小修作业队常规冲砂施工

1、常规冲砂施工操作常规冲砂施工操作作业二大队作业二大队207队队二一二年十月二一二年十月经验分享经验分享 案例案例 冲砂不当，造成卡管柱事故冲砂不当，造成卡管柱事故 在某井在某井177.8mm177.8mm与与127mm127mm复合套管复合套管中的中的127mm127mm套管内，以套管内，以400L/min400L/min的排量、的排量、1m/min1m/min的冲砂速度进行冲砂施工，当冲砂的冲砂速度进行冲砂施工，当冲砂进尺进尺50m50m时，突然发生卡钻事故，上提管柱时，突然发生卡钻事故，上提管柱负荷负荷400KN400KN时，管脱。对扣后上提管柱复合时，管脱。对扣后上提管柱复合420KN4

2、20KN，又脱。起出油管，又脱。起出油管103103根，下根，下62mm62mm滑块捞矛捞上后，上提管柱负荷滑块捞矛捞上后，上提管柱负荷450KN450KN。经。经反复活动解卡无效后，转大修。反复活动解卡无效后，转大修。经验分享 案例分析（1）冲砂速度过快，水泥车排量不够，使冲砂液携带砂能力降低，砂子下沉，是管柱被卡的主要原因。（2）油管环形空间的间隙过小，是管柱被卡的另一原因。经验分享案例提示（1）冲砂前查清油井生产层位、射孔井段、油层物性、生产动态、产层压力、井身结构、油层漏失情况等。（2）对于水敏性地层、低压层、高漏失井段，应采用防粘土膨胀液、蜡球封堵、汽化液冲砂等措施。（3）冲砂前探砂

3、时，管柱下放速度应小于1.2m/min，以悬重下降1020KN时，确认遇砂面，并连探两次。（4）冲砂时，应控制排量在700L/min以上，同时冲砂液应具有较强的携砂能力和合理的相对密度。（5）冲砂施工时，先将冲砂管柱提离砂面3m以上，开泵循环正常后，用0.5m/min速度均匀缓慢下放管柱。（6）冲砂过程中，如水泥车发生故障，必须停泵处理。同时要将管柱上提至原砂面以上50m，并反复活动，作业机发生故障必须用水泥车正常循环洗井，防止砂卡管柱。（7）冲砂施工时所使用的水龙带必须栓安全保险绳，循环管线应不刺不漏。在高压区禁止人员穿越，确保人身安全。一 冲砂作业准备（1）按标准编写施工设计，并对施工人员

4、进行技术交底。（2）选好冲砂操作所需要的工具、用具、和设备，并检查所用工具、用具和设备的技术性能。 1）泵车、罐车3辆 2）循环罐（池）2个 3）高压水龙带2根 4）40MPa活动弯头23套 5）25MPa压力表1块 6）自封一个（胶芯若干） 7）冲砂笔尖1个 8）相应数量的油壬 9）起下油管相应的工具、用具（3）测量冲砂工具，并绘制草图。（4）按照施工设计要求备足冲砂所用的冲砂液。（5）准备好进、出液罐及沉砂池。（6）连接好地面管线，并固定牢固。（7）检查好提升系统，保证冲砂过程中提升系统能正常工作。二 常规冲砂操作方法（1）将冲砂笔尖接在下井第一根油管底部，下入井内。下至砂面上50米时，在

5、井口装好自封注意事项：注意事项： （1）自封胶芯须与管柱匹配；）自封胶芯须与管柱匹配； （2）自封压片、压盖须完好、胶芯无）自封压片、压盖须完好、胶芯无裂纹；裂纹； （3）安装钢圈完好、匹配，螺栓紧固。）安装钢圈完好、匹配，螺栓紧固。二 常规冲砂操作方法（2）继续下油管至距预计砂面以上30m时，缓慢加深油管探砂面，核实砂面深度。注意事项： （1）以轻探、慢放为原则； （2）仔细观察拉力表悬重下降5-8KN（0.5-0.8吨）即可，避免砂堵笔尖； （3）观察管柱是否有转动（确定是否为套变） （4）在下探砂面时，大钩脖打开，将吊卡找好参照方向（优选冲砂自封螺孔位置），指挥操作手缓慢匀速下放，用手指

6、尖轻轻触摸探砂管柱。 如果为砂面，作业机刹把会有软绵绵的感觉，吊卡方向基本不动。 如果为套变，作业机刹把和手指尖会有擦刮或物体撞击感觉，吊卡方向也会有所改变。二 常规冲砂操作方法（3）将单流阀连接在井口油管上，将冲砂弯头及水龙带连接在欲下井油管第一根上，并吊起与井内油管连接好。注意事项：注意事项：（1）冲砂池、泵车、罐车摆放在符合安全要求且便于冲砂）冲砂池、泵车、罐车摆放在符合安全要求且便于冲砂作业的位置；作业的位置；（2）由壬须砸紧、水龙带系好保险绳；）由壬须砸紧、水龙带系好保险绳；（3）出口采用硬质管线并固定牢靠）出口采用硬质管线并固定牢靠 ，严禁用矛头绳固定。，严禁用矛头绳固定。（4）连

7、接好的活动弯头须紧固，且保证吊起后油管能正常）连接好的活动弯头须紧固，且保证吊起后油管能正常转动；转动；（5）连接单根时不得松扣、偏扣或强行造扣）连接单根时不得松扣、偏扣或强行造扣二 常规冲砂操作方法（4）接好冲砂施工管线后，循环洗井，观察水泥车压力表及排量。注意事项： （1）对于能循环返出的井，下冲前应洗井一周，将井内死油、赃物洗出 （2）对低压漏失不能建立循环的井，应仔细分析原因，采取必要措施，不可盲目下冲。判断油水井是否返出，有判断油水井是否返出，有“三看三看” 一看：看水泥车压力表。如果要返出，只要液面不在井口，泵压一看：看水泥车压力表。如果要返出，只要液面不在井口，泵压会逐步升高；会

8、逐步升高； 二看：看水龙带。有压时，冲砂水龙带会跳动，在不蹩压，冲砂二看：看水龙带。有压时，冲砂水龙带会跳动，在不蹩压，冲砂管柱不堵的情况下，跳动越厉害，返出机会越大；管柱不堵的情况下，跳动越厉害，返出机会越大； 三看：看出口。要返出时，出口会有白色水雾，甚至可以听到突三看：看出口。要返出时，出口会有白色水雾，甚至可以听到突突声。突声。二 常规冲砂操作方法（5）返出正常后缓慢加深油管，同时用水泥车向井内泵人冲砂液。如有进尺则以0.5m/mim的速度缓慢均匀加深管柱。注意事项：注意事项： （1）有专人观察负荷及出口返出情况；）有专人观察负荷及出口返出情况； （2）大钩脖须打开，有专人观察管柱转动

9、情况；）大钩脖须打开，有专人观察管柱转动情况； （3）经常活动管柱，观察泵压及负荷变化；）经常活动管柱，观察泵压及负荷变化； （4）冲完单根后，须洗井）冲完单根后，须洗井15min以上。以上。二 常规冲砂操作方法（6）当一根油管冲完后，为了防止在接单根时砂子下沉造成卡管柱，要循环洗井15min以上，同时把活接头用管钳上在欲下井的油管单根上。水泥车停泵后，接好单根，开泵继续循环加深冲砂。注意事项：注意事项：（1）更换单根速度要快，时间要短；）更换单根速度要快，时间要短；（2）由壬须砸紧、水龙带系好保险绳；）由壬须砸紧、水龙带系好保险绳；（3）单根与油管连接完成，立即启动水泥车；）单根与油管连接完

10、成，立即启动水泥车；（4）启动水泥车后，上提冲砂管）启动水泥车后，上提冲砂管2-5m，活动管柱。，活动管柱。（5）更换完单根后，不可着急盲目下放管柱，避）更换完单根后，不可着急盲目下放管柱，避免出现砂堵笔尖事故；免出现砂堵笔尖事故；二 常规冲砂操作方法（7）按上述要求重复接单根冲砂，连续加深5根有管后，必须循环洗井1周以上在继续循环加深冲砂。循环洗井时间计算公式循环洗井时间计算公式（不考虑砂回落情况）（不考虑砂回落情况）时间时间T=井筒容积井筒容积V水泥车排量水泥车排量Q例如例如7寸套管，每千米内容积约寸套管，每千米内容积约20方，用三寸管冲方，用三寸管冲砂，油管本体容积约砂，油管本体容积约1

11、.67方，水泥车排量假设方，水泥车排量假设500L/min（0.5方方/分），则循环一周最少用时分），则循环一周最少用时 T=（20-1.67）0.5 =37分分二 常规冲砂操作方法（8）冲砂至人工井底或设计要求深度后，要充分循环洗井，当出口含砂量小于0.2%时，起出冲砂管柱，结束冲砂施工作业。注意事项：注意事项： （1）洗井须充分彻底，待出口含砂量小于）洗井须充分彻底，待出口含砂量小于0.2%时，方可停泵。时，方可停泵。 （2）洗井过程中，经常活动管柱，观察泵压。）洗井过程中，经常活动管柱，观察泵压。 （3）正循环洗井时，严禁不活动，座吊卡洗）正循环洗井时，严禁不活动，座吊卡洗井。井。三 技

12、术要求（1）严禁使用普通弯头代替冲砂弯头。（2）冲砂弯头及水龙带要用安全绳系在大钩上，防止落物而发生意外。（3）禁止使用带封隔器、通井规等大直径的管柱冲砂。（4）冲砂施工必须在压住井的情况下进行。（5）冲砂过程中要求缓慢均匀下放管柱，以免造成砂堵或憋泵。（6）冲砂施工需有沉砂池，进、出口罐分开，防止将冲出的砂又循环带入井内。（7）要有专人观察冲砂出口返液情况。若发现出口 不能正常返液，应立即停止冲砂施工，迅速上提管柱至原砂面以上50m，并活动管柱。（8）因管柱下放快造成憋泵，应立即上提管柱，待泵压和出口排量正常以后，方可继续加深管柱冲砂。（9）对冲砂地面罐和管线的要求同压作业，尤其是气井特别是要注意防火、防爆