GH-60E型自动烟尘(气)采样器说明书

1、感谢您选用GH-60E型自动烟尘（气）采样器。在使用仪器前请您仔细阅读本使用说明书，从中可以获得有关仪器性能、使用方法以及维护等方面的信息，这会有助于您更好的使用仪器。如果在使用中您有什么问题，敬请拨打技术服务热线：电话：（0532）87633817 87633867传真：（0532）87620037通信地址：中国·山东·青岛市9878信箱 邮政编码：266100公司主页：www.G电子信箱：comm制造厂地址：中国山东省青岛市李沧区青峰路15号1.概述22.适用范围2 3. 主要特点24. 工作条件35.主要技术指标36.工作原理47.整机结构58. 使用方法59. 其它

2、功能2010. 注意事项2511保养和维护2612公式2113参数符号及单位2214简单故障及排除方法28附气路、电路连接示意图 1. 概述GH-60E型自动烟尘（气）采样器是我公司精心研制的第四代烟尘采样器,该机采用高精度微差压传感器、湿度传感器、流量传感器,计量准确可靠,能自动跟踪烟气流速等速采样,大大加快了烟尘的采样速度。一切性能指标,均符合国家环保局颁布的有关烟尘采样仪的规定。2. 适用范围1. 各种锅炉、工业炉窑的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定。2. 该仪器配上油烟取样器，可以进行油烟采样。3. 各类除尘设备效率的测定。4. 烟道排气参数（动压、静压、温度、流速、标干流量等）

3、的测定。5. 烟气含氧量、空气过剩系数的测定。6. 干、湿球温度的测定。7. 烟气连续测量仪器准确度的评估和校准。8. 各种锅炉、工业炉窑的SO2、NO排放浓度、折算浓度和排放总量的测定及各类脱硫设备效率的测定（可选）。9. 其它可应用的场合。3. 主要特点自动跟踪烟气流速等速采样 该仪器基于皮托管平行等速采样原理，吸收了国际同类仪器的先进技术，可自动跟踪烟气流速等速采样，具有操作简单、适应性强、跟踪精度高等特点。能测量干、湿球温度（用于计算含湿量）、含氧量 仪器内集成了氧传感器、干、湿球温度传感器。能测量包括动压、静压、全压、烟气流速、干、湿球温度（用于计算含湿量）、含氧量、烟气排放量、空气

4、过剩系数在内的所有参数。能测量烟气SO2、NO浓度和SO2、NO排放量 可选用内置进口定电位电解法传感器的机型，用于测量SO2、NO瞬时浓度和SO2 、NO排放总量，具有测量精度高、使用寿命长等特点。60组采样数据自动存储 保存完整的采样数据，供查询、打印或微机通讯。设置参数自动记忆 自动记忆每次输入的参数，下次开机自动采用。故障自动保护功能 自动监测采样泵的工作状态，遇到故障自动保护。采样过程中停电，来电自动恢复采样自动监测交流电的状态，交流停电时自动保存工作数据，来电后可从停电处恢复采样。以人为本的设计理念 240×128 点阵STN型液晶显示屏，自动背光照明。中文菜单驱动人机对

5、话方式，图文显示。用户可以借助丰富的在线操作提示，直接操作。软件标定功能 通过键盘即可对仪器测量的各项参数进行标定。方便的泵维护功能 不用打开仪器外壳即可对采样泵进行定期清洗，保证仪器处于良好的工作状态。双CPU容错结构 仪器采用双CPU结构，相互监视对方的工作状态，发现错误及时修正；CPU之间均采用数字通信技术，输入输出通道全部采用光电隔离，使仪器在强干扰条件下可以正常工作。防尘倒吸功能烟尘采样过程中，如果烟道负压较大，或取样孔开孔位置在水平烟道顶部时采样结束后滤筒中采集的烟尘易被倒吸出来，造成数据严重负偏差。该仪器具有特殊的功能来防止倒吸发生。可选打印项功能烟尘采样的数据繁多，不同的用户，

6、不同的测试目的对数据的要求各异，该仪器具有可选打印项功能，用户可以根据自己的需求来定制打印的数据。用户密码保护用户可以选择在启动仪器时启用密码保护，以保证仪器内存储数据的安全。密码可由用户自行修改。微机数据库及通信系统专门设计的Windows98（95）环境下的数据库软件，可将仪器测量的采样数据直接传送到微机内进行处理、存储、查询、打印。4. 工作条件1. 工作电源： 交流220V±10%，50Hz 2. 环境温度：20 45 3. 环境湿度：0% 95%4. 大气压力：86 106 kPa5. 适用环境： 非防爆场合 6. 电源接地线应良好接地。7. 野外工作时,应有防雨、雪、尘以

7、及日光爆晒等侵袭的措施。5.主要技术指标参数范围分辨率准确度采样流量 1060 L/min0.1 L/min ±2.5%流量控制稳定性< ±2% (电压在180V250V变化，阻力在36kPa内变化)烟气动压 02000 Pa 1 Pa ±2%烟气静压10 10 kPa 0.01 kPa ±4 %流量计前压力 20 0 kPa 0.01 kPa ±2.5 %流量计前温度 20 150 0.1 ±1.5%烟气温度 0 200 1 ±3干、湿球温度(可选) 0 100 1 ±1.5%O2 (可选) 0 21% 0

8、.1% ±4%SO2 (可选)0 2000×10-6mol/mol(最大示值5000×10-6mol/mol)1×10-6mol/mol(020%)±3%(2060%)±4%(60100%)±5%NO（可选）01000×10-6mol/mol(最大示值5000×10-6mol/mol) 1×10-6mol/mol(020%)±3%(2060%)±4%(60100%)±5%等速吸引流速5 25m/s ±5%采样泵负载能力 30 L/min (阻力为20kPa

9、时)数据存储能力 60组最大采样体积999999 .9L 0.1L ±2.5%O2传感器使用寿命空气中2年SO2 传感器使用寿命空气中2年NO传感器使用寿命空气中3年外型尺寸330×160×200mm仪器噪声<80dB(A)整机重量约10.0 kg功耗 <100W6. 工作原理一、颗粒物等速采样原理：将烟尘采样管由采样孔放入烟道中，将采样嘴置于测点上，正对气流方向，按等速采样要求抽取一定量的含尘气体，根据滤筒捕集的烟尘重量以及抽取的气体体积，计算颗粒物的排放浓度及排放总量。GH-60E型自动烟尘（气）采样器的微处理器测控系统根据各种传感器检测到的静压、

10、动压、温度及含湿量等参数，计算出烟气流速、等速跟踪流量，测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号，控制电路调整抽气泵的抽气能力，使实际流量与计算的采样流量相等。同时微处理器用检测到的流量计前温度和压力自动将实际采样体积换算为标况采样体积。 二、含湿量测量原理：微处理器控制传感器测量、采集湿球、干球表面温度以及通过湿球表面的压力及排气静压，结合输入的大气压，同时根据湿球表面温度自动查出该温度下的饱和水蒸气压力-Pbv，根据公式计算出烟气含湿量。三、含氧量测量原理：将采样管放入烟道中，抽取含有O2 的烟气，使之通过O2电化学传感器，检测出O2的瞬时浓度，同时根据检测到的

11、O2浓度，换算出空气过剩系数。四、SO2、NO瞬时浓度及排放量测量原理：将采样管放入烟道中，抽取含有SO2、NO的烟气，进行除尘、脱水处理后之通过SO2、NO电化学传感器，分别发生如下反应：SO2+2H2O > SO42- + 4H+2e-NO +2H2O > NO3- + 4H+3e-传感器输出的电流的大小在一定条件下与SO2、NO的浓度成正比，所以测量传感器输出的电流即可计算出SO2、NO的瞬时浓度；同时仪器根据检测到的烟气排放量等参数计算出SO2、NO的排放量。7. 整机结构仪器构成仪器由主机、多功能取样管、烟气取样器、含湿量检测器、热电偶传感器、微型打印机等构成。面板功能部

12、件1TS/XSW信号接口：1） 外接热电偶，测量烟气温度； 2）外接含湿量信号线，测试烟气含湿量；2RS232C接口：可外接微型打印机打印报表或通过连接线与微机相连进行通信。3对比度调节旋钮：用于调节显示屏的对比度。4DP接嘴：有“”、“”两个，用于连接皮托管，测量烟气压力状况。5烟尘入口：烟尘吸入口，外接缓冲器，用于采集烟尘和测量含湿量。6烟气入口：烟气吸入口，外接烟气取样管测量含氧量和SO2、NO浓度。7显示屏：采样中显示各种信息及数据，角度可调。8电源开关：内有一个发光管，用于指示外部交流220V电源接通；开关上部有一个工作指示灯，指示仪器通电工作。 9电源插座：内装4A保险管。键盘功能

13、说明1 0 9 键：参数输入态时，用于修改参数；菜单选择态时，用于选中对应菜单项并执行相应操作。2 键：在菜单选择态选中下一个菜单项。3 键：在菜单选择态选中上一个菜单项。4 确定 键：参数输入态时，确定输入的参数；菜单选择态时，选中执行选中菜单项的相应操作。5 取消 键：在修改参数时取消当前输入的数值，恢复修改前的数值。6 键：用于切换液晶显示屏背光照明的亮、灭。7 菜单 键：菜单选择态时，用于退回上一级菜单（主菜单）。 8. 使用方法采样前准备1滤筒前处理和称重：用铅笔将滤筒编号，在105110 烘箱内烘烤1小时，取出放入干燥器中冷却至室温。用感量0.1mg天平称量，两次重量之差不超过0.

14、5mg，放入专用容器中保存。2干燥剂的装填：将干燥筒底盖旋开，加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后将干燥筒盖旋紧即可。3检查仪器功能：确认电源为220V后，接通电源线，面板开关指示灯亮，打开电源开关，工作指示灯亮，检查显示器、键盘、采样泵等是否正常。仪器连接1选择干燥、避阳处，将仪器放置平稳。2连接取样管与主机：1） 将主机面板上的两个“DP” 接嘴与取样管上的“皮托管接嘴”相连：皮托管面向气流方向的接嘴连接到“+”端，背向气流方向的接嘴连接到“”端。2） 将缓冲器的一个接嘴用橡胶管与面板上标有“烟尘”的接嘴相连；另一接嘴与干燥筒的一个接嘴相连；干燥筒的另一个接嘴与烟尘

15、取样管的气路接嘴相连。3记下滤筒编号，将滤筒装入取样管，旋紧压盖。4确认电源为220V后，接通电源线，面板电源开关上的绿色指示灯应点亮，指示工作电源接入正常。开机1. 确认连接正常后，打开仪器电源开关，面板上的工作指示灯点亮,仪器进入初始状态，进行自检，显示主菜单，如显示不清晰，可调节对比度旋纽。主菜单 08：25：30 参数设置 烟气测量 烟道布点 等速采样 工况测量 数据查询 烟气湿度 标定维护 设置日期，时间，气压 按光标键移动菜单条，选中相应菜单按 确定 键执行，或直接按菜单条对应的数字键，即可进行相应操作。参数设置选中“参数设置”菜单，屏幕显示如下，用户可进行必要的参数设置，包括日期

16、、时间、大气压。欲修改哪一项内容则应选中相应的菜单项，仪器进入参数修改状态，出现闪烁的光标，用户可按数字键完成修改后按 确定 保存。若输入错误，可按 取消 键，重新输入。修改测试类别时，选择单项，每选一次，内容切换一次。如现在测试类别为烟尘，则选择单项后，类别转换为油烟。若为油烟，则转换为烟尘。采样时按实际情况选择测试类别。 日 期> 2003年6月12日时 间> 08 时25 分大气压> 101.32 kPa 测试类别 烟尘 主菜单 主菜单设 置采样布点圆形烟道矩形烟道其它类型 主菜单选择烟道类型选择“烟道布点”菜单，按 确定 键，仪器进入布点菜单，屏幕将显示如下，提示选择

17、烟道形状。圆形烟道 直径D> 1.00 m 面 积> 00.7854 环 数>3 套管L > 0.10 m 采样点 06 计算距离 完毕如烟道为圆形,请选择“圆形烟道”，按 确定 键，屏幕显示如下，提示用户输入烟道直径、分环数及测孔外端距烟道内壁距离L。测点距套管外端距离（m） 01: 0.144 02: 0.246 03: 0.396 04: 0.804 05: 0.954 06: 1.056 确定用户按提示操作完毕后，选择“计算距离”按 确定 键或直接按数字键 5 ，屏幕显示每一测点距套管外端距离，请您在烟尘采样管上标记此距离。 按 确定 键返回，光标将定位在“主菜

18、单”上；再按 确定 键，仪器将返回主菜单，光标定位在“工况测量”上。矩形烟道如烟道为矩形,选择“矩形烟道”，按 确定 键，屏幕显示如下，提示用户输入烟道边长、测孔外端距烟道内壁距离L、测孔数及单孔测点数。 测孔边A> 1.00 m 另一边B> 1.00 m 面积> 01.0000 套管L> 0.10 m 测孔数目> 02 单孔测点> 03计算距离 完毕 用户按提示操作完毕后，选择“计算距离”按 确定 键或直接按数字键 7 ，屏幕显示每一测点距套管外端距离（单位m），请您在烟尘采样管上标记此距离。按 确定 键屏幕将返回，光标定位在“完毕”上；按 确定 键将返回

19、，光标将定位在“主菜单”上；再按确定键，仪器将返回主菜单，光标定位在“工况测量”上。其它类型烟道如烟道为其它类型, 请在选择“其它类型”，按 确定 键，屏幕显示如下，提示用户输入烟道截面积、采样点数目。其他类型烟道 烟道截面积> 01.1300 采样点数目> 04 完毕 用户按提示操作完毕后，选择“完毕”或按 确定 键。工况测量 自动调零烟道温度预测流速查平均值 主菜单工况测量 选择菜单“工况测量”按 确定 键，屏幕显示如下，光标定位在“自动调零”上。自动调零选“自动调零”菜单按 确定 键，屏幕显示如下，仪器自动对各压力传感器进行调零。光标定位在“完毕”菜单上。 烟气动压= +00

20、02 烟气静压= +00.01 计 前 压= +00.00 流 压= +00.00 完毕自动调零注意:自动调零时, 皮托管接嘴须悬空！当上面三个数值回到零且比较稳定时, 按 确定 键调零完毕。烟道温度选择“烟道温度”按 确定 键，屏幕显示如下，光标定位在“测量烟温”上。提示您选择测量烟温或输入烟温。 测量烟温 输入烟温> 0018 完毕烟气温度 烟气温度= +0122 完毕测量烟温 如需测量烟温，则按 确定 键，屏幕显示如下，请将热电偶插入烟道中，将热电偶的信号线插入TS/XSW信号接口，待屏幕显示温度稳定在某一数值后，按 确定 键返回，光标停留在“完毕”上。输入温度如需输入温度，选择“

21、输入温度”，按 确定 键后，光标将在数字上闪烁，可按数字键修改数值，完毕后按 确定 键，光标将移到“完毕”上。按 确定 键返回，光标停留在“预测流速”上。预测流速 动压 = +0031 Pa 静压 = -00.00 kPa 全压 = -00.02 kPa 流速 = 05.8 m/s 确认当前值 完毕 预测 第01点按 确定 键，屏幕显示如下，您可根据需要通过移动取样管及按 确定 键测量几个不同测点的动压、静压、全压及流速。 测量完毕后，选择“完毕”菜单按 确定 键屏幕显示如下：给出该烟道的平均动压、静压、全压、预测的烟气流速、预测的烟气流量及按国标选择的合适采样嘴。此时光标停留在“上页”上。根

22、据仪器选定的采样嘴采样。 2003-6-12 08：28 3-1 平均动压：+0031 Pa 平均静压：-00.00 kPa 烟气温度：00.02 kPa平均流速：05.80 m/s烟气流量：0019322 Ndm3/h选采样嘴：08.0 mm 上页 下页 打印 退出 按键，仪器返回，光标停留在“主菜单”上，再按 确定 键仪器返回到主菜单，光标停留在“烟气湿度”主菜单上。测量湿度 选择“烟气湿度”主菜单按 确定 键，屏幕显示如下，光标停留在“测量湿度”菜单上，提示您选择测量或输入湿度。 测量湿度 输入湿度> 3.0 % 主菜单含湿量测量湿度如需测量湿度，请确认气路连接好，将含湿量温度取样

23、器的信号线插入TS/XSW信号接口，直接按 确定 键，仪器将自动测量干、湿球温度，从而计算出烟气湿度，屏幕显示如下： 干球= 45.00 C 流量= 20.00 L/min 湿球= 42.00 C 计压= - 00.50 kPa 湿度= 08.00 % 计温= +30.00 C 测量 . 暂停 完毕 含湿量 32% 08:30待湿度稳定在一定数值上，按 确定 键，仪器将返回，光标停留在“主菜单”上。按 确定 键，仪器返回到主菜单。输入湿度如需输入湿度，请选择“输入湿度”，按 确定 键后，光标将在数字上闪烁，可按数字键修改数值，完毕后按 确定 键，光标将移到“主菜单”上。按 确定 键，仪器返回到

24、主菜单。烟气分析 含 氧 量> 10.2 % 过剩系数> 01.9 二氧化硫> 00000 mg/m3 一氧化氮> 00000 mg/m3 测量 查询 主菜单烟气选择“烟气测量”菜单，按 确定 键，屏幕显示如下：用户可测量或输入烟气含氧量以及SO2、NO浓度（可选）。输入烟气 用户可以选择相应的菜单后，人工输入用其它仪器测量的O2，SO2等数据。测量烟气 烟气校准 烟气测量 烟气查询 烟气输入 完毕测量烟气 烟气取样管前端放入用于滤尘的玻璃丝棉后，将烟气取样管与烟气取样器旋接。用气路管连接仪器面板上的烟气接嘴与烟气取样器的气路接嘴。确认测气装置正确连接后，选择“测量烟气

25、”菜单，按 确定 键，屏幕显示如下：光标将停留在“传感器校准”上，提示用户进行传感器校准、测量烟气及清洗传感器。 由于传感器存在零点漂移，建议您每次测量烟气时进行校准，校准时须用新鲜空气。请选择“传感器校准”菜单按 确定 键，屏幕显示如下：烟气采样泵开始工作，光标停留在“开始校准”菜单上。 CO 00000 mg/m3 取样管置于CO2 00193 mg/m3 环境空气中 开始校准 完毕校准 01：00显示值稳定后，再按一次 确定 键，执行“开始校准”菜单，仪器将开始自动校准，此时光标停留在“完毕”菜单上。仪器自动将含氧量校准到21%，SO2，NO校准到0。测量含氧量、二氧化硫、一氧化氮 计平

26、均 暂停 完毕CO 00000 mg/m3 CO2 00230 mg/m3 测量 05：00校准完毕后，按 确定 键，仪器将返回，光标停留在“开始测量”菜单上，按确定键，仪器开始进入烟气测量状态。屏幕显示如下，自动测量烟气中的O2、SO2、NO浓度，到达一定时间将显示其平均浓度。 待显示的数值比较稳定后即可结束测量，按“完毕”键返回，此时光标将停留在“清洗传感器”菜单上。传感器清洗 CO 00030 取样管置于CO2 00000 环境空气中 清洗 完毕清洗 05:00 由于取样管及气路中有残存的烟气，会影响传感器的寿命，故测量结束后要对传感器进行清洗。选择“清洗传感器”菜单按 确定 键，屏幕将

27、显示如下：待传感器回零后，按 确定 键返回。若要打印测量的数据，接好打印机，按“查询”键便可查询或打印数据。烟尘自动采样 采点数> 04 跟踪方式采时> 02m:00s 自动跟踪采样嘴> 08.0 mm总计采时： 008 min 准备采样 预计流量： 0.60 L/min 主菜单 采样设置选择“等速采样”菜单，用户可以进行烟尘采样，按 确定 键，屏幕显示如下：此时光标停留在“采时”上，可按 确定 键对每点的采样时间进行修改，同样方法可修改采样嘴直径及选择跟踪方式。自动跟踪采样 滤 筒 号> 001 开始采样 滤筒号 采样设置 主菜单 采样准备确认采样气路等准备好后，选择

28、“准备采样”菜单按 确定 键，屏幕显示如下：提示您输入滤筒编号，完毕后按 确定 键，光标将停留在“开始采样”菜单上。如需修改设置，可选择“滤筒号”、“采样设置”菜单进行相应修改。开始采样选择“开始采样”菜单，按 确定 键，屏幕显示如下，仪器自动跟踪烟气流速进行采样。 计算= 20.0 L/m 实测= 19.8 L/m动压= +0050 Pa 计温= +20.2 流速= 09.9 m/s 计压= -00.80 kPa跟踪= 0.99 体积= 0001.3 L采样 暂停 退出04-01 28% 08:35 采样中光标停留在“暂停”菜单上，如需暂停采样请按 确定 键，仪器将暂停采样， 日期：2000

29、-06-12 滤筒：001 体积：0202.8 NdL 跟踪：1.00 流量：0032456 Nm3 /h 动压：+0125 Pa 静压：-02.3 kPa 保存 打印采样结果再按 确定 键，将继续采样。采样结束后，屏幕显示如下：此时可选择“保存”或“打印”进行数据的保存和打印。按 确定 键，屏幕显示如下：保存数据文件号 01输入文件号1-60 提示保存数据，输入文件号后，按 确定 键数据即被保存。屏幕显示如下： 文件号 01 继续采样? 是保存数据.OK 否保存数据提示您是否继续采样，如需继续，请按提示重复操作。设定流量采样 结果： 设定流量 自动跟踪 20.0 L/min 设定流量>

30、 完毕跟踪方式选择 如果锅炉为常压炉，请在选择“跟踪方式”菜单按 确定 键，屏幕显示如下，光标停留在“自动跟踪”菜单上。请选择“设定流量”按 确定 键，根据提示设置采样流量。完毕后按 确定 键，选择“准备采样”菜单进行相应操作。查询数据 数据检索 微机通信 算平均值 连续打印 查询主菜单在主菜单状态，选择“数据查询”菜单，按 确定 键，屏幕显示如下，光标停留在 “数据检索”上。数据检索 2000-07-18 12:35滤筒： 001 上寻标干： 0430.0 NdL 下寻限定日期> 不限定 详细限定滤筒> 不限定 退出检索 文件> 06选择“数据检索”菜单，屏幕显示如下： 用

31、户可按文件号、采样日期及滤筒号根据提示进行查询。如需打印或计算，请选择“详细”菜单按 确定 键，屏幕显示如下，依次显示该文件号中保存的采样数据，根据需要打印或计算。 2000-07-18 12：00 上页 滤筒编号： 001 下页 标况体积： 0430.0 NdL 打印 采样体积： 0470.0 L 计算 平均动压： +0045 Pa 退出 平均静压： -010.00 kPa 详细 5-1微机通信 微机通信 准备通信. 退出进入微机通信菜单，仪器显示如下：用微机通信连接线将微机（PC）的串行口与仪器面板上的RS232接口相连。在Window98（95）环境下启动数据软件，选中数据通信菜单开始数

32、据传输，仪器显示“开始通信.02”，将仪器内存储的60组数据传送到微机中。用户可根据软件的在线帮助功能进行相应的数据处理操作。算平均值 算平均值 文件> 01 结果存>03文件> 02 文件> 无文件> 无文件> 无 计算 退出进入“算平均值”菜单，仪器显示如下： 用户可以将5个以内的数据求平均值后，存入另外一个文件号内。不需要的文件号输入“00”后仪器自动显示为“无”。选中计算菜单后自动计算并存储。连续打印用户可以设定起始文件号和结束文件号，将在此区间的数据连续打印输出。仪器维护及标定1将仪器接上电源，打开电源开关，通电预热30分钟。 密码：*维护2在主菜

33、单状态，选择“维护”菜单，按 确定 键，屏幕显示如下： 提示您输入密码。正确输入密码按 确定 键，屏幕显示如下： 烟气标定 系统参数 压力标定 运行状况 温度标定 打印选项 流量标定 修改密码 主菜单维护3烟气标定选择“烟气标定”菜单按确定键，烟气泵运转，屏幕显示如下， 完毕 O2 05.0 1.000 19.7SO2 1000 1.000 0033NO 1000 1.000 0011零点 倍率 测量您可利用O2、SO2、NO标气分别对各传感器进行标定。31 O2标定：3.1.1将仪器面板烟气入口悬空,吸入新鲜空气使O2测量值稳定下来.通过修改O2零点值使O2的测量值校准为21%,使零点数值减

34、小,测量值将变高.使零点数值增大,测量值将变低.3.1.2将校准用的O2标气(如10%左右的O2标气)接仪器面板上的烟气入口,当O2测量值稳定时读取数值验证是否超差.若超差,则按公式:新倍率=原倍率×标准值/测量值计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为校准用的O2标气值，测量值为仪器的实测值。3.1.3将上述.2步重复进行,直至不超差为止.3.1.4退出”维护”菜单时选择保存,则仪器以后将按照标定后的参数工作.32 SO2标定：3.2.1将仪器面板烟气入口悬空5分钟,吸入新鲜空气使SO2测量值稳定下来.通过修改SO2零点值使SO

35、2的测量值校准为0,使零点数值减小,测量值将变高.使零点数值增大,测量值将变低.3.2.2将校准用的SO2标气(如200PPm左右的SO2标气,1PPm=2.8572mg/m3)接仪器面板上的烟气入口,当SO2测量值稳定时读取数值验证是否超差.若超差,则按公式:新倍率=原倍率×标准值/测量值计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为SO2标气值，测量值为仪器的实测值。3.2.3将上述.2步重复进行,直至不超差为止.3.2.4退出”维护”菜单时选择保存,则仪器以后将按照标定后的参数工作.33 NO标定：3.3.1将仪器面板烟气入口悬空

36、5分钟,吸入新鲜空气使NO测量值稳定下来.通过修改NO零点值使NO的测量值校准为0,使零点数值减小,测量值将变高.使零点数值增大,测量值将变低.3.3.2将校准用的NO标气(如100PPm左右的NO标气,1PPm=1.34mg/m3)接仪器面板上的烟气入口,当NO测量值稳定时读取数值验证是否超差.若超差,则按公式:新倍率=原倍率×标准值/测量值计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为NO标气值，测量值为仪器的实测值。3.3.3将上述.2步重复进行,直至不超差为止.3.3.4退出”维护”菜单时选择保存,则仪器以后将按照标定后的参数工

37、作.4压力标定显示8-1-1P时，选择“压力标定”菜单按确定键，屏幕显示如下： 完毕动压 1010 1.000 +0014静压 19.98 1.000 -00.08计压 10.05 1.000 -00.05流压 0289 0023零 点 倍 率 测 量您可利用标准压力源分别对各传感器进行标定。具体示例如下：4.1动压标定：烟尘测试仪P+补偿式微压计软管 -4.1.1如上图将补偿式微压计（或其他微压计）通过软管连接到仪器面板上的皮托管“+”入口（P+），当动压测量值稳定下来时，通过修改动压零点值使动压的测量值校准为0。使零数值减小，测量值将变高。使零点数值增大，测量值将变低。4.1.2将微压计调

38、到100Pa，当动压测量值稳定时读取数值验证是否超差，若超差，则按公式： 新倍率=原倍率×标准值/测量值 计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为微压计调的数值，测量值为仪器的实测值。4.1.3将上述.2步重复进行,直至不超差为止.4.1.4再将微压计分别调到300Pa、500Pa、700Pa、900Pa，将上述.3步重复进行，直至都不超过为止。4.1.5退出“维护”菜单时选择保存，则仪器以后将按照标定后的参数工作。4.2静压标定： P烟尘测试仪三通接口压力计 - - -4.2.1如上图将压力计，三通接口通过软管连

39、接到仪器面板上的皮托管P入口，当静压测量稳定下来时，通过修改静压零点值使静压的测量值校准为0。使零点数值减小，测量值将变高。使零点数值增大，测量值将变低。4.2.2将压力计调到1kPa，当静压测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差，则按公式：新倍率=原倍率×标准值/测量值 计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为压力计调的数值，测量值为仪器的实测值。4.2.3将上述.2步重复进行,直至不超差为止.4.2.4在将压力计分别调到3kPa、5kPa、7kPa、9kPa，将上述.3步重复进行，直至都不超差为止。4.2.5

40、退出“维护”菜单时选择保存，则仪器以后将按照标定后的参数工作。注意：因仪器内部动压传感器和静压传感器都连接在皮托管“+”入口（P+）上，所以加的静压最大不得超过10kPa，以免损坏动压传感器。4.3计压标定烟尘入口烟尘测试仪三通接口阻力调节阀 - -负压表4.3.1将仪器面板上的烟尘入口悬空，进入主菜单“工况”菜单中的“自动调零”菜单，等计前压显示值稳定为0时按确定键将传感器调零。4.3.2如上图将压力计、压力发生器、三通接口通过软管连接到仪器面板上的烟尘入口，进入主菜单“采样”菜单，设定流量35L/min采样，使烟尘泵运转，调节阻力调节阀使计压为-2kPa，当计压数值稳定时读取数值验证是否超

41、差。若超差，则按公式：新倍率=原倍率×标准值/测量值计算出新倍率，上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为压力表的数值，测量值为仪器的实测值。然后进入“维护”菜单，正确输入密码后进入“压力标定”菜单，将计压倍率修改为新倍率，退出“维护”菜单时选择保存。 4.3.3将上述.2步重复进行,直至不超差为止.4.3.4再分调阻力调节阀使计压分别为-6kPa、-10kPa、-14kPa、-18kPa，将上述.3步重复进行，直至都不超过为止。4.3.5标定好后仪器以后将按照标定后的参数工作。4.4流压标定 流压传感器用于孔口流量计，不需要标定压力，只需标定流量

42、即可。5温度标定 完毕 烟温 50.0 1.000 +023计温 50.0 1.000 +32.7干球 50.00 1.000 -50.0湿球 50.00 1.000 -50.0零 点 倍 率 测 量 选择“温度标定”菜单按确定键，屏幕显示如下,具体示例如下：您可利用标准温度计和恒温箱分别对各传感器进行标定。5.1烟温标定：5.1.1将热电偶插入仪器面板上的Ts/Xsw接口，和标准温度计一起置于相对稳定的室温中。5.1.2室温标定： 当烟温测量值稳定时读取数值验证是否超差，若超差，通过修改烟温零点值使烟温的测量值在误差范围内。使零点数值减小，测量值将变高。使零点数值增大，测量值将变低。5.1.3将热电偶和标准温度计一起置于恒温40恒温箱中，当烟温测量值稳定时读取数值验证是否超差，若超差，则按公式：新倍率=原倍率×标准值/测量值计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为