2022年山东理工大学互换性与技术测量试卷含答案2_第1页
2022年山东理工大学互换性与技术测量试卷含答案2_第2页
2022年山东理工大学互换性与技术测量试卷含答案2_第3页
2022年山东理工大学互换性与技术测量试卷含答案2_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、山东理工大学互换性与技术测量a试卷纸(a)卷09/10 学年第 一 学期班级:姓名:学号:装订 线 .适用专业农机 070102 考核性质考试闭卷命题教师李云雷考试时间100 分钟题号一二三四五六七八九十十一总分得分评阅人复核人一、 填空题(共 24 分,每空 1 分)1、零部件的互换性就是指装配时从制成的同一规格的零部件中任取一件,不需要任何挑选或修配,就能与其它零部件组成一台机器并达到规定的使用功能要求。零件几何量在某一规定范围内变动,以保证同一规格零件彼此充分近似,这个允许变动的范围叫做公差。2、国标 gb/t321-1980优先数和优先数系规定十进制等比数列为优先数系,并规定五个系列,

2、其中r20的公比 q20=2010。3、量块按制造精度分为五 级,按检定精度分为六 等。在组合尺寸时,为保证精度一般不超过 4 块 。4、一轴 80m6的下偏差为 +0.011mm ,而 80m7的公差值it7=30m ,其下偏差为 +0.011 mm ,上偏差为 +0.041 mm。5、利用同一加工方法,加工 50h7孔和 100h7孔,两孔的加工难易程度相同;加工 50h7 孔和 100h6孔,两孔的加工难易程度前者小,后者大。6、孔和轴的公差带由标准公差系列使其大小标准化,由基本偏差系列使其位置标准化。7、定位公差可综合控制被测要素的形状误差、方向误差和位置误差。8、孔的最大实体尺寸是其

3、最小极限尺寸,孔的最小实体尺寸是其最大极限尺寸。9、圆度公差带的形状为半径差为t 的 两同心圆之间的区域。10、测量)(7400025.0h轴(加工后尺寸为偏态分布,偏向其最大实体尺寸一边)时,其上验收极限ks= 39.9975 mm,下验收极限ki= 39.975 mm。 11、影响齿轮传递运动准确性的误差项目中,齿圈径向跳动rf、径向综合误差if主要是由几何偏心引起的,公法线长度变动wf主要是由运动偏心引起的。二、 选择题(共 26 分,每小题 2 分)1、保证互换性生产的基础是(3 ) 。(1)大批量生产(2)现代化(3)标准化( 4)检测技术2、优先数系中r10/3 系列是(3 ) 。

4、(1) 基本系列 (2)补充系列 (3)派生系列 (4)等差系列3、测量表面粗糙度时,在取样长度范围内,取被测轮廓偏离最小二乘中线距离的绝对值的算术平均值作为评定参数,记为(3 ) 。(1) ry (2)rz (3) ra (4)sm 4、径向全跳动公差带的形状和(3 )公差带形状相同。(1) 圆度 (2)同轴度 (3)圆柱度 (4)位置度5、在车床上加工零件,要求该零件某表面的微观不平度十点高度的上限值为16 m ,采用表面粗糙度标注代号是( 4 ) 。(1)(2)(3)(4)6、齿轮的一齿切向综合误差if是用来评定( 2 ) 。( 1)传递运动的准确性(2)传动的平稳性( 3)载荷分布均匀

5、性(4)侧隙共4 页第1 页16 ry 16 rz 16 16 精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 4 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 4 页 - - - - - - - - -山东理工大学互换性与技术测量a试卷纸(a)卷09/10 学年第 一 学期班级:姓名:学号:装订 线 .7、使用齿轮双面啮合综合检查仪可以测量( 3 ) 。(1) 齿距累积误差(2)齿形误差(3)径向综合误差( 4)切向综合误差8、最大实体尺寸是

6、(4 )的统称。(1) 孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸 (2)孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸(3) 轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸 (4)轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸9、40f6 、40f7 和40f8 三个公差带的( 2 ) 。(1)上偏差相同,下偏差也相同(2)上偏差相同,下偏差不相同(3)上偏差不相同,下偏差相同(4)上、下偏差各不相同10、滚动轴承内圈与55j6 轴颈形成的配合与55h7/j6 的配合相比,_2_. (1)前者松(2)前者紧(3)两者松紧程度相同(4)无法比较11、公差原则是指( 4 )。 (1)确定公差值大小的原则(2) 制定公差与配合标准的原则 (

7、3)形状公差与位置公差的关系 (4)尺寸公差与形位公差的关系12、精密度是表示测量结果受(2 )影响的程度。 (1)系统误差 (2)随机误差 (3)粗大误差(4) 系统误差和随机误差的综合13、对于尺寸偏差和公差的关系,下列说法正确的是( 4 )(1)实际偏差愈大,公差愈大(2)上偏差愈大,公差愈大(3)上、下偏差愈大,公差愈大(4)上、下偏差之差的绝对值愈大,公差愈大三、 计算题(共 30 分)1、已知孔、轴的基本尺寸为mm45,孔的公差为mth25,轴的上偏差为0,孔、轴的配合公差为mtf41,最大过盈为max50ymm= -。试求:(1)轴的公差和下偏差;(2)孔的极限偏差;(3)孔、轴

8、配合的最小过盈;(4)画出孔、轴配合的公差带图。(10 分)共4 页第2 页精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 4 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 4 页 - - - - - - - - -山东理工大学互换性与技术测量a试卷纸(a)卷09/10 学年第 一 学期班级:姓名:学号:装订 线 .2、设计检验40g70.0340.009()+? 孔用的工作量规和检验40f70.0250.050()-?轴用的工作量规及其校对量

9、规,要求画出被测工件及其工作量规、校对量规的公差带示意图,写出量规的极限尺寸和标注尺寸。已知t=0.003 mm, z=0.004mm 。 (12 分)解: (1) 40g7 孔工作量规的公差带图如下:40g7 孔工作量规的的极限尺寸、标注尺寸:0.012500.00950.0030.03400.0310.00340 74040.012540 74040.034gmmmmgmmmmjjjjjj+-+-=的通规:的止规:( 2) 40f7轴 工 作 量 规 公 差 值t=0.003 mm, z=0.004mm,则校对规公差值tp0.0015mm。其工作规和校对规的公差带图如下:40f7 轴工作量

10、规、校对规的极限尺寸、标注尺寸如下:0.02750.0030.030500.0470.0030.05000.02900.03050.00150.02500.02650.00150.04850.05040 74039.969540 74039.95040 74039.9714039.97540fmmmmfmmmmfttmmmmtsmmmmztmjjjjjjjjjjjj-的通规:的止规:的校对规:规为规为规为00.001539.9515mmmj3、已知,( 1)求配合中孔和轴的上、下偏差,标注在相应代号后的括号内:30h7 () 、30n6() ;30t7() 、30h6() 。(2)画出两种配合

11、的公差带示意图。(8 分)共4 页第3 页)(630)(730054.0041.0007.0028. 0tn和67306730htnh与g7 lmshmmsh止通40.03240.0074 34m31m12.5m9.5m 7m439.950tt 27.5mmmsslmss39.975 25m47m50m30.5m26.5m 29m48.5mts zt f7 精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 4 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 3

12、 页,共 4 页 - - - - - - - - -山东理工大学互换性与技术测量a试卷纸(a)卷09/10 学年第 一 学期班级:姓名:学号:装订 线 .四、 标注题(共 10 分)试将下列技术要求标注在图样上: 圆锥面 a的圆度公差为0.006mm,素线的直线度公差为0.005mm ; 两个圆柱面的圆柱度公差为0.009mm ,轴线的直线度公差为0.012mm ; 端面 b对两个轴线的圆跳动公差为0.01mm ; 切削加工 a锥面粗糙度为ra=3.2m,两个圆柱面粗糙度ra=1.6m ,其余 ra=6.3m 五、 填表题(共 10 分)试按图样上标注的形位公差和规定的公差原则或相关要求,填写下表各栏目所规定的内容。(a)(b)图号公差原则或相关要求名称理想边界的名称和边界尺寸最大实体尺寸最小实体状态下允许的最大形位误差孔和轴的合格条件包容要求mmb ,50.033 50.033 0.016 dfe 50.033,da 50.017 最大实体要求mmvb , 19.920 20 0.21 dfe 19.920,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论