土层填入过湿土或受雨水浸泡；路床土层内含有粘性较大的翻浆土( 该种土保水性强渗透性差) 。这样造成的危害是路床土层中含水量超过压实最佳含水量，部分会出现“弹簧”现象，达不到要求密实度，影响路面结构层的稳定性。造成路面基层结构难于碾压密实。4、管道反坡管道排空时， 管内和检查井流槽有积水或通水时流水不畅，或管道常有沉淀物。或支管标高低于干管标高。测量作业出现错误；施工测量控制不严格，铺管时未设置龙门板、水平桩等控制标高或控制桩布置间距过大，控制效果差；与土建工程配合施工不够密切。5、管道接口常