普通车床的螺纹车削加工PPT课件

1、螺纹的车削加工工艺螺纹常用的切削加工方法车螺纹铣螺纹攻螺纹套螺纹第1页/共16页二、螺纹的车削加工工艺 车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴（工件）每旋转一周，刀具均匀地移动一个导程的距离。 1. 螺纹车削原理开合螺母溜板箱第2页/共16页二、螺纹的车削加工工艺2. 普通外螺纹的车削加工工艺流程车端面车螺纹大径倒角车退刀槽车螺纹d公称直径多刀车削螺纹小径第3页/共16页三典型普通螺纹零件的车削加工1. 分析零件图 d2=d-0.6495P=23.026d=240-0.190-0.23查表或计算第4页/共16页三典型普通螺纹零件的车削加工2. 确定加工步骤1 ) 车右端端面2 ) 粗

2、、精车30外圆3 ) 车螺纹大径244 ) 切槽0-0.23第5页/共16页三典型普通螺纹零件的车削加工2. 确定加工步骤5 ) 倒角6 ) 车螺纹第6页/共16页三、典型普通螺纹零件的车削加工3.选择刀具及切削用量序序号号加工内容加工内容刀具刀具名称名称刀具刀具材料材料a ap p(mm)(mm)f f(mm/r)(mm/r)VcVc(m/min)(m/min)n n(r/min)(r/min)1 1端面端面刀硬质合金10.2625002 224、30外圆外圆刀硬质合金1.50.25625000.50.1687003 3退刀槽421.5切槽刀高速钢1手动152004 4螺纹M24X1.57h

3、6h螺纹刀4.5601.5？高速钢第7页/共16页螺纹总背吃刀量ap=h=0.54P=0.81mm三、典型普通螺纹零件的车削加工进刀次数进刀次数背吃刀量背吃刀量加工步骤加工步骤加工余量加工余量第一次进刀ap=0.50mm粗加工粗加工0.75mm第二次进刀ap=0.15mm第三次进刀ap=0.10mm第四次进刀ap=0.03mm精加工精加工0.06mm第五次进刀ap=0.02mm第六次进刀ap=0.01mm合理分配螺纹加工余量（一般粗车ap：0.100.50；精车ap：0.010.10 。）第8页/共16页三、典型普通螺纹零件的车削加工4. 安装工件1）选择合适的夹紧位置。2）有足够的夹紧力。第

4、9页/共16页60三、典型普通螺纹零件的车削加工5. 安装刀具刀尖分角线垂直于工件轴线。安装要点：工件对刀样板第10页/共16页三、典型普通螺纹零件的车削加工3）脱开光杠进给机构,改由丝杠进给。6. 机床调整1）调整主轴转速；2）调整螺距；针对螺纹车削：第11页/共16页三、典型普通螺纹零件的车削加工7. 螺纹车削操作方法与步骤开车，对刀合闸，车螺纹横向退刀，停车，反转，纵向回起点1）正反车车削法快速退出开车切削开反车返回进刀多刀循环加工第12页/共16页三、典型普通螺纹零件的车削加工正反车车削法正反车车削法抬闸法抬闸法退刀方式利用丝杆的反转纵向返回起点 手动纵向返回起点7. 螺纹车削操作方法与步骤2）抬闸法利用开合螺母的压下和抬起来车削螺纹。 适用范围适用于任何螺距的加工 只适用于丝杆螺距是工件 螺距整数倍时 控制手柄第13页/共16页三、典型普通螺纹零件的车削加工加工方法加工方法加工示意加工示意加工特点加工特点适用范围适用范围直进法 垂直进刀，两刀刃同时车削。 左右车削法 垂直进刀+小刀架左右移动，只有一条刀刃切削。 斜进法 垂直进刀+小刀架向一个方向移动。 8. 螺纹车削进刀方式 适用