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文档简介

1、东莞汇圣艺品有限公司文件标题制程检验标准 (IPQC)文件编号Q-WI-004版本A0制订部门品保课制订日期2010-10-05页码1/2抽检频率及数量工序频 率抽检数量判定标准制模3次/小时5-10个注浆3次/小时每张台 6-15 个钻孔/洗孔3次/小时10-30个整修3次/小时10-30 个上釉3次/小时每次不良率严重超过 3%,轻微超过 5%时必须10-30 个烧制/缔检3次/小时10-30通知生产部门改善, 分析原因并采取纠正预防个研磨 /喷砂3次/小时10-30措施。个香精灌装3次/小时10-30 个香精浸泡3次/小时10-30 个包装3次/小时15-40 个制模NO检验标准检验依据

2、检验方法项目1外形与样品要求一致样品对比2外观严重缩水、变形、破裂、杂质、文字不清晰、缺角样板 / 限度样板对比3规格符合订单要求图纸/样板卡尺测量注浆NO检验标准检验依据检验方法项目1泥土与样品要求一致样板对比2厚度与样品要求一致样板3外观严重缩水、变形、拉伤、太厚或是太薄破裂、粗模线、样板 / 限度样板对比土上的文字不清晰、崩模钻孔/洗孔NO检验标准检验依据检验方法项目1尺寸与样品要求一致,不可以用错钻头。样品卡尺2位置与样品一致,不能出现钻歪、孔变形等现象,孔位周边不能出样品对比现钻孔造成的毛边整修NO检验项目标准检验依据检验方法1模线洗好后不能出现高低模线,不能有粗模线。样品对比2水紋

3、表面不能出现有色條紋,且顏色明顯區別於陶瓷膚色,觸样品对比摸無凹凸感。3泥紋表面不能出現條狀凸痕。样品对比4气泡群表面不能出現具有一定面積的气泡群體且打磨過后出現样品对比麻麻點點的凹洞。批准审核制订东莞汇圣艺品有限公司文件标题制程检验标准 (IPQC)文件编号Q-WI-004版本A0制订部门品保课制订日期2010-10-05页码2/25疤痕表面不能出現凸出小塊形狀不規則的陶質類物質,顏色與样品对比陶瓷膚色一致。6空汽泡表面(包括註漿口)不能出現气體溢出泥漿所留痕- 圓形对比窩狀凹洞。样品7針孔表面不能出現圓形細如會尖狀的凹洞。样品对比8筆紋佈紋表面不能出現較其它地方粗糙,且存在有极細的條狀紋样

4、品对比路。9變形不能出現產品形狀與樣品有明顯差異。样品对比上釉NO检验项目标准检验依据检验方法1釉水与样品一致,釉水中不能出现杂质。样品对比2釉厚度不能太厚或是太薄,保持在0.5-0.8MM 的厚度。样品对比3外观上釉面均匀,不能出现厚薄不均,产品擦釉要干净不能样品对比出现残留。素烧胚上釉需清洁好表面,不能粘有灰尘。4摆放上釉好产品摆放整齐, 每个产品摆放隔开 1CM 以上空隙,对比以免搬动中碰伤釉面。目视烧制 缔检/工序NO检验标准检验依据检验方法项目1颜色与样品或色卡比对样板/色卡对比3图案与样品或图纸比对样板/图纸对比4外观破损、黑点、杂质、位置不正确、粗糙、针孔、上釉样板 / 限度样板

5、对比不良5温度温度高底窑部烧成温度表仪器显示窑部烧成温度表:泥土类别上釉类别烧成温度烧成时间备注半瓷土高温釉水1180±206.5 小时± 10 分钟全瓷土高温釉(电窑)1180±206.5 小时± 10 分钟全瓷土高温釉(电窑)1250 ± 2012 小时 1180±20一代陶瓷无1180±206.5 小时± 10 分钟一代陶瓷低温釉1050 ± 206.5 小时± 10 分钟半瓷、全瓷无780± 104 小时± 10分钟隧道窑烧转速600-650/ 分研磨 /喷砂NO检验

6、项目标准检验依据检验方法研磨外观产品表面不能粗糙不平。样品比对1喷砂外观图案需清晰、图案喷的深度与样品一致,花纸贴的位样品比对置正确。批准审核制订东莞汇圣艺品有限公司文件标题制程检验标准 (IPQC)文件编号Q-WI-004版本A0制订部门品保课制订日期2010-10-05页码3/2香精灌装NO检验项目标准检验依据检验方法1香精香型与样品一致,香精编号需与制造说明书、BOM 表一致样品对比2香精配比一定要准确,完全按照配方比例配比样品对比3香精容量与样品、制造说明书要求一致样品对比4高低温测试香精灌装好后需通过高低温测试,不得渗漏、变色、浓样品对比度异常等现象5瓶盖铝箔与硅胶塞不得漏封,瓶盖要

7、旋紧不得松脱样品对比6高低温测试参照高低温测试作业指导书工程资料试验7真空测试参照真空抽压测试作业指导书香精浸泡NO检验项目标准检验依据检验方法1香精香型与样品一致,香精编号需与制造说明书、BOM 表一致样品对比2香精配比一定要准确,完全按照配方比例配比样品对比3吸香率陶瓷浸泡吸香率需在百分之七以上工程资料试验4浸泡后外观表面不得脏污、变色样品对比包装工序检验NO项目1 产品外观2 彩盒绑棉绳、蜡3 绳、珠子4 标签15 产品说明书6 中外箱7 木器 /藤条标准检验依据检验方法不能出现有脏污、黑点、破损、针孔、开裂、变形、样品对比上釉不良等表面不能有脏污、黑点、破损、色差、刮花现象,各彩盒上印

8、制字体需清晰且不能印制错误或是将位样品对比置印错 .尺寸须严格按样品尺寸包装,且包装材料不能出现明显不良现象, 包装时彩盒内不能漏放物品 (比如:样品对比藤条、香精、汽泡袋、说明书)是否良好,表面无脏污、黑点、破损、字体印制清晰,贴标签位置参考样品,标签不能贴反、漏贴、样品对比贴错位置等不良现象清洁干净装错、少装、样品对比中外箱正唛、侧唛印制字体要清晰不能印制错误,箱号、生产日期、净毛重填写是否正确。封外箱前样品对比需检查外箱内成品数量,不能少放或是多少产品所有木制品、 藤条的干温度一定要在 12 度以下, 藤条表面不能发霉、黑斑、毛刺、变形、弯曲等不良,样品对比木器表面不能破损、刮花、色差,产品不能变形、破损、缺角、色差等不良批准审核制订东莞汇圣艺品有限公司文件标题制程检验标准 (IPQC)文件编号Q-WI-004版本A0制订部门品保课制订日期2010-10-05页码4/2产品测试有利边、利角;跌落试验后有细小物件;8安全 产品内有金属物件;产品内有昆虫、头发;振动实验样品对比振动模拟测试作业指导书9包装箱麦错误、少数、用错纸箱、包装方法错误订单对比说明:1、极严重缺陷 根据判断与经验,可对消费者健康造成危害、不安全或损害,此外,如产品未能符合销售地的法律,导致不能入口或销售,亦为极

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