机械设备装拆安全措施方案

1、机械设备装拆安全措施方案       一、工程概况                                         

2、0;                                                 

3、0;                本工程为普泰康宁小区R-10#楼，R-25# 、F-1#楼工程。建筑单位：内蒙古普泰房地产公司。建设地点：准旗沙疙堵镇。R-10#楼建筑面积：4993.2平米。砖混结构,六层。建筑物总高：19.35米，总长69.35米，总宽11.87米，制定使用年限50年。建筑物耐火等级为三级。抗震设防烈度为：6度设防。R-25 F-1楼建筑面积为：12148平米。框架结构，六层。建筑物总高：R-25为22.300米，F-1为23.5米

4、。建筑物耐火等级为：级。抗震设防烈度为：6度设防。R10#楼基础为钢筋砼条形基础，R25F1楼基础为独立基础       二、龙门架的安装       依据工程的特点及建筑物的总高度决定采纳24米高的龙门架。安装前要先检查龙门架金属结构的成套性和完好性。检查提升机构完整的优良性，检查卷杨机的机电气设备是否齐全可靠和对龙门架基础的地基按设定的位置、标高、进行地基夯实，夯实后的承载力要大于80kpa。浇筑C20混凝土基础底座，基础长×宽×厚=3700×825×

5、300，基础混凝土密实，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基础的排水工作。 龙门架在竖立前要做好组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳。       用梢径不小于8cm的杉木进行加固，增加立杆的刚度。准备好竖立龙门架用的辅助扒杆及辅绳轮系统、地锚装置，览风绳和起重机具等，并把拨杆先立起来。所有准备工作完成后要进行全面具体检查，确认安装无误可靠后进行试起板，并对所有机构绳、轮、地锚、起重机具、缆绳等和龙门架体的加固状况再进行一次检查，确无异常时才能正式起板。       竖立的时候先将龙

6、门架下端置于安装点，用辅助扒杆吊起龙门架，使它绕着下端支点转动。在升降平面内和垂直升降平面的方向，必须随时用览风绳把龙门架拉住，当升起与地面差70° 80°时；角度即可收紧览风绳，把龙门架竖立起来，辅助扒杆的高度一般应为龙门架高度的2/3以上最低不小于1/2。 安装架体时应先将架体的地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节一般不大于8m应采用临支撑固定，并进行初步矫正，确认稳定时方可持续作业。       安装龙门架时，两边立柱交替进行，每安装2节除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接一体。   &#

7、160;   架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求严禁扩孔和开孔，更不得漏装成以铅丝代替。 安装标准节时，应注意导轨垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。 立柱组装到预定高度时，安装天梁、天梁是直接承当提升荷载的部件，天梁槽钢不得小于二根工字14。 龙门架采纳附墙架及建筑物之间连接固定。 附墙架与龙门架体及建筑物之间均采纳钢性连接并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。       附墙架的材质应与架体材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。 附墙架设置间距规范规定

8、不得大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组本工程附墙架设置，采纳一至六层每层设置一组，附垟架与建筑结构的连接用Ø48钢管。 龙门架要有安全可靠的防护装置。吊笼要设安全停靠装置成段绳保护装置超高限位装置，上下呼应标志及信号系统。       三、龙门架的使用 1.    升降机内专人操作管理，组装后进行空、动、超载试验，空载试验不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，试验限位灵敏程度。          

9、 动载试验：按说明书中规定的最大荷载进行动作运行。 超载试验：一般只在第一次使用前，或经大修后按额定荷载的125%逐渐加荷进行。 2.   升降机操作员要经专门培训持证人员上岗操作，人员要稳定，每班开机前卷扬机、钢丝绳、风绳、地锚、架体与连接件进行检查，进行空体运行合格后再正式使用，架与轨道发生变形，必须及时改正。 3.   严禁载人，严禁人员从架体攀登和架体下穿越，严禁超载运行。 4.   严禁随意拆掉连接件，凡需临时拆掉的应先加固完毕，经检查无误后方可拆掉连接件，方可运行龙门架。 5.   要有可靠的联系装置信

10、号，各层与地面和司机坚持优良的联系保养设备必须在卷物机卷筒上缠绳时，必须由两人操作，一人开机一人扶绳配合。操作中假设发现磨损，磨绳及磨偏时，应向有关人员报告解决。 6.   下班时要放下吊篮，并切断电源之后，锁好并关。       四、龙门架的拆掉 1.    拆掉前要查看现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面设施、各类障碍物、地锚、风绳、连垟件及龙门架有关的牵挂物。 2.  在拆掉设施和龙门架的连接前，要先设置临时的支撑与风绳，保证架体的自由高度不得大于2个标准节一般不大于

11、8m被拆掉杆件不得乱扔，拆掉时架体的稳定性不受影响，拆掉龙门架天梁前，应分别对两立柱采用稳固措施，保证单柱稳定。 3.   假设整体拆掉时，要对龙门架进行整体加固，将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具吊钩钢丝绳成垂直位置防止起吊时架体位移。再将底盘螺栓松开，最后将风绳与地锚连接处附墙件松开由吊车缓慢放倒架体。 4.  拆掉要在白天进行，并有专业人员在统一指挥下进行。       塔吊拆装安全措施     1起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进

12、行，并应有技术和安全人员在场监护。     2起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。     3拆装作业前检查项目应符合以下要求：     1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；     2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；   &

13、#160; 3)对门升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进检查，及时处理存在的问题；     4)对采纳旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；     5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者马上改换；     6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽乍等辅助机械应状况优良，技术性能应保证拆装作业的需要；     7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地

14、等应具备拆装作业条件；     8)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求，；     4起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业。     5指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参加拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。     6拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉斤认真执行拆装工艺和操作规

15、程，当发现异常状况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。     7在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应依据出厂说明书的拆装要求进行，并应坚持起重机的平衡。     8.采纳高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证实，否则不得使用。连接螺栓时，应采纳扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。     9在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外状况，短时间不能持续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经

16、检查确认无隐患后，方可停止作业。     10安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。     11在拆掉因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。     12起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷状况下，塔身和基础平面的垂直度同意偏差为41000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。     13.采纳高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证实，否则不得使用。连接螺栓时，应采纳扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。     14在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外状况，短时间不能持续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。     15安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢