《钢结构工程监理实施细则》(11P)

1、监理细则大全WORD 文档安顺供电局区域仓库钢结构工程监理实施细则编制：审核：批准：安顺光大工程建设监理有限公司二一四年十月十三日0/11监理细则大全WORD 文档目录1目的···································

2、83;·················································

3、83;···········································22适用范围及工程概况····

4、3;·················································

5、3;·················································

6、3;···22.1 适用范围·············································&

7、#183;·················································&

8、#183;·······················22.2 工程概况························

9、3;·················································

10、3;············································23编制依据····

11、3;·················································

12、3;·················································

13、3;··················24钢结构施工程序······························&

14、#183;·················································&

15、#183;·································24.1材料检验···············

16、;··················································

17、;··················································

18、;····24.2钢结构的预制············································&

19、#183;·················································&

20、#183;··················34.3基础验收······························

21、;··················································

22、;·······································44.4钢结构安装·········&#

23、183;·················································&#

24、183;·················································&#

25、183;······54.5钢结构安装要求·········································

26、83;·················································

27、83;··················54.6焊接······························

28、83;·················································

29、83;············································65劳动保护的安装····

30、··················································

31、··················································

32、··········65.1梯子平台预制······································&#

33、183;·················································&#

34、183;························65.2平台梯子安装·······················

35、3;·················································

36、3;·······································66钢结构施工检查及验收标准········&#

37、183;·················································&#

38、183;········································77.钢结构防腐和防火·······

39、83;·················································

40、83;·················································

41、83;···88. 质量保证措施 ············································

42、3;·················································

43、3;······················99. 安全技术保证措施·························

44、3;·················································

45、3;···································91/11监理细则大全WORD 文档1目的为规范安顺供电局区域仓库工程建设监理工作，明确工程监理工作职责和程序，提高建设工程质量，指导监理工程师进行施工监理管理工作，制定本细则

46、。2适用范围及工程概况2.1 适用范围本细则适用于（安顺供电局区域仓库工程）钢结构的预制、安装施工监理工作。2.2 工程概况中国石化上海高桥分公司加氢制氢第2 联合装置为新建项目。本项目由中国石化股份有限公司上海高桥分公司建设，中国石化工程建设公司（SEI）设计，中国石化宁波工程有限公司施工总承包。本工程计划于2007 年底中交。万吨 / 年直馏柴油加氢装置和2.5 万标立方米 / 时制氢装置，联合布置于炼油厂新区中北部，其南面（建设方向）为 3#常减压蒸馏装置，东面为重油催化裂化装置，西面为重整原料罐区，北面为一座办公楼和一座维修厂房。本装置钢结构施工主要为管架、管廊、构1、构 2、构 3、

47、构 4、构 5 等钢结构的预制、安装。预制场地设在上海金山漕泾钢结构加工厂。3编制依据3.1本装置钢结构施工图；3.2 公司编制的监理规划 ；3.3 GB50205-2001 钢结构工程施工及验收规范 ；3.4 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接规程 ；3.5 GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准 ；3.6 SH3503-2001 工程建设交工技术文件规定 ；3.7 YB3301-92 焊接 H型钢标准；3.8 SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程 ；3.9 SH3507-2005 石油化工钢结构工程施工及验收规范；3.10 YB3301-92 焊接 H型钢；4钢结构

48、施工程序4.1 材料检验所有到货材料，均须有相应的合格质量证明书，并且经过供应部门会同质量检查部门的确认。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，且深度大于钢材的允许负偏差的1/2 时，不2/11监理细则大全WORD 文档得使用。同时检查钢材表面的平整度、弯曲度和扭曲度等是否符合规范要求。所有的连接件，均应进行标识，焊材按规定进行烘干。4.2 钢结构的预制钢结构的预制、安装要考虑到总体施工计划, 为优化钢结构的安装，减少现场占地，钢结构施工安装易在施工现场外预制且应加大预制深度；钢结构安装优先应为设备、管道安装创造条件，当钢结构本身妨碍大型设备安装时，应在相应的设备安装后，再安装钢结构，或预留设备

49、吊装作业的空间。钢结构预制顺序：钢结构安装应先设备和管道钢结构的安装，后其他；当钢结构本身妨碍大型设备安装时，应在设备安装后实施，或预留设备吊装作业的空间。钢结构预制质量(1) 螺栓孔采用机械钻孔加工；(2) 钢结构下料钢结构下料应尽可能采用机械下料，无法采用机械加工下料的应采用自动切割机下料；厚度不大于 12mm的钢板使用剪板机下料，厚度超过 12mm的钢板使用自动切割机下料；小型的型钢应采用无齿锯切割；加工好的预制件应除锈、刷底漆且应标识清楚，根据现场安装顺序分类摆放。(3) 钢结构预制焊接钢结构预制焊接应按规范要求和程序进行焊接，以减少焊接变形，确保焊接质量。严格检查制度，焊缝应符合设计

50、要求，不得咬肉和缺焊。(4) 钢结构预制安装认真检查纲结构预制件的标高，确保横梁、支脚（腿）和柱脚板坐标尺寸。钢结构的预制要求(1) 钢结构的筋板、节点板应使用制作就绪的样板下料，尽量采用剪板机剪切，并按图纸要求切割好坡口，打磨光滑后分类摆放好，并进行标识待用；(2) 在钢平台上制作好立柱组对胎具，三角架组对胎具，分别进行各构件的组对。立柱组对时采用 45°斜接口，并开设坡口，接口位置错开节点 500mm以上，最小长度应大于 1m。各种构件组对完后进行及时标识，防止错用、混用。(3) 钢结构成片组对时，应尽可能采用刚性连接，不能采用刚性连接的，在吊装时的主要受力点进行刚性加固，防止吊

51、装变形。成片组对时，立柱间应考虑焊接收缩变形，适当留出收缩余量。(4) 钢结构预制完毕后，应进行各部位的尺寸检测，对超标的部位进行矫正，矫正完后各种3/11监理细则大全WORD 文档构件的尺寸，应符合表 4-1的要求。钢结构构件预拼装允许偏差表 4-1构件类型项目允许偏差（ mm）预拼装单元总长±5.0预拼装单元弯曲矢高L/1500 ，且 10多节柱预拼装单元柱子扭曲L/200 ，且 5.0接口错边+2.0顶紧面至任一牛腿间距±2.0两端支承面最外侧距离+5.0 -10.0接口截面错位+2.0梁、桁架设计要求起拱±L/5000拱度0L/2000设计未要求起拱节点处

52、杆件轴线错位+3.0各层柱间距±4.0构件平面总体拼装相邻层梁与梁之间距离±3.0各层间框架两对角线之差H/2000，且 5.0任意两对角线之差H/2000，且 8.04.3 基础验收钢结构基础全部采用座浆法施工， 钢结构安装前应对基础的定位轴线、 基础轴线和标高、地脚螺栓位置进行复测，并办理基础中间交接验收。其要求为：4.3.1基础强度达到图纸设计要求。4.3.2基础周围回填夯实完毕。4.3.3基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。4.3.4座浆垫板的允许偏差见表 4-24.3.5地脚螺栓允许偏差满足 4-3 表要求。座浆垫板的允许偏差表 4-2项目允许偏差（ mm）4/

53、11监理细则大全WORD 文档顶面标高0-3.0水平度L/1000位置20.0地脚螺栓允许偏差表 4-3项目允许偏差（ mm）螺栓中心偏移5.0地脚螺栓螺栓露出长度0 20螺栓长度0 204.4 钢结构安装在基础验收合格后，按分片吊装顺序进行安装。构件成片安装找正完后，从上向下依次安装各片间的连接梁，然后由下向上逐层安装平台梁、平台、梯子及栏杆等。管架成片安装合格后，由下向上安装管线支撑梁。吸附塔联合平台钢结构进行分段安装，由于平台垫板与吸附塔同时进行了整体热处理，因此平台在安装时立柱直接焊到塔顶平台垫板上。吸附塔联合平台在安装时，除平台钢格栅板与边梁焊缝为间断焊（50/150 ）外，其余焊缝

54、均为连续焊。栏杆安装要分段进行， 段与段之间为 30mm，两段要完全分开， 以防约束设备自由位移。钢格栅板承受载荷的栅条应布置成南北方向。由于吸附塔进行了整体热处理，因此严禁在设备上进行焊接和引弧。其它设备操作平台钢结构可以边预制边安装。4.5 钢结构安装要求在砼基础上划出安装中心线，然后采用座浆法进行施工，拧紧螺栓，并将立柱安装中心线移至柱脚板上。单根立柱、成片安装的钢结构经过检查合格后，吊装前应划出柱子中心线，打上样冲眼作好标记。检查立柱中心线是否与柱脚板上的中心线重合，再调节钢丝揽风绳，找正后进行柱脚5/11监理细则大全WORD 文档定位焊接，随后进行焊接。相邻两片安装后，应及时使用横梁

55、封顶成井字型，然后才能拆除揽风绳。钢结构成片安装后，按照由低到高的原则，立即开始横梁、平台、梯子的安装，做到安装一层，检查合格一层，然后再开始下一层的安装。4.6 焊接所有的焊工均持证上岗，且均在有效的合格期限内。严格按照设计要求或有关规定对焊材进行选用、烘烤。严格焊条管理制度，焊接时不得使用药皮脱落或受潮的焊条，每个焊工必须有焊条保温筒。角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。所有焊接接长的立柱和横梁，必须按设计要求进行无损检测合格后，才能组对成片或吊装。钢结构安装焊接时，各立柱接口应同时焊接，所有立柱

56、接口每焊接一层，待冷却后，对框架的垂直度复测一次。立柱安装焊口经过外观检查合格后，进行无损检测。钢结构立柱安装的加固件，应在焊接完毕后方可拆除。设备支座在预制时，应合理安排焊接顺序，防止支座变形。5劳动保护的安装劳动保护的安装必须严格按图施工，横平竖直，间距匀称、牢固、美观，所有焊缝表面应光滑，拐角处圆滑过度。尽可能地使劳动保护设施达到人性化、装饰化。5.1 梯子平台预制预制按本细则 4.2 条款规定要求实施。平台的内外环行圈梁应采用煨制，煨制完到现场用样板进行检查，曲率不合适的，进行现场校圆。所有悬臂梁、三角架、直梯、斜梯、平台支撑等均应在平台上集中预制；三角架、斜梯踏步使用专用胎具进行制作

57、，焊接完毕用磨光机打磨光滑，进行标识，分类摆放。圆形平台根据吊装及安装的要求，进行分块预制，卧式设备的小型方平台，可制作成整体，大型方平台可分块预制。5.2 平台梯子安装大型立式设备平台，待设备到货后，将设备垫起一定的高度，呈卧式放倒，根据吊装施工方案的要求，在地面上将所规定的悬臂梁、三角架、平台、梯子等安装到设备上，随之整体吊装。设备安装就位后，及时将平台补充完整，并将梯子、扶手、栏杆安装齐全。6/11监理细则大全WORD 文档小型立式设备或卧式容器的平台结构，待设备安装完后，再安装悬臂梁、三角架、平台支撑等，然后再安装平台、梯子及扶手栏杆等。6钢结构施工检查及验收标准6.1 检查组装好的构件尺寸，是否符合图纸设计要求，分片组焊的钢结构尺寸是否正确。6.2检查组焊好的构件，所有焊缝是否完整、合格、有无漏焊及缺陷。6.3 检查钢结构的防腐质量，损坏处应及时补刷，安装前钢结构表面不能有泥土、杂物等。6.4检查需要焊接的吊耳是否符合吊装要求。6.5钢结构安装前基础采用座浆法施工，同时必须保证安装标高。6.6 钢结构安装的允许偏差见表6-1 和表 6-2钢结构安装的允许偏差表 6-1序号项目允许偏差（ mm）1底层柱柱底轴线对定位轴线±3.02地脚螺栓偏移2.03底层柱基准点标高-5 +34主体钢结构的整体垂直度（由各节