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文档简介
1、精品文档目 录1 适用范围 . . -1 - 2 作业准备 . . -1 - 2.1 内业准备 . -1 - 2.2 外业准备 . -1 - 3 技术要求 . . -1 - 3.1 规范和验标 . -2 - 3.2 设计要求 . -2 - 4 工艺流程及施工程序. . -2 - 4.1 工艺流程 . -2 - 4.2 施工程序 . -2 - 4.2.1 洞门衬砌及斜切面的施工 . -3 - 4.2.2 帽檐立模 . -4 - 4.2.3 外弧模板支立与加固. -7 - 4.2.4 混凝土灌注 . -7 - 4.2.5 拆模及养护. -8 - 5 施工要求 . . -8 - 5.1 洞门施工 .
2、 -8 - 5.2 洞门模板及拆模. -9 - 6 材料要求 . . -9 - 7 人员、机械设备配置. . -10 - 7.1 人员配置 . -10 - 精品文档7.2 机械设备配置. -11 -精品文档8 质量控制 . . -11 - 8.1 质量控制 . -11 - 8.1.1 控制要点 . -11- 8.2 质量检验 . -11 - 8.2.1 中线和高程要求. -11 - 8.2.2 断面要求 . -12 - 8.2.3 钢材要求. -12 - 9 安全及环保措施. . -12 - 9.1 安全控制 . -12 - 9.2 环境保护. -12 -精品文档隧道斜切帽檐式洞门施工作业指导
3、书1 适用范围本作业指导书适用于哈佳铁路工程六标,依兰隧道、马鞍山隧道进出斜切帽檐式洞门施工作业。2 作业准备2.1 内业准备1、在施工前认真阅读审核施工图纸,计算出斜切帽檐结构轮廓线的标高和尺寸。2、熟悉建设指挥部下发的验收标准,准备好施工过程中需要填写的各种内业资料表格。3、对现场施工人员进行技术交底和安全交底。4、对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗,并送项目部安质部存档。5、各工区提出施工所需的材料计划,为原材料采购和进场提供充足时间。2.2 外业准备1、准备施工机械设备及仪器,根据设计图纸预制斜切帽檐定型模板。2、场地平整后进行现场施工放样。3、材料到场后及时送中心试
4、验室进行检测,不合格的材料不得使用,材料的规格型号应符合设计要求。3 技术要求3.1 规范和验标满足铁路隧道工程施工技术指南tz 204 2008、铁路隧道工精品文档程施工质量验收标准 tb 104172003、铁路混凝土工程施工质量验收标准tb 104242010、铁路隧道工程安全技术规程tb 103042009 等国家及铁道部颁布的相关规范和验收标准中的规定、标准。3.2 设计要求依兰隧道、马鞍山隧道隧道进出口均采用帽檐斜切式洞门,进口边仰坡坡率 1:1.25 ,出口边仰坡坡率1:1.25 。马鞍山隧道出口洞门断面加宽 0.2 米。帽檐斜切式洞门结构端部的覆土厚度2m洞门结构必须突出仰坡坡
5、面一定距离,以防落石和坡面汇水进入隧道。洞口段基底黏土、粉质黏土采用c20砼换填,换填至基岩以下0.5 米。洞门施工完成后,洞门背后空隙应回填密实,并对边仰坡施作孔窗式护坡。在洞口行车前进方向左侧设标示牌,用以标示隧道名和号标等。4 工艺流程及施工程序4.1 工艺流程斜切帽檐式洞门施工工艺流程见下页“图 4-1 斜切式洞门施工工艺流程图”。4.2 施工程序精品文档4.2.1 洞门衬砌及斜切面的施工除帽檐外其它部分的施工方式与明洞衬砌相同,洞门混凝土为c40钢筋混凝土厚 80cm内模利用模板台车,外模利用30cm 0.455 tv 102110 2010v 0.455 2075 施工要求5.1
6、洞门主体施工1、斜切式洞门坡面较平缓的,应尽量与自然地形坡度相一致,为避免开挖边、仰坡时局部坍塌破坏原地貌,采用机械开挖。2、 洞门混凝土达到设计强度后,及时回填边、仰坡超挖部分,恢复自然地形坡面。3、 洞门结构外露段与埋入段结构用同种材料整体灌注,洞门结构与后续结构之间设 2cm变形缝一道。4、出洞方向为上坡时洞外路堑侧沟应做成不小于2% 。的反坡,以防止洞外水流入洞内。5.2 洞门模板及拆模精品文档1、因为洞门施工时缺少自然支撑,所以模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受所浇筑砼的重力、侧压力及施工荷载。2、模板及支架安装必须稳固牢靠,模板及支架与脚手架之间不得相互连接。模板接
7、缝必须严密不漏浆。3、 模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。4、 混凝土浇筑前模板内的积水和杂物应清理干净。5、 拆除模板及支架的条件:混凝土强度必须达到其设计强度标准的 100% 5.3 护坡1、 隧道洞门护坡参考路基专业拱形骨架式护坡设计图施工,采用c25 混凝土,拱形骨架净距3*3m拱部骨架宽 0.5m, 主骨架宽 0.8m 骨架 嵌入路堤边坡深 0.6 米。截水槽部分采用c25 混凝土预制砌筑尺寸0.3*0.25*0.1m 外露截水槽0.1m。2、 为便于分流排除地表水,截水骨架设l 型,主骨架设 u型,宽0.6m,底厚 0.6m, 两侧截水槽宽 0.1m 高 0.1m。3、每
8、3-4 个拱于主骨架中间设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻木板,深 0.2m。4、 拱形骨架护坡内铺六边形空心块,块内种紫穗槐。5、为便于维护,应在适当的位置设置宽0.6m 的 c25混凝土踏步6、 为了保证质量和外观整齐,施工时按设计的坡度、厚度挂线。7、 施工前必须清刷坡面松动土层,必要时进行夯实。精品文档&自下而上铺设混凝土空心砖,要求排列整齐,不得扭曲。铺设时使用橡皮锤击打使砖与坡面密贴。6 材料要求由施工队按项目部下发的工期进度计划合理安排,提前提出所需的材料计划,为原材料采购和进场提供充足时间。材料到场后及时送中心试验室进行检测,不合格的原材料不得使用,材料的规格
9、型号应符合设计要求。材料进场后分类、分型号堆码,在明显位置悬挂材料标示牌,标明进场日期、批号、批量、产地、品种和规格型号。成品和半成品分区堆码。原材料存放区、成品区和半成品区要搭设防雨防晒棚,冬季施工时要增加取暖和保温设施。7 人员、机械设备配置各工程队、工区应结合施工方法和工艺、机械数量、作业人员数量、工期要求等因素合理配置劳动力和机械。7.1 人员配置施工作业人员配备表(一个工作面)负责人1 人技术主管1 人专兼职安全员1 人技术、质检、测量、试验人员4? 5 人工班长3 人开挖3 人钢筋班15 人立模板6 人浇筑混凝土9 人7.2 机械设备配置主要施工机械设备配置表精品文档挖掘机1 台夯
10、实机2 台25 吨吊车1 台混凝土运输车3 台混凝土泵车1 台钢筋套筒液压设备3 台钢筋剪切机1 台钢架弯制机1 台电焊机3 台8 质量控制8.1 质量控制8.1.1 控制要点 洞门中线和高程必须符合设计要求。 钢材到场后必须进行检验,按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合现行国家标准的规定和设计要求。检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢,每60t 为一批,不足 60t 应按一计。每批抽检一次。 模板安装时注意不得侵入限界,轮廓尺寸必须满足设计要求。 钢筋与模板间必须设置混凝土垫块,以保证混凝土保护层厚度。8.2 质量检验821 中线和高程要求洞门中线和高程必须符合设计要求,并报监理工程师按照有关文件规定复检检验数量:每 2m检查一次。检验方法:采用全站仪、水准仪测量。8.2.2 断面要求精品文档测量断面尺寸,并报监理工程师复检确认。检验数量:每 2m检查一次。检验方法:施工单位可采用尺量的方法,绘制断面图与设计断面核对;监理工程师见证测量。823 钢材要求钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量:全部检查,并报监理工程师见证确认。检验方法:观察。9 安全及环保措施9.1 安全控制1、先清除范围内的树木、杂草和树根,检查边仰坡以上的山坡稳定情况,清除悬石、处理危石
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