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文档简介
1、 广州(庆丰)至清远(北江)高速公路扩建工程A05合同段狮岭高架桥现浇桥面铺装(含湿接缝)首件工程施工方案广东晶通公路工程建设集团有限公司广清高速公路扩建工程A05合同段项目部二一四年四月三日2广清高速公路扩建工程A05合同段 狮岭高架桥桥面铺装首件工程施工方案目 录一、本标段及本工程工程概况1二、施工依据及原则1三、首件工程进度计划及工程概况1四、人员、机械、材料2五、桥面铺装施工方案3六、安全、质量、环保措施4 13一、本工程工程概况狮岭高架桥为新建高架桥,左右幅分离,全长2109.54米,起终点桩号K29+090.967K31+200.507。桥梁整体化层采用C50混凝土浇筑,厚度10c
2、m。分三期施工,现准备第一期施工,桥面宽度为9.225m,混凝土总工程量为1987.2方,钢筋352.2t。二、施工依据及原则1、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E41-2005)3、公路工程集料试验规程(JTG E42-2005)4、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)5、公路工程施工安全技术规程(JTJ07695)6、广清高速公路改扩建工程第A05合同段(ZK25+963.134K31+200.507)两阶段施工图设计、变更设计文件和补充设计有关资料。7、安全第一的原则:在保证既有建筑物的安全、施工人员及
3、施工设备安全的原则下组织施工。8、质量第一的原则,以优良的工程质量为基本方针,以标准化管理为基础,以现代化科技为手段,合理组织,抓住关键,精心施工,确保工程质量、安全、工期目标的实现。9、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案,分轻重缓急,精心制定施工方案、合理安排工序衔接。三、首件工程进度计划及工程概况我项目部将狮岭高架桥右幅第1联混凝土桥面铺装作为首件工程,跨径23 m +3×25 m +23m,桥面铺装宽度9.225m,厚10cm,设计砼强度为C50,属于第一阶段施工,总方量C50约为138m³,本空心板桥面铺装首件工程施工计划2014年4月7日开始,2
4、014年4月10日完工,计划工期3天。总体施工顺序:桥面铺装的施工以狮岭高架桥大桥的右幅起点第1联顺桥梁方向进行,紧随梁板架设情况进行同步施工,直至1阶段全部完成,再施工第2、3阶段。四、人员、机械、材料1、人员:针对桥面铺装首件工程施工,项目部拟安排1名技术负责人负责现场的调度指挥工作,安排1名质检工程师和1名施工员负责现场的技术管理工作。施工作业安排专业桥面铺装队伍完成。施工人员配置一览表序号姓名职务或工种职称备注1文晓辉项目经理高级工程师2黄志国总工程师高级工程师3田国清项目副经理工程师1陈思源工程师质检工程师2011.32梁伟雄工程师施工员2011.53李耀荣助理工程师施工员2011.
5、64黄斌-测量工程师2011.65谢智敏助理工程师专职安全员2011.36彭鹏-专职安全员2011.57梁红试验工程师试验主任2011.58郑鸿州助理工程师试验员2011.59朱辉检测员试验员2011.510施工班组20人2、施工主要机械、设备主要机械、设备配置一览表序号机械名称规格数量(台/辆)性能1汽车吊徐工20T1良好2混凝土搅拌站搅拌站75m3/h1良好3发电机150KW1良好4钢筋加工设备设备1良好5数控钢筋弯曲中心1良好6电焊机2良好7混凝土运输搅拌车8m³2良好8混凝土震捣棒D504良好9振捣梁8m1 五、桥面铺装施工方案5.1施工工艺流程测量放样清除桥面浮浆湿接缝施工
6、铺设、绑扎钢筋网片测量设定混凝土铺装标高带立模混凝土浇注、摊铺、整平抹面拉毛混凝土养护5.2施工方案(1)测量放样:施工前由测量组复测桥面中高程,根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面(半幅一个断面平均布设3个点)实施测量,用12mm钢筋架焊接在架立钢筋上形成标高控制带,标高控制带纵向布置三道,分别为桥面的内侧,外侧和中间带处。(2)清除桥面浮浆:先凿除桥面板上浮浆及松散砼、然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净,做到无积尘、浮浆及松散砼。(3)湿接缝施工1)、预制箱梁安装结束后,人工平顺预埋筋,测量高程,为保证梁顶面高程符合设计要求,湿接缝施工之前,测量人员复核梁顶面高程,如安装误差较大,
7、对桥面铺装层厚度有影响时应及时通知施工负责人及梁板安装负责人,调整梁顶面高程,直至合格后方可继续施工。2)、连接湿接缝钢筋,翼缘板伸出的钢筋焊接采用单面焊,焊缝长度不小于10d。翼缘板湿接缝位置吊放竹胶板作为湿接缝的底模,用8#槽钢做筐,以加强竹胶板的承载能力,并用12"的螺栓将底板悬吊在顶面槽钢上。拆模时松开螺栓,再用绳索放至地面。3)、浇注湿接缝混凝土砼拌和采用强制式拌和机集中拌和,拌和前,试验室下发监理工程师认可的配合比通知单,操作者依据此通知单校正自动计量磅是否准确,明确外加剂用量,拌和过程中随时测定坍落度,坍落度控制在1216cm。确保砼质量,灌车运输砼吊车吊灰斗浇筑砼,振
8、捣方式是插入振捣棒振捣,下料时要连续均匀铺开,不宜集中猛投挤塞在钢筋密集的地方而造成振捣困难,所有振捣时间的控制均以砼面不再下沉且砼表面呈现平坦泛浆为原则。浇注完成后,应及时收浆、抹面,并控制好砼顶面平整度;混凝土顶面要覆压顶模,撒水、覆盖养生。4)、待其混凝土强度达到设计强度85%后,方可浇筑桥面砼。(4)铺设、绑扎钢筋网片1)桥面铺装钢筋采用D10、D12mm螺纹钢筋、。2)铺装钢筋主要在现场绑扎焊接布设,外观质量及质量指标进行验收,验收合格后投入使用。3)钢筋网的下保护层采用同标号混凝土垫块支垫,根据设计要求,垫块沿桥梁纵横向均按100cmm间距均匀布设,确保保护层厚度及网片架立刚度符合
9、设计及规范要求。(4)模板支设1)桥面铺装混凝土浇注采用整幅浇注,设置侧模、端头模板。2)模板安装前桥梁顶面要经过精确测量,确保铺装层桥面高程、横纵坡度。3)模板根据混凝土铺装层厚度选用木模。木模板选用120mm×120mm方木。模板座在砂浆找平层上,后背用槽钢、钢管架做三角背撑。模板间要严密合缝,缝隙中填塞海绵条防止漏浆。(5)振捣梁行走轨道安装砼振捣梁轨道采用钢筋焊接制作,振捣梁行走轨道设置3道,振捣梁轨道底部采用16钢筋头预埋入桥面板作为支撑钢筋,支撑钢筋顶部焊接一根通长14钢筋作为振捣梁行走轨道。支撑钢筋预埋结束后,严格按照测量班提供的高程数据焊接轨道钢筋,确保轨道钢筋顶面高
10、程与桥面铺装混凝土顶面高程一致,将轨道钢筋顶面高程作为桥面铺装砼的控制标高。(6)拌制、运输混凝土1)混凝土按照批准后的配合比进行拌制;2)塌落度14±2cm;3)采用混凝土搅拌车运输;4)采用混凝土泵泵送上桥面;(7)混凝土浇筑、摊铺、整平1)浇筑顺序:本工程桥面铺装混凝土以联为单位分幅分联进行浇筑,浇注砼时从每联一端向另一端平铺浇注。每联桥面铺装混凝土一次成型,中间不设施工缝。2)混凝土浇筑前准备:钢筋网绑扎锚固完毕后,测量人员对中线位置,轨道顶标高、轨道顶横纵坡进行复核,并清除作业面杂物,将梁体表面用水湿润,确认无误后即可浇注砼。3)混凝土浇筑要连续,宜从下坡向上坡进行。进行人
11、工布料、摊铺时,应用铁锹反扣,严禁抛掷和搂耙,靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣,辅助布料。4)混凝土的振捣:混凝土摊铺后,先采用振捣棒振捣,一次插入振捣时间不宜少于20s,使粗细骨料分布均匀后,再用平板振捣器纵横交错全面振捣,振捣面重合100200,一次振捣的时间不宜少于30 s。然后用振捣梁进行全幅振捣,直至水泥浆上浮表面。5)混凝土的平整采用振捣梁操作时,设专人控制行驶速度、铲料和填料,确保铺装面饱满、密实。垂直下料与整平作业面应控制在2m左右。振捣梁行走钢筋轨道随浇筑、振实、整平的进度及时拆除,轨道抽走后留下的空隙,随同铺筑作业及时填补找平。(8)抹面、养生1)一次抹面:振捣梁作业完毕
12、,作业面上架立钢管焊接的马凳支架操作平台,人工采用木抹子进行第一次抹面,用短木抹子找边和对桥上排水口进行修饰抹面。第一次抹面将混凝土表面的水泥浆抹出。2)二次抹面:混凝土初凝后、终凝前,采用钢抹子进行二次抹面。施工人员可在作业面上平铺木板作为操作台,操作时应先用3m刮杠找平,再用钢抹子收面。(3)拉毛:通过木模三次抹面,拉粗毛。(4)养生:混凝土拉毛成型后,采用上层塑料布下层土工布覆盖,开始养生时不宜撒水过多,可采用喷雾器撒水,防止混凝土表面起皮,待混凝土终凝后,再覆盖土工布浸水养生,养生期在7d以上。5. 4暑期施工(1)雨天不宜混凝土浇筑作业。(2)暑期气温过高时,混凝土浇筑应尽可能安排在
13、夜间施工。6. 施工质量保证体系及质量保证措施1、加强施工技术管理,严格按图纸和规范进行施工。执行施工作业前的技术交底制度,设置组织保证、工作保证及制度保证等三种保证制度。2、严把材料质量关,对进场材料按规范进行检验、试验,并实行监理见证取样制。严禁未经验证合格的材料投入使用。3、贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。4、施工中坚持自检、专检、交接检制度,每道工序必经监理验收合格后才能进行下道工序施工。5、施工过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作,做到文件资料的档案化管理。6、质量控制标准钢筋网片允
14、许偏差项 目允许偏差(mm)网的长、宽±10网眼的尺寸±10网眼的对角线差10桥面铺装质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1砼抗压强度(Mpa)50按附录D检查2厚度(mm)10,5对比检查桥面浇筑前后标高,5处/100m3平整度IRI(m/km)3.0用平整度仪,全桥每车道连续检测,每100m计算IRI或。(mm)1.84横坡(%)±0.15每100m检查3个横断面七、安全、环保措施1、制定安全管理制度建立安全责任制、安全教育培训制度、安全事故申报和奖惩制度、安全交底制、安全检查制。在施工过程中加强安全检查,及时发现安全隐患,提出安全整改意见和
15、措施,并督促落实,确保施工安全。设置专职安全负责人和独立于生产管理部门外的安全生产管理机构,配备专职的安全生产管理人员。安全生产管理人员应持有国家有关部门培训、颁发的安全生产管理岗位证书。成立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工为副组长的安全管理领导小组。进行项目部安全管理和监督,推行全员安全生产责任制。2、施工安全保证措施2.1、安全工作保证措施各类人员持证上岗,特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证,并定期复查。严格安全监督,安全管理领导小组要定期组织检查。各级安全监督人员要经常检查,发现事故苗头及时纠正。2.2、临时用电安全措施电气设备的装置、安装、保护、使用、维修必须符合施工现场临时
16、用电安全技术规范(JGJ46-2005)及广清扩建A05标临时用电组织设计的要求。严格执行三级用电两级保护供电措施,现场高压电缆采用三相五线制,用电箱设置符合“一机一闸一漏一箱”的要求,作业人员持证上岗。 对电器等设备必须标示;经常对电线、电气设备进行检查维修,严防漏电、短路等事故的发生;非专职电气人员,不得操作电气设备;操作高压电气主回路时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘板上;带电作业时,必须制定出安全措施,在专职安全员的监护下进行,此外还需使用绝缘可靠的保护工具;带电作业时,应启动应急停电装置或启动主断路器,并在作业区设置安全警告标志。2.3、机械车辆作业安全措施操作人员必须持证上岗
17、,严禁将机械交给无证人员和不熟悉设备性能的人员操作。施工作业前,操作人员必须认真听取施工技术人员的现场交底及有关安全注意事项,并对机械作详细检查,作业中集中精力,不得擅自离开工作岗位。施工运输车辆应建立定期检修和保养制度,使车辆保持在良好状态,车辆驾驶员必须熟悉所驾车辆性能、保养程序及操作方法。2.4、防火措施严格执行消防法中的有关要求,在库房及临时房屋集中的地方,配备各种消防器材并定期检查。加强对职工的防火教育,建立严格的防火管理制度,并设专人巡查监督。2.5、防台风措施施工用安装设备抗风稳定性需符合规范要求。台风季节专人值班,每天收听天气预报、台风风暴预报,发生险情和出现隐患要即时报告,收
18、接上级防台风指示。台风到来之前,把机械设备、贵重物品及资料等及时转移到安全地带,对生活设施进行必要的加固。2.6、高处施工安全措施进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用品。施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用,架子工程应符合安全技术操作规程要求。高空作业设立防护设施;实行三级管理;施工平台应挂配醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯光照明。2.7、模板安装安全措施 进入施工现场人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 高处作业应设护栏,张安全网,如无可靠的防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。2.10、砼施工安全措施 进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。 使用汽车吊吊送混凝土时,应由两人以上人员牵引料斗。砼振捣的安全工作要求:a、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用,开关箱内必须装设合格有效漏电保护器,插座、插头应完好无损,不得使用破皮
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