起重机维护保养施工方案安全措施

1、起重机维护保养施工方案安全措施 一、编制依据 1.1起重机械设计规范gb/t3811-2021; 1.2起重设备安装工程施工及验收规范gb50278-2021; 1.3电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范gb50256-1996; 1.4特种设备安全监察条例; 1.5现场建设图纸; 1.6技术交底及安全措施 拼装作业全部人员必需严格执行本方案。 进入施工现场前要穿戴好工作服、安全帽、正确使用防护用品。 高空作业时必需系好安全带。 安全防护用品在使用前要严格检查,不符合要求严禁施工。 严禁酒后或带病作业。 施工照明应使用36v安全电压(便携式)。 作业使用的工具应摆放整齐有序,经常使用的

2、工具应放在随身携带的工作袋内。 起吊机吊装时,无关人员必需清离现场,作业人员必需统一听从指挥人员的指挥。 起吊过程中,严禁在起重臂下逗留或通行。 二、安全质量措施 1现场施工组织机构 三、施工设备及测试仪器 序号 名称 单位 数量 备注 1 电焊机 台 2 2 氧气、乙炔 套 1 3 手拉葫芦 台 5 4 千斤顶 台 2 5 撬杠、大锤 套 3 6 电工工具 套 2 7 兆欧表、转速表、万用表 套 1 8 钢卷尺、水准仪 套 1 9 塞尺、水平尺 套 2 10 电流表 套 1 11 安全帽 顶 6 12 安全带 条 6 13 力矩扳手 套 2 1000牛顿米 14 常用钳工工具 套 2 15

3、汽车吊 台 1 16吨 四、危急源辨识与应急预案 为了预防和削减在施工过程中存在的潜在安全事故隐患或紧急状况带来的安全事故的发生,以便对可能出现的重大事故或紧急状况进行预防和掌握,特制定以下应急救援方案。 五、施工组织措施 施工预备工作的内容及实施: 1、首先深入调查施工现场的实际状况,制订材料、机具及其它安装用资源计划,联系材料和购件的储运、堆放和使用,制订施工方案,合理组织施工人员,并组织职工进行技术与安全交底,熟识技术规程和安全规程,为各个工种协调结合,力争安全、连续、均衡施工。在熟识规程的同时,结合施工中的详细问题、提出安全重点,将同一项目中的有关规定结合起来,相互补充,形成完整的概念

4、,以便正确的指导施工,为工作顺当进行打下坚实的基础。 2、确保施工质量与施工安全,施工采取项目管理法进行。 首先成立工程项目部,项目部由项目负责人、施工负责人、技术人员、安全员、施工人员。 六、施工保证措施 工程安装主要技术要求如下: 1、起重机安装要求: 起重机的整机电路安装 起重机的零部件安装 起重机的滑触线安装 起重机小车安装 起重机的主梁及副梁的安装 以上全部均不能对其破坏 2、为了充分保证拆装质量,项目部成立三级质检机构,支配技术负责对拆装质量检验: 技术负责人 互检 施工自检 七、工程安装主要技术要求如下: 1、起重机安装要求: 起重机的对角线检查误差小于5mm 起重机跨度的相对误

5、差小于3mm 起重机的拱度处于(0.91.4)l/1000之间。 起重机的旁弯不大于跨度的1/2000。 起重机接地电阻小于4。 起重机整机电器对地电阻大于0.8m。 2、为了充分保证质量,项目部成立三级质检机构,支配技术负责安装质量: 技术负责人 互检 施工自检 3、质量保证中的重点留意事项: a、焊缝的高度,无焊接缺陷。 b、端梁连接螺栓必需用力矩扳手校核,扭矩值为450n.m。 c、起重机接地电阻小于4。 d、起重机整机电器对地电阻大于0.8m。 e、各机构的安全装置灵敏有效。 f、栏杆牢固,焊接时焊缝高度保证不小于6mm。 g、电气布线、接线牢固、美观大方。 h、钢丝绳绕正确。 i、各

6、个电气柜、电动机、接线箱接地牢靠。 八、维保标准、内容 1、月检查保养。为了防止起重机过度磨损意外损坏,准时消退隐患,使起重机处于良好的技术状态,保证起重机的安全运转,将突发故障几率降低至最低。乙方必需在每季度按国家有关起重机保养要求对甲方全部起重机进行一次检查保养并有记录,并对存在的安全隐患进行整改,经相关人员签字认可后于月底前交设备管理部门备案。如起重机存在重大安全隐患无法通过维保排解的,乙方应出具专题报告. 月检查保养的内容包括。 (1)掌握屏、保护箱、掌握器、电阻器及接线螺钉的紧固状况。接触器、掌握器触点的接触与腐蚀状况。 (2)制动器闸带的磨损状况。 (3)联轴器上键的连接及螺钉的紧

7、固状况。 (4)使用半年以上的钢丝绳的磨损状况。 (5)双制动器的起升机构,每个制动器动力矩的大小。 (6)各限位开关是否灵敏牢靠。 (7)吊钩的敏捷度及裂纹状况。 (8)电动机、减速机、轴承支座、角型轴承箱等底座的螺钉紧固状况及电动电刷的磨损状况。 (9)钢丝绳压板螺钉的紧固状况,使用三个月以上的钢丝绳的磨损及润滑状况。 (10)管口处导线绝缘层的磨损状况。 (11)各限位开关轴的润滑状况。 (12)减速器内润滑油的油量。制动电磁铁吸合状况。液压制动器的油量及油质状况。 (13)平衡轮处钢丝绳的磨损状况。 (14)开式齿轮传动的润滑状况。 (15)起重机运行轨道精度状况及压板紧固状况。 (1

8、6)悬挂移动电缆连接状况。 (17)集电器碳刷磨损状况。 (18)其他影响起重机安全使用的状况。 2、年检前保养。乙方必需根据甲方起重机年检计划对需年检的起重机在年检前进行一次全面的修理保养,并保证甲方全公司起重机械全部通过技术监督局检验合格,并取得安全检验合格证。 九、双方职责要求及商定事项 1、乙方依据有关国家标准桥式起重机检修技术规范、桥式起重机的计划检修与维护保养,起重机械安全规程、起重机设计规范、起重机用钢丝绳检验规范、特种设备安全监察规程根据维保内容做好日常故障检修,月检查保养,年检前保养工作,并准时参与起重机事故应急处理,使全公司起重机械的各项性能指标保持在标准范围内,并保证正常

9、生产需要。 2、乙方维保人员必需具有相应起重机维护保养作业许可,由专人(至少2人)驻守厂区四周,保证服务质量,确保起重机的安全运行。 3、乙方维保人员必需遵守甲方有关规章制度,做到持证上岗、行为举止端庄、作业结束后专心填写“保养作业报告”或“修理作业记录”交甲方签字,月底前交设备管理部门备案。 4、对在合同实施期间出现的由于乙方遗漏疏忽和技术上的原因而造成的事故、损坏、延误工作等所担当的义务,不仅是甲方人员的直接身体伤害和财产直接损失上,也包括间接损失,由乙方负责。 四、施工特别安全、技术措施 当项目落实后,进行编制具有针对性的专项安全方案 首先由技术人员向施工人员进行技术交底,由安全负责人向

10、全部施工在场人员进行安全教育。 熟识现场,并对施工现场进行隔离。进出通道,设置醒目的警示牌,“施工重地,闲杂人员禁止出入”。“进出施工现场,请穿戴好工作服、安全帽”。 在预备施工区进行清理现场,并将施工工具运抵现场。 1、行车改造施工时,将行车停在指定的区域。 2、有效固定行车、摩电道置于停电状态、确认挂牌。 3、在距施工行车3米处设置铭牌,5米处悬挂红白标识,施工下方区域设置安全围栏标识,并支配专人监护 4、吊装区域严禁无关人员进入。 十、技术质量保证措施 1、质量管理制度 1)真贯彻实施iso9001质量体系标准,严格按质量、环境和职业健康安全管理手册和起重机械安装改造修理过程管理程序要求

11、,建立符合gb/t90012000标准的质量体系,并保证质量体系有效运行。 2)严格根据特种设备安全监察条例、起重机械安全监察规定进行项目的告知及监检工作。 3)落实项目质量责任制。层层把关,实现级级质优的目标。在施工中坚持质量、高标准、高水平的“三高”要求,从施工管理、质量检验全方位采取强有力的措施,确保工程项优良。 4)人员掌握:现场施工人员必需接受质量意识教育和相应工种级别的实际操作技能及有关专业学问的培训;特种作业人员必需为接受有关专业技能学问的培训的属于特种设备管理体系的人员,并经过考试合格后,取得相应上岗证书,持证上岗操作。 5)依靠科技进步,提高技术对工程质量的保证能力。严格执行

12、标准、规范和设计图纸要求及业主出具的等效设计图纸等技术文件。工程开工前专心进行技术交底。 6)强化现场质量管理,专心实行质量检查制度,施工人员要专心做好自检、互检,专职检验员按质量管理规定的要求对关键点检验,并做好相应记录或业主指定的记录。各工序检验合格,方可转入下一工序。隐藏工程必需得到业主或其指定监理认可后方可连续后面的工作。 7)各种工程用料要有合格证,材料合格证必需是原件或原件的有效复印件,严禁不合格材料用于工程。 8)对于在进场检验或验证以及在施工生产过程中发觉产权属于业主的不满意要求的产品,由检验人员通知业主,由业主进行处理。 9)对于在进场检验或验证以及在施工生产过程中发觉选购产

13、品不满意规定要求时,由检验人员通知施工现场负责人进行评审,由施工现场负责人依据评审结果与供方联系,请供方来现场解决选购产品的技术质量问题或调换合格产品。 10)施工过程中发觉有不满意有关标准、图纸或工艺要求,但经返工后即可以解决的,则由操作人员予以纠正;对于不能马上纠正的,由检验人员组织施工现场负责人等相关人员进行评审后做出处理意见。 十一、设计、改造遵守的标准及规范如下: 1、gb3811-83起重机设计规范 2、gb6067-85起重机安全规程 3、gb10183-88桥式和门式起重机制造及轨道公差 4、gb5905-86起重机械试验规范和程序 6、gb8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈

14、等级 7、gb699;gb700碳素结构钢 8、gbj232-86电气装置安装工程施工及验收规范 9、jb4315-86起重机电控设备 10、tj231机械设备安装工程施工及验收规范 11、gb9286色漆和清漆漆膜的规划试验 12、gb11345-89钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级 13、gb11352-89一般工程用铸造碳钢件 14、gb714桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件 15、gb3206优质碳素结构钢丝 16、gb38螺栓技术条件 十二、安全、环境及职业健康保证措施 1、危急源辨识 a、施工用电 b、高空作业 c、现场焊接、气割 e、用电设备的使用 f、现场施工安全规划 2、预

15、防措施 针对以上危急源,我们要专心重视,采取有效的预防措施。 a、施工用电 现场施工用电严格根据有关规定执行,设专人监护。 严禁使用损坏的电线、电缆,在使用过程中的电线、电缆必需用槽钢等罩住,防止碾压、烧坏。 用电设备必需严格接地,接地线电阻不大于4。 施工中所使用的电源必需经甲方同意方可使用。 所使用的电器设备必需“一机一闸”,严禁合用。 b、高空作业 在进行高空作业、临边作业时,必需先拉好安全绳,作业人员必需挂好安全带并做到高挂低用(作业人员无恐高症等) 进行该项作业,施工人员必需劳防用品穿戴好,鞋子必需是劳保防滑鞋。安全带必需符合有关规定,完好无损。 夜间施工照明要好。 现场配备专职检查

16、人员。 c、现场气割 作业人员持证上岗,劳防用品穿戴好。 氧气、乙炔瓶严格按有关规定分开放置,间距不得小于10米。 氧气、乙炔瓶不得放在动火点的正下方。 氧气、乙炔瓶按有关规定正确使用。 氧气、乙炔瓶设专人管理。 d、用电设备的使用 全部的用电设备在使用前,做到使用人员人人会正确使用。 用电设备运到现场前,必需检验合格、无漏电等。 安业主指定的检修电源箱用电。 e、现场施工安全规划 对于作业区域要拉好红白带,挂好警示牌。轨道及行车检修区域设置卡轨器。 对现场作业区域严格管理,无关人员严禁进入。 划分区域,临时封锁有些进出口,并设专人监护。 3、环境及职业健康保证措施 废旧电缆根据业主要求,集中处理,避免污染环境;准时处理现场的施工垃圾,袋装化。 焊接人员必需穿戴好劳防用品,避免焊接烟尘对人体健康的损害。 4、施工过程中的一般规定 遵守西北石油管道公司颁发的施工、安全技术操作的有关规定。 在施工前必需逐级进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制。 加强施工中的安全信息反馈,不断消退施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈不已,这是预防和掌握事故发生的重要方面。 吊运设备及构件要充分做好预备,有专人指挥操作,遵守吊运安全规定。 施工用电、照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层暴露的线要严禁使用。 各工种人员要持证上岗,严格