轧尖机工操作规程

1、轧尖机工操作规程1、工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。 2、开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。 3、调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要渐渐加压，不要一次轧成。 4、要检查毛料的实际尺寸，几何外形和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。 5、操作工向下扔料时，要留意四周人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要准时清理掉。 6、送料轧尖时，必需握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，留意协调协作好。 7、轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。

2、8、料架位置要适当，不得堵塞通道。 9、排出的废料、边角余料必需放在指定位置。 10、无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。 11、操作者留意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。 篇2：搓丝机工操作规程 1、工作前穿戴好劳动护具。 2、检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防护罩不得任意拆卸。 3、检查搓丝板是否合适，然后开空车试转23分钟。 4、开机床时不准调搓丝板、机床，擦机床时要关电门停车。 5、搓丝板在运转时，不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。 6、在停止搓丝前应首先停止毛坯供应，待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。 7、由于临时停电或故障等原因而停车，搓丝板间有毛坯，应采取正确

3、方法排解故障取毛坯。 篇3：电动卷扬机工操作规程 1、操作人员经培训发证后，方准操作。 2、开车前，应检查各装置是否完好牢靠。 3、送电前掌握器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。 4、要做到"一勤，二检、三不开"。(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳四周有人不开，电流超载不开)。 5、操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作

4、。 6、工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑状况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。 7、卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留23圈。 8、工作时，机身2m范围内不许站人。 9、起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面23m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。 10、手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。 11、工作完毕后，电动卷扬机必需把手闸拉掉，电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必需把摇把拆掉，在室外工作时，必需有防晒、防雨设施。 篇4：拼装式起重机工作中的

5、安全留意事项 1、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，不准斜拖被吊物体。 2、所吊重物应找准重心，并捆扎牢固。有锐角的应用垫木垫好。 3、在重物未吊离地面前，起重机不得做回转运动。 4、提升或降下重物时，速度要匀称平稳，避免速度急剧变化，造成重物在空中摇摆，发生危急。落下重物时，速度不宜过快，以免落地时摔坏重物。 5、起重机在吊重状况下，尽量避免起落臂杆。必需在吊重状况下起落臂杆时，起重量不得超过规定重量的50%。 6、起重机在吊重状况下回转时，应亲密留意四周是否有障碍物，若有障碍物应设法避开或清除。 7、起重机臂杆下不得有人员停留，并尽量避免人员通过。 8、两台起重机在同一轨道上作业，两机间距

6、离应大于3m。 9、两台起重机合吊一物体时，起重量不得超过两台总起重量的75%，两台起重机走行、吊放动作要全都。 10、起重、变幅钢丝绳需每周检查一次，并作好记录，详细要求按起重钢丝绳有关规定执行。 11、空车走行或回转时，吊钩要离地面2m以上。 12、风力超过六级时，应马上停止工作。应将臂杆转至顺风方向并适当落低，将吊钩挂牢。龙门吊须打好铁楔（止轨器），并将吊钩升至上限。同时关好门窗，切断电源，拉好缆风绳。平常工作完毕后也应照此办理。 13、起重机平台上严禁堆放杂什物件，以防在运行中掉下伤人，经常用的工具应放在操作室内的专用工具箱内。 14、运行中，不准突然变速或开倒车，以免引起重物在空中摇摆，也不准同时开动二项以上（包括副钩）的操作机构。 15、开车时，操作人员的手不得离开掌握器，运行中突然发生故障时，应采取措施将重物安全降落，然后切断电源，进行修理。严禁在运行中检修保养。 起重机遇有下列状况之一者不得起吊： 1、重物超过起重机额定起重量。 2、重物重量不明。 3