安源钢铁有限公司炼铁厂料仓专项安

1、安源钢铁有限公司炼铁厂料仓专项安全评价报告评价机构名称：分公司安环部评价负责人：陈晓华 吴江审核定稿人：肖裕君炼铁厂料仓主要用于盛装铁矿粉、煤粉、焦炭、机烧矿等，为确保料仓的安全使用及检修，预防事故发生，遵照中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）要求及安全生产要求，依据安全现状评价导则特对炼铁厂料仓现状进行专项安全评价。根据公司安环部职责，评价组成员在对项目现场进行在一个星期内多次调研、反复检查及相关资料收集整理的基础上编制了本评价报告。第一章 概述1.1 评价目的按照安全系统工程的要求，对炼铁厂料仓现有工艺、设备是否具备安全生产条件，运用科学的评价方法进行评估；对设备和使用

2、等环节潜在的危险性、有害性进行定性的分析；评估发生危险、危害的可能性、危险等级与可接受程度，对存在的不足提出整改意见和对策措施，以寻求最低事故率、最低职业危害、最少的事故损失、最少的投入和最优的安全投资效益，提高炼铁厂料仓的本质安全度。1.2 评价依据 1.2.1 法律、法规(1)中华人民共和国安全生产法 （2002年11月1日施行）；（2）安全评价通则 （国家安监局安监管技字200437号 ）；（3）安全现状评价导则 （国家安监管规划字200436号 ）1.2.2 主要技术规范和标准下列文件中引用的技术规范和标准通过在报告的引用而成为本报告的文件，其最新版本适用于本评价报告。 （1）炼铁安全

3、规程AQ 20022004 （2）冶金企业安全生产标准化评定标准（炼铁）（3）烧结球团安全规程AQ 20252010（4）工贸企业较大安全风险作业监督管理规定1.3地理位置131本次评价对象为平铺车间10个料仓、原料车间槽上57个料仓、烧结一车间22个料仓、烧结二车间配料20个及成品4个料仓、10部卸料小车。14 评价范围和内容1.4.1 评价范围本项目评价范围为炼铁厂料仓检修要求、作业现场、相关设施及相关技术规程等。1.4.2 评价内容本次专项安全评价的内容有以下几个方面：（1）对炼铁厂料仓安全生产现状进行分析评价；（2）对炼铁厂料仓安全现状提出安全对策措施与建议；（3）安全评价结论。1.5

4、 评价单元划分本评价单元划分如下：现场设施、维护规程、料仓相关管理规定。生产工艺技术及装备：料仓、料仓条格珊、卸料小车、皮带。1.6 评价方法的选用根据炼铁厂料仓安全现状以及单位周边环境及自然条件等进行分析、论证，所以，本次安全评价拟选用安全检查法对本项目进行分析评价。第二章 危险有害因素及其他分析31料仓危险有害因素分析311炼铁厂料仓分四个车间进行现场分析，料仓，主要危害事件高处坠落，由于料仓一般深度在10米以上，员工掉队会造成身体伤害；危害事件机械伤害，平铺车间、原料车间、烧结二车间料仓相关设施有布料小车及皮带在运转时造成伤害；危害事件起重伤害，烧结一车间、烧结二车间有部份料仓是用天车上

5、料，员工在检查料仓时可能会受到天车伤害；危害事件触电，进入仓内作业未使用安全电压，造成触电；危害事件坍塌，员工在仓内清料时，仓内粘料发生坍塌造成人员伤害。3.2卸料小车平铺车间、原料车间、烧结二车间均有料仓用卸料小车进料，布料小车属于运转设施，并有伤人记录（九钢曾有一员工被卸料小车压伤）。33条格珊 条格珊分两种：一种为圆式条格珊，主要用于烧结车间；一种方式条格珊用于平铺车间、原料车间和部份烧结料仓。第三章 安全检查表炼铁厂料仓安全检查表国家标准、企业标准实际情况检查结果炼铁安全规程矿槽、焦槽上面应设有孔网不大于300mm×300mm的格筛。炼铁安全规程矿槽、焦槽上面应设有孔网不大于

6、300mm×300mm的格筛。1、平铺车间1#-8#料仓为方式条格珊位于卸料小车两侧，9#、10#料仓口在皮带下方，1#-8#料仓由于原有条格珊已损坏，现用22毫米螺纹钢代替，9#、10#料仓口现用22毫米螺纹钢代替，9#、10#料仓口用12毫米螺纹钢代替；1#-8#料仓口有两处入口宽340mm、长640mm。不符合。2、原料车间：4#高炉槽上15个料仓为方式条格珊，其间隙为宽250mm、长470mm，损坏条栅为25毫米螺丝钢制作代替。1#-3#高炉槽上42个料仓，有多处条格不符合要求，具体情况如下：东面118皮带架旁条格栅间隙为宽340mm、长500mm，122皮带架旁条格栅间隙为

7、宽330mm、长540mm，126皮带架旁条格栅间隙为宽540mm、长620mm，129皮带架旁条格栅间隙为宽540mm、长520mm，1#炉东第4根柱旁条格栅间隙为宽340mm、长540mm，第6根柱旁条格栅间隙为宽540mm、长600mm，第10根柱旁条格栅间隙为宽400mm、长500mm，第12根柱旁条格栅间隙为宽360mm、长500mm。西边1#炉中部吸尘管旁条格栅间隙为宽400mm、长540mm，1#炉第5根吸尘管旁条格栅间隙为宽340mm、长540mm，1#炉第4根吸尘管旁条格栅间隙为宽600mm、长800mm，1#炉第2根吸尘管旁条格栅间隙为宽500mm、长840mm。2#炉第2

8、根柱旁条格栅间隙为宽400mm、长600mm，173皮带架旁条格栅间隙为宽500mm、长630mm，170皮带架旁条格栅间隙为宽440mm、长530mm，158皮带架旁条格栅间隙为宽500mm、长540mm，156皮带架旁条格栅间隙为宽500mm、长530mm，150皮带架旁条格栅间隙为宽530mm、长600mm，146-145、134-133皮带架旁条格栅已报废，132皮带架旁条格栅间隙为宽400mm、长530mm，130皮带架旁条格栅间隙为宽470mm、长530mm，124皮带架旁条格栅间隙为宽530mm、长640mm，122皮带架旁条格栅间隙为宽340mm、长530mm，119皮带架旁条

9、格栅间隙为宽500mm、长540mm，72-70皮带架旁条格栅间隙为宽530mm、长1200mm，58皮带架旁条格栅间隙为宽500mm、长540mm，30皮带架旁条格栅间隙为宽540mm、长600mm，26皮带架旁条格栅间隙为宽400mm、长540mm，11皮带架旁条格栅间隙为宽500mm、长600mm。4#高炉槽上基本符合，1#高炉高炉槽上条珊有29处不符合。烧结一车间：矿粉料仓为敞开式，其料仓封闭式；矿粉料仓条格珊完好，间隙为宽200mm、长200mm。（四个石灰仓为罐式仓口，高800 mm，作业人员祥石人员，不清仓未在评价范围）。符合烧结二车间：20个料仓，1#-5#料仓、4个成品料仓方

10、式条格珊，6#-10#为圆式条格珊，其他仓为封闭式料仓不作评价；1#-5#料仓方式条格珊符合要求，4个成品料仓第2个料仓条格珊间隙500mm、长600mm，4#成品仓条格珊钢筋不合格直径磨损较大。不符合炼铁安全规程打开格筛应经批准，并采取防护措施。格筛损坏应立即修复。平铺车间：6月24日17时询问一当班人员清仓相关要求，该员工不知。不符合原料车间：6月26日询问其班长清仓相关要求，回答不全面。不符合烧结一车间：班组未见专门清仓规定，但其作业指导书中有相关要求，未说明要办理受限空间许可。配料班长对清仓作业安全措施较清楚。不符合烧结二车间：配料安全手册17条款；清仓3人以上，执行安全锁定，系安全带

11、，未说明要办理受限空间许可，车间已重新制定清仓管理规定。配料班长对清仓作业安全措施较清楚。不符合炼铁安全规程原、燃料卸料车在矿槽、焦槽卸料区间的运行时有声光报警信号。平铺车间：卸料小车有声光报警信号。符合原料车间：卸料小车有声光报警信号。符合烧结一车间料仓无卸料小车烧结二车间：4个成品仓有卸料小车，但无声光报警信号不符合工贸企业较大安全风险作业监督管理规定第十五条 有限空间作业场所应充分照明，照明灯具和电压等级应符合国家相关规定；对存在可燃性气体的有限空间，所有电气设备设施及照明灯具应符合防爆安全要求。平铺班组有进料岗位操作规范第5条款：设备检修5.6.1条清仓要照明充足,要车间同意方可清仓。

12、但其制度需完善，应注注明明使用安全电压及办理受限空间作业许可证，不符合原料车间：班组提供进料车间作业指导书8。12条款清仓时必须系安全带并专人监护。不符合烧结一车间：自2012年12月起办理受限空间许可证，能采用安全照明。符合烧结二车间：自2012年10月起办理受限空间许可证，能采用安全照明。符合烧结球团安全规程配料采用抓斗上料的矿槽，上部应设安全设施。人员进入料仓捅料时，应系安全带(其长度不应超过50cm)，在作业平面铺设垫板，并应有专人监护，不应单独作业。应尽可能采取机械疏通。烧结一车间：作业时按烧结球团安全规程操作。符合烧结一车间：作业时按烧结球团安全规程操作。符合第四章 对策措施4.1

13、炼铁厂料仓安全管理对策措施与建议：4.1.1料仓安全设施：原料车间老区槽上条格珊损坏严重，应及时更换并责任到人；烧结二车间成品仓卸料小车无声光报警器，应及时安装。4.1.2炼铁厂设备办与安环办一同制定条格珊检查标准,对是否用螺纹钢代替原有条格珊进行论证,如可行,用多大螺丝钢代替原有条格珊出台相关标准或要求。建议2014年岗位安全检查表（有料仓的岗位）中将条格珊纳入检查范围。4.1.3清仓安全管理：平铺车间、原料车间清仓管理规定不完善，员工不熟悉作业的安全措施，现炼铁厂安环办正制式定清仓管理规定（应考虑多种危害因素如起重伤害：料仓安全监护人在烧结一车间应穿反光服与天车工互保，各个车间料仓现场环境

14、有所不同在制定规定要考虑到位），制定后应班组及相关管理人员学习，安环办抽查验证培训效果。第五章 评价结论清仓作为许可作业，同时也是炼铁厂作业频率较高的一种作业，加强其安全管理是十分必要的。经调查：烧结车间石灰储罐及原料车间煤粉仓人员不进入仓内作业，若维修人员从事仓内检修时，严格执行受限空间作业安全要求。根据相关法律法规及结合现场检查，通过运用安全检查表评价法对炼铁厂料仓安全生产现状过程进行安全评估，对检查发现的主要问题建议由炼铁厂整改；现综合评价认为现阶段炼铁厂料仓安全管理应进一步完善，炼铁厂在全员、全过程及全面的安全生产过程中应进一步落实国家有关安全生产法律、法规、标准、规范，全面落实本评价

15、报告提出的措施和建议。 安钢安环部 二0一三年六月三十日附件一:工贸企业受限空间目录序号行业名称受限空间目录1冶金各类炉窑如焦炉、预热炉、热风炉、高炉、转炉、电炉、精炼炉、加热炉、退火炉、矿热炉等；料仓、料斗、矿槽；储罐如煤粉仓、石灰储罐、燃料罐、铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐等；锅炉、烟道、除尘器、布袋除尘箱体；破碎机、磨机、一二次混合机、点火器、环冷风箱、冷矿筛等；地坑如精炼炉地坑、铸造坑、泵坑等；污水处理池（井）；地下或半地下配电室（使用六氟化硫作为绝缘气体的电控开关）、管井（廊）等；煤气生产、净化（回收/捕集）、加压混合、储存、使用等设施涉及的罐（塔、柜）、风机房、除尘室等。2有色铸造炉

16、、煅烧炉、石墨化炉辅助生产所需的其他炉体（保温炉、倾翻炉、电感应化铁炉）、回转窑、石灰炉、熔盐炉、余热锅炉等反应炉；煤气站电捕集罐、锅炉、烟道、燃料储罐等；电解槽、管道、电除尘器、车载储槽、蒸汽缓冲器、压煮器、管道化溶出装置、蒸发器、脱硅机、压缩空气储罐、真空罐等压力容器、其他槽罐等；收尘室、淋洗塔、井、坑（池）、下水道等。附件二 受限空间作业安全要求第十一条受限空间作业应先检测后作业，未经通风和检测合格，禁止作业人员进入受限空间作业。实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等；检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）

17、浓度值、有毒有害气体浓度值等；检测工作应符合相关标准和要求。受限空间作业过程中，应根据作业环境需要按规定时限和要求进行检测分析或者强制通风，检测和通风合格后方可作业。第十二条 应当采取可靠隔断（隔离）措施，将作业的受限空间与其他可能危及作业安全的设备设施或存在有毒有害物质的空间隔断。第十三条受限空间盛装或残留物料对作业存在危险时，作业前应当对物料进行安全清洗、清空或置换，达到相关安全要求。第十四条受限空间作业前和作业过程中，应当采取强制性持续通风措施，保持空气流通。禁止采用纯氧通风换气。第十五条受限空间作业场所应充分照明，照明灯具和电压等级应符合国家相关规定；对存在可燃性气体的有限空间，所有电

18、气设备设施及照明灯具应符合防爆安全要求。第十六条 存在受限空间作业的工贸企业应根据受限空间作业中存在的危险有害因素种类和危害程度，依据相关防护标准，配备个体防护装备并确保正确穿戴与使用。救生需要时，作业人员进入前应当拴带救生绳。在缺氧或存在有毒物质（气体）的受限空间作业时，应当采取有毒有害气体监测措施，并正确佩戴符合要求的呼吸器具。在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型工具。在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护用品。在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。第十七条 在受限空间入口附近应当设置醒目的安全警示标识，并告知作业人员存在的危险有害因素和防控措施。第十八条 工贸企业将受限空间作业外包时，应当委托具有符合本规定条件的承包方，并签订安全生产协议，约定双方的安全生产职责。应当对承包方进行安全风险交底，监督承包方按照施工作业方案实施安全作业。第十九条工贸企业对受限空间作业人员的安全培训内容应当包括:(1) 受限空间存在的