防窜矸 安全技术措施

1、防窜矸 安全技术措施采面坡度一旦达到25°及以上时,为防止出现滚矸伤人及破坏设备事故安全,保证安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、顶板管理 1、严格执行顶板管理的各项规定,确保支架能有效支撑顶板,杜绝空顶和岩石顶板冒落现象,落实好防止煤墙片帮的措施。 2、对过断层等地质构造时,要尽可能削减破顶岩的数量。运输机拉走大块煤或矸石砸成小于400mm2小块后方可开到胶带运输机上运走。 3、对顶板破裂地带或片帮地段必需刹顶铺网并采取有效的维护措施,防止冒顶掉矸等事故的发生。 二、一般滚矸伤人安全技术措施 1、全部人员必需行走在运输机老塘侧,不准在电缆槽、齿轨上行走、逗留。 2、采面通讯信号

2、必需保证完好,其数量按作业规程规定; 3、支架工拉架前,必需先检查顶板状态,发觉有空顶、悬矸、架间有空隙时,必需采取措施刹背维护好,尽量削减漏矸。 4、采面每隔10架立柱后安设一个喊话器,运输机机头喊话器同操作按钮放在一起,全部喊话器必需能正常使用。 5、采面每隔20架在支架上绑一块皮子,长度达到垂于运输机上1.5m,对滚矸起缓冲作用,另外,每隔10架行人侧用钢笆网固定成一道防窜矸装置,以防煤矸窜出运输机伤人。 6、运输机司机开车时,司机必需站在安全顶板牢固的地方,集中精力,发觉问题准时停车。 7、严禁大块煤矸放入胶带运输机,运输机或转载机上要用大锤将煤矸打碎。 8、全采面支架内禁止存放木梁、

3、单体柱等杂物,以保持人员在任何时候能快速进入支架内躲避。 9、任何人在运输机运行时禁止跨越运输机,禁止到正对下机头及其前后3m左右的地段作业和停留,开采面运输机人员必需在机头4m以外的地点,对其作业地点前后5m段的超前支护必需补液升紧,并用铁丝将单体柱有效连锁到顶板锚网上,防止棚子砸倒时伤着自己。 10、采面任何时候人员禁止走煤墙侧、运输机、齿轨上。人员要到煤墙侧时运输机必需停电闭锁,并在其上方设置牢靠的防滚矸装置,其上方10架内不得有人操作支架。 二:人员进入煤墙侧作业时防滚矸伤人的安全措施 一般状况下,人员不得进入煤墙侧,如遇特别状况需要进入煤墙侧作业时,必需做到: 1、人员进入煤墙由当班

4、班长支配专人检查该处以上采面支架前梁危矸、悬矸、煤墙伞檐及溜子上大块煤矸状况,发觉问题准时处理,否则严禁进入煤墙作业。 2、先进行敲帮问顶,找掉伞檐煤及不实的煤壁,对顶帮不实、有片帮危急的,必需采取护帮措施,再进入工作,严禁空顶作业。 3、确因工作需要在进入煤墙作业人员以上需要操作该处以上支架时,应在有人工作地点的煤墙以上用钢笆设挡矸装置,否则不得操作支架。 4、关闭工作地点及四周5米范围内支架截止阀。指派专人操作支架手把及截止阀,以防误动作。作业段禁止人员通过,若确需通过时,应通知作业人员征得同意。通过时要留意不能碰及支架操作手把。 5、指派专人观山,选好退路,现场必需有班长以上干部指挥。工作人员必需站在支架顶梁下或有支护的下方作业,作业过程中严格执行敲帮问顶制度。 6、支架前伸缩梁千斤顶必需完好并伸至煤墙,若发觉煤墙片帮超过规定应用单体柱、木梁、大板及钢笆网刹背片帮顶板。 7、采面支架应实行超前架管理,确保煤墙不掉顶。 8、加强支架检修,确保支架不自卸;每次停泵恢复开泵前,由队跟班人员指派专人检查支架手把严防误动作掉矸伤人。 9、进入煤墙工作施工完毕后,经现场负责人同意,对人员