xxxXX500kV变电站新建工程冬季施工方案资料

1、 冬季施工方案目 录一、编制说明1（一）编制依据1（二）冬期施工概况1（三）施工部署及施工准备2二、冬季施工计划3三、各分项工程冬期施工要点5（一）土方工程5（二）钢筋工程（包括预埋件制作）6（三）砼工程7（四）砌体工程9（五）架构组立工程9四、极寒环境下的施工技术措施11五、冬施措施项目计划表13六、 冬期施工技术管理14（一）冬期施工方案管理14（二）冬期施工测温与保温管理工作14（三）冬期施工混凝土质量检查15（四）冬期施工混凝土试块管理15七、混凝土施工热工计算16八、冬期施工安全管理20（一）冬期施工安全教育20（二）冬期现场安全管理20（三）风险控制计划表22一、编制说明（一）编制

2、依据1、XXXXXX500kV变电站新建工程施工图 2、一、二级网络计划3、电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程篇)DL/T5210.1-20124、砌体结构工程施工质量验收规范GB-50203-20115、混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）6、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20107、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20118、公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-20039、输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW248-2008 10、国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（国家电网基建201019号）1

3、1、关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定（国家电网基建20111515号）12、国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法 国网（基建/3）187-201413、国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法 国网（基建/3）182-201414、国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法 国网（基建/3）189-201415、国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2012年版）（二）冬期施工概况本工程总占地面积67.9亩，站区场地划分为4个区域， 500kV配电装置及线路高抗配电装置布置在站区北侧；220kV配电装置布置在站区南侧；主变、35kV无功补偿配电装置布置在5

4、00kV配电装置和220kV配电装置之间；站前区布置在站区东侧，与进站大门相临。 进站道路后宫乡上院村到采石厂水泥路连接。进站道路从站区东侧围墙接入，整个进站道路路径全长128m。根据建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5oC即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5oC即解除冬期施工。根据本地区往年气候情况，冬期施工期限为12月上旬至次年3月上旬。本工程冬期施工主要内容包括：500kV区架构基础、HGIS基础、设备基础、道路基层；220kV区设备基础和GIS基础；独立避雷针基础；35kV区无功补偿装置（电容、电抗器

5、基础）；主变及防火墙基础；建筑物的砌筑；站内接地；土方回填；架构组立等。本工程冬期施工的主要分项工程有土方工程、钢筋工程、混凝土工程、安装工程。土方工程主要为地面覆盖防冻、回填土的存放、土方回填；钢筋工程包括钢筋的加工、钢筋焊接。混凝土工程包括混凝土的拌制、运输、浇筑、养护、检测。墙体砌筑工程拌合砂浆拌合、运输、砌筑。（三）施工部署及施工准备1、冬期施工的不利因素及特点：（1）冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，对砼工程尤为不利。（2）质量事故出现具有隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，但大多数质量问题在春季才开始暴露出来，极容易造成质量事故，轻者进行修补，重者拆除重建，

6、不仅给工程带来巨大的经济损失，而且会严重影响工程的施工进度计划及使用寿命。（3）冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。2、进入冬期施工后，要密切注意天气预报，并与当地气象部门加强联系，及时获取中长期天气预报、信息，防止寒流突袭。3、施工总体部署：（1）在冬期施工阶段，要全力组织基础、框架梁柱结构以及挡土墙基础及墙体的施工，采用常规的冬季施工措施进行，即掺加防冻剂和早强剂，养护采用保温材料覆盖。在保温材料上覆盖塑料布或搭设脚手架棚覆盖塑料布，防止雨雪落入模板、钢筋及正在施工区域内，以免受冻后影

7、响后续施工。围墙、站区道路土方跟随施工进度进行开挖，避免盲目开挖后，基槽土体受冻，开挖后夜间必须采用保温材料、塑料布进行覆盖。（2）当室外气温降至极寒（夜间室外最低气温-15以下），常规的冬季施工措施已无法保证砼结构在露天环境下的施工质量，这时要考虑搭设采暖棚，棚内设置火炉，采用焦炭进行加热，防止钢筋表面结冰，钢筋、模板工程结束后，进一步提高密闭暖棚温度，棚内温度达到要求后进行砼的浇筑及养护。（3）极寒（夜间室外最低气温-15以下）环境下还要考虑混凝土泵车的保温措施，防止在出现浇筑暂停或堵管时，防止混凝土冻结情况发生，应在砼泵送设备周围搭设加厚棉帐篷、挡风压型围护钢板，并设置火炉，采用焦炭进行

8、加热取暖，确保混凝土的入模温度不低于10（在冬期施工普通时段，应确保混凝土的入模温度不低于5）。4、冬期施工期间，还要做好冬期混凝土生产及掺外加剂试配试验工作，并要求商砼公司要充分考虑到砼运输过程中的保温，确保砼冬季施工对出机温度及入模温度的要求。 5、技术准备：组织施工人员认真学习建筑工程冬期施工规程，做好技术交底和安全交底工作。对测温保温人员及管理人员均应专门组织冬期施工技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。6、物资准备：根据冬期施工方案，做好材料计划，并根据材料计划做好材料准备和供应工作。落实到人，专人负责，统一调度，确保冬期施工措施落实到实处。7、劳动力准备：召集项目有关

9、管理人员及各施工班组负责人，强调冬期施工对工程质量、进度和安全的影响，做好各种交底的同时，要充分考虑到人工降效对施工进度的影响，在确保人员安全和工程质量的前提下，固定施工队伍。8、做好现场安全生产及防火教育工作。二、冬季施工计划冬季施工进度计划表序号项目名称2014年11月2014年12月2015年01月2015年02月2015年03月1020301020311020311020291020311土方回填2站外排水管网3主控楼砌筑与抹灰基础及主体施工砌筑、抹灰4500kV继电小室基础及主体施工砌筑、抹灰5220kV继电小室6500kV构架基础7500kV HGIS基础、设备基础8220kV H

10、GIS基础935kV电容电抗器基础、独立避雷针基础10主变压器基础及构支架11站内防雷接地12500kV道路基层13架构组立备 注1、本计划根据一、二级网络计划编制；2、本进度计划仅表示冬期施工期间主要施工内容。三、各分项工程冬期施工要点（一）土方工程1、土方开挖（1）为达到节约人力、材料、能源，保证施工质量和加快施工进度。在进入冬季前统计需要在冬季开挖的区域，根据现场情况，用覆盖保温法对此区域进行保温棉被覆盖防冻处理。 （2）土方开挖完毕，应立即组织施工，防止基础下的基土遭受冻结，如有间歇（12d），应覆盖塑料布棉被进行保温；如间歇时间过长，应在地基上预留一层松散土层（300mm）不挖除，并

11、用塑料布棉被覆盖，待上部结构施工时，再清除到设计标高。（3）小面积的人工开挖冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层挖掘，楔子长3060cm。（4）在挖土过程中，应将不冻土堆在一起加以覆盖，留作回填之用。机械挖掘冻土选用挖掘机挖土。2、土方回填（1）回填土的存放回填土存放区域严禁有积水，下雪后，应将积雪及时清除，防止回填土含水率过高，不宜回填。（2）回填部位的保温对于回填部位应进行保温覆盖，防止基底或周边土体被冻结，严禁基底积水，下雪后，应及时将积雪清除干净。（3）土方回填回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。为了防止回填过程中回填土不能压实或夯实，温度回升后造成大量的下沉，所以冬期

12、回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少2025。预留沉陷量应比常温施工时增加。需用人工夯实处，每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为1015cm。回填土应采用未冻结的土回填，土块的粒径不得大于15cm，含水率应符合要求，铺填时，土块应分散开，并应逐层夯实。填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。适当减少回填土方量，在冬期进行回填土时，回填土工作满足施工要求即可，尽量少填一些。冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。在冻胀土上的地梁，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫以炉渣、矿渣等松散材料。3、安全事项（1）

13、夯机进场使用前，必须经过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方能进场使用。（2）打夯机必须采用合格的电缆线做电源线，严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆线做电源线。（3）打夯机杜绝一人操作，应有专人护线配合操作，操作人员应戴绝缘手套。（二）钢筋工程（包括预埋件制作）1、在冬季施工时，钢筋棚四周采用压型钢板封闭，形成挡风压型围护钢板暖棚，原材料入口及半成品出口设置棉制门帘，棚内设置火炉采暖保温。2、负温条件下使用的钢筋应加强检验,在运输和加工过程中应防止钢筋撞击和出现刻痕，冷拉后的钢筋须全数检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。3、钢筋负温焊接冷却后的接头应避免碰到冰雪。4、钢筋成品在运

14、输、绑扎过程中，注意防止产生撞击刻痕等缺陷。5、冰雪天应对露天放置的半成品采取护盖措施，防止表面结冰瘤；且在砼浇灌前，必须确保已绑扎好的钢筋上无积雪、冰屑。 6、钢筋焊接安全事项（1）焊机必须做接零保护，必须装设空载降压或二次侧漏电保护装置，以保证操作人员安全。（2）焊工必须穿戴防护用品，电弧焊工要戴防护面罩。焊工要立在干木垫或其它绝缘垫上操作。（三）砼工程1、为缩短养护时间，一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土中掺加早强剂和防冻剂。2、砼温度降至0前，其抗压强度不得低于受冻临界强度，对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，受冻临界强度为设计砼强度标准值的30。3、为减少冻害，应将配合比

15、中的用水量降低至最低限度，主要办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。4、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5，在极寒（夜间室外最低气温-15以下），应考虑钢筋、模板吸热及混凝土浇筑过程散热情况，应提高混凝土温度，确保混凝土的入模温度不低于10。5、对要求混凝土及早提高强度、养护时间短的部位，入模温度要高，一般在1525。 6、拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。7、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水加热温度一般不得超过60，骨料加热一般不超过40。水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法

16、，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在储存罐内，储存罐应进行保温，水泥不得直接加热。8、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，尽量减少装卸次数，装运拌合物的容器应有保温措施，混凝土在浇筑前，应清冰雪和污垢。9、砼冬期浇筑技术措施及要求：（1）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑地点采取搭设暖棚的防风防冻保护措施。（2）冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼；在弱冻胀性地基上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻；在非冻胀性地基上浇筑砼时，可不考虑土对砼的冻胀影响，但在受冻前，砼的抗压强度不得低于受冻临界强度。（3）冬期施工浇筑砼时，不宜留置施工缝。对于一般结构部位，如因技术或组织上的原

17、因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过砼的初凝时间，则应正确留置施工缝，留设位置选在结构剪力较小且便于施工的部位。但重要的结构部位，如设备基础等，必须一次浇筑完成，严禁留设施工缝。（4）在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原砼的温度高于2，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。（5）分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的砼温度，在被上一层砼覆盖前，不应低于2。10、混凝土施工时，模板和保温层应在砼冷却到5后方可拆除，当砼与外界温差大于20时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。11、未完

18、全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。12、本工程在冬期首选采用综合蓄热法施工，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓砼冷却，使砼温度降到0或设计规定温度前，达到预期要求强度的施工方法。综合蓄热法施工适用于室外最低温度-15（或平均气温-12）以上使用。13、通常情况下，砼表面在压光初凝后，及时覆盖塑料薄膜加2层棉被保温养护，不应采用潮湿状态的材料。棉被接缝应错开，并用8铅丝与脚手架及模板绑扎牢固。对于构件的边棱、端部和凸角等易受冻部位要特别加强保温，保证封闭紧密。14、当室外最低温度更低时，综合蓄热法等常规的冬季施工措施已不能保证砼的冬期施工质

19、量，则采用搭设加厚棉帐篷的方法进行砼的养护，棚内设置火炉提供热源。暖棚法适用于地下结构工程和砼量比较集中的结构工程。养护期间应密切关注棚内湿度，砼不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在砼表面洒水养护。暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处砼受冻的措施。同时在砼养护期间，应采取防火措施，在棚内设置灭火器。15、砼试块除按常规方法留置外，应至少多做二组砼同条件试块，以实现双控。16、加强砼工程测温工作，并做好记录，并及时提供给有关人员，以便根据情况对养护方法作相应调整。掺防冻剂砼强度未达到临界强度每2h测量一次，达到受冻临界强度之后每6个小时测温一次。17、

20、砼强度的测定方法在冬期施工中，需要及时了解混凝土强度的发展情况，了解混凝土强度达到30的时间，从而确定砼的养护方法，是否会被冻伤。在施工现场留置同条件养护试件做抗压强度试验，是估测砼强度的一个方法。（四）砌体工程1、砌体工程砂浆以掺外加剂的方法为主。2、砌块砌筑前，应消除表面污物、冰雪等，水浸后冻结的砖不得使用。 3、水泥宜保温防冻，严禁将水泥露天过夜。4、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块。5、冬期施工砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。6、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。7、砂浆随拌随用，砂浆不易长时间存储

21、,使用时的温度不应低于+50C。8、冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑面后施工。9、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。10、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。（五）架构组立工程1、技术措施（1）、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。（2）、环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验

22、，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。（3）、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。（4）、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。 （5）、安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。（6）、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。（7）、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污

23、等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验报告。（8）、负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范要求外，还应按设计要求进行检查验收。2、安全措施（1）、根据构件重量及现场场地情况合理选用吊装机械设备，安全系数要适当放大。严禁超负载作业。（2）、吊车回转半径内及起吊臂下方严禁站人，在吊装区域设置安全警戒带，非施工人员严禁进入吊装作业区域。地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。（3）、所有施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业（2米以上）人员必须系挂好安全带。严禁疲劳作业，严禁喝酒、抽烟。（4）、起重工信号工在吊构件前要和吊车司机

24、统一指挥信号，避免发生错误操作。（5）、因原有场地土质较软，在回填时必须保证回填质量，场地必须坚实平整。（6）、密切关注天气情况，遇有寒流或大风天气时，提前做好防护应急准备。（7）、钢柱、钢梁在吊装后揽风绳必须拉紧，绷牢。（8）、吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看，发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。（9）、所有涉及人员行走的位置必须设置安全绳，作为安全带的悬挂点。四、极寒环境下的施工技术措施在极寒环境（低于-15）下，为达到施工现场在冬季连续施工这一要求，可利用搭建暖棚设置火炉方法，进行加热供暖，形成密闭暖棚，做到防风防寒，钢筋模板工程结束后，进行砼的浇筑及养护。500k

25、V构架基础、设备基础、HGIS基础；220kV设备基础、GIS基础；独立避雷针基础；在作业区搭设暖棚，进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工作，同时为砼输送泵搭设暖棚，甭管管道搭设加厚棉帐篷，确保在极寒环境（低于-15）下继续进行施工。冬期施工围墙及室外架构基础等砼构件施工示意图：作业区加厚棉帐篷泵管管道加厚棉帐篷砼供应区冬施用房设备基础砼入口施工入口砼输送泵风绳冬季铁件制作冬施用房示意图：加工区组焊区铁件制作冬施用房1、作业区加厚棉帐篷：用于结构部位的施工作业及砼养护。超出地面高度为大于5米，且高于构件最顶部3米；平面尺寸为每边大于结构尺寸5米。一侧设置施工人员及材料入口，入口尺寸为3米&#

26、215;4米，设对开式门帘。棚内按照1个/20设置火炉数量，并设置足够的照明灯具及灭火器。2、砼供应区冬施用房：用于放置供应砼的输送泵，并可供砼罐车进出。高度为6米，平面尺寸为8米×15米（长向）。入口设对开式棉门帘。棚内设置6个火炉，并设置足够的照明灯具及灭火器。3、泵管管道加厚棉帐篷：用于输送泵管的保温及安装拆除作业。高2米，宽2米，长度为从输送泵至浇筑部位。泵管外裹加热毯。与砼供应区及作业区连接处均设置棉卷帘，棚内每隔10米设置一个火炉，并设置足够的照明灯具及灭火器。4、铁件制作冬施用房：用于铁件加工制作。顶部采用加厚篷布，且可进行临时拆除。总高度为3米，平面尺寸为5米

27、5;15米（长向）。沿长方向分为加工区及组焊区，加工区尺寸为5米×10米，下部为钢平台，即“井”形砖基础上铺设-12钢板；组焊区尺寸为5米×5米，下部为砼地面。加工区一侧设置施工人员及材料入口，组焊区一侧设置成品出口，出入口均采用对开式棉门帘。棚内设置12个火炉，并设置足够的照明灯具及灭火器。5、钢筋加工用挡风压型围护钢板暖房：用于钢筋半成品的加工制作。利用原有钢筋车间骨架，用压型钢板封闭。北侧设置原材料入口，东侧设置半成品出口，出入口尺寸均为3米×3米，均采用对开式棉门帘。棚内设置12个火炉，并设置足够的照明灯具及灭火器。7、火炉采用焦炭，采用配套的烟囱进行排烟

28、，设置通风扇定时通风，并设置“一氧化碳”监测仪，以防煤气中毒。8、在暖棚内离地面50高度处设置测温点，测温点应选择具有代表性的位置，每昼夜测温不应少于4次。为保证棚内温度在施工作业及砼养护期间不低于5，需备用一定数量的火炉，在棚内温度无法满足要求时予以增加。9、超过3米的帐篷、暖房及冬施用房，四角设置风绳加固架体。10、帐篷、暖房及冬施用房的屋顶均设置成坡屋面形式，以利于积雪的清扫，每次雪后都要派专人及时清扫屋顶及周围5米范围内的积雪。五、冬施措施项目计划表序号物质名称单位数量备 注1加厚棉帐篷5800根据图纸计算。2冬施用房260（混凝土输送泵用房、现场测温、门岗、火炉加煤等值班人员用房）。

29、3挡风压型围护钢板400根据图纸计算。4彩条布6500根据图纸计算。5局部加热毯保温100根据图纸计算。6棉被3000根据图纸计算。7火炉个95含配套烟囱等 8灭火器个409焦炭吨满足冬季施工需要。10风绳米300011温度计支3012电子测温仪套4测温导线90米13大（小）扫帚把各5014采暖运行维护用工工日100015冬施用电度2000016暖棚个820、40各4个17防冻剂吨6018煤炉个2019煤炭吨8020厚农膜600021毛毡布7000六、 冬期施工技术管理（一）冬期施工方案管理（1）技术人员应熟悉设计图纸，对不适应冬期施工的分项工程，提早与建设单位、监理单位和设计单位协商，提出合

30、理的施工方案。（2）编制的冬期施工方案和重点工程冬期施工方案，经本单位主管工程师批准后报上级单位审查、备案。（3）入冬施工，应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检查工作。要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。（4）对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。如需变更，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。（5）组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查。发现问题及时解决。对于好的冬施经验要及时推广。（二）冬期施工测温与保温管理工作（1）冬期施工测温管理工作在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并指定专人测温。专职

31、测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备查询。测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人报告进行处理。质量检查人员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。（2）冬期施工温度测量应符合下列规定采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前，应每隔4h6h测量一次；采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前，应每隔2h测量一次；采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h

32、测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温；大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准大体积混凝土施工规范GB50496的相关规定。（3）养护温度的测量方法应符合下列规定：测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明显标识；测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内的时间不应少于3min；采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；采用加热法养护时，应分别设置在离热源不同的位置。（3）冬期施工保温工作管理水源要提前做好保温工作，防止受冻。水管、供热管道必须在入冬前做好保温围护工作，保证冬

33、期施工时能正常供水供热。正确选用混凝土运输容器的形式和保温材料。保温材料计划应与冬施工方案同时提供给材料部门，需要量、品种、规格及进场日期要求等。保温材料进场后应合理堆放盖。远离用火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用时应及时整理晾晒。采用商品混凝土时，商品混凝土搅拌站应进行相关测温记录，并将测温记录移交给施工项目部。（三）冬期施工混凝土质量检查 1、应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；2、应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致；（四）冬期施工混凝土试块管理冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制做试块时应按混凝土结构工

34、程施工及验收规范中有关规定执行。试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值。七、混凝土施工热工计算1、概述本工程冬期施工期间，混凝土强度为C30，主要为建筑物基础，要求在施工现场混凝土浇筑时温度不低于5。 本施工区段混凝土配合比为：(Kg/m3) 材料名称水泥粉煤灰外加剂砂石水材料产地冀东海天水泥厂永济浦光电厂黄腾化工厂闻喜县后宫乡砂厂闻喜县后宫乡石子厂现场规格P.O42.5级早强防冻泵送剂中砂520地下水用量323809.37991017170 2、

35、冬期混凝土施工热工计算本施工区段混凝土原材料加热方法：优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对细骨料(砂)进行加热；水加热温度控制在60以下，砂加热温度控制在40以下。浇筑现场混凝土拌合物的温度为5进行计算： 2.1 混凝土拌合物出机温度计算混凝土拌合物经混凝土运输车运输到浇筑时温度按下式计算： T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta) 式中： T2: 混凝土拌合物运输到浇筑时温度，取5； T1: 混凝土拌合物出机温度（）；t1: 混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间，现场设搅拌站，取0.5h；n: 混凝土拌和物运转次数，取2；Ta: 混凝土拌合物运输时环境温度（）；: 温度损

36、失系数（h-1），采用混凝土搅拌车时，取0.25； 解得：T1 环境温度（）543210-1-2备注T1（）55.25.45.75.96.26.46.6环境温度（）-3-4-5-6-7-8-9-10T1（）6.87.17.37.67.88.08.38.5为确保工程质量，按运输环境温度为10时，所需的混凝土拌合物出机温度8.5控制冬期混凝土的施工。 2.2混凝土拌合物温度计算混凝土拌和物的温度按下式计算：T1T0-0.16×(T0-Ti) 式中：T0混凝土拌合物温度（）T1混凝土拌合物的出机温度（），取8.5Ti搅拌机棚内温度（）； 即:8.5T0-0.16*(T0- Ti)； 解得：

37、T0=(8.50.16Ti)/0.84 。 2.3 混凝土拌合物中水的加热温度计算 混凝土拌合物的理论温度按下式进行计算： T00.92(mceTcemfTf +msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg) ÷4.2mw+0.92(mce+mf+msa+mg) 式中： T0混凝土拌合物温度 （） mw、mce、mf、msa、mg 水、水泥、粉煤灰、砂、石的用量(Kg）;其值分别为：170Kg、323Kg、80Kg、799Kg、1017Kg ； Tw、Tce、Tf、Tsa、Tg 水、水泥、

38、粉煤灰、砂、石的温度 （） wsa、wg砂石的含水率（） c1、c2水的比热容（KJ/Kg*K）和冰的溶解热（KJ/Kg） 当骨料温度大于0时：c1=4.2，c2=0； 当骨料温度小于或等于0时：c1=2.1，c2=335； 即： Tw=(8.5-0.16Ti)/0.84)×(4.2mw+0.92(mce+mf+msa+mg)-(0.92(mcemfTf+msaTsa+mgTg) +c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/ 4.2(mw-wsamsa-wgmg) 当环境温度大于0时,假定搅拌机棚内气温及粗、细骨料的温度同实际的环境温度，采用加热水的方

39、法来保证混凝土的出机温度满足要求。水的加热温度计算如下： 适用于环境气温大于0，混凝土出机温度按8.5计算加热水温计算环境 气温（）机棚内温度（实测 砂温（）实测 石温（）实测砂含水量（）实测石含水量（）实测水泥温度（）实测粉煤灰温度（）加热 水温（）55553%3%101034.344443%3%101040.133333%3%101046.022223%3%101051.811113%3%101052.7当环境温度小于0时；先假定粗骨料的温度同实际的环境温度，采用加热细骨料（砂）和水的方法,来保证混凝土的出机温度达到8.5，水的加热温度计算如下：适用于环境气温小于0，混凝土出机温度按8.5

40、计算加热水温计算环境 气温（）机棚内温度（实测 砂温（）实测 石温（）实测砂含水量（）实测石含水量（）实测水泥温度（）实测粉煤灰温度（）加热 水温（）003503%3%101042.9-1-135-13%3%101046.0-2-235-23%3%101049.7-3-335-33%3%101053.4-4-435-43%3%101057.1当环境温度小于-4时；采用加热细骨料（砂）、水的方法,同时对粗骨料（石）进行保温覆盖,来保证混凝土的出机温度达到8.5，水的加热温度计算如下：适用于环境气温小于0，混凝土出机温度按8.5计算加热水温计算环境 气温（）机棚内温度（实测 砂温（）实测 石温（）

41、实测砂含水量（）实测石含水量（）实测水泥温度（）实测粉煤灰温度（）加热 水温（）-5-53513%3%101040.2-6-63513%3%101040.9-7-73513%3%101041.5-8-83513%3%101042.3-9-93513%3%101043.2-10-103513%3%101044.8说明：采用加热砂和加热水方法，砂加热温度控制在40以下，水加热温度控制在80以下；当环境温度小于10时，暂停混凝土施工。 3、施工中的注意事项： 、以上计算数据均为理论数值，在具体施工中应参考数据，结合现场实际测温情况，进行适当调整。首灌混凝土施工时，需实测混凝土出机温度，必要时，对加热

42、水温、细骨料温度进行调整，保证混凝土的出机温度满足要、当环境温度在0以上时，仅需将水加热到表中温度；当气温小于0时，需采用将水、细骨料至加热至表中的温度。 、为防止水泥和热水直接接触，在投料时，需先投入骨料和热水，搅拌后再投入水泥，同时将搅拌时间延长1.5倍。 、尽量缩短混凝土拌合物从出料至浇筑现场的运输时间，冬季施工期间，罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。 、混凝土浇筑后，为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采用一层塑料布覆盖表面，再用保温棉被覆盖。 、搅拌、浇筑混凝土应尽量选择在中午温度较高时段进行，当有降雪、大风、中午高温时段环境气温低于10时，宜采取搭设暖棚方法，进行施工。八、冬期施工安全管理（一）冬期施工安全教育（1）对全体人员定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。 （2）对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。（3）特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。 （4）采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行