IQC岗位职责与工作技能培训教材（精编版）

1、【内容简介】iqc工作指南供应链管理部质量工艺部23本课程通过对 iqc工作指南的讲解，使学员熟悉iqc的相关概念，掌握 iqc的基本业务操作【培训目标】学完本课程后，学员能够达到：1. 了解iqc的工作职责、业务流程和接口关系；2. 熟悉来料检验相关信息系统查询；3. 熟悉iqc物料检验方式和进料不合格处理流程；4. 掌握iqc检验规范及操作指导书的构成。5. 掌握iqc日常行为规范。【适用范围】iqc检验员和文控员目录第一章iqc的定义和职责第二章iqc的业务流程和接口关系第三章与检验相关的信息系统第四章物料类型和检验方式第五章部门kpi指标和绩效考核细则第六章日常工作流程第七章行为规范第

2、一章iqc的定义和职责一、iqc的定义iqc的英文全称为： incomingqualitycontrol,意思为来料质量控制 . 目前iqc的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱.iqc的工作方向是从被动检验转变到主动控制 , 将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制 , 并协助供应商提高内部质量控制水平。iqc的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线 , 确保生产使用产品都是合格品。iqc是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。如果不能把关或是把关不严，让不合格物料

3、进入库房 和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的 损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,iqc检验员的岗位责任非常重大， 工作质量非常重要 .iqc作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。对于特殊情况下需要放行的，由质量工艺部层面决策，iqc人员不承担这种风险。二、 iqc的职责1. 来料的检验检验员的主要工作是来料检验，而iqc检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认 的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按 照操作指

4、导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检 验，完成送检物料的合格与不合格的判定。2. 处理物料质量问题iqc还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在iqc内部建立预防措施等。3. 全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。4. 参与物料有关部门的流程优化。参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。第二章iqc的业务流程和接口关系一、 iqc的主要业务流程和指导书iqc的主要业务

5、流程包括正向物料检验流程、逆向物料检验流程、超期物料检验流程、待处理物料检验流程、不合格处理流程。这些流程涉及到的操作指导书请参看下表：编号使用文件名称文件编号1.进料检验流程2.3.进料不合格处理流程流程进料免检流程4.超期物料处理流程5.正向待处理品处理流程6.iqc来料抽样操作指导书7.8.来料不合格处理操作指导书来料检验记录操作指导书9.10.11.12.13.物料检验状态标识操作指导书来料检验测试 / 试验样品封样指导书法定检验商品 iqc检验操作指导书iqc符合性检验操作指导书信息安全策略和标准14.iqc贵重、危险仪器仪表使用管理规定二、 iqc和相关业务部门的接口关系1. iq

6、c的行政组织关系为：供应链管理部质量工艺部质管科iqc。2. iqc处在物料环节的前端，和物料链上的许多部门有联系；a) 主要有标准提供部门：质管科、结构开发部、数据管理部、资料开发部；b) 业务支持部门：采购技术质量处、质管科、结构开发部、工艺开发部、npi；c) 业务关联部门：采购业务处、仓储部、综合计划处、合同管理部、车间。3. 标准提供部门a) 质管科质管科负责公司所有物料的质量管理，并负责为iqc编写、优化操作指导书， 是iqc检验标准的主要提供者。b) 结构开发部结构开发部负责公司结构件、电缆的设计和供应商选型，提供结构件、电缆的检验标准和样品确认。c) 资料开发部资料开发部是公司

7、所有产品的手册、资料的编写部门，在手册、资料类物料的检验过程中，发现有内容、格式上的问题时，可以向其反馈解决。d) 数据管理部主要下发正式归档的的技术文件、图纸资料和技术规范书、技术文件、操作指导书等，可以向其申请所需的文件。4. 业务支持部门a) 质管科质管科主要负责物料问题的处理，包括来料检验发现的质量问题和生产使用发现的质量问题等。并对 iqc检验员提供直接的技术指导，因此，日常工作中有关检验方面的技术问题可以向其求助解决。同时把生产使用中发现的重大质量问题反馈 iqc。b) 采购质量技术认证处（ tqc）采购质量技术认证处（ tqc）是公司对供应商进行技术认证和供应商质量体系管理的对外

8、部门，它负责对外进行供应商管理，iqc在检验过程中发现供应商有关的问题以及需要供应商协作时，可以通过tqc和供应商协商解决。c) 工艺开发部 / 新产品导入部对于pcba类物料，它的职能类似质管科。5. 业务关联部门a) 仓储部仓储部是和 iqc关系最密切的部门，我们所有的正向检验物料由其送检，即我们的业务是收到它的 <材料收验入库单 >开始。到完成检验后把该单据反还它结束。正常来料的检验物料的单据和物料接口均和它打交道。同时，仓储部又是超期物料、正向待处理物料和待处理品的送检单位。b) 计划部计划部负责跟踪任务令需要的来料流向；当来料不合格时，启动mrb会议。c) 采购部采购部负

9、责向供应商下单采购并跟踪来料进度，并负责联系供应商筛选、退货的部门。第四章物料类型和检验方式一、物料类型iqc检验物料种类很多，有正向物料和逆向物料两大类。正向物料包括外协加工物料和采购物料。逆向物料有超储存期物料、待处理物料两类。1. iqc检验的正向物料可以分为五类：计算机与it 、行政用品、行政服务；pcba（外包）；元器件、 ic、电源、电缆；整机（外包）；结构件与包装材料。2. 超储存期物料超储存期物料：物料采购、验收合格入库后，在规定的储存时间（具体物料的储存时间由物料品质试验中心定义）内没有生产使用完的物料。对于超储存期物料iqc有相应的操作指导书支持，它的送检单据和相关流程有别

10、于正常的来料检验，有单独的电子流支持，检验员只需严格按照超储存期物料操作指导书和关联的操作指导书检验即可。3. 待处理物料待处理物料有正向待处理和逆向待处理物料，正向待处理物料主要是各制造部生产过程中按照生产质量问题处理流程处理后的不良品、生产剩余物料退库、中研库房向生产物料转库等来源途径；而逆向待处理主要是市场退回物料和通过待处理品中心到供应商维修后送检物料等。检验员需要按照待处理物料操作指导书和相关物料操作指导书检验。二、检验方式iqc的检验方式有抽检、全检、免检。1. 抽检对一批来料，抽取其中的一部分来料进行检验的方式叫抽检。绝大部分物料采用抽样检验。2. 全检根据物料的性能特征，供应商

11、的质量保证能力以及我们的具体使用环境，规定了部分物料的检验方式为全检，即对来料进行百分之百的全数检验。主要是针对许多直接发货、供应商来料质量不稳定、器件的质量好坏直接影响整机产品性能的物料进行全检。3. 符合性检验符合性检验是抽样检验的一种特殊形式。主要是针对目前没有测试环境和测试装备不能进行性能测试的器件和长期供货质量稳定的器件，规定不作性能检验，只作外观和储存期、包装等方面的检验。4. 免检供应商的供货质量满足一定条件后，可以通过进料免检流程申请对某供应商 的某编码物料进行免检。免检审核通过后，该供应商的这个编码物料就可以从正常检 验转为免检。免检的物料在iqc是不进行实物检验的。 iqc

12、只需确认供应商送货的物料是否在免检清单中，并核实供应商是否按照免检要求供货，同时把信息录入qis即可。另一种免检形式是公司和供应商签署有质量免检保证协议的，也不需要iqc检验。哪些物料是免检的， iqc有一份 iqc免检物料清单清单，该清单由iqc组长负责定期更新。第五章部门kpi指标和绩效考核一、iqc部门kpi指标序指标名称含义指标值号1 客户投诉次数因检验失误所造成的市场投诉，主要针对直发物料2 批量物料起数生产现场因来料质量每月所发生的批量物料起数1次/ 季8次/ 月3 检验周期检验单批物料的平均耗费时间。0.80 天二、绩效考核细则1. 检验员（含文控员）的考核方式检验员的考核方式采

13、取“月度积分+季度考核”的形式进行，其中月度积分是季度考核的基础依据。月度积分项目分“公共项”与“调整项”两大部分，具体的项目 包含内容如下表所示：备注：每月 5日前，各检验组长结合员工的实际表现情况进行原始积分数据填加，并报 iqc主管审核。对于“公共项”部分得分每月10日前在 iqc内部张榜公布； “调整项”部分原则上不当众公布，员工有需要时可以向检验组长查询，季度考核时 相关主管会在考评表上列出得分情况，并与员工沟通改进。考核考核子项目分数项目比例品质系数20%公共项得分原则月度中所有员工品质系数最高者得分为20分， iqc每月品质系数最高者为20分，最低者为 10 分，最终得分按比例折

14、算；折算比例x=10/（ pmax-p min）,折算公式为：得分 =20-（ pmax- 实际品质系数）*x例：本月品质系数最高者为1.05 ，最低者为1.00 ，品质系数为 1.03 的员工折算得分 =20- ( （1.05-1.03）× 10÷（ 1.05-1.00）)=16,工合理化建议5%每提一条合理化建议并被采用的奖励5分，当月作满5分为止，多出的分值可作为下月累加。改工作改进建4%进议每提一条有关 iqc及本检验组工作改进方面建议并付诸实施的奖励 2分，当月奖励满 4分为止，多出值可作为下月累加。问题反馈6%每反馈一条有关 iqc及本检验组工作中存在问题并被验

15、证属实的奖励 2分，当月满 6分为止，多出值可作为下月累加。月度大比武10%2003年iqc的大比武以理论考核为主，分数值以实际考核值为准。个人原始分数为 10分，在周巡检中每发现一个问周巡检10%劳动态度25%调整项题扣2分，扣完 10分为止。（此项目与品质系数扣罚的问题不重复计算）由主管在实际工作中把握（第一打分人为检验组长，报iqc主管审批）热爱本职工作，对工作精益求精，不断学习并提高自身工作能力，推动工作进步勇于承担工作责任，不推卸责任，并把解决问题作为首要任务有风险意识，勇于创新、改进和推动工作，不怕犯错误言行一致，切实履行自己作出的承诺不玩忽职守，不重犯同样的错误在工作中坚持原则，

16、不感情用事情况发生变化或遇到困难时，及时处理或报告有关领导，努力减免损失不计较个人得失与个人恩怨，讲真话，不捂盖子，不隐瞒事实不泄露、打听个人或别人的报酬不在办公场所打无关紧要的私人电话上班时间不闲聊、不大声喧哗开会不迟到，确不能与会时，提前告知会议召集人工作效率15%由主管在实际工作中把握（第一打分人为检验组长，报iqc主管审批）包含但不限于奖励、表扬、处罚、qcc、小改关键事件10%进、部门工作贡献等。（具体得分情况在本组员工中相对排名）2. 检验组长考核细则检验组长的考核方式采取“月度积分+季度考核”的形式进行，其中月度积分是季度考核的基础依据。月度积分项目分“公共项”与“调整项”两大部

17、分，具体的项 目包含内容如下表所示：考核考核子项目分数项目比例得分原则公下工序投诉数15%原始分为 15分，每一起扣 5分，扣完为止。共指标市场投诉次数10%每一起扣 10分。项情况批量物料隔离数5%每一起扣 1分。（与下工序投诉次数不重复计算）计算方法为：假设a（ i ） =目标值（ i ）/ 实际值（ i ） 其中i=1 ，2.6 ，分别代表 6个检验组。如检验周期10%果a（j ）为最大值，则当月 j 检验组组长的实际得分为 x（ j ）=10分， i 检验组组长当月的实际得分为 x（i ）= a（ i ）/ a （ j ） x 10。月度大比武10%2003年iqc的大比武以理论考核为

18、主，分数值以实际考核值为准。个人原始分数为 10分，在周巡检中每发现完10分为止。（此问题包含检验员被扣除品质系数部分问题）包括但不限于表扬、奖励、处罚、工作改调关键事件15%进及建议、部门工作贡献、合理化建议、qcc、小改进周巡检10%本检验组（含检验员）一个问题扣2分，扣整部门工作计划完成情况15%结合工作计划的难度、复杂性及实际完成项情况打分。工作效率5%由主管在实际工作中把握工作态度5%由主管在实际工作中把握第六章日常工作流程一、日工作索引图及相关说明1. 检验员日常项进入 iqc 办公场所esd 测试a5s 清理b参加早会c离开 iqc 办公场所5s 清理e物料检验da：上班前，检验

19、员先要进行防静电腕带及人体综合电阻测试，测试合格后方可开始正常的检验工作。如果遇到测试通不过的情况要及时向相关主管人员反馈。 b：正式开始工作之前，对自己所负责区域的5s进行清理，确保干净、舒适的工作环境。c：参加本组的早会，对需要与大家共享的经验、问题踊跃发言，引起大家关心、重视。d：物料检验. 正向物料检验正常采购物料和研发采购物料检验工作基本项材料接 收收 验入库单异常处 理依相应返还指导书样品进行检填写验相应单 据具体说明如下：检验是从检验员接收到材料收验入库单开始的。单据由中央收发监控部送到 iqc，再由 iqc指定人员将单据送至检验组。这里iqc 的收单人员一定要注意及时将单据分发

20、，尤其是急料的单据。检验员接收到单据后需区分是正常采购物料还是研发物料，按照进料检验流程和研发物料检验操作指导书进行验单号编写和检验。需要查询的信息 如下表所示：具体内容说明【 查 询 检 验 方式】【 查 询 抽 样 比例】【 查 询 检 验 资料】1、技术文件2、流程文件3、器件资料4、其它信息根据 iqc免检物料清单，iqc计算机类物料抽样方案及检验方式等决定物料的检验方式根据 iqc来料抽样操作指导书选取样品数1、查询 iqc内部文件清单2、查询文档中心 _isc3、查询 erp4、eco、临时更改单的查询，研发资料的申请对文件的使用要按照：iqc文件管理操作指导书进行。在抽样和还样的

21、过程中一定要注意：物料抽样抽取的数量一定要等同于还回的数量，做破坏性试验后，一定要填写领料单并经过审批；物料取自何处还于何处。尤其是将几类不同编码却又有相似处的物料一同抽样检验时。物料在检验中处于不同的状态时一定要按进料检验状态标识指导书进行操作。让物料随时处于可视化状态。使用仪器对物料进行某方面检测时，要注意按仪器使用说明书进行，同时要按部门规定，在仪器使用登记表中进行登记。物料经检验合格，则依来料检验记录操作指导书填写材料收验入库 单，然后送至统计员处待录入，同时此单关闭；如果不合格，则应按来料不合格处理流程进行操作。其中使用的缺陷描述见：来料检验验缺陷分级标准。结果发布后，走单。这里要注

22、意的是：当物料被判为退货，还要注意关闭 wms收据号。.逆向物料检验超存储期物料、待处理物料和转库的物料超期物料库房人员提交超贮存期物料处理单iqc接口人处理结果返回正、逆向待处理物料和转库物料此类逆向物料与单据一起送到iqc检验，检验完毕后联系送检人取回物料， 除“检验联”留在 iqc存档外，其它单据一并取回。e：离开工作场地之前，要对自己所负责的区域进行5s清理，尤其要关注危险品的归位、存放情况； 电源的关闭情况；仪器设备的工作状态情况； 贵重物料、物品的保管情况。2. 检验组长日常项进入iqc办公场所esd测试a5s 清 理b早会召集c前日本组工作情况审视d当天工作任务安排e晚上值班情况

23、通报k日常工作 进行f离开iqc办公场所5s 整 理j当晚本组加班安排i当天任务状况审视h逆向物料抽查通报ga：上班前，检验组长先要进行防静电腕带及人体综合电阻测试，测试合格后方可开始正常的检验工作。如果遇到测试通不过的情况要及时向相关主管人员反馈。b： 正式开始工作之前，对自己所负责区域的5s进行清理，确保干净、舒适的工作环境。c： 准时召集本组早会，早会内容可包括但不局限于以下方面：1） 人员准时到岗情况清点；2） 上级有关工作要求传达；3） 本组重点工作注意事项；4） 典型案例的宣传、交流；5） 本组工作完成情况（包括指标完成情况等）。 d：对上一天本组的检验单据完成情况、其他工作完成情

24、况进行审视，并据此理出本组今天的工作重点。e：安排检验员当天的工作重点。f：进行检验组长的日常工作项目，包括但不限于以下方面： 项目要素具体工作iqc科部门整体工作的关注、执行与改进检验任日常事务务管理了解各工作地点的业务量，合理明确的给下属安排工作任务（正常、待处理、研发、超期物料的处理以及免检物料的抽检工作） 跟踪不合格单据的处理情况整理本组的各类工作联络单及时更新符合性、免检清单检验员品质系数考核本组使用的仪器、设备及其他安全生产方面的监控外来人员管理新员工的培训与考试员工岗位交叉培训及柔性技能提升计划实施组内部关系月度大比武的组织执行民主生活讨论会召集织建设员工工作方法的辅导培训提出的

25、问题解决与回复岗位等级考核的宣传季度、年度荣誉奖的评定及时更新其他部门的分工表外部关系与质管科工程师的例行沟通绩与中央收发的例行沟通qcc活动的辅导、关注与参与合理化建议及绩效奖的评定效改进工作改进个人提高案例分析文件、 bom等标准问题反馈工装制作及命名申请提高自身业务技能，熟悉流程、设备、外部门接口关系等异常处理现场管理资源管理半月来料质量通报部门及本组 kpi指标完成情况监控建立组内工装档案员工工作量、工作状态统计监控本组非生产物料需求的落实与申购申报 iqc技术规范、检验标准、指导书问题反馈包装标识问题的统计急单的处理进度跟踪质量投诉的处理（包括当前措施、清理库存和预防） 员工的关键事

26、件的记录本组检验资源安排合理性的适时监控、求助以及向其他组的援助输出现场物品的合理布置、5s及安全情况监控仪器设备的管理（接地、准用期限、维修等）esd管理人员管理送检物料、贵重物料的交接登记g：审视当天本组检验单据及其他工作任务的完成情况，并据此安排晚上加班人员。h：根据当天任务完成状况，安排加班人员。i ：下班前，重点关注本组5s、电源、仪器设备状态以及危险品的存放情况等。 j：晚上值班组长要对当晚的值班过程进行监控，并通报值班情况。监控内容包括但不限于以下方面：1） 当晚物料的处理情况，尤其是急料的处理情况；2） 员工的工作状态及规章制度的遵守方面；3） 下班后的现场5s、电源等其他安全

27、状况。3. 文控员日常项进入iqc办公场所esd测试a5s清理b早会c离开iqc5s办公场所清理e日常工作da：正式开始工作之前，对自己所负责区域的5s进行清理，确保干净、舒适的工作环境 。 b：参加相关检验组的早会，对需要与大家共享的经验、问题踊跃发言，引起大家关 心、重视。（包括文档使用和录入注意事项方面的共享等）。c：日常工作 1）打开各类文档查询库并在服务器上共享；2） 处理前一天因为首次来料而没有处理完成的资料、图纸问题；3） 按照文档管理操作指导的要求处理已经接收到的图纸资料，包括接收、下载、保存、发放、回收、目录更新等；4） 每天上午、下午下班前各处理一次email的相关信息，将

28、供应商发来的印制板检验报告下载到服务器上，如果检验员在实际检验中发现没有报告的要及时反馈；5） 每周将 iqc环节接收的新拟制及更改的文档情况汇总一次“周总结报告”并发出；6） 处理办公用品领用等事务性工作，每月月初统计非生产物品的申购需求和常备工具、仪器的申购需求；7） 白板上相关信息的及时维护、更新，包括但不限于以下项目：部门有关流程、制度、规定、典型案例的张贴；组织气氛、文体活动的相关宣传等。8） 前一天相关单据的整理工作。9） 单据录入工作：原则上当天必须录完前一天的单据；10） 随时接收中央收发的材料收验入库单，并签署接收时间；11） 检验周期的统计：日周期应该于当天每天下午17：0

29、0钟之前统计完前一天的周期、发出并更新白板中的内容；月周期于当月前三个工作日内统计完成并更新白 板中内容。12） 单据填写问题的统计反馈：每周针对检验员在单据填写方面的共性问题进行统计汇总；13） 白板上相关指标数据的更新：客户投诉次数、批量物料起数、检验周期以及iqc月指标达成情况分析应于数据出来后两个工作日内更新了、发出。d：离开工作场地之前，要对自己所负责的区域进行5s清理，尤其要关注1）单据的集中存放情况，避免单据丢失；2） 文件柜的上锁和保密文档的存放情况；3） 电源的关闭情况，部门办公相关贵重物品（如数码相机）的存放情况等。二、周工作项iqc周工作包括但不局限于以下方面：1. 周一

30、全体集中早会；2. 周末iqc现场巡检；3. 逆向物料的抽查；4. 周品质系数考核结果通报。三、月工作项iqc月工作包括但不局限于以下方面：1. 月度工作例会（上月工作总结及本月工作计划、上月iqc指标达成情况、品质系数奖罚、员工考核积分及公开项）；2. 月度大比武进行及成绩公布；3. esd月度工作检查；4. 来料月报的拟制、统计；5. 技术规范、图纸、标准、指导书问题月度统计；四、季度工作项iqc季度工作包括但不局限于以下方面：1 ）季度工作例会（上季度工作总结及本季度工作计划）；2 ）季度考核积分及季度考核进行；3 ）季度荣誉奖评选。第七章iqc检验员行为规范一、定义iqc检验员行为规范

31、：是指 iqc检验员在工作现场（含办公场所、外出检验场所， 但不限于列出场所），应该遵守的个人行为规范。二、目的规范iqc检验员的行为，保障来料检验的质量和物流效率，降低后工序和市场投诉率，提高 iqc检验员的服务意识，倡导良好的职业道德，提高客户满意度，树立良好的对外工作形象。三、适用范围适用于iqc所有员工（检验员、检验组长和文控员）。四、iqc检验员的基本行为规范1. 工作现场要求1) 工作时间要做到“十不准”：不聊天说笑，不高声喧哗、打闹，不办私事，不打私人电话（接听限三分钟），不会私人客人，不打瞌睡，不串岗，不准将工作无关的资料输入计算机，不准用公司计算机玩电子游戏，不发送与接收与工

32、作无关的邮件。2) 正常上班时间，在工作场所，必须着装整齐，整洁。3) 正常工作上间要端正坐姿，不能斜靠在椅子上，不能趴在检验台上。4) 出勤a) 严格遵守作息时间，在每周周一早上8：25分准时参加早会；早会要列队整齐；一般站横排，早会期间应立正站立，注视主持人，不允许左摇右晃，东张西望。b) 安排加班的人员，应按照正常工作日的作息时间出勤，需要离开工作岗位的，要向直接主管或值班负责人请假，准假后方可离开。5) 工作区域现场安全、 5sa) 在iqc生产工作现场，必须遵守和执行iqc工作区域安全、 5s管理规定。b) 对于进入 iqc区域的外来人员（指供应商和公司相关部门人员），iqc任何员工

33、都有责任要求其遵守iqc外来人员管理规定；对违反规定者，应 立即予以纠正，情节严重者，立刻上报主管处理。c) 任何员工发现工作场所存在安全隐患，都有责任及时消除，并报区域责任人。下班后，最后离岗的员工，有责任检查生产工作现场的安全，并且关断所有电源（除特殊要求老化测试外）6) 物料检验a) 根据采购物料、正向、逆向、超存储期物料的送检情况，严格依据相关检验操作指导书进行正确的检验，判断和记录。b) 对于送检的急料，接到送检单据后要在2小时内处理完毕；不能完成的， 要及时上报主管，以便主管协调资源解决，或知会相关部门。7) 仪器管理正确的使用各种测试仪器，随时维护检验设备、仪器仪表，及时反馈设备故 障，保证检验工具的状态正常，提高检验效率；对危险性仪器使用，必须遵守iqc危险性仪器使用管理规定的要求。8) 问题反馈a) 问题反馈要采用逐级上报、逐层解决的原则，出现任何问题，要首先向自己的直接主管汇报，直接主管要在最短时间内落实解决员工提出的问题， 不能解决的，向上级主管汇报。b) 对于采购 tqc、质管科、结构开发部、资料开发部等检验标准下发部门提供的操作指导书、标准、技术文件、图纸等，在实际的使用过程中发现存在错误、矛盾、不适用的地方，都要及时反馈，不得采取口头、电话等很难追溯的形式反馈，不得在没有任何反馈以及文件没有修改生效时擅自改变检验方法。对工作现场环境存在的问