2016年上半年喷织车间方针目标诊断工作总结

1、2016年上半年喷织车间方针目标诊断工作总结2016年，喷织车间全体干部 职工在领导班子的带领下，同心同德，努力工作，克服了各 种不利因素，试织新品种 7个，投产1个，恢复生产14个 品种，完成品种翻改 469台。在车间人员和资金极其紧张、 企业改制等不利情况下，较好地完成了车间各项指标和任 务，现将2016年上半年工作具体总结如下。一、方针目标完成情况2016年上半年，我们根据“不畏困难迎接新挑战， 管理创新力争好效益”的总方针制定目标5项，制订11项目标值，实际完成10项，完成91%;对应措施18项，实际完 成18项，完成率100%具体完成情况如下：2016 年喷织车间方针目标值完成情况表

2、序号目标项目目标值实际完成对 比1上半年开台率55%完成2喷气布机产量1150万米万米未完成3下机一等品率85%完成4纬纱回丝率%完成5出口合格率98%完成，提高%6布入库一等品率%完成，提高%7布机效率%完成，提高%8新产品出口合格率98%完成，提高%9完成厂定机配件费用万元50万元完成10 层层分解，奖罚分明 完成11实现“三无”车间“三无”实现“三无”完成1. 对质量组按各自区域制定指标 （纬停、织疵、效 率等），根据指标完成情况分配奖金，提高了职工工作积极 性。在运转班开展劳动竞赛，同岗四班比分名次奖励，并按 月检查考核，中夜班坏车及时修复，7点以前的了机及时改车，尽量缩短各类停台，上

3、半年产量完成1079万米，欠产81万米。2将真开剪次布、整棍连次指标纳入各级考核，按 月开展真开剪次布攻关，每天组织相关人员去整理看真开剪 疵布，坚持每班下灯光验布，并加大连疵、开车“稀密路” 及脱双百脚的考核力度，确保了出口合格率，上半年喷气出 口合格率达到%比方针目标提高个百分点，织疵完成一档水平。3. 坚持穿错攻关和效率攻关，交班前半个小时了机 不交班，疵点轴、低效率机台及时联系处理，加强对低效率品种的工艺试验，优化上机工艺，简单品种由运转班改车， 减少停台时间。布机效率完成 %比目标值提高4. 新品种上车前整顿好设备，组织好工艺试验，重 视新品种上车第一个布辊的质量，制定连疵追踪考核办

4、法，试织新品种7个，投产1个，新品种合格率 ，比目标值提 咼。5. 为了减少回丝量，坚持做好纬纱首尾相接，落实 专人按周期检查纱尾长度。车间制定了回丝、回花中混入 铁杂物管理规定，拆掉绕纱巴装置，使回丝率完成 %达到 一档水平。6. 积极开展节支降耗活动，严格控制机物料费用， 认真做好小改小革和修旧利废活动。坚持大宗报废配件经保全主任和设备科检查等，上半年材料配件费发生50万元，比计划节约万元。7. 公司改制后车间对设备线留下技工的工作量及 人员情况进行调整，使责任更明确，工作更加合理，确保了 设备状态的良好运行。8. 将安全抵押金的范围扩大到组长、教练员。安全 值日有检查、有记录、有落实，从

5、小抓起，分级管理，落实 责任，上半年实现安全“三无”。二、车间生产管理情况上年度，喷织车间在公司党委的正确领导和各职能部门的密切配合下，针对翻改品种任务重、 纱支高、品种多、 资金人员紧张等不利因素，主要做了以下工作。1.细化管理，明确责任，建立干部管理考核办法及 经济责任制考核办法，将生产指标分解到个人，在全体职工 中开展各种形式的劳动攻关竞赛，促生产指标的顺利完成。年初，我们对各项生产指标明确分工，加以细化， 逐级考核。重点明确职能干部的日常检查工作量，在检查落 实上下功夫，每天公布检查内容。并对生产组长、教练和各 班骨干做到分区域、分小组、分品种、分人员包干落实，对 小组指标进行分解得分

6、，使人人对自己的工作范围及责任有 一个明晰的认识，并与奖金挂钩。从元月份起，在全体职工 中每月开展劳动竞赛，同岗四班比视产质量完成情况拉开奖 金分配档次，充分调动了职工的积极性。积极参加厂工会的 劳动竞赛并在竞赛第一个月各项指标完成一档水平，取得八 大车间第一名好成绩。积极组织“梦桃杯”比武获得团体第 二的优异成绩，积极备战市“纺织杯”技能大赛，获得团体 第三名。在全体干部及部分生产骨干中开展合格率和效率攻 关。总之，通过一系列的指标层层分解，加大检查和考 核力度，以及开展形式多样的劳动竞赛，充分调动职工的生 产积极性，促进车间各项工作的顺利完成。上半年车间各项 指标连续四个月名列八大车间第一

7、名。2. 重点抓好操作培训，稳定职工队伍，适应品种要求。2016年上半年车间进新工 40多人，为使新工尽快 顶岗，适应品种要求，车间在四班举行了操作技术比武活动， 并分层次，有重点，按计划进行理论及操作培训。首先对新 进人员及未顶岗人员采取按月上技术课的办法，对其进行质 量标准及操作法培训。其次按月搞观摩表演及疵布展，使这 些人员很快顶上岗。再次在操作比武和观摩的基础上，我们 还进行了新老帮教结对子协议活动，提高新工的操作水平。 最后，针对新工思想不稳定。劳动纪律观念淡薄等问题，由 车间主任带头，去工房与新工座谈，了解新工的思想状态， 解决新工在工作、生活中的难题。同时各班开展形式多样的 座谈

8、会，由老师傅谈工作经验，前几年进厂的新工讲工作感 受，通过座谈会使相当一部分思想有所动摇的新工坚定了信 念，端正了态度，重新投入到工作之中去， 从而增强了车间、 轮班的凝聚力。在职工的操作培训方面除了坚持抓好新进厂职工 的培训工作，做好上岗前的操作、安全、劳动纪律、职业素 养教育等以及上岗后的帮教工作。二季度还配合厂工会，组 织好“梦桃杯”操作技术比武，并取得操作线综合成绩第二 的好成绩。为了调动新工学习业务、钻研技术的积极性，从 提高新工技术水平入手，开展“教练员、种子队员及新工培训”活动。6月份已结束，活动取得了良好收效。在提高职工的质量意识方面狠抓值车工、帮接工的操作，车间根据生产实际

9、1-3月份增加帮接工数量，抓好新 帮接工的岗上培训。于 4-5月在全体分析工中开展操作比武 活动。为适应品种的变化和客户对质量标准的要求，年初车 间组织全体帮接工上技术课，使帮接工熟练掌握新的标准和 要求，并且从6月份起要求各班按季给帮接工和新工进行质 量标准、工作范围及操作法的培训。同时，从抓好废边纱、 夹边纱、边组织穿法入手，减少毛边、毛疙瘩等疵布。在教 练员中开展操作疵点攻关，取得明显效果。3. 狠抓设备基础工作，提高职工驾驭新设备的能 力。针对改车、平车的对口交接和每月设备完好、一等车率的检查，进一步落实干部和检查员的责任，由车间保全 主任查技术员和检查员，逐级落实考核，确保喷气布机的

10、良 好运转。另外，发动技工，摸索推广提高质量，降低主峰疵 点的措施，质量组每天对本人所管区域的钢筘每日吹一次， 防止夹花毛造成探纬失误，及时清理刚筘表面的脏污，保证 探纬灵敏。为保证气压，减少“松纬缩”疵布，机上阀芯由 原来的半月更换一次变为每周更换一次。改造停经架（6列改8列）48台，使T/JC45夫绸效率明显提高。组织技工上技术 课，不断提高职工驾驭新设备的能力。根据公司改制后的现状，对各工序的人员和工作量 进行合理调整。平车队保留一个队，人员及工作内容在原有 基础上进行了补充；检修组由原来的每人每天检修2台改为现在的每人每天检修 4台，重点内容设专人维修，这样既节 约了用工又保证了重点项

11、目维修的集中和彻底；综合组合并岗位，一人多能并能较好的完成任务。各工种严格执行周期 进度，保证机台运行在良好的状态下。对个别工序（质量组）的奖励分配办法进行了修改使激励办法更趋合理更能体现 其价值。各职能人员及小组长保证其分内的检查工作的数量 和质量，通过检查来保证工作质量。对反映较为突出的一些 问题及时拿出解决办法。如换件、改车等的毛病修复，除进 行正常的降等考核外，过期安排他人修复，并对责任人按毛 病个数进行考核并奖励他人。对技术岗位进行超前的人员培 训和储备，在人员较为紧张的情况下， 抽调9人次在改车组、 平车组和质量组培训。积极组织“梦桃杯”操作技术比武， 取得了全公司设备线比武排名第

12、二的好成绩。坚持修旧利废 和技改工作，通过修旧利废为车间节约配件费万元。做好机 配件的试验和信息储备，特别是新机型和国产化趋势较为明 显的配件必须试验并做好时间和数据记录。在最大程度上减 少车间二级库的机件储存。4. 其他方面：整顿盘存工作。车间对盘存管理办法进行了修改，把具体的盘存区域项目落实到人，并制定考核办法，对盘存数据逐一进行分析，避免差错。对盘存工具（尺子等）重新制作、核对，得到生产技术部的肯定。盘存报表改用电脑 制表计算，保证了盘存数据的准确性并提高了工作效率。和 有关部门进行核对盘存单量，进一步保证了数据的准确性。处理粗厚楼陈轴 300多个。由于粗厚楼关车造成未织完经轴300多个

13、品种涉及二十多个，车间积极和计划科、 准备联系每周送一部分，上半年全部清理完。狠抓节约工作。由于品种结构变化大去年全年回丝完成是三档水平，今年以来合理安排送回丝时间，每周 查纱尾长度，使上半年回丝率完成沪档水平。对部分低效品种积极进行工艺试验为质量、效率的提高奠定了基础。例如：针对JC40X 40 143 X 112 67T/JC45X 45 133 X 72 63 等品种纬停、断经高，效率低，经过反复试验调整开口动程，送经平稳时间等工艺参数，上 机效率由原来的 85%提高到90%以上,取得了一定的效果。 针对JC60X 60 90X 88 64等几个品种织轴上机边松，断边 严重，甩边多、停台

14、高影响织机效率，对边子穿法进行多次 试验，由一综单穿改为一综双穿取得成功并进行推广，当月 布机效率提高织疵率下降出口合格率提高 %积极推进全面质量管理并发表成果。解决生产实际问题运用科学的方法去研究和总结。今年为解决T50D长丝品种纬缩疵点做了大量实验，投入大量人力、物力、财力 使该品种机械织疵由降低到，布面质量得到客户满意。为此撰写的 QC成果“降低 JC60X T50D 175X 144 2/1 机械 织疵率”被选入纺织行业成果发表行列。5做好安全宣传教育工作，加大检查力度，确保安 全实现“三无”。做好安全值日检查，每天排查安全隐患，及时考核， 整改。运转班以轮班为单位，每周定期召开一次安全会，常 日班每周一召开岗前安全会。通过安全质量教育、安全质量 问题曝光、事故分析等，增强职工安全防范意识和产品质量 意识。三、存在问题与建议1. 进口设备老化，国产设备故障频繁。国产设备目前有239台，这部分设备材料和加工精度不好，大坏车多， 尤其是开口部分易坏、漏油、异响、发烧，每天平均2台左右。一是造成停台关车，直接影响效率；二是增加工作量，人员不够用；三是配件单价提高，配件费用增加，导致车