钢筋砼圆管涵施工方案

1、百色至靖西高速公路第15标段（K57+160-K60+900）钢筋砼圆管涵施工方案中冶交通工程技术有限公司百靖高速公路BJ-A15标项目经理部二O一一年八月十日一、编制说明1工程概述本合同段起止桩号：K57+160K60+900。路线位于德保县城关镇境内，全长3.74公里，德保互通区A、B、C、D、E、五条匝道及210省道改线，共设涵洞600.79米/16道，其中圆管涵3道。其分布位置及规格分别如下表：序号中心桩号交角(°)跨径 (孔-m)涵长(m)结构类型洞口型式进口出口1LK0+327.5901-1.513钢筋砼圆管跌井锥坡2LK0+422901-1.519钢筋砼圆管跌井端墙4A

2、K0+410901-1.538钢筋砼圆管端墙端墙2编制依据（1）百靖高速公路第十五标段合同文件（2）百色至靖西高速公路第15标段两阶段施工图设计（3）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）（4）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）（5）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）二、主要工程量 钢筋砼圆管涵主要工程项目及实物量表序号工程项目材 料单位LK0+327.5工 程 量LK0+422工 程 量AK0+410工 程 量1涵管C30m312.217.935.77、级钢筋Kg2241.83276.66553.12涵管基座C20m340.258.7117.43接头

3、处理15cm宽沥青油毡28.241.282.42沥青麻絮20.329.659.24基础垫层砂砾m36.49.318.65洞口 M7.5浆砌片石m314.712.421.4C15帽石m30.50.50.5三、施工准备1.人员安排：现场生产负责人：邓荣峰现场质检：陆金婕安全负责人：张红柱现场施工技术员：许康施工试验负责人：肖阳2.劳动力准备：现场所需劳动力如下表所示序号工种数量（人）任务1施工队长1协调工人施工作业2木工10进行模板施工，涵管安装3混凝土工6砼浇筑4电工1维护照明设施及动力用电布置3.机械准备主要施工机具： 现场所需机具如下表所示编号机具单位数量1吊车台12全站仪台13水准仪台14

4、钢管米6005扣件个3506模板块1507振动器插入式台38挖机台19压路机台110抽水机台24.用电准备现场用电由驻地变压器临时接入现场配电箱，引线及配电箱安装均由项目电工按规范进行，以免发生事故。四、施工进度计划钢筋砼圆管涵工程计划2011年9月1日开工,于2011年11月20日完工。共计81天，详见下表:钢筋砼圆管涵施工进度计划表 日期部位 9月10月11月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬AK0+410LK0+327.5LK0+422五、施工材料及试验1、砂垫层：圆管涵管基下砂垫层必须为中粗砂，应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其它有害物质。含泥量不得大于5%，且必须报验监理工

5、程师合格后才可使用。2、管基、帽石、挡块、端墙、跌水井等的混凝土其配合比必须经报监理工程师批准合格后才可以使用。3、浆砌片石，其片石必须报监理批准合格后才可使用。4、混凝土管节：（1）我部混凝土管节将从专门生产混凝土管节的构件厂进购，在使用前将其资质向监理工程师及指挥部申报，在取得指挥部及监理工程师的批准后才可进行预制、生产。（2）在混凝土管节进场后，马上请监理工程师进行检查，并填报建筑材料报验单（附相关检验资料）报监理工程师批准。5、在浇筑混凝土时，及时安排我部试验人员按指挥部及监理工程师要求进行混凝土试块的制取。六、施工组织及方案1、施工前准备：（1）在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心

6、桩及其轴线，并在适当位置进行保护，据此进行涵洞的施工放样。（2）根据放出的轴线与现行的排灌系统进行现场核对，如有涵洞位置、标高与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。待经有关部门批复后方可进行施工。（3）在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方加密一水准点，以此进行施工标高的测量和复核。（4）如果涵洞所在位置处在现有排灌水系处，应将原有水系进行改道或必要时进行围堰处理，采用草袋进行围堰，然后进行基坑开挖和清淤。2、测量放样：在基坑开挖前，精确定出圆管涵轴线控制桩并报验测量监理工程师进行检验。3、基坑开挖：选择1：0.5或者1：1的坡比放坡，保证坑壁稳定。开挖前根据放样用石灰线标出基坑平面位置和坡

7、顶放坡线。基坑用机械配合人工开挖。开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测，并做好原始记录，对坑壁不易稳定的基坑应采取临时支挡措施。挖掘机开挖基抗至距基底设计标高20cm时，停止开挖，由人工挂线开挖至设计标高，然后进行地基处理。至设计标高后在基坑底四周设30×30cm排水沟和60×60cm积水井，以便及时排走基坑积水，确保基底土不被水浸泡。基坑开挖到标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。如基底地质与承载力不符合设计要求，则会同业主、设计、监理和施工四单位有关人员共同到现场研究处理方案。 开挖弃土不得妨碍基坑和以后浆砌砌体的施工，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不得小于基

8、坑开挖深度。 4、砂垫层施工：回填管基底部的砂垫层采用中粗砂填筑，砂垫层采用人工回填，采用水密法使其密实，其施工方法为先将砂垫层洒水至饱和状态，然后将砂垫层渗流水从集水坑中抽出使砂垫层达到密实状态。5、管底以下管基砼浇注：（1）砂垫层填至设计标高施工完毕后，应在其上精确放样立模后进行管基第一层砼和端墙基础砼的浇注，砼采用拌和站集中拌和，使用溜槽进行浇注，采用插入式振捣器进行振捣，在振捣密实后用木抹子仔细找平，此时注意用3cm厚木板按每6米设置一处沉降缝且必须与日后施工混凝土管节接逢对齐，在混凝土终凝后及时将木板抽出并用中粗砂将沉降缝填塞满。（2）施工时管底以下管基砼浇注标高比设计管底标高低2C

9、M左右。（3）在圆管涵管节安装前安排专人对已施工完毕的管底以下管基砼进行凿毛处理。6、管节安装：在购买管节时应注意以下几个方面的问题：（1）管径及长度尺寸是否符合设计要求。（2）是否有破损或贯通裂缝。（3）表面是否有严重的蜂窝孔、麻面和砼松散现象。（4）是否有钢筋外露。（5）管节两端是否平整。（6）管节强度是否达到设计强度。满足上述所有要求，验收合格后，方可吊装。（1）安装管节前，先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线，并测放出每一节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的具体位置。施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置。（2）吊装工作由人工配合装载机从下游涵节向上游

10、推移进行，吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上用混凝土垫块垫好后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动混凝土管并适当调整垫块直至两管整齐对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台。（3）沉降缝处管缝处理措施：两管节之间缝宽为12CM，在两管节对接完成后，设置防水层，防水层设置方法为：先在两管节缝宽内用沥青麻絮赛满，然后用四层沥青浸制麻布将麻绳包裹好，并用四根粗铅丝将其绕管壁牢固捆绑好。（4）非沉降缝处管缝处理措施：将管缝紧密对接。7、剩余管基砼的浇注：管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支立模，浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。8、涵洞端墙及

11、帽石混凝土浇筑：在圆管涵管节安装、抹带完毕后，进行涵洞端墙及帽石的支模工作，其模板采用组合钢模，用对拉、外加斜支撑方式进行加固，模板支撑完毕后进行混凝土浇筑，浇筑前所有拉杆、螺栓都必须拧紧，用木楔处也要将木楔背紧，拼装模板时注意模板是否变形，以及相邻模板的接荐是否超出允许偏差，及时自检，发现问题及时调整。砼浇筑时按照一定的厚度、顺序、方向分层浇筑。砼浇筑时其分层厚度不得超过30 cm，且应在下层砼初凝或重塑前浇筑完成上层砼，我部采用插入式振动器，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，每一处振运完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，振动过程中避免触碰模板，对某一振动

12、部位必须振动到该部位砼密实为止，砼浇筑完毕后及时对砼表面进行修整抹平。9、回填：（1）砼强度及砂浆强度达到设计强度75%后可进行回填，采用透水性材料，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土。两侧同时分层填筑，相对压实度达到96%以上。回填范围为涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围，在靠路基填土一侧按1：0.5边坡开挖向上形成台阶状。（2）回填时采用行走式夯机进行夯实，每层填土厚度不超过15cm。10、锥坡、洞口铺砌及截水墙：（1）圆管涵的洞口铺砌和截水墙在基底平面平整夯实后即可进行施工。（2）砌筑锥坡、洞口铺砌前，先在铺砌层的下面铺筑一层砂垫层，含泥量不超过5%，垫层应与铺砌层配合铺筑，随铺随筑。（3

13、）片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗净干净，砂浆应有良好的和易性，随拌随用，已凝结的砂浆不得使用。（4）采用浆砌片石进行洞口铺砌及截水墙砌筑时，石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度40mm70mm。进行洞口铺砌时注意其顶面标高、平整度及顺直度。（5）砌筑上层石块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。（6）较大的石块应用于下层，安砌时应选取形状有尺寸较为合适的石块，尖锐突出部分应清除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。（7）浆砌片石勾缝采用M10砂浆勾凸缝，待砂浆初凝后，洒水养生714d，养

14、护期间避免碰撞、振动或承重。（8）浆砌片石用砂浆严格按监理工程师批准的配合比进行拌制。11、注意事项：（1）在涵洞基础襟边以上，沿接缝、沉降缝周围设置20CM厚，顶宽25CM的粘土保护层。（2）对于处在软基处的涵洞，应在管基上设置预拱度，预拱度值为此涵洞处路基施工后沉降量的一半。涵洞中心处预拱度值最大，端部为0，在涵洞中心与端部按直线比例进行分配。（3）施工过程中，当涵顶填土厚度小于50cm时，严禁任何重型机械和施工车辆通过。（4）如地基土质差，其地基承载力小于设计要求时应上报监理工程师，并按监理工程师指示进行施工。（5）所有浇筑混凝土应振捣密实。（6）在管节安装完毕后及时将管内杂物及多余砂浆

15、清除。（7）在施工前应根据设计图纸认真计算实际管涵长度并核对设计长度是否有误。（8）禁止用加大管节接缝宽度的办法来满足涵洞长度要求。六、施工工艺施工工艺详见施工工艺框图测量放样设计有软基处理进行软基处理基坑开挖 铺设砂垫层浇注管底以下管基砼 管节安装 沉降缝防水层处理 浇注管底以上管基砼浇筑涵洞端墙及帽石混凝土台背回填锥坡、洞口铺砌及截水墙的砌筑七、工程工期保证措施1、工期保证实施原则坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。在施工计划上，首先要确定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施工进度计划

16、，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。遵循“紧前松后”计划原则

17、，在确保工程质量的前提下，进度安排留余地。地材采购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供给。2、工期保证实施措施确定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，研究工程日进度完成情况及出现的新问题，及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素，如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素，出现设计变更后，根据情况，及时对进度调整，总进度保持不变。加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工方法，减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。作好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断。在本工序施工的同时，作好下一工序施工的准备。明确施工责任，做到施工秩

18、序井然，控制工程采用三班制24小时作业。充分利用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，确保施工连续进行。加强施工机具设备维护、维修，确保施工机具设备完好，减少施工影响。做好后勤保障，严格上下班作息制度，确保职工以饱满的精神从事施工生产。项目部采取措施确保材料资金，尽量提前备料，确保工程施工，并采取经济措施，工程款做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度；采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社会效益。3、确保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期十分紧张，为此，主要管理人员及其它有关人员进入现场，

19、进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，落实施工图纸，配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作，并应合理安排、精心组织，调动精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，确保控制工程的施工。八、质量要求和保证措施1、质量保证措施建立完善的质量保证体系建立项目质量体系，和项目经理质量责任制，明确分部项目经理、分部项目总工程师、各级管理、检验、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确项目施工全过程中应进行质量监控的环节和质量监测点，制订具体的监控措施，明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，并以样板开路，实现质量一次成优、整体成

20、优的目标。建立和落实各项质量管理规章制度。编制作业指导书及技术交底制度。每项工程开工前，主管工程师根据设计及技术要求编写作业指导书，并向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其它工程的关系，施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。“三检”及工序交接检制度。“三检”即：施工中进行自检、互检、交接检。工序交接检即：每道工序完成后，必须进行合格检验，并经监理签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。工序交接制度坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料

21、未经换手复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后填写检验申请报告，连同有关资料，呈报检验签证，末经监理工程师签字，不得进行下道工序施工。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。测量资料换手复核制度外业测量及资料由专业人员进行，复核后交总工程师审核，并报监理工程师验证。现场有关测量桩橛标记必需定期复核检测，确保测量控制到位。施工过程的质量检验制度施工过程的质量检测按三级进

22、行，即：“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。施工队试验员负责跟踪检测，项目经理部现场试验室负责复测及配合监理进行抽检，通过对关键项目施工过程的质量检测达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使项目质量一次达标并为验收时质量检验打下良好基础。建立原材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求精心选择合格供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格或证明资料不齐全的材料，不许验收进场，所

23、有进场材料必须标识，确保不误用、混用工程材料。仪器设备的标定制度各种仪器、仪表如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、核子密度仪、天平、磅秤等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。施工资料管理制度设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录象带)分类归档，数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目(单位工程)负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺

24、少的组成部分。同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档。坚持持证上岗制度主要工序、工种如钢筋工、焊工、电工、浆砌工、混凝土工、木工、架子工、各种司机、试验员、材料员、核算员、工程技术人员、项目经理等均要经考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量。坚持质量一票否决制项目施工全过程实行质量一票否决制。派具有资质的类似施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理签认的项目，必须经质检工程师检验合格后方上报，质检工程师还拥有对工

25、程施工中的违章操作，不合格工程纠正和临时停工及相应处罚权。测量及试验、计量的控制a、用全站仪进行全线的控制测量，并与相邻标段进行校核，结构物的测量、放样除换手测量外，每次的测量记录必须经两个以上人员复核后方可交给施工班组。b、经理部设立现场试验室，试验室按本标段质量计划制定相应试验计划，并按试验规程规定作好各项试验工作和质量检验工作，严格遵守试验员职责，指导督促施工队做好质量工作。特别加强做好路基碾压密实度检测，加强对混凝土强度的检测，以确保路基、混凝土的质量绝对达标。关键项目的质量保证措施按照设计图纸和施工规范认真做好各项隐蔽工程，如基础埋置深度，基底地基承载力，基底清理等情况。加强测量、试

26、验、检测等基础性技术工作制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。配备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。原材料质量控制把好外购管节、水泥、碎石、砂子等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。砼拌和均采用自动计量拌和站，以确保计量准确，保障砼质量。混凝土振捣砼浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm；插入下层砼510cm，使上、下层砼结合良好。振捣时间一般为2540S。2、质量要求（1）钢筋混凝土圆管涵成品质量：管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角度处理。管内外壁表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完毕后方可使用，如果缺陷大于下列规定时，则不予验收。a、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm；b、其蜂窝深度不得超过10mm；c