铝合金门窗安装工程专项施工方案(正式版)

1、Xxxxx工程 铝合金门窗安装工程专项施工方案目 录一、 编制依据1二、 工程概况及铝合金门窗简介1三、 施工准备3四、 操作工艺及施工技术要求4五、 门窗防护措施  6六、 质量标准 7七、 质量保证措施 9八、 职业健康安全关键要求 11九、 成品保护 1212 1、 编制依据铝合金门GB/T 8478-2003铝合金窗 GB 50300-2001铝合金门窗工程设计、施工与验收规范DBJ15-30-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 广东省住宅工程质量通病防治措施二十条 XXXXXXXX工程施工图纸2、

2、工程概况及铝合金门窗简介 1、工程概况：本工程位于XXXXXXXXXX，西邻XXX路，东接XX路，北倚山坡。规划总用地36960.20平方米，总建筑面积129581.09平方米，其中地下室面积36386.22平方米，地上建筑面积93194.87平方米，钢筋混凝土剪力墙结构、建筑高度77.5m。地下室部分：A区1层地下室，面积5843.5平方米，B区2层地下室，面积23371.32平方米，C区1层地下室，面积7171.4平方米。地上部分：1栋21层，建筑面积8957.02平方米，一层层高6米，标准层层高3米；2栋21层，建筑面积7869.62平方米，一层层高6米，标准层层高3米；3栋21层，建筑

3、面积6696.38平方米，一层层高6米，标准层层高3米；4栋21层，建筑面积6696.38平方米，一层层高6米，标准层层高3米；5栋21层，建筑面积6696.38平方米，一层层高6米，标准层层高3米；6栋21层，建筑面积6510.04平方米，一层层高6米，标准层层高3米；7栋23层，建筑面积8338.97平方米，一层层高6米，标准层层高3米；8栋23层，建筑面积8338.97平方米，一层层高6米，标准层层高3米；9栋21层，建筑面积7869.62平方米，一层层高6米，标准层层高3米；10栋13层，建筑面积14486.30平方米，一层层高5.7米，二四层层高4.2米；五层层高5.7米,六十三层层

4、高3米；11栋4层，建筑面积7371.50平方米, 一层层高5.7米，二四层层高4.2米。本工程属高层民用建筑，建筑物的耐火等级为二级，设计合理使用年限50年。结构形式为剪力墙钢筋混凝土结构，按7度地震烈度设防，建筑物重要性类别为丙。本工程由XXXXXXXXXXXXX有限公司设计，XXXXXXXXXXXXXX公司投资兴建，XXXXXXXXXXXXX有限公司监理、XXXXXXXXXXXXX总承包施工。2、 铝合金门窗简介2.1 本工程主要包括50系列平开窗、90系列推拉门窗、70平开门、百叶窗，铝合金窗规格详见各栋施工图门窗表。2.2 门窗玻璃为6mm厚透明玻璃。2.3 门窗框固定上墙片采用Q2

5、35钢材，厚度1.5mm镀锌钢板，宽度20mm。3、 施工准备1、材料进场本工程门窗均由专业厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证，对不符合要求的作退场处理，不能使用。门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，铝合金门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。2、 作业条件2.1 进场门窗经过检查验收，符合铝合金门窗质量标准。2.2 主体结构工程施工完毕并经验收，具备安装条件。2.3 门窗洞口经过详细检查，洞口尺寸符合安装

6、条件。2.4 检查固定铝合金门窗的联结件（门窗洞侧预留孔洞和门窗过梁底预埋件）是否齐全规矩，不符要求的必须进行处理。2.5 弹好室内+0.500标高线，并按施工图所示尺寸弹好门窗安装中线。2.6 组合铝合金门窗现场按标准图组装完毕，并经检查确认符合设计要求。4、 操作工艺及施工技术要求工艺流程 ：找弹线规矩门窗洞口处理铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗框安装门窗口四周嵌缝清理安装玻璃、窗扇及五金配件试水试验验收 1、弹线找规矩  在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口中心处划线标记，对个别不直的口

7、边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准， 往上反， 量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。  2、进出方向的安装位置 根据外墙大样图及窗台板的宽度，从上到下放一条垂直线确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。3、防腐处理  门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电

8、化学反应，腐蚀铝合金门窗。 4、门窗框安装4.1 门窗框安装前，框槽采用1:2.5砂浆（掺5%杜拉纤维）满塞，固定时根据弹线放置，并按规定找准水平、竖直位置，下面垫上木块用水平尺找平。4.2 采用镀锌钢板固定，连接间距边部200mm，中部400mm，洞口结构为砼结构的采用M5射钉，洞口结构为砌体的采用M6×50塑料胀管螺丝。安装采用的螺丝为304不锈钢螺丝，钉口刷防水胶。4.3 门窗框固定后应及时将镀锌扁铁与结构预留的避引下线连接，焊接长度不小于60mm。 5、处理门窗框与墙体缝隙  铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙，塞缝用防水型

9、1：2.5防水砂浆（掺5%杜拉纤维），塞缝时用力不应过大，防止窗框受力后变形。6、铝合金门窗外框安装完毕清理、检查合格，土建施工窗台收口时，窗框与预留6×6凹槽填嵌密封胶。7、固定玻璃的安装  7.1 先清理框口，安装垫块，固定玻璃的安装采用50×20×15硬质垫块，安装在离槽角1/101/4边长位置，定位块宽度不小于25mm，安装在离槽角1/101/4边长位置，采用开启安装时，支承块和定位块离槽角大于30mm。当安装在窗框上的铰链在槽角部30mm和距槽角1/4边长点之间时，支承块块与定位块的安装位置与铰链一致，定位安装在离安装弹性玻璃垫块注意

10、不要堵塞内侧排水槽，放上玻璃。 7.2 玻璃压条应安装牢固、平整，转角处对接间隙应不大于1mm，单边只允许使用一根压条，  7.3 玻璃压条的短边长度与槽口尺寸刚好，长边尺寸可以略微长一些（1mm），保证转角无缝隙。 7.4 安装压条顺序是先用尼龙锤安装两短边，然后将长边的两端头同时装卡在槽内，从两端轮流由边角向中央锤击入槽；转角接口如有不平整，用尼龙锤轻轻敲击压条侧面，使其平整。安装五金配件，待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，要求安装牢固，使用灵活。8、调整、清洗 8.1 在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用清洁剂清洗铝

11、框及玻璃； 8.2 窗框清除胶纸后，露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑； 8.3 对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到高于工程验收标准。 9、试水试验 9.1 为确保塞缝及窗扇安装质量，应对外窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙； 9.2 模似台风作用，水压应不低于1公斤，试水时间不少于2小时，每5层试一次，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。5、 门窗防护措施  1、门窗制作材质规格尺寸须符合规范要求，所有配件、五金均须

12、得到业主及监理认可后方可采用。  2、所有门窗加工都要安排在专业厂家进行。  3、门窗安装时，根据实际加工尺寸，在外墙面用红外线投线仪打出窗框安装边线，并在各层窗口做好标识，使上下层垂直，对误差较大的门窗洞口提前进行修补。  4、门窗框未装时不得打开塑料包装，必须待窗口装饰完成后再打开，以保证水泥浆不接触铝合金，免遭腐蚀。 6、 质量标准 1、主控项目1.1 铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；

13、尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。1.2 铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收。1.3 铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘，推拉门窗必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。1.4 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。2、 一般项目2.1 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。

14、漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。2.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。2.3 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封脱密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；较敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。2.4 铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关半检查。2.5 有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。2.6 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗槽口宽

15、度、设计1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查>2000mm4用1m垂尺检测尺检查3门窗框的正、侧面垂直度2.5用1m水平尺和塞尺检查4门窗横框水平度2用钢尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查7、 质量保证措施 1、质量目标  1.1 返工率小于1%，返修后合格率达到100%,；  1.2 工程达到合格等级。   2、质量管理措施  2.1. 施工协调工作 

16、;    每周召集一次例会，解决上一周遗留的问题，对甲方、监理提出的批评作出整改措施。 2.2 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。 2.3  施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。 2.4 技术交底程序：项目技术负责人质量检查员员各班组长各施工人员。 2.5  全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。 2.6  各班班组长负责安排班组人员的实际

17、操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。 2.7 在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。 2.8 各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。 2.9  在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中

18、换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。 3、质量薄弱环节及措施 31 开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。 3.2 不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。3.3 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。 3.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形

19、，不得在门窗上铺搭脚手板。 3.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。 3.6连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。 3.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。 3.8五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。 8、 职业健康安全关键要求 1、施工应严格遵守现场安全规章制度，贯彻执行国家有关安全法律法规、牢固树立“以人为本，安全第一”的施工安全意识。2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。3、施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩带劳动保护用品，同时戴好安全帽。4、手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA、额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养。5、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。6、使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准露铜，保证绝缘良好。7、高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。8、高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落。9、电机及传动部分须装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。10、砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不小于180度的防护罩