锚索施工 安全技术措施

1、锚索施工 安全技术措施一、工程概况 201运输巷巷道宽4.0米,施工时采用锚杆支护,锚杆支护间距为800×800,鉴于此巷属永久巷道,使用时间较长,因此经矿会议打算对此巷道进行锚索支补强支护。 二、施工方案及支护参数 锚索采用直径为15.24mm、l=6000mm的钢绞线,协作锚索刚性锁头,托盘采用1厚铁板制作,呈方形,300×300mm)。锚索深入岩层有效长度为5400mm,即锚索截长=5700mm+预留张紧长度(一般取300mm,允许误差±100mm),外露长度为100mm。锚索眼每眼用3支树脂药卷(2支z2370、1支k2370),锚固长度2100mm,先装

2、k2370药卷,锚索预应力不小于150kn。 锚索间距2000mm,排距2000mm。 三、锚索安装施工工艺: (1)安装工艺流程 1、采用平凡单体锚杆机配备中空六方接长式钻机和 27双翼钻头湿式打眼.为保证孔深精确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置. 2、插入树脂药卷前应检查其质量(以手感松软为合格),并留意快凝药卷在上,缓凝药卷在下。 3、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦洁净,用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘贴定位。 4、锚索下端装上专用搅拌驱动器,2人协作用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔(留意不能反复抽拉锚索),确保锚固剂全部送到孔底。 5、将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上。

3、 6、一人扶住机头一人操作锚杆机,边推进边搅拌,前半程用慢速旋转,后半程用快速旋转,搅拌时间掌握在2030s。 7、停止搅拌,但连续保持锚杆机的推力约3min,然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。 8、10min后,先卸下专用驱动器,装上托梁、托盘、锚具,并将其托到紧贴顶板的位置。 9、2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。 10、开泵进行张拉,并留意观看压力表读数,达到设计预紧力千斤顶行程结束时,快速换向回程。 11、卸下张拉千斤顶(留意用手接住避免坠落)。 (2)技术要求 1、锚索应靠近工作面与锚杆同时安装。 2、锚索孔深误差掌握在±30mm。 3、锚索外漏长度掌握在200

4、±20mm。 4、锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿,要一气呵成,肯定不能反复搅拌,否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏,导致锚固失效。 5、搅拌树脂药卷1015min张拉锚索,张拉预紧力掌握在50100kn。 6、锚索安装48h后,如发觉预紧力下降,必需准时补拉。 7、锚索锚固力应不低于200kn。 8、张拉时发觉锚固不合格的锚索,必需马上在其四周补打合格的锚索,或者用张拉器将不合格的锚索拔出,然后用钻机将原来的钻孔“溜”一遍,重新安装锚索。 四、锚索施工安全技术措施 1、打锚索孔时,接长式钻杆连接处强度较低,在接头位置进入孔内之前要掌握锚杆机推力,以免钻杆折断伤人。 2、松开盘住

5、的锚索时,要留意其弹性较大,防止突然弹开伤人。 3、锚索要随打随安装。但可把当班安装的锚索集中一次进行张拉。 4、张拉锚索前,应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否有松动,若发觉有松动现象应准时拧紧。 5、张拉锚索时,应使张拉油缸与锚索保持同轴。张拉千斤顶卡住锚索后,人员可暂撤到千斤顶侧面,张拉千斤顶正下方禁止站人。 6、掘进过程中遇到地质条件恶化时,必需准时采取应急措施并马上向有关领导和部门报告。 7、禁止在锚索、锚杆上系倒链、滑轮起吊大件。 8、有关机具设备的使用、操作、维护、保养等均应按厂家的产品说明书或操作指南进行。 9、严格根据此补充措施施工,其它未述事项严格执行原201运输巷作业