旋流沉砂设备技术说明(版本2)

1、旋流沉砂设备技术说明1）总述旋流沉砂设备桨叶分离机采用折板浆叶、空心立轴的形式， 安装于旋流沉砂池上，旋流沉砂池是污水处理厂预处理构筑物，在污水进入初沉淀池前， 除去水中较大的砂粒。2）供货范围完整的整套旋流除砂池设备包括桨叶分离机、排砂及冲洗管路系统、 砂水分离器等组成。3）技术参数表序号名称数量单位规格及技术要求材料安装位置1 旋流沉砂器2 套n=1220prm,1.1kw 成品旋流沉砂池2 罗茨鼓风机2 台q=2m3/min,气压39.2kpa, n=2.2kw 成品旋流沉砂池配套3 电磁阀5 套dn50 成品旋流沉砂池配套4 砂水分离器1 台处理量512l/s,n=0.37kw 成品旋

2、流沉砂池配套5 栅渣小箱1 台容积 0.5m3 成品细格栅及旋流沉砂池主要材质：压缩管 sus304不锈钢机架 sus304不锈钢驱动螺杆 sus304不锈钢叶片 sus304不锈钢进料口 sus304不锈钢出料管 sus304不锈钢紧固件 sus304 不锈钢配套电磁阀等，实现整体包含砂水分离器等成套联动。4）结构和性能整套旋流除砂池设备包括桨叶分离机、排砂及冲洗管路系统、砂水分离器、罗茨鼓风机等组成。a 桨叶分离机它主要由驱动装置、驱动轴及搅拌器等组成。1) 驱动装置驱动装置采用立式齿轮减速机，启动中心转盘大齿轮（其转速为1220r/min ）回转，其回转方向与沉砂来水切线方向相同，转盘通

3、过空心轴带动旋涡叶轮。 电机电压为三相 /380v、 频率为 50hz， 绝缘等级为 f级， 防护等级为 ip55。回转支承采用 35 铸钢，装配形式为对立装配， 既控制轴向串动， 又确保同心度，使叶轮运转平稳。2) 驱动轴驱动轴材质为不锈钢， 传动轴为空心立轴， 采用不锈钢无缝管制作而成，上端由法兰与从动轮联结， 从动轮固定于回转支承上， 通过齿形皮带与电机输出轴上的主动轮连接传递运动， 转筒中心有固定的并与驱动轴分离的输砂管和冲砂气管、 提砂气管；下端安装有叶轮， 通过叶轮的旋转形成旋流， 加速水中砂粒沉降。3) 搅拌器（即叶轮）搅拌器由固定在驱动轴上的浆叶组成，驱动轴栓接在回转支承上，

4、圆盘形叶轮紧固在驱动轴上，在其上安装四片浆叶，叶片角度为30，采用两片对接连接方式，其材质为不锈钢。b 排砂及冲洗管路系统它主要由鼓风机、空气冲洗、提升系统（空气管道、电磁阀、吸砂头及输砂管）等组成。1）鼓风机鼓风机为罗茨鼓风机，其主要由防振橡胶衬垫、机械传动装置、进气口、出气口消声器、压力表、底座、皮带罩、安全阀、三角皮带、止回阀、排出管挠性接头等组成。机壳采用灰铸铁经浇铸后进行机械加工，内表面为光滑、 无疵瑕，壳体具有足够的厚度来承受所有的负荷，机壳内部无需润滑；电动机电压为三相/380v、频率为 50hz ，绝缘等级为 f级，防护等级为ip55。空气冲洗砂与空气提砂所需的压缩空气由鼓风机

5、提供，并在气冲与气提管路中分别设有电磁阀及快开手动蝶阀，通过电控程序来实现气冲与提砂的转换。2) 空气冲洗系统该系统由固定在池内的空气冲洗头及与相连的空气排出管等组成，采用不锈钢无缝钢管制作而成， 其作用是用来分离沉淀在沉砂池内以及砂粒表面附着的原生物。压缩空气进入沉砂池内、 将集砂井底部沉淀的泥砂冲起，使其与水流高速磨擦，达到清洗砂粒的目的。3) 空气提升系统沉砂池内收集的砂粒由空气提升装置排出，采用不锈钢无缝钢管制作而成，主供气管装备有手动蝶阀和电磁阀。它改进了原先的泵吸式中叶轮易磨损、易堵塞的等缺点； 除砂程序为先开启气冲电磁阀，对贮砂斗内沉淀的砂石通气松动，时间为12 分钟（可调） ，

6、然后关闭气冲电磁阀，开启气提电磁阀，将贮砂斗内的砂石提升、输送至分离器中，时间为 30100 分钟（可调）。每天开启鼓风机的次数视水中的含砂量及处理污水量而定，一般情况下约为612 次。c 砂水分离器1）工作原理工作原理为砂水混合液从进水管进入本设备，砂粒由于自重而下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的u型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离， 砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水槽，砂粒也逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其它输送装置。 上清液则不断的从排水堰溢出。通过管道回流至污水井中，从而达到砂水分离的目的。2）主要部件及结构特点砂水分离器主要由沉清槽、上清液溢流口

7、、螺旋体、驱动装置、排放阀、u型输送槽、耐磨衬圈、轴承箱体、盖板、出砂口和支架等部件组成。整个砂水分离器罐体材质选用不锈钢304。 螺旋体由螺旋叶片采用耐磨特种钢， 经特殊工艺加工而成， 具有足够的强度和刚度，叶片宽度为 6080mm ，其厚度一般为1620mm ，以保证在最大挤压作用下其变形量最小。 轴承箱体采用 35#钢铸造而成，通过回火处理后，再进行整体加工，严格控制各挡尺寸及同心度要求。 内设二组向心球轴承及单向推力球轴承，根据输送的方向， 来确定向心轴和推力轴承的安装位置，确保螺旋体工作时的同心度及无串动现象，并设置了加压油嘴。 驱动装置输送机驱动装置采用轴装式减速机的结构型式，即为

8、平行轴斜齿轮式减速机，它具有传动效率高、 低噪声、使用寿命、运行平稳可靠等优点， 适用于户外使用；其安装在机架端面轴承箱体上， 减速机的出轴与螺旋体采用刚性连接；减速机轴承具有良好的润滑，其工作寿命不低于100000小时，齿轮设计符合iso 标准，材质为合金钢，热处理，齿面硬度不低于hrc58 。减速电机为法兰安装的异步感应电机，适用电源380v 、3 相、50hz ，防护等级为 ip55，绝缘等级为 f；并设有过载保护和报警装置。 输送槽与内衬输送槽采用不锈钢板卷折而成，断面呈 u型，具有足够的强度和刚度， 输送槽底部设置了呈半圆状的内衬， 采用耐磨性能高的聚乙烯制作而成，其使用寿命不小于

9、5 年；衬圈圆弧与螺旋半径相吻合，以减少过量间隙，提高输送效果；内衬的固定采用螺钉压板式，以便日后维修和更换。 沉清槽与溢流管沉清槽（即砂水分离槽）采用不锈钢制成，上盖用螺钉固定，并设有活动翻盖，便于观察和调整堰板， 下部与输送槽相焊接， 其两侧的斜板角度小于60 度，不致于沉砂堆积，顺利落入输送槽中，溢流管安装于砂水分离器上部。 出料口砂水分离器末端设有一出料口，离地面高度为2000-2500mm ，分离出的砂料从此落入垃圾小车或其它设备进行外运。 支架砂水分离器支架采用不锈钢焊接成一个刚性构件，其内部之间的连接支撑采用连续焊接，具有足够刚度和强度，支承整个设备的载荷。5）提交资料须提交以下

10、资料：a、设备运行的技术参数及操作规程；b、参考业主提供的设计图纸，提交安装使用说明等技术资料、细部详图；中标厂家提供全套电子版资料给业主和设计单位。c、设备重量；d、现场试验程序；e、材质标准及其完整技术资料和证明。6）设备防腐所有不锈钢件一律经酸洗后钝化处理，清除表面铁锈及油污等，所有碳钢与铸铁件防腐按gb8923规定进行防腐，表面除锈质量达sa2.5 级标准，所有结构件经喷漆后，保证表面油漆均匀、无裂纹、脱皮、气泡、剥落、流挂和锈蚀斑点等缺陷，运输、卸载过程中若有涂层破损， 将严格按照涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。7）设备测试与验收所有设备的使用材料及主要零部件进厂前均严格检验合格，所有水泵和电机