起重机械申报定期检验制度

1、起重机械申报定期检验制度 1、目的 为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。 2、范围 21适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。根据安全技术规范的规定,起重机械应每2年进行一次定期检验,施工升降机每1年进行一次定期检验。 22也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。 3、职责 特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。 4、定期报检制度 41特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验

2、。 42起重机械停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾难（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。 43起重机械经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。 44申请起重机械定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由特种设备安全管理人员负责保管，作为特种设备管理档案保存。 篇2：起重设备安全管理制度 1起重机械安装必需选择持有建设行政主管部门颁发的起重机

3、械安装资质和安全生产许可证的单位。 2安装单位安装前应具备的资料和手续；1）安装单位的资质证、安装人员的资格证；2）安装方案、安全保证措施；3）安装合同协议书及各方的安全责任；4）应急救援预案。 3安装单位在安装起重机械前，安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位，使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。 4验收和定期检验。起重机械安装结束后，安装单位应根据安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试，自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验，未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用

4、。起重机械实行定期检验制度，其周期为两年。包括新设备首次启用；经大修、改造的；若遇可能影响其安全技术性能的自然灾难或者发生重大机械事故，以及停止使用一年以上再次使用的起重机械，应在验收检验合格后方可使用。 起重设备使用管理制度 1使用单位应当严格执行建筑安全生产的法律、法规及标准规范，不得将未经安全认证和存在安全隐患的设备投入使用；自行购置的起重机械应建立安全技术档案，首次安装投入使用前，必需经检验机构检验合格。 2使用中要加强管理，明确责任人，专心落实安全使用制度和日常维护保养制度，严禁设备带故障运行。 3起重机械的安装、操作、拆除等工作都必需取得主管部门相应的资格的单位和人员完成，禁止无证

5、人员操作。 1操作人员的管理 操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养修理制度等相关学问和国家有关法规、规范、标准进行学习把握。经当地技术监督部门培训取得理论学问和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。 2起重机械的“三定”管理 “三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”责任是保证。 3定期检查维护管理 起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进

6、行动态监测，有异常状况随时发觉，准时处理，从而保障起重机械安全运行。 （1）日检。 由起重工负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏牢靠性，监听运行中有无异常声音。 （2）周检。 由修理工和起重工共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、牢靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。 （3）月检。 由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换

7、磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气掌握系统，检查馈电装置、掌握器、过载保护、安全保护装置是否牢靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解把握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。 （4）年检。 由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，牢靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测摸索伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价，支配大修、改造、更新。 篇3：起重机械安全保卫

8、制度 1、起重机械使用场是工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。 2、当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。 3、非当班人员，未经带班长同意，不准开关起重机械场所各种开关。无证司机、司索、指挥不准单独操作。 4、起重机械运行期间，车间房门不准锁住或槎住。 5、起重机械使用车间要配备有消防器材，专心管理。不要任凭移动或挪作它用。 6、起重机械一旦发生事故，当班人员要精确、快速采取措施，防止事故扩大，并马上报告有关领导。 篇4：起重安全管理制度 （一）操作人员必需经过培训，了解所操作的起重机械结构、性能、载重量等，经考试合格，方可独立操作。 （二）操作人员要做到“五好”是： 五好：思想集中好、相互联系好、机器检查好、扎紧提放好、统一指挥好。 （三）当起重电梯行走接近终点位置时，应准时停止电动机工作，尽可能不动用终点开关。 （四）在开动起重电梯时，禁止二个动作同时开动，防止产生斜力，使吊件摇摆或损坏起重电梯，直至撞伤人员。 （