钢丝绳检查工 技术操作规程_第1页
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文档简介

1、钢丝绳检查工 技术操作规程 一般规定 第1条:本规程适用于对竖井、斜井、上山、下山及凿井时,使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。 第2条:钢丝绳检查工应由熟知煤矿安全规程对钢丝绳的用关规定,并经技术培训合格者担当。 第3条:钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,实行专人专绳检查制度。 作业前的预备工作 第4条:了解并把握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 第5条:应对所使用的工具、量具和检验仪器进行专心检查和调整。 第6条:在检查之前应对绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志,在同一根绳上每次检查的起始标志应全都。 第7条:检

2、查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他作业。 检查作业 第8条:对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度,用肉眼观看和手捋摸的方式进行。 第9条:验绳禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手抚摩可能发生的断丝和绳股凸凹等变形状况。 第10条:验绳时,应由2人同时进行,1人在井口,另1人在出绳口,以便检验全绳,在井口验绳时应系安全带。 第11条:应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志,确定断丝,锈蚀或其他损伤的详细位置,并准时记录,对断丝突出部位应马上剪

3、下、修平。 第12条:对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上下曾换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车具体检查。 第13条:若检查时发觉钢丝绳出“红油”,说明绳芯缺油,内部锈蚀,应引起留意,认真检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀状况。 第14条:对使用中的钢丝绳月检时,出包含日检全部内容外,还应具体检查提升容器在上井口和井底时,钢丝绳从滚筒到天轮段,具体检查绳卡处有无断丝;游标卡尺测量直径。 第15条:对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦洁净,但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。 第16条:依据气温柔所需涂油脂的粘稠度,可采用加温的方法,使油脂简单附

4、着在绳上,然后用手将油脂匀称的涂在绳上,涂油时,绳速不得大于0.3m/s,站在井口涂油时应系安全带。如采用涂油容器涂油时,应留意按说明书要求进行。 第17条:使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,对立井提升绳应从容器绳卡上部截取,斜井提升钢丝绳应在容器端将危急段切除后截取,式样长度做单丝试验时应不小于1.5m,整绳试验应不小于1.2m;为保证试验的精确性,应留意不使试样受机械损伤,截取式样时尽量不采取加热法切割,如需用加热法时,应将试样长度加长200mm,试样两端用铁丝绑紧。 收尾工作 第18条:作好钢丝绳检查记录,应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表,并将检查状况想提升机司机通报。 第19条:检查中发觉异常状况应马上向有关领导汇报。 第20条:在进行涂油等作业后应将井

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