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文档简介

1、Page 2项目汇总客户:客户:周静、韩静、唐国兴、李莉项目负责人:项目负责人:郭敏、岳敏赞助者:赞助者:朱箭流程所有者:流程所有者:张仁坚、张煜项目组成员:项目组成员:张仁坚、张煜、 姜晓东、唐超、周静、韩静、唐国兴、李莉、王蓓文、张彩芳项目名称:项目名称: 降低SMT生产线物料等待时间部门:部门: IPL-PBA流程:流程:PBA物料配送流程CTQ:及时性缺陷:缺陷:物料造成的生产线等待项目指标:项目指标: 待料时间(mins)问题陈述:问题陈述:2005.6.12005.8.31,平均每天物料造成的生产线等待时间为247分钟(Data source:日报输入系统)项目基线项目基线: 24

2、7 mins(2005.6.12005.8.31) 目标目标: 降低至降低至150mins期望年收益期望年收益:Define: 2005.8.5Measure: 2005.8.27Analyze: 2005.9.30Improve: 2005.10.21Control: 2005.11.26项目概况项目概况问题陈述问题陈述目标和收益目标和收益项目计划项目计划项目团队项目团队Page 3确定项目指标Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义客户需求客户需求CTQ缺陷缺陷指标指标物料及时送到生产线生产线无因物料造成的等待及时性物料造

3、成生产线的等待待料时间首要指标首要指标待料时间:从缺物料生产线停顿到物料到位后正常生产之间的时间Page 4组建团队Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义团队照片团队照片赞助者朱箭流程所有者张仁坚、张煜Prod张煜MML.张仁坚负责人(BB/GB)郭敏 岳敏Plan.张彩芳Prod唐国兴Eng.唐超Eng.姜晓东Prod周静Prod李莉Plan.王蓓文Prod韩静Page 5当前物料配送细节流程图Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义为了了解当前物料配送状

4、况,团队作出了物料准备细节流程图为了了解当前物料配送状况,团队作出了物料准备细节流程图 是否发出发料指令中心仓库点料发料是否有在线仓库指令在线仓库点收材料材料上Feeder根据BOM配料是否有SMT指令?材料放备用区Page 6问题陈述Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义2005.6.12005.8.31,平均每天物料造成的生产线等待时间为247分钟,制约了生产能力2005.6.12005.8.31SMD生产线待料停机时间趋势图生产线待料停机时间趋势图目标值现状平均值Page 7项目目标和收益Measure测量测量Anal

5、yze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义初步确定项目改善目标初步确定项目改善目标项目将把目前每天生产线的待料停机时间从247分钟降低至每天150分钟项目的收益计算方法项目的收益计算方法具体收益计算方法请参考收益计算表格具体详见Page 8数据收集计划为了找出项目的焦点为了找出项目的焦点(问题所在问题所在),项目小组将从以下几方面收集待料,项目小组将从以下几方面收集待料数据:数据:班次物料Code生产线待料现象(原因)项目小组制定了以下的数据收集表格收集数据:项目小组制定了以下的数据收集表格收集数据:Measure测量测量Analyze分析分析Improve

6、改进改进Control控制控制Define定义定义日日期期班班次次材料配送质量材料配送质量(缺料错料(缺料错料)缺料缺料预警预警时间时间尚能维持生尚能维持生产时间产时间(分分钟)钟)待料开待料开始时间始时间物料物料到位到位时间时间正常正常生产生产时间时间SMT生生产线及产线及在线仓在线仓库确认库确认待料现象待料现象(原因)(原因)Page 9数据分层和问题所在对各生产线的待料时间进行泊拉图分析对各生产线的待料时间进行泊拉图分析Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义C Co ou un nt tP Pe er rc ce en

7、 nt tS M D L i n eC o u n tP e r c e n t2 6 . 01 4 . 81 4 . 41 2 . 31 0 . 91 0 . 99 . 11 . 7C u m %3 6 92 6 . 04 0 . 85 5 . 16 7 . 47 8 . 38 9 . 29 8 . 31 0 0 . 02 1 02 0 41 7 41 5 51 5 51 2 92 4O t h e rR - ER - GR - FR - BC - AR - CR - D1 6 0 01 4 0 01 2 0 01 0 0 08 0 06 0 04 0 02 0 001 0 08 06 04

8、 02 00P P a a r r e e t t o o C C h h a a r r t t o o f f S S M M D D L L i i n n e e结论:生产线并非项目的焦点结论:生产线并非项目的焦点Page 10数据分层和问题所在对各班次的待料时间进行泊拉图分析对各班次的待料时间进行泊拉图分析Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义说明:白班换版本频次要比夜班高说明:白班换版本频次要比夜班高 结论:班次也并非项目的焦点结论:班次也并非项目的焦点C Co ou un nt tP Pe er rc ce e

9、n nt tS h i f tC o u n t1 0 2 63 9 4P e r c e n t7 2 . 32 7 . 7C u m %7 2 . 31 0 0 . 0夜 班白 班1 6 0 01 4 0 01 2 0 01 0 0 08 0 06 0 04 0 02 0 001 0 08 06 04 02 00P P a a r r e e t t o o C C h h a a r r t t o o f f S S h h i i f f t tPage 11数据分层和问题所在对待料现象的待料时间进行泊拉图分析对待料现象的待料时间进行泊拉图分析数据收集过程中把待料现象分成了以下几类:

10、Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义序号序号待料现象待料现象1Feeder上料质量2换版本时从上套板子中拆、上物料3换版本时材料配送不及时4收尾待料5配料错误6缺FEEDER7生产变化8其他Page 12对各待料现象的待料时间进行泊拉图分析对各待料现象的待料时间进行泊拉图分析Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义C Co ou un nt tP Pe er rc ce en nt tC a t e g o r yC o u n t1 5P e r c e

11、 n t3 0 . 91 8 . 01 6 . 58 . 88 . 56 . 65 . 64 . 04 3 91 . 1C u m %3 0 . 94 8 . 96 5 . 47 4 . 28 2 . 78 9 . 39 4 . 99 8 . 92 5 51 0 0 . 02 3 51 2 51 2 09 48 05 7Ot h er配 料 错 误其 他没 注 明生 产 变 化上 料 质 量配 送 不 及 时拆 、 上 物 料收 尾 待 料1 6 0 01 4 0 01 2 0 01 0 0 08 0 06 0 04 0 02 0 001 0 08 06 04 02 00P P a a r r

12、 e e t t o o C C h h a a r r t t o o f f C C a a t t e e g g o o r r y y前前3项占了所有待料时间的项占了所有待料时间的65%,这将是项目关注的焦点这将是项目关注的焦点数据分层和问题所在Page 13项目将把待料的现象分成项目将把待料的现象分成3个主要类别个主要类别Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义Y: 等待物料Y1:换版本时物料配送不及时Y2: 换版本时从上版本中拆装物料Y3:收尾待料项目将同时关注项目将同时关注Y1,Y2和和Y3Page 14Y1Y

13、1: 造成更换版本时造成更换版本时物料配送不及时的原因(鱼骨图分析)物料配送不及时的原因(鱼骨图分析)Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义Y1Y1的潜在原因的潜在原因材料材料设备设备人员人员换版本时物料配送不及时台面不够FEEDER不足台面故障KARDEX故障上料不熟练缺乏培训新员工未及时得到相关信息物料处理时间长物料错无上料单未及时打印上料单上料单版本不对上料单打错中心仓库发料不及时缺料其它线占用中心仓库夜班没人两条以上生产线同时换版本内部信息没互通换版本时没合理准备期两条以上生产线同时换版本物料出错的处理流程打印上料单

14、流程上错TABLE上料员对上料单不熟缺温控箱温控材料未及时送上线集中在一起发料、送料看错code故障率高Page 15Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义Y1Y1潜在原因的评估潜在原因的评估Y1Y1: 造成更换版本时造成更换版本时物料配送不及时的原因(物料配送不及时的原因(FMEAFMEA)Page 16Y2 Y3Y2 Y3原因分析原因分析Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义Page 17Y2 Y2 解决方案解决方案问题所在问题所在根本原因根本原因解决

15、方案解决方案操作措施操作措施换版本时从上版本中拆装物料两种产品通用的材料较多在线仓库没有各种材料大量库存对常用的材料增加库存对所有材料增加库存工艺优化程序计划合理排产将通用材料多的两种产品错开排产两种产品所有通用料都到中心仓库借对于通用料教少的两种产品,通用的材料去中心仓库借料将两种产品程序中相同材料的feeder和tabel统一Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义Page 18Y3 Y3 解决方案解决方案收尾待料设备抛料在备料时给予一定补偿Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控

16、制控制Define定义定义问题所在问题所在根本原因根本原因解决方案解决方案操作措施操作措施建立合理的预警机制每一order备料时所有材料打入一定损耗配料每个批次还剩100E时,线长检查物料状况单板装配数量较大的材料给予一定补偿备料对于TRAY封装的材料发现机器扔出及时预警、及时补足Page 19选择解决方案Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义Y3Y3措施措施有效性有效性可行性可行性成本成本总体得分总体得分是否落实是否落实每一order备料时所有材料打入一定损耗配料3 3218 否单板装配数量较大的材料给予一定补偿备料 43

17、224 是每个批次还剩100E时,线长检查物料状况314 12 否对于TRAY封装的材料发现机器扔出及时预警、及时补足42432 是Y2Y2措施措施有效性有效性可行性可行性成本成本总体得分总体得分是否落实是否落实将通用材料多的两种产品错开排产43560 是将两种产品程序中相同材料的feeder和tabel统一32212 否两种产品所有通用料都到中心仓库借42216 否对于通用料教少的两种产品,通用的材料去中心仓库借料44348 是Page 20解决方案解决方案Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义问题所在问题所在根本原因根本

18、原因解决方案解决方案操作措施操作措施换版本时物料换版本时物料配送不及时配送不及时从上版本中从上版本中拆装物料拆装物料收尾待料收尾待料看错物料的Code增加Double Check增加温控箱购买温控箱,及时备好相关物料在材料上台面时,再次对所有材料进行核对对常用的材料增加库存计划合理排产将通用材料多的两种产品错开排产对于通用料教少的两种产品,通用的材料去中心仓库借料两种产品通用的材料较多在线仓库没有各种材料大量库存建立合理的预警机制对于TRAY封装的材料发现机器扔出及时预警、及时补足建立合理的补偿机制对于单板装配数量较大的材料,备料时给予一定补偿设备抛料缺温控箱Page 21Measure测量测

19、量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义行动计划措施措施 负责人负责人计划开始时间计划开始时间落实时间落实时间状态状态购买温控箱工艺主管2005-10-102005-10-10已购买在材料上台面时,再次对所有材料进行核对 在线仓库主管2005-10-202005-11-1运行中将通用材料多的两种产品错开排产 生产计划主管2005-9-102005-9-15运行中对于通用料以领料单去中心仓库借料,计入在线仓库存岗。在线仓库主管2005-9-102005-9-15运行中对于单板装配数量较大的材料,备料时给予一定补偿在线仓库主管2005-10-1020

20、05-10-15运行中对于TRAY封装的材料发现机器扔出及时预警、及时补足 SMT主管2005-10-102005-10-15运行中Page 22改善效果目标值Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义项目基线Page 23控制措施:标准化流程计划排定标准化流程Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义Page 24控制措施:标准化流程材料上台面标准化流程Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义Page 25控制方法Measure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制Define定义定义购买温控箱在材料上台面时,再次对所有材料进行核对 状状 态态控制方法控制方法责任人责任人 措措 施施将通用材料多的两种产品错开排产对于通用料以领料单去中心仓库借料,计入在线仓库存岗对于单板装配数量较大的材料,备料时给予一定补

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