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文档简介

1、西门子控制系统在循环水站应用【摘要】本文叙述循环水站系统构成、软件和功 能的实现,特别是针对工艺要求考虑方法和效益进行控制。【关键词】系统构成 分层监控工艺要求中图分类号:tp文献标识码:a文章编号:1009-914x (2013) 35-351-01一、系统概述本钢超薄板循环水站控制系统采取"集中监测、分散控 制”的方式,有中央控制室和分控的plc200及变频器(净 水器装置,过滤器装置,系统加药装置,冷却塔变频系统, 提升泵变频系统)组成工业局域网。分控200系统及变频器 对相应设备及生产过程进行监测控制管理,plc通过工业局 域网将设备及生产情况传至中央控制室的计算机系统,由上

2、 位机进行监测,并可执行相应控制功能。二、系统选型及特点根据我公司长期从事自动化控制系统工程安装、调试及 选型的经验总结,我们在分析比较国内外知名公司工控产品 的基础上,选用了西门子公司的smatic s7-400可编程控制 器和研华工控机构成自控系统,再配以先进的wincc监控软 件,实现监控系统的各项功能,能完全满足自动控制系统的 要求。三、系统结构与配置本系统是一个基于profibus现场总线和以太网的分布 式控制系统。系统最底层是设备控制层,主要完成生产设备 的现场控制与监测。第二层是监控层,主要完成全部系统的 在线监测,并向设备控制层下达控制指令。第二层向上可连 接到公司级管理层er

3、p系统,接受其下达的任务,同时也可 向erp系统提供在线设备的相关数据。1、监控层(中央控制室)本控制系统采用wincc组态软件,它承担了数据管理、 工厂数据采集、报警、趋势、数据记录及中文报表等工作。 在中央控制室设有操作员工作站,操作员通过操作终端详细 了解整个循环水站的生产运行情况,并可下达操作控制指 令,指挥生产,实现自动化控制。操作人员可在上位机直观的观察到现场所有设备的运 行状态和相关仪表的数据,便于宏观控制整个系统。上位机 的报警系统有助于操作人员及时处理发生的相关问题,防止 生产问题的发生。2. 分控系统分控系统包括净水器装置、冷却塔变频系统、提升泵变 频系统、过滤器装置及系统

4、加药装置。其中净水器装置、过 滤器装置及系统加药装置为西门子公司plc200系统,冷却 塔变频系统、提升泵变频系统为abb变频器,分控系统均由profibus组成工业局域网,实现数据传输与控制,各装置自 成系统,可自行更具需要进行自动化控制。2.1、净水器装置:净水器装置负责净化由工业管网进入循环水站的用水。2.2、过滤器装置过滤器装置负责净化吸水井中的存水。2.3、系统加药装置系统加药装置负责在进入净水器的水中投入药剂。2.4、冷却塔系统冷却塔系统负责控制吸水井存水温度。2.5、提升泵系统提升泵系统为变频调速泵,根据供水管网的压力自动变 频。四、控制画面及相关要求控制画面由西门子wincc监

5、控软件完成,实现功能的同 时保证美观大方,并可根据现场实际进行相应调整,灵活方 便,并于同为西门子公司的smatic s7-400有很好的兼容性, 保证了网络的安全通畅。1、监控系统功能系统之间连锁功能,按设计要求或生产设备厂家提供的 工艺要求实现。完成净水器、过滤器及连带泵组的自动控制 过程控制和监视,实现加药装置、冷却塔、消防水泵系统的 通讯连接和监控功能,高压电机启停及连锁控制功能。2、监控系统画面系统画面包括全部工艺设备画面,过滤器画面,净水器 画面,加药装置画面,仪表参数画面,报警画面,趋势画面 和报表画机五、结束语本系统自动化程度高,数据采集量大,网络连接形式灵 活,系统可靠性要求较高。但通过采用siemens产品和技术, 系统基本达到设计

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