自喷井试井安全技术措施_第1页
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文档简介

1、自喷井试井安全技术措施 1.试井前的预备 (1)被测井井下状况要清晰,井下无落物,套管无变形、井口无渗漏等。 (2)井口设备齐全良好,各闸门开关敏捷好用。 (3)测压前生产工作制度要稳定,连续三天产量波动不超过技术要求。 (4)测流压前必需先清腊,清腊后应停3040min,待油压稳定到原状态后,再下仪器测试。 (5)录井钢丝质量要好,要用焊锡焊三个死活记号(每隔3050m焊一个)。 (6)测深器架子量轮完好无损,两齿轮比例符合技术要求,咬合良好;计数器转动敏捷,无跳字、卡字等现象。 (7)试井绞车应停在上风头,离井口2030m为宜,并与井口滑轮对正。 (8)若用井上的清腊扒杆测试,应检查滑轮和

2、绷绳的安全牢靠性。 (9)自装测试装置时,若防喷管高度超过1.8m以上时,需用绷绳加固或采用地滑轮导向减载,以防负荷过大造成拉断防喷装置事故。 (10)预备齐全所需仪器、工具,按仪器的使用技术要求选用适当的仪器。 (11)班长开好班前会,向岗位人员交清工作任务、内容、分工及安全留意事项等,各岗位人员根据分工做好本岗位试井前的一切预备工作。 2.现场测试过程中的安全技术 (1)起下仪器时坚持“三点一线”,做到“一呼两应”。起下仪器操作要平稳,起下速度不超过100m/min。 (2)下过油管喇叭口,在油层中部测试,上提仪器时,应用手摇绞车起过喇叭口1520m后,再改用动力上提。 (3)上提仪器距井

3、口约200m时,起速减慢,并通知井口岗手摸记号。摸到记号后抱知中间和绞车两岗,最终一个记号出来,绞车岗改为手摇至井口堵头。 (4)中间岗关闸板闸门,关2/3后一定摸索闸板,听到声音证明后方可关严。 (5)防喷管余压未放净,严禁强行卸堵头。 (6)中间岗开关闸门时,身体必需侧于一边,严禁胸部正对手轮和闸门丝杆操作。 (7)上提仪器过程中,严禁用棉纱、毛毡等物在盘根帽与滑轮之间摩擦钢丝、以防加坏手指或钢丝跳槽。 (8)高产井测试,为防止顶钻,必需在仪器下端加带适当重量的加重杆或掌握生产闸门下放。 (9)下井仪器各丝扣部位连接必需用专用工具拧紧;绳帽结打的符合质量标准。 (10)起下仪器时,要看准转

4、数表计数器,发觉跳字,停走应准时停止下放或上提。待定措施后在进行起下。 (11)操作机动绞车挂离合器前,必需先把管筒摇把拉出,以防伤人。 (12)在施工作业井上测试,操作人员必需戴安全帽,以防井架上到落物伤人。测试时严禁在井口点火吸烟;漏油气井,严禁用金属工具猛击井口装置,以防产生火花,引起火灾事故。 (13)在雷雨天试井,严禁井口站人应待雷雨过后在进行。 (14)测压力恢复关井后,人离开现场前,应用绳子绑好清蜡、总闸、生产三个闸门或挂牌标志,以防他人误操作关断钢丝,造成落井事故。 (15)冬天测压力恢复,关井前必需做好扫线工作,以防冻结管线。 (16)新井投产前后测试,必需先用加重杆试下探明后,再进行正式下仪器测试。

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