采面搬家期间通风 安全技术措施

1、采面搬家期间通风 安全技术措施301辅盘区8101-1综采工作面即将采完,估计留设煤柱(2101-1巷停采线距回风绕道92米,5101-1巷停采线距回风绕道38.7米),工作面全部设备将撤到301辅盘区8103-1工作面及地面,为保证工作面上网过程及撤离期间的通风瓦斯安全,特制定如下措施。 一、工作面撤离期间、尚未封闭工作面风量及通风设施管理 (一)、工作面撤离期间工作面风量 (1)按气象条件计算需要风量: q8101-1=60×70%×vcf×scf×kch×kcl(m3/min) 式中: vcf-采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流温度取1

2、m/s; scf-采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,最大控顶距为5.54m,最小控顶距为4.94m,实际采高为3.2m,所以平均有效断面积为:(5.54×2.8+4.94×2.8)/2=14.7m2。 kch-回采工作面采高调整系数,取1.2。 kcl-回采工作面长度调整系数,取1.2。 70%-有效通风断面系数。 q8101-1=60×70%×1.0×5.24×2.8×1.2×1.2 =887m3/min (2)按瓦斯涌出量计算需要风量: q8101-1=100qcgkcg 式中:

3、q8101-1-采煤工作面实际需要的风量,m3/min; qcg-采煤工作面回风巷风流中平均肯定瓦斯涌出量取:1.13m3/min kcg-采煤工作面瓦斯涌出不匀称的备用风量系数,取2.0 100-按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1.0%的换算系数。 q8101-1=100×1.13×2.0=226m3/min (3)按二氧化碳涌出量计算需要风量: q8101-1=67qcckcc 式中:q8101-1-采煤工作面实际需要的风量,m3/min; qcc-采煤工作面回风巷风流中平均肯定二氧化碳涌出量取:0.4m3/min kcc-采煤工作面二氧化碳涌出不匀称的备用风量系

4、数,取2.0 67-按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。 q8101-1=67×0.4×2.0=54m3/min (4)按回采工作面同时作业人数计算需要风量: q8101-14ncf(m3/min) ncf-工作面最多人数(考虑交接班人数),取45人; 4-每人需风量,m3/min。 q8101-1=4×45=180m3/min (5)按风速进行验算: a)验算最小风量 q8101-160×0.25scbmax scbmax=lcbmax×hcf×70% scbmax=5.54×2.8×7

5、0%=10.9m2 q8101-160×0.25scbmax q8101-160×0.25×5.54×2.8×70% q8101-1163m3/min b)验算最大风量 q8101-160×4.0scbmin scbmin=lcbmin×hcf×70% scbmin=4.94×2.8×70%=9.68m2 q8101-160×4.0scbmin q8101-160×4.0×4.94×2.8×70% q8101-12324m3/min 式中:scb

6、-采煤工作面最大控顶有效断面积,m2; lcbmax-采煤工作面最大控顶距,5.54m; lcbmix-采煤工作面最小控顶距,4.94m; hcf-采煤工作面实际采高,2.8m; 0.25-采煤工作面允许的最小风速,m/s; 70%-有效通风断面系数; 4.0-采煤工作面允许的最大风速,m/s; c)采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,验算最大风量 q8101-160×5.0scsmin scsmin=lcsmin×hcf×70% 式中: scsmin-采煤工作面最小控顶有效断面积,m2; lcsmin-采煤工作面最小控顶距,4.94m; hcf-采煤工作面实际

7、采高,2.8m; 70%-有效通风断面系数; 5.0-采煤工作面允许的最大风速,m/s。 scsmin=4.94×2.8×70%=9.7m2 q8101-160×5scsmin=60×5.0×4.94×2.8×70% q8101-12905m3/min 经验算,工作面撤离期间风量为q8101-1=887m3/min,满意风速要求。 (二)、工作面已撤退尚未封闭期间风量 依据同煤集团2021年下发的同煤集团“一通三防”管理规定中的要求“已撤完设备尚未封闭的工作面实际需要风量,应满意瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风量,且最

8、少不应当低于该工作面回采期间实际配风量的50%”,故8101-1工作面在已撤退尚未封闭期间应供风量为887×50%=444m3/min。 (三)、工作面通风设施管理: 1、依据工作面设备拆除及设备运输路线,该工作面撤离期间需对现通风系统进行调整,详细调风步骤如下: (1)在2101-1巷口构筑1组压力平衡风门; (2)拆除2101-1巷回风绕道内临时密闭墙,再构筑1组调整风窗; (3)拆除5101-1巷口1组压力平衡风门,并对其回风绕道内调整风窗进行调控,保证5101-1巷有效进风量和301辅盘区尾巷系统风量。 (4)调整后通风路线 5101-1巷(进风)8101-1工作面2101-

9、1巷(回风)2101-1巷回风绕道301辅盘区专回巷 2、依据该区域通风系统分析,掌握影响该面的通风设施主要有:2101-1巷的压力平衡风门2道、回风绕道的调整风窗2道以及5101-1巷回风绕道2道调整风窗,以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要,任何人都不得随便损坏通风设施或将两道风门同时打开,以防风流短路,威逼工作面安全。 3、待工作面头支架撤离后,由综二队负责在其位置准时打两个“井”字形木垛;在靠近工作面煤壁再打一个“井”字形木垛。 4、若2101-1巷的两道风门由于受进出设备影响,风门经常时开时关简单造成工作面风流不稳定,由通风队负责可增设两道临时控风设施,削减风门漏风以保证工作面的有

10、效风量。 5、在此期间每班由综采二队负责看管风门,瓦斯员负责监管发觉问题准时汇报通风区值班人员。 三、瓦斯及防灭火管理: 1、通风瓦斯管理 成立通风瓦斯管理领导小组 组长:张林 副组长:李清海 成员:宋红庞永姜守功王润生雷儒 谷伟魏振华马伟栋马志军李建 梁果平张军葛全喜李平赵兴义 张德明谢前进王文官 领导组成员在组长、副组长的领导下,积极工作,按要求跟班巡检,准时处理现场隐患,并填写隐患排查治理表。 瓦斯治理检查 每班设专职瓦检员加强对该地段的瓦斯检查。瓦检员必需持证上岗,每班巡回检查不少于3次;在机尾施工绞车窝及做撇角前,必需监护好溜尾的瓦斯,只有瓦斯浓度低于0.6%时,方可进行施工。 瓦斯

11、监测系统管理 工作面在停采前(上网前及上网过程中)各类传感器必需到位。 工作面倒通风系统后,监控中心在撤架地点安设ch4、co、o2、温度传感器各一个(传感器随支架撤退不断移动),在回风顺槽靠工作面侧和回风流中按规定安设ch4、co、o2、温度传感器各一个,上述传感器的报警值、断电值、复电值严格执行一通三防管理的有关规定,通风区派专人对监测的数据进行分析和整理。 进入8101-1工作面的跟班区队长、技术人员、班长、安监员、流淌电钳工等必需配带便携式瓦斯报警仪,并能正常使用。 2、防灭火管理 (1)、工作面撤离期间通风区要做好采空区气体的监测和化验,做好煤炭自燃预估预报分析报告。 (2)工作面撤架期间,综二队在撤架处掩护支架上安设一组气雾喷雾装置,要求喷嘴不少于3个,雾化良好,阻化剂溶液配比合理,使溶液雾化后能随风流进入撤架后采空区,有效防止撤架后塌落煤体氧化自燃。 (3)、全部设备撤离后,由专业施工队组负责在45天内完成采空区封闭工作。 四、发生火灾、瓦斯事故避灾路线: 当工作面发生火灾、瓦斯、煤尘事故时,位于事故地点进风侧