《混凝土工程-3浇筑》ppt课件

1、 第三节 混凝土工程 三、混凝土的浇筑n混凝土成型就是将混凝土拌合料浇筑在符合设计尺寸要求的模板内，加以捣实，使其具有良好的密实性，到达设计强度的要求。n混凝土成型过程包括浇筑、捣实，是混凝土工程施工的关键，将直接影响构件的质量和构造的整体性。因此，混凝土经浇筑捣实后应内实外光、尺寸准确，外表平整，钢筋及预埋件位置符合设计要求，新旧混凝土结合良好。 一浇筑前预备任务n1对模板及其支架进展检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；n模板中的渣滓、泥土和钢筋上的油污应加以去除；n木模板应浇水润湿，但不允许留有积水n2对钢筋及预埋件应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、

2、排放位置及维护层厚度能否符合设计和规范要求，并仔细作好隐蔽工程记录。 n3预备和检查资料、机具等；留意天气预告，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。 n4做好施工组织任务和技术、平安交底任务。 二浇筑任务的普通要求n1、防止离析n混凝土应在初凝前浇筑，如混凝土在浇筑前有离析景象，须重新拌合后才干浇筑。 n浇筑时，混凝土的自在倾落高度；对于素混凝土或少筋混凝土，由料斗进展浇筑时，不应超越2m；对竖向构造如柱、墙浇筑混凝土的高度不超越3m；对于配筋较密或不便捣实的构造，不宜超越60cm，否那么应采用串筒、溜槽和振动串筒下料，以防产生离析。n2、浇筑竖向构造混凝土前，底部应先浇入50100mm厚与混凝土成分一

3、样的水泥砂浆，以防止产生蜂窝麻面景象。 n3、混凝土浇筑时的坍落度应符合设计要求。水的影响较大：水增减1%,混凝土强度相应动摇减增3；水泥1相应砼1.7；w2，C2，砼下降8.9；w5，C10，砼下降31.4。 n4、为了使混凝土振捣密实，混凝土必需分层浇筑。n5、为保证混凝土的整体性，浇筑任务应延续进展。当由于技术上或施工组织上缘由必需间歇时，其间歇时间应尽能够缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑终了。间歇的最长时间应按所用水泥种类及混凝土条件确定。n6、在混凝土浇筑过程中，应随时留意模板及其支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，当出现不正常的变形、位移时，应及时采取措施进展处置，

4、以保证混凝土的施工质量。 n7、施工缝留置及处置。正确留置施工缝n施工缝定义：在混凝土浇筑过程中，因施工缝定义：在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需求分段浇筑而在先、设计要求或施工需求分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所构成的接缝。后浇筑的混凝土之间所构成的接缝。n施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在构造受剪力较小且便于施工并宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位。的部位。n柱应留程度缝，梁、板、墙应留垂直缝。柱应留程度缝，梁、板、墙应留垂直缝。a.柱子施工缝柱子施工缝宜留在根底的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。b.与板

5、连成整体的大截面梁n与板连成整体的大截面梁，施工缝留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。 c. 有主次梁的楼板n有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。 nd.墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。n楼梯的施工缝也应留在跨中的1/3范围内。 ne.双向受力楼板、厚大构造、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓多层刚架及其他构造复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。 nf.接受动力作用的设备根底，不应留置施工缝；当必需留置时，应征得设计单位赞同。ng.在设备根底的地脚螺栓范围内，程度施工缝必需留在低于地脚螺栓

6、底端处，其间隔应大于150mm；当地脚螺栓直径小于30mm时，程度施工缝可以留在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处。垂直施工缝应留在距地脚螺栓中心线大于250mm处，并不小于5倍螺栓直径。n在施工缝处开场继续浇筑混凝土的时间不能过早，以免使已凝固的混凝土遭到振动而破坏，必需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2时才可进展。n混凝土到达1.2N/mm2强度所需的时间，根据水泥种类、外加剂的种类，混凝土配合比及外界的温度而不同，可经过试块实验确定。施工缝处置a.施工缝处置b.n在施工缝处继续浇筑前，为处理新旧混凝土的结合问题，应对已硬化的施工缝外表地行处置。n即去除表层的水泥薄膜

7、和松动石子及脆弱混凝土层，必要时还要加以凿毛，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应加以去除；n然后用水冲洗干净，并坚持充分潮湿，且不得积水；n在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土成分一样的水泥砂浆；n施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土严密结合。三整体构造浇筑n1、框架构造浇筑 n 框架构造的主要构件有根底、柱、梁、楼板等。其中框架梁、板、柱等构件是沿垂直方向反复出现的，因此，普通按构造层来分层施工。假设平面面积较大，还应分段进展普通以伸缩缝划分施工段，以便各工序流水作业，在每层每段中，浇筑顺序为先浇柱，后浇梁、板。n一排柱子的浇筑顺序应从两端同时向中间推进，以防柱模板在横向推力下向一

8、方倾斜；n肋形楼板的梁板应同时浇筑，n当梁的高度大于1m时，可先单独浇梁，并在板底以下2030处留设程度施工缝。n浇筑无梁楼盖时，在柱帽下50处暂停，然后分层浇筑柱帽，下料应对准柱帽中心，待混凝土接近楼板底面时，再连同楼板一同浇筑。2、剪力墙浇筑n剪力墙浇筑除按普通规定进展外，还应留意门窗洞口应以两侧同时下料，浇筑高差不能太大，以免门窗洞口发生位移或变形。同时应先浇筑窗台下部，后浇筑窗间墙，以防窗台一部分出现蜂窝孔洞。 3、大体积混凝土浇筑n大体积混凝土是指厚度大于或等于1.5m，长、宽较大，施工时水化热引起混凝土内的最高温度与外界温度之差不低于25的混凝土构造。n普通多为建筑物、构筑物的根底

9、，如高层建筑中常用的整体钢筋混凝土箱形根底、高炉转炉设备根底等。 1定义2特点1大体积混凝土接受荷载大，整体性要求高，不允许留施工缝；2大体积混凝土浇筑后水泥水化热量大，混凝土内部温度显著升高，而外表产生拉应力，如温差过大那么易于在混凝土外表产生裂纹。3在混凝土内部逐渐冷却产生收缩时，由于遭到基底或已浇筑的混凝土的约束，接触处将产生很大的拉应力，当拉应力超越混凝土的极限抗拉强度时，与约束接触处会产生裂痕。3防止裂痕措施n大体积混凝土构造截面大，水泥水化热总量大，而砼是热的不良导体，呵斥砼内部温度较高，由此使砼内外产生较大的温度差，当构成的温度应力大于砼抗拉强度时，在遭到基岩或硬化砼垫层约束的情

10、况下，就易使混凝土产生裂痕。因此，在浇筑大体积混凝土时，必需采取适当措施：na.宜选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥； nb.掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料； nc.采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子； nd.尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；ne.降低混凝土入模温度，可在砂、石堆场、运输设备上搭设简易遮阳安装或覆盖草包等隔热资料，采用低温水或冰水拌制混凝土； nf.扩展浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来低混凝土温度； ng.在浇筑终了后，应及时排除泌水，必要时进展二次振捣；nh.加强混

11、凝土保温、保湿养护，严厉控制大体积混凝土的内外温差，当设计无详细要求时，温差不宜超越25，故可采用草包、炉渣、砂、锯末、油布等不易透风的保温资料或蓄水养护，以减少混凝土外表的热分散和延缓混凝土内部水化热的降温速率；4浇筑方案n大体积混凝土构造整体性要求较高，通常不允许留施工缝。因此，必需保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序协调配合，并在此根底上，根据构造大小、钢筋疏密等详细情况，选用如下浇筑方案：na.全面分层图a：在整个构造内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全部浇筑终了，在初凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进展，直到浇筑完成。n采用此方案，构造平面尺寸不宜过大，施工时从短边开场，沿长边进展。

12、必要时亦可从中间向两端或从两端向中间同时进展。nb.分段分层图b：混凝土从底层开场浇筑，进展一定间隔后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。每段的长度可根据砼浇筑到末端后，下层末端的砼还未初凝来确定。n分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的构造。nc.斜面分层图c：适用于构造的长度大大超越厚度而砼的流动性有较大时，采用分层分段方案砼往往不能构成稳定的分层踏步，这时可采用斜面分层浇筑方案。施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然地流淌，构成一定的斜面。这时砼的振捣任务应从浇筑层下端开场，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。n这种方案很顺应砼泵送工艺，可免除砼保送管的反复拆装。4、水下混凝土浇

13、筑5免振捣混凝土n免振捣混凝土又称自密实混凝土，它是由70年代初由前西德发明并首先用于工程的流态混凝土开展而来的，这种混凝土在日本得到极其迅速的开展。到90年代中期，日本已消费了自密实免振混凝土80万m3，我国也曾经有自密实免振捣混凝土的工程实践运用。 浇灌过程中混凝土可以坚持不离析和均匀性，不需求外加振动，完全依托重力作用充溢模板每一个角落、到达充分密实和获得最正确的性能，硬化后具有良好的力学性能和耐久性能。自密实混凝土(以下简称SCC) ：对于免振捣自密实混凝土，拌合物的任务性能是研讨的重点，应着重处理好混凝土的高任务性与硬化混凝土力学性能及耐久性的矛盾。普通以为，免振捣自密实混凝土的任务

14、性能应到达：坍落度250270mm，扩展度550700mm，流过高差15 mm。有研讨阐明不经振捣的自密实混凝土可以在硬化后构成非常致密、浸透性很低的构造，且干缩率较同强度等级的普通混凝土较小。 高流动性：保证混凝土可以绕过妨碍物，充分填充模型内每个角落。 高稳定性：保证混凝土质量均匀一致,即不泌水,骨料不离析。 经过钢筋间隙才干：保证混凝土穿越钢筋间隙时不发生阻塞。 自充填性：是流动性、稳定性和间隙经过性的最终结果。特性北京银泰置业投资建立，北京城建集团总承包部承建的银泰中心银泰中心工程东西塔楼转换梁构造尺寸为2m6m，构造中钢筋异常密集，以致于许多地方无法振捣，下“灰困难，且由于构造本身的

15、缘由，只能从构造外表下“灰，这样混凝土只需靠将从6米高处，穿过密集的钢筋自在下落流淌到构造底下，而且构造体积较大，一次混凝土浇注量大1500 m3。拆模后大尺寸的构造外露部分，平整光洁，气泡极少，自密实充填性良好，无任何蜂窝狗洞景象发生。工地成型试块24组，搅拌站成型试块18组，全部合格，其中7天强度平均到达51MPa；28天平均强度到达65MPa ，到达设计强度等级的130%。坍落度倒置流空实验扩展度实验坍落度实验实验柱拆模C60自密实混凝土拆模后外观四混凝土的捣实n混凝土浇筑入模后，内部还存在着很多空隙。为了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足够的强度与耐久性，必需使新入模的混凝土填满模板

16、的每一角落成型过程，并使混凝土内部空隙降低到一定程度以下密实过程，具有足够的密实性。n混凝土的捣实就是使浇入模内的混凝土完成 成型与密实 过程，保证混凝土构件外形正确，外表平整，混凝土的强度和其它性能能符合设计要求。1、混凝土振捣的概念及方法n混凝土的捣实方法有人工捣实和机械捣实两种。n人工捣实是利用捣棍、插钎等用人力对混凝土进展夯插等来使混凝土成型密实的一种方法。它不但劳动强度大，且混凝土的密实性较差，只能用于短少机械和工程量不大的情况下。人工捣实时，必需特别留意做到分层浇筑。每层厚度普通宜控制在15cm左右。捣实时要留意插匀、插全。n机械捣实的方法有多种，在建筑工地主要采用振动法和真空脱水

17、法。 混凝土捣实方法2、振动密实法n新拌制成的混凝土是具有弹、粘、塑性性质的一种多相分散体系，在剪应力作用下，混凝土的粘度会减小，而当剪应力撤除后，其粘度又会逐渐复原，这种特性被称为触变性。1振动密实原理n浇入模板内的混凝土，在振动机械的振动作用下，混凝土中的固体颗粒都处于强迫振动形状，颗粒之间的内摩擦力和粘着力大大降低，混凝土的粘度急剧下降，流动性大大添加，混凝土呈现液化而具有重质液体的性质，因此能流向模板内的各个角落将模板填满。n与此同时，混凝土中的粗骨料颗粒在重力作用下逐渐下落沉实，颗粒间的空隙那么被水泥砂浆所填满，空气那么以气泡形状浮升至外表排出，从而使原来处于松散堆积形状的混凝土得到

18、密实。 2振动密实机械n振动捣实机械的类型，按其任务方法的不同可分为：插入式振动器、附着式振动器、平板式振动器和振动台。n在建筑工地，主要是运用插入式振动器和平板式振动器。 1插入式振动器n又称内部振动器。由电动机、软轴和振动棒三部分组成。振动棒是任务部分，它是一个棒状空心圆柱体，内部安装着偏心振子，在动力源驱动下，由于偏心振子的振动，使整个棒体产生高频微幅的机械振动。任务时，将它插入混凝土中，经过棒体将振动能量直接传给混凝土。n振动密实的效率高，适用于根底、柱、梁、墙等深度或厚度较大的构造构件的混凝土捣实。 n按振动棒激振原理的不同，插入式振动器可分为偏心轴式和行星滚锥式简称行星式两种。n偏

19、心轴式的激振原理是利用安装在振动棒中心具有偏心质量的转轴，在作高速旋转时所产生的离心力经过轴承传送给振动棒壳体，从而使振动棒产生圆振动。n行星式振动器的最大特点，是在不提高软轴的转速情况下，利用振子的行星运动，即可使振动棒获得较高的振动频率。与偏心式振动器比较，具有振动效果好，机械磨损少等优点，因此得到普遍的运用。n运用插入式振动器时，要使振动棒自然地垂直沉入混凝土中。为使上下层混凝土结合成整体，振动棒应插入下一层混凝土中50mm。振动棒不能插入太深，最好应使棒的尾部留露1/31/4，软轴部分不要插入混凝土中。n振捣时，应将棒上下抽动，以保证上下部分的混凝土振捣均匀。振动棒应防止碰撞钢筋、模板、芯管、吊环和预埋件等。 各插点的布置方式有行列式与交错式两种图示，其中交错式重叠、搭接较多，能更好地防止漏振，保证混凝土的密实性。振动棒各插点的间距应均匀，不要忽远忽近。插点间距普通不要超越振动棒有效作用半径R的1.5倍，振动棒与模板的间隔不应大于其有效作用半径R的