锅炉事故处理规程制度_第1页
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文档简介

1、锅炉事故处理规程制度 一、总则 a、事故面前要冷静,快速查明原因,坚决处理,并照实上报。 b、遇到自己不明确的事故现象,快速请示汇报,不可盲目擅自处理。 c、事故消退后,应具体检查,确认设备正常后,方可重新投运。 d、事故处理后,应将发生事故的时间、起因、经过、处理方法做具体记录。 二、事故现象及处理 a、锅炉缺水 现象:1、汽包内水位低于规定的正常水位 2、水位报警发出水位低的信号 3、给水流量不正常地小于蒸汽流量 原因:1、给水自动掌握失灵 2、水位计指示不正确 3、给水泵故障,软水泵两台同时故障 1、锅炉负荷太大 2、排污、放汽量太大或排污阀泄露 3、受热面或给水管道裂开 4、对水位监视

2、调整不准时或误操作 处理:1、当气压、水压正常而水位低于正常水位时,给水自动为手动掌握,并增加给水量加强上水,同时检查有无泄露并削减排气量和降低锅炉负荷。 2、如上述处理后,水位仍连续下降,且从水位计中消逝,应马上通知熔炼炉转炉,并停止锅炉机组运行。 3、由于运行时疏忽,以至水位计看不见水位,未能准时发觉,应用“叫水法”检验水位。 “叫水法”:a、开放水阀,关闭汽侧阀门,然后关放水阀,留意水位是否出现。 b、假如水位出现,应认真谨慎上水,留意水位的恢复。 c、如水位未能出现,应马上停止上水,并马上停止锅炉机组运行,并应马上停强制泵,以防损坏,作好记录,使锅炉自然冷却后查无问题后炉管和水泵温差5

3、0时,方可上水恢复水位。 d、严重缺水若处理不当,会损坏强制泵,而且炉管缺水烧红状况下,大量进水,会导致炉管爆炸和承压部件损坏。 a、锅炉满水 现象:1、汽包水位超过规定正常水位 2、水位报警发出高水位信号 3、给水流量不正常地大于蒸汽流量 4、蒸汽品质恶化严重时蒸汽管发生水冲击,法兰处冒汽 原因:1、水位监视调整不准时或误操作 2、自动给水调整失灵 3、水位计指示不真确 4、骤减负荷或给水压力突然增高 处理:1、锅炉气压、给水压力正常,而水位高于正常水位时,应冲洗,验证水位计,改自动为手动调整,关小或关闭给水泵调整阀以减小给水量。 2、经上述处理,水位仍上升超过最高水位时,开启蒸汽管道上疏水

4、阀,将连续排污和定排投入,开紧急放水阀进行放水,留意水位的出现。 3、为防止损坏汽水管道和用汽设备,应马上停炉。 4、停炉过程中如水位出现,经同意后方可维持运行。 b、水位不明 1、就地水位看不见水位,难以判明时,马上停炉,停止上水。 2、缓慢开放水阀,水位计中有水位线下降表示稍微满水。 3、看不见水位时,关汽侧阀门,关放水门,水位计有水位上升表示稍微缺水。 c、水位计损坏 1、水位计投入前应预热处理,并定时冲洗和校对。 2、水位计玻璃管(板)裂开或泄露应准时解除,通知修理人员修复 3、水位计全部损坏,但给水自动调整牢靠,水位高、低报警良好,可维持短时间运行(30分钟左右)后,尽快抢修水位计。

5、 4、水位计全部损坏,而无法通过其它手段监视水位时,应马上停炉。 d、汽水共腾 现象:1、水位计水位发生急剧波动,看不清水位。 2、蒸汽品质恶化。 3、严重时蒸汽管有水冲击,法兰处冒汽。 原因:(1)、给水品质不符合规定,悬浮物、含盐量过大。 (2)、没有按规定排污。(3)、锅炉负荷突然增大。 处理:1、降低锅炉负荷 2、开启连排及定排,同时加强进水,防止水位过低。 3、停止向锅炉加药,化验炉水,依据结果改善炉水品质。 4、开启蒸汽管路上的疏水阀。 5、炉水品质未改善前,应保持稳定低负荷运行,不允许增加负荷。 e、厂用电中断 现象:全部运转中电机停止,电压表、电流表指示到零位,照明中断,各电机

6、指示信号亮。 锅炉水位下降,给水流量和强制泵流量到零。 处理:1、马上将各电机开关归到停止位置,并恳求尽快送电而同时马上停炉。 2、如熔炼炉与锅炉用电同时中断,司炉员工取得联系,同时亲密留意各设备动态,一旦送电,要求转炉,待锅炉检查无问题后,再转入正常运行,如有问题,待锅炉自然冷却后再重新运行。 3、如熔炼炉用电未中断,而锅炉用电中断,应马上通知熔炼炉转炉,按事故停炉处理;来电后,视状况再重新上水和开炉。 f、强制泵故障而无备用泵时 1、现象;循环流量到零,出口压力发生变化。 2、处理:马上停炉,待锅炉自然冷却,强制泵修复后,方可重新上水和开炉。 g、锅炉受热面损坏 是指炉管爆管或泄露,以及因

7、腐蚀所造成的破管。 现象:1、汽包水位呈下降趋势,蒸汽压力、给水压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。 2、破管有显著响声,并有汽水喷射声。 3、烟气负压向正压方向变化。 4、严重时灰斗有湿灰。 5、排烟温度有所降低。 原因:1、炉水品质不符标准,使管内结垢,除氧不合格,形成氧腐蚀。 2、水循环不良或异物堵塞,形成管子超温而裂开,汽水分层和蒸发介面热疲惫。 3、材质不良或焊接不合格。 4、烟尘应损,形成管壁变薄而造成。 5、缺水事故或操作失误造成管子烧坏。 6、结焦造成受热不均。 7、水循环工况不好,使管子烧坏。 处理:1、作停炉处理,并报厂部。 2、因破管无法维持水位,马上停炉。 3、停炉后更换破了的管子。 h、给水泵故障而无备用泵 现象:给水泵给水流量归零,压力与锅筒压力相同。 处理:因无水供给,使锅炉缺水,故马上停炉。 i、锅炉内的二次燃烧 现象及原因:由于熔炼炉燃烧不完全,烟气中含大量可燃气体,进入余热锅炉内遇氧造成二次燃烧,烟气温度剧增。烟气负压向正方向变化。严

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