设备专业检查考核办法

1、设备专业检查考核办法 1为了适应企业转机换制的需要，提高我厂设备管理水平，设备管理应加强日常维护，专心治理“跑、冒、滴、漏、松、缺、锈”，努力削减设备故障和非计划停车，确保设备完好和平稳长满优运行，创造企业最佳效益。为此，必需加大检查力度，严格考核。 2检查方式 由生产技术处代表厂部严格按“设备专业检查考核标准”（标准附后）定期组织专业检查考核。 3考核方法 31为了调动各级人员的积极性,依据各级岗位职责和谁主管谁负责的原则，各生产车间应加强现场管理，督促金维公司履行好保运范围内的职责。对现场检查中发觉的问题，生产车间负有管理责任，按本考核方法进行考核。对金维公司，改制分流前按本考核方法执行；

2、改制分流后，按保运考核管理方法执行。 32每次检查考核扣款，由生产技术处统计后经考核领导小组审批报企管处，由企管处从责任单位的季度效益奖中扣除。 33每次检查，责任单位收到整改通知书后一月内将整改状况书面报生产技术处设备科，如到期未报，扣款100元。对再次检查中仍存在的问题，生产技术处将加倍考核责任单位。 34生产现场凡需修理整治的，各生产车间要作出规划，制定实施方案，经厂部审批后抓紧组织实施，通过加强管理考核和修理整治不断改善现场管理水平。 35对在专业检查中表现突出的单位，厂部年终将赐予适当嘉奖。 36各生产车间应在本检查标准的基础上，制定各单位对金维公司的设备专业考核细则。生产车间在现场

3、检查中已经发觉问题并予以惩罚的，厂部不再重复扣奖，但督促不力，限期仍未整改完成的，厂部仍将予以考核。 附：设备专业管理检查考核标准 篇2：设备管理创完好检查考核方法 为了不断提高生产设备的完好率，削减设备事故的发生，确保生产平稳长满优运行，我厂将连续开展设备管理创完好活动。现将活动支配如下： 1.创完好项目及考核范围 1.1完好泵房 考核范围：供排水车间z区循环水泵房、z区循环水泵房、深井泵房、二级泵房、软水泵房、污泥泵房，纺丝车间上给排水泵房、蒸发站泵房、热水泵房、真空泵房。 1.2完好电气掌握室 考核范围：二甲醇电气掌握室、201电气掌握室、301电气掌握室、401电气掌握室、901电气掌

4、握室、pva电气掌握室、发电主控室、锅炉电气掌握室、3ps、5ps、6ps、7ps。 1.3完好仪表掌握室 考核范围：乙炔仪表掌握室、甲醇二个仪表掌握室、pva仪表掌握室、锅炉三个仪表掌握室、纺丝仪表掌握室、整理仪表掌握室。 1.4完好罐区 考核范围：甲醇罐区、醋酸乙烯罐区、聚乙烯醇罐区、甲醛罐区。 1.5润滑管理达标 考核范围：乙炔车间、甲醇车间、聚乙烯醇车间、乳液车间、纺丝车间、发电车间、锅炉车间、供排水车间、研究所中试车间。 2.考核内容及标准详见附件。 3.组织实施 3.1厂部成立创完好考核领导小组，下设各专业检查评审组，负责组织各二级单位开展创完好活动并进行考核。 领导小组办公室设在

5、生产技术处设备科。 3.2厂部各专业检查评审组成员由生产技术处各专业管理人员组成，各车间检查小组成员由车间设备管理人员组成。 3.3各车间每月自查1次，并作好记录。厂部每季度组织抽查，按相关标准进行打分，并通报检查结果，对查出问题限期整改。 3.4厂部每年年底组织一次全面检查。 3.5未纳入设备管理创完好考核范围的泵房、电气掌握室、仪表掌握室、罐区、润滑管理等，涉及到各车间的按设备专业检查考核方法进行不定期检查考核；涉及到保运单位的按保运考核管理方法进行考核。 4.嘉奖方法：根据检查标准进行检查，依据平常抽查和全年综合检查得分，计算出平均分数，综合评分达90分以上的单位，厂部将赐予一定的嘉奖。

6、 篇3：设备管理及考核方法（一） 为了加强公司的设备管理，使设备得到准时修理、改造与更新，更好地为提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、保证安全生产、增加公司和员工的经济效益服务，特制定本方法。 一、组织机构及职责 1、公司设备管理工作由总经理全面负责，设一名副厂长主管设备管理工作。负责考核设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，组织对设备事故的分析、处理。 2、车间副主任负责设备的日常管理。确保设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，设备月有效运转率达到95%以上（大修理期除外）。准时把握设备的使用、维护和检修动态，并组织设备修理的实施和验收。

7、负责设备润滑的技术管理工作，做好主要生产设备的巡检工作。按时上报设备管理统计资料、报表。 二、使用和维护 1、车间负责人职责 （1）车间主任负责设备使用和维护的全面管理，落实岗位工的定人定机、定卫生区域职责，并负责进行考核。车间副主任休息期间，负责对车间设备每天巡检一次。 （2）车间副主任负责设备使用和维护的详细管理，落实机电工的定人定机职责，并负责进行考核，每天对车间的设备巡检一次（休息期间负责向车间主任交底，由车间主任担当巡检工作）。 2、岗位工职责 （1）岗位工必需按定人定机、定区域的规定进行设备的操作使用，卫生区域的清扫。 （2）操作人员必需熟识设备的结构原理，了解生产工艺过程，把握操

8、作要领，爱惜设备。 （3）岗位工对所操作的设备须按巡检标准每小时进行一次巡检，发觉问题准时报告，并作好记录。车间负责人应准时分析所出现的问题，提出修理方案，准时组织实施。 （4）严格执行交接班制，做到交接班责任清晰，记录齐全精确。交接班时，应做到对设备运行等状况交的清晰，接的彻底，同时交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责进行清扫，卫生不合格接班人有权不接班。公司领导将对区域卫生进行不定期检查考核，考核对象为车间主任和岗位工，卫生不合格对当班岗位工惩罚30元，车间主任连带惩罚20元；卫生考核最好的当班岗位工嘉奖30元。 （5）岗位工在早晨7：00时须关闭照明灯，保证车间照明无长明灯现

9、象，发觉一次惩罚当班岗位工30元，车间主任20元。 （6）严禁当班期间睡觉，出现睡班，发觉一次，惩罚当事人50元。 3、机电工职责 （1）机电工必需定人定机对设备进行巡检和日常维护，由设备副主任明确定人定机职责，并进行考核，公司领导进行不定期抽查。 （2）机电工按巡检标准对设备进行巡检每班至少二次，发觉问题准时报告，并作好记录。车间负责人应准时分析问题，提出修理方案，准时组织实施。 （3）机电工应听从车间负责人的指挥，在当班，特别状况下在非当班时间应积极投入设备的检修或抢修。不听从支配，每人次惩罚50100元。 （4）严格执行交接班制，做到交接班责任清晰，记录齐全精确。 4、全厂设备需达到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）和“六不”（不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料）。根据定人、定机、定区域的职责进行不定期考核。卫生区域积灰、杂物、油污，考核车间主任和岗位工，其他项目考核车间副主任和机电工。 5、设备运转率考核。对生料车间（含破裂、烘干及生料磨系统）、机立窑车间（含生料库供料、立窑系统）、制成车间（含行车、破裂、水泥磨、包装系统及化验室设备）考核各车