钻孔桩施工方案(新样板)

1、第一节 概 述1.1工程名称：南浔东南华府北苑地下室基坑围护1.2工程地点：湖州市区原湖州新世纪外国语学校1.3建设单位：湖州久城房地产开发有限公司1.4围护设计单位：浙江天和建筑设计有限公司1.5监理单位：浙江永城建设工程管理有限公司1.6施工单位：湖州升浙建筑工程有限公司1.7地质勘察单位：核工业湖州工程勘察院1.7工程概况：拟建地位于南浔虹阳路东侧、人瑞路南侧。本次基坑围护总长约568延米。本工程±0.000相当于85国家高程+3.1500m。场地自然地坪标高为-0.55m，即绝对标高+2.600m。本工程基坑开挖深度一般为4.3m、4.5m、5.3m、5.4m。本次工程施工内

2、容包括：SMW工法搅拌桩、钻孔灌注围护桩、钻孔灌注立柱桩、坑内水泥搅拌桩加固，坑中坑加固封底、钢筋砼角支撑、压顶冠梁、护坡、基坑降水。1.8基坑围护措施：本基坑采用SMW工法围护结构，场地内部自然放坡，支撑结构为一排三轴水泥土搅拌桩Ø850600内插型钢（其中北侧深坑位置采用双排6001000钻孔灌注桩）加四个钢筋混凝土角撑，三轴水泥土搅拌桩兼做止水帷幕，基坑坡顶5米范围内堆载不得超过15KPa。角撑设计未考虑施工荷载，施工时严禁堆载。本施工专项方案主要针对600钻孔灌注围护桩，700钻孔灌注立柱桩进行编写。第二节、施工组织及劳动力配置1 项目管理机构图项目负责人项目生产负责人项目技

3、术负责人项目安全员项目材料员项目质量员项目机管员项目资料员项目施工员项目技术员施工各班组图：项目管理机构图2 安全文明管理机构图项目负责人项目生产负责人项目安全员项目施工员项目机管员项目材料员项目资料员项目技术员项目质量员施工各班组长：图： 安全文明管理机构图3 施工质量管理机构图公司总工程师工程技术部项目负责人项目生产负责人项目技术负责人专职质量员班组质量员图： 施工质量管理机构图4、劳动力计划安排钻孔灌注桩施工按2台桩一天分为1个班次，连续作业配置，7月下旬进场人员如下：工种人数工种人数测量1电焊工2电工1钢筋工2桩机操作工2砼工2打桩工4普工4合计18人6、施工主要机械设备的组织安排根据

4、施工工艺的要求，采用转盘式工程钻孔及配套设备，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具，详见下表：本工程的主要机械设备表序号设备名称功率型 号数量产地计 划进场时间1工程钻机35KWGP-102武汉2012.723PN泥浆泵22KW3PN1上海2012.737.5泥浆泵7.5KW2上海2012.74交流电焊机10KWBXB3001上海2012.75照明设备3KW1浙江2012.76全站仪ZHT6021苏州2012.77经纬仪J2B1苏州2012.79塔尺3M1苏州2012.710水准仪DSZ31苏州2012.711钢尺50m1宁波201

5、2.712钢尺5m2宁波2012.7第三节、施工部署1工程目标施工管理目标是一个系统目标，其中包括：质量目标，安全目标，工期目标和文明施工目标。详见以下分述：1.1质量目标我们将严格遵守国家质量规范、施工技术标准，实行创优目标管理，确保工程“合格” 。1.2施工进度目标我公司一定全力以赴，统筹安排，科学管理，保证在“25个日历天”内完成施工。1.3安全、文明施工目标预定目标：安全生产、文明施工达到标化工地标准；重大安全事故为零；管线事故为零。 2施工总平面布置及管理2.1总平面布置工作内容（由合同约定的施工单位实施）三通一平；临时施工用水管道铺设；临时施工用电线路铺设（包括分配电箱设置）；现场

6、临时雨排水、污水排放系统布置；临设搭建；现场地上、地下障碍物（如果有）清除；测量控制点、网的建立与保护。2.2施工总平面布置钻孔灌注桩施工阶段，主要的基本设施有：泥浆循环池与废浆池的布设；砼灌注及运输道路的布置；钢筋笼制作堆放场地，钻机施工区场地的布。我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排好工序，保证施工顺利进行。2.3施工总平面布置及管理施工现场始终严格要求对照“施工总平面图”实行“定置”管理，并严格要求做到物流有序。各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齐、有序。施工场区机台周围由机台负责清理，做到场区无弃土、无弃物、无溢浆。各机台

7、、班组积极做好“工完场清”工作，以创造并保持一个整洁的工作环境。机台使用的泥浆管、器具等各自堆放整齐，保持整洁。3、施工准备3.1机具选型本次工程选用1台转盘式GP-10型工程钻机进行施工。采用索佳ZHT620全站仪进行整体定位和轴线复核；采用J2经纬仪放样， DSZ3自动安平水准仪控制标高。3.2场地准备由于本工程拟采用大型设备进场施工，故对场地要求比较高，施工前须平整场地，修筑必要的施工便道，以满足施工要求。如有影响施工作业的地上、地下障碍物须在施工前予以清除，并及时平整处理。水电准备为保证施工机械正常运行，快速高效地完成生产任务，保证施工进度，现场需业主提供施工用电250kVA容量电源；

8、现场施工用水需接入二根50mm进水管，并保证正常水压。3.3技术准备(1)外场做好测量控制网点、水准点的复核，测设主轴线的放样工作，并报监理单位检查认可，桩基轴线定位控制点及水准点应设置在不受临时设施及机械运行影响的地点，做到牢固可靠。(2)内场检查有关技术资料是否齐全，组织有关人员对各项技术资料及地质勘察报告进行学习，向各班组织作业人员进行技术交底，阐明桩基分项对整个工程的重要意义及施工注意事项，加强质量意识教育和施工安全技术教育，真正做到质量第一，确保安全。第四节、钻孔灌注桩施工工艺及施工方法：1、钻孔灌注桩施工工艺流程测量孔深监测孔深垂直度核对钻具长度检查泥浆参数桩机就位一次清孔钻孔提取

9、钻杆书面资料报验桩机进场组装埋设护筒复核护筒中心位置桩机调试编制合理可行的施工方案控制点交接定位放样探桩清障终孔验收测出泥浆参数填写钻孔记录复测孔深及孔底沉渣桩机就位下放钢筋笼及钢柱下导管钢筋笼制作、验收检查桩机对位及水平度二次清孔灌注水下砼取出钢护筒测量钻具导管的长度规格测出孔口标高钢筋原材的进场试验检查笼间焊接吊筋长度检查导管气密性检查孔底沉渣抽检砼质量砼原材的试验配比检查砼顶标高按规定制作砼试块图：钻孔灌注桩施工工艺流程图2、钻孔灌注桩桩施工步骤2.1 施工工艺措施的确定： 通过分析施工条件，结合工程设计要求，在本工程的施工中拟采用正循环回转钻进成孔，人工造浆与孔内原土自然造浆相结合护壁

10、，正循环二次清孔除渣，导管回顶法灌注水下混凝土成桩的施工工艺，其工艺流程图见附录。 施工时对不同的地层有针对性的采用相应的措施： 对于近地表的杂填土、素填土和清除旧基础后的回填土等松散土层，拟埋设护筒穿过。对杂填土较厚区域，拟采用加长护筒穿过。 对于粉质粘土、淤泥质粘土层，拟采用轻压大泵量快速穿过。对于粘土层，造浆性能好，可以利用此层位造优质泥浆，但本层易缩径，拟低速勤扫通过。 对于粉砂层，由于自然造浆性能差，极易坍塌垮孔，因此钻进成孔应注意以下事项： a.钻进结束时，必须反复划眼以防止缩径； b.采用优质泥浆护壁，具体性能指标为：胶体率：95%以上；视粘度：1822s；比 重：1.11.20

11、；本工程采用自造泥浆护壁，泥浆循环系统工艺，如图示：钻杆内高压胶管泥浆泵泥浆池表层净化后泥浆废弃场地沉淀池孔口排浆泵孔底 悬浮泥浆钻进至设计孔深后，作好第一次清孔，低速大泵量将孔底大颗粒泥屑研磨细碎，以优质泥浆使之悬浮携带出孔，以保证孔底清洁，为第二次清孔打好基础。应严格控制第二次清孔的时间，尽量缩短第二次清孔与砼灌注之间的时间间隔，防止沙层於积和坍塌。2.2 测量放线： 我方现场派专职测量工程师负责测量放线和桩孔排桩定位。开工前按施工图及甲方提供的坐标控制点及水准点，进行测量放线定位，敷设工程的基轴线，做好永久性固定标记，同时与甲方(或甲方委托的监理)办理建筑测量复核单，提交有关部门审核复查

12、认可。 为了测量成果的准确性，拟选用J21型经纬仪，根据建筑物轴线和具体桩位进行定点放线。桩位测量误差不大于1cm。 桩位定点经复查无误后，方由人工挖出杂土，进行护筒埋设。2.3 护筒埋设：根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑，采用十字中心吊锤法将钢制护筒（护筒直径为D+100mm，D为施工桩径）垂直固定于桩位处进行校正，达到要求后，方可埋设。其技术要求如下： 护筒中心偏差不大于2cm，倾斜度不大于1，同时高出地面10cm为宜。 基坑深度一般为1.30-1.50m，遇暗浜区域或障碍物需清除后方能埋设。对于杂填土较多的区域，适当深挖处理。 校正后用粘土将护筒埋实，

13、确保护筒在钻进中不漏失泥浆，不发生位移。作好记录进行复测。2.4 钻机安装就位： 钻机安装必须水平、调正、稳固。 保证桩架天车、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上。做到“三点一线”。 用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证转盘中心与护筒的偏差不大于2cm。 钻机平台底座应座落在较坚实的位置，否则用地板垫平，防止施工中倾斜。对各连接部位进行检查。2.5 泥浆管理与运用： 泥浆配制： 用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不塌、不缩，保证混凝土灌注质量的重要环节。尤其对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆。钻进成孔中，一般以孔内自然造浆为主，若孔内有漏失、垮孔现象，则需采用钠基膨润土人工配制优质泥

14、浆。 泥浆循环系统的设置： 泥浆池尽量布置在桩位空隙处，泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的桩数而定，一般在3050m3 左右，泥浆池内分沉淀池和循环池。现场配备二只自制24m3 泥浆箱存放废泥浆。 泥浆性能要求：注 入 孔 口排 出 孔 口比 重1.151.30粘 度 （S）18222026废浆外运：设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻进需要，性能不合格泥浆不得使用，对于施工中产生的废浆均输送到废浆池（罐）中储存，再用密封罐车外运排放。2.6 成孔钻进： 根据地层和设计要求及前述确定的施工工艺，选用GPS-10型钻机采用正循环成孔钻进。 钻头选择： 选用性能良

15、好的正循环双腰三翼钻头，这种钻头具有强度高、排渣导流性好、切削量大、导向度高等特点。钻头直径根据施工工艺、设计桩径及试成孔各参数来确定，对于立柱桩上部2.5m扩孔段，需分别采用两种不同直径的钻头，分别钻至设计要求标高位置。钻头设保径装置，施工中要经常核验钻头尺寸，发现磨损过大应及时修复、更换。 钻进技术参数的选择： 按试成孔及地层特性所确定的各项参数，作为全面施工的最佳参数。采用分层钻进技术确保成孔质量，钻压利用钻具自重加压，开钻时轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，泵量的调整可安装回水装置，进尺后针对不同地层，适时调整各钻进技术参数。终孔前0.51.0m，采用小参数扫孔钻进至终孔，以减少对孔

16、底的扰动。注意事项：a.集中精力，认真操作。b.钻进中经常跟踪检查，调整循环泥浆性能，确保注入孔口泥浆合格。c.认真做好班报表记录，真实齐全。d.出现事故应及时处理并上报。 成孔检验：钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深，钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度，准确丈量机上余尺，并作正确计算、记录。确保孔深误差小于100mm。2.7 一次清孔：钻进终了，将钻具提离孔底0.2m左右，上、下活动，低速回转，全泵量冲孔，充分研磨孔底较大颗粒土块，待孔内返出浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕，实现“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则。时间一般不少于30分钟，用测锤测得孔深符合设计要求为止。2.8 钢立

17、拄、钢筋笼的制作安放与技术要求： 进场的钢立拄、钢筋规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。原材按施工规范之要求取样送检。 钢筋笼制作前，将主筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等，钢筋下料准确控制下料长度。 钢筋笼采用环形模制作： 制作时，全孔笼在地面分段制作，在孔口对接；要求主筋与加强筋点焊牢固，并不得损伤主筋；采用E4303焊条进行焊接。 钢筋笼按设计桩详图和设计交底会的要求制作并对接。钻孔桩砼压顶，桩内纵向钢筋锚入圈梁长度为200mm。钢筋笼制作偏差达到规范标准，经验收合格后按开孔通知书要求下入孔内并在孔口焊接。同时采用焊接吊筋和加焊水泥保护块的技术措施，确保钢筋笼垂直度位置安放达到设计标高

18、及水平位置安放，保留设计要求的保护层空间。 钢筋笼置放必须轻提缓放，下放遇阻应立即停止，查明原因并进行相应处理后再行下放，严禁将钢筋笼高起猛落、强行下放。 对于立柱桩部分，钢筋笼放好后用吊车将钢立柱缓放入钢筋笼内。技术要求： a.保证钢筋笼圆度符合规范； b.保证钢筋笼垂直度1； c.孔口对接采用单面搭焊，其搭焊长度与焊缝厚度应分别满足10d和0.35d（200个接头为一批做一组试建实验报告）； d.允许偏差： 主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm； 钢笼直径±10mm；钢笼长度±50mm；保护层偏差控制在20mm以内。2.9 下导管： 选用219mm

19、灌浆导管，导管须内平、笔直； 必须对导管进行检查，不合要求的不得使用，导管长度按实际孔深而定； 下管前清点根数，检查联接处密封情况，每节使用“0”型密封圈，保证良好的密封性能，严防泥浆渗入管内； 孔口连接时，在丝扣处涂抹机油，便于拧卸； 严禁使用铁锤打击导管，防止变形。2.10 二次清孔： 下好导管即开始二次清孔。拟定采用正循环清孔，首先往孔内注入原浆，将孔内泥块土屑携出孔外，尔后以低比重优质泥浆置换孔内浓浆，清至孔内返出之泥浆比重1.20，其沉渣厚度100mm时视清孔符合要求。经现场监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。灌注前使用橡皮球作为隔水塞将混凝土与泥浆隔离。 2.11 施工砼配制

20、与技术质量要求： 施工砼配制： 本工程使用商品混凝土。施工中将向已取得市建材业管理办公室颁发准用证的供应站购买商品砼，并与供应站共同协调好交通运输，确保商品砼及时到场。现场质量员验收到场商品砼的各项性能指标和级配等。 技术质量要求： a.供应站必须提供预拌砼质量证明书和砼级配单； b.商品砼的各项性能指标如下： 粗骨料粒径：525mm 含 砂 率：大于40% 坍 落 度：1822Cm c.进场商品砼应具有良好的和易性和流动度，坍落度损失应能满足灌注要求；2.12 水下砼灌注： 水下砼灌注是基桩施工的关键工序，全体施工人员应从思想上予以高度重视，做好一切准备工作，落实完备各项技术措施后方可开灌，

21、开灌后必须做到连续灌注，从而保证灌注成桩质量。 当班灌注班长应及时测量孔内砼面上升高度，以此正确掌握导管的提升与拆除，灌注导管的埋深控制在310m范围内。 当灌注遇阻时，应上下轻轻活动，畅通后方可继续灌注。 除底管外，每次拨管不得多于两根(6m)。 首斗灌注量必须确保导管底部埋入砼面1.2m以上。所有桩灌注混凝土面,必须待孔口返浆到地面出现新鲜混凝土浆液时停止灌注（灌注水下砼间隔时间不超过40分钟，单桩灌注时间不宜超过4小时），并确保砼灌注比设计标高高出0.5m。 认真做好灌注记录，要求及时、真实、准确。 设专职试块制作人员，负责检测砼坍落度及每桩制作砼样，经养护28天后送检测单位作抗压强度试

22、验。3 施工应变措施：3.1 配备强有力的后方保障体系，可根据工程施工变化要求,有承受因设计或地层原因发生变更而对设备、人员要求增加的能力，以及对施工工艺进行合理调整的技术措施，并可根据甲方、设计方的要求及时进行调整。3.2 发现地下管线及不明地下设施应及时向有关方面汇报（并做好必要的保护措施），在征得有关方面同意后采取相应的技术措施，防止造成经济损失和人身伤害。3.3 施工中如出现突然的停电、停水，给成孔带来困难，此时采取的措施是：用吊车将正在钻进的孔内钻具提出孔外，并保证孔内泥浆液面高度超过地下水位高度。如有孔壁坍塌等不良情况出现，在恢复通电后，视情节轻重分别采用重新扫孔或用粘土回填后再钻

23、进的方法，保证成孔质量。第五节、质量保证措施1、质量目标我们将严格遵守国家质量规范、施工技术标准并结合本公司ISO-9001质量保证体系程序，实行创优目标管理，确保工程“合格” 。2、对造孔过程中常见的施工事故的控制和预防措施：2.1 塌孔的预防及处理：预防：a.在进入砂质土等易坍地层时，使用优质泥浆，并适当放慢成孔速度，以确保泥皮的形成，使之具有良好的护壁功能。b.尽量缩短二次清孔与灌注间的时间间隔。c.合理安排施工间距，在刚灌注完毕混凝土的桩旁成孔施工时，其安全距离不小于4倍桩径，或最少时间间隔不应少于36小时。处理：a.在成孔中发生垮孔时，如程度较轻可适当加大泥浆比重，保持孔内水头高度，

24、提高静水压力，及时平衡地层；情况严重时，可用粘土夹小碎石快速回填，让其自然沉降密实后，再重新钻进。b.在灌注过程中发生垮孔，程度较轻的在该段灌注时提高砼标高，严重的重新进行清孔处理。2.2 孔斜的预防及处理：预防：a.钻进前应选择导向性能好的钻头，检查周边保径数据，发现偏差及时镶补合金防止成孔偏心而造成孔斜。b.保证钻机安装的水平。c.对钻具进行校直检查，不合格钻具不得下入孔内。d.通过桩位检测数据（孔斜、孔径），及时调整钻进成孔技术参数。处理a.孔斜的发生影响钢筋笼、导管的下放，甚至对灌注砼造成影响。在易造成孔斜层位，采用悬吊慢钻，进行钻进；b.孔斜较大时，先进行桩孔斜度的检测，依据实测数据

25、，对钻孔实行定向纠斜，再恢复正常钻进。2.3 浮笼的预防及处理：预防：a.钢筋笼的制作、安放；导管的下放、二次清孔、砼灌注应严格按照前述的技术措施进行施工。b.加强吊车司机与井口指挥人员协调，提管宜慢，确认未碰挂钢筋笼时，再匀速提升，避免人为造成钢筋笼上浮。 处理：灌注中如发生钢筋笼有上升趋势时，应及时减慢灌注速度，合理减少导管埋深。2.4 导管堵塞的预防及处理：预防：a.选用合理级配的砼，确保灌注砼的和易性。b.灌注过程应连续，避免中途长时间停待灌注。c.严格按照前述的技术措施进行施工。处理：a.当砼浇灌在钻孔底部堵塞，采取的办法无法排除时，应立即起拔导管、钢筋笼，利用钻机快速钻进扫清孔内砼

26、，至设计标高再行浇灌。b.在钻孔中、上部（一般已埋笼）堵塞且无法排除时，应起拔导管，立即清洗，检测新鲜砼面高度，重下导管，加大泵量（两台泵）进行清孔，清至砼面后检测记录砼面高度。然后插入导管重新浇灌，首批0.1m3宜用去粗骨料纯砂浆（或纯水泥净浆）置换导管内的泥浆，再以大于2m3砼量进行浇灌，为今后检测方便，应灌至自然地坪，待动测后，报设计认可验收，并汇报事故发生经过、事故原因分析及处理方法和针对今后施工的预防措施。3、施工质量管理措施3.1技术管理措施A、技术管理： (1)、督促、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况，杜绝擅自变更工法的违章现象，确保工程顺利进展；(2)、督促、检查施工

27、组织设计中所规定的施工顺序和工期的实施情况，确保工程有计划、有组织、有顺序地进行，完成工程总进度计划。(3)、督促、检查施工中对有关技术程度、规范、标准的遵守情况、组织违章施工，确保工程质量和安全生产。(4)、督促、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况，促使工程按时开工。(5)、随时掌握施工现场的进度情况，提供劳动力、施工机具、运输设备、主要材料和半成品（构件或制品）的供应信息，以确保进度计划的实现。B、贯彻技术交底制度：技术交底是施工企业技术管理的一项重要值得。其目的是通过技术交底，使参加施工的干部和工人对工程的性质、规模、特点、用途、施工方法、各项技术措施和工程的技术要求做到心中有数，

28、以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行作业，变设计图纸为实际工程。C、技术交底制度管理要求(1)、技术交底工作必须在单位（分项、分部）工程开工前进行；(2)、技术交底必须强调文字交底，并填写技术交底卡一式二份，一份施工队存档备案，另一份报送工程处施工技术科备案；(3)、技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合的原则；(4)、技术交底工作必须遵循分级管理的原则；(5)、各级技术交底的内容、要求，必须强调上下口径统一的原则，避免下级施工人员工作时模糊不清或出现差错；(6)单位工程竣工后应将各级技术交底卡汇集整理装订成册。3.2质量管理措施为了加强本工程建设的质量管

29、理，明确施工单位对工程质量的责任，保证工程按计划优质快速、顺利建成，特制定本质量保证措施。施工单位在本工程建设中将遵照本质量保证措施，开展工程质量管理活动，承担质量责任。A、工程质量责任制为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包、谁负责”的原则，本工程实行工程质量责任制，由项目经理任本工程的质量责任人。B、全面推行施工质量过程控制措施在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把人为因素对工程所造成的隐患降低到最低。C、施工顺序的安排：(1)、本工程700钻孔立柱桩

30、在施工顺序安排上相对较为容易，主要是根据整个工程施工顺序安排从东面南北二侧开始施工，完成后移至西面施工完成。(2)、本工程北面的600钻孔围护桩在三轴搅拌桩施工完成后开始进行，由于相邻基桩位置较近，施工时必须进行跳打施工确保基桩桩身完整，相邻二桩施工时间间隔必须大于等于24小时。D、施工质量控制步骤如下：(1)、由项目部主任工程师及技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文、施工图纸，领会工程特点、要点、难点，了解重要关键施工节点上的措施和解决方案，让每一个管理人员做到心中有底(2)、由项管部主任工程师及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平

31、、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上质量标准、质量测量手段和质量控制方法：(3)、由项目经理和技术负责人对每一个管理岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖罚方法；(4)、在每一道工序开工以前，由项管部主任工程师及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的真写方法和要求进行明确；(5)、成产以项目技术负责人、项目质量负责人为主督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样；4、原材料质量保证措施4.1、本工程用原材料必须有质保书，需要检验的原材料在使用前由试验人员抽样复验检查

32、，合格后方可用于此工程。对预拌砼运至施工现场后检看期出厂合格证，并对坍塌度要进行抽检，不合格的材料严禁使用。4.2、赋予质量工程师一票否决权：凡进入工地的原材料，必须经过质量工程师的检验，凡是质量工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程；4.3、在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地；4.4、原材料进库检验：对准备进库原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中。5、施工质量管理5.1、在编制施工组织设计时，把保证工程质量列为主要内

33、容之一，对保证质量重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则；5.2、工程实施时前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底，并组织起项目质量经理、项目质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量；5.3、工程实施时，严格按照经过公司总工程师的施工组织设计和保证质量的施工措施的要求进行施工，每一道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行ISO9002标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位作出的技术规定；5.4、各种技术工种和专职技术人

34、员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断地提高技术水平和质量意识，为保证工程量多作贡献；5.5、施工单位应按项目负责人的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求，施工质量必须全部达到合格等级；5.6、每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良等级后填单，然后由施工队初检，认定达到合格等级后再由项经部 专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到合格等级后方可进入下道工序；6、质量检验标准6.1、执行国家、部、地方颁发的施工及验收规范和有关本工程的施工规范和质量检验评定标准；6.2、达到工程设计图纸、技术文件和建设、监理单位等所作出的要求和质量标准。

35、第六节、施工安全及保证措施安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度，加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。1安全目标本工程的安全目标，是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大安全责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。2组织措施2.1现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。2.2坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安

36、全目标，落实各个岗位的安全职责。2.3每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。2.4开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。2.5认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。2.6对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。2.7做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。2.8按照上海市安全监督总站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。3用电措施3.1开工前，专业电工和技术负责一起编制安全用电施工专项方案，以指导现场施工用电。3.2所用配电箱采用上海市建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。

37、3.3照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。3.4机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。3.5移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。3.6所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录。3.7施工现场用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。4消防安全措施4.1由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组，具体负责落实防火安全工作，以备突发情况下迅速采取行动，减小影响程度。

38、4.2健全消防制度，施工现场安排专人、专职负责，一旦发现隐患，立即进行消除。4.3钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器，并由安全员检查落实到位。4.4酸碱泡沫灭火器指定专人维护、管理、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。4.5场区或生活区，禁止私接电线，私接违章电器；严禁使用煤油炉、电炉烧煮。4.6进行电焊、气割作业人员必须持证上岗，并实行动火申报制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。4.7现场电焊、气割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规章制度。4.8工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按照规定设置，妥善保管。4.9调查清楚

39、施工现场周围道路两侧的城市专用消防龙头；进入工地的道路保持畅通，宽度不小于3.50m。4.10加强警卫人员上岗责任心，每天上班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。5施工现场防护措施5.1钻机卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩，空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩。5.2上钻塔操作必须配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人，塔上作业时必须有人监护。5.3吊车作业时，起重臂下严禁站人，并有专人统一进行指挥、调度。5.4钻孔灌注桩泥浆池开挖后在设置安全防护。6操作措施6.1钻孔桩下钻成孔时，必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况，遇到障碍物后，不得强行下钻，应注意操作方法，可通过转动一根钻杆来避开

40、障碍物。如仍不行，则停钻，分析原因，查明情况后再进行处理。6.2起重、吊放必须采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢固定部位，以防止滑扣。6.3上塔进行定向滑轮维修时，必须将卷扬刹车卡死，以防松动造成事故。6.4忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁，必须采用撬棍、麻绳等工具，以防压伤。6.5施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。7交通措施7.1现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出，以免交通事故的发生。7.2施工现场特别是砼车辆出入口周围，应有一块比较大的空地，以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。7.3混凝土车辆进入现场后，必须先观察好行进路线，将影响通行的物品搬开，同时铺好路基钢板，确保畅

41、通。8夜间施工措施8.1在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度。 8.2进行夜间施工前到环保局办理夜间施工许可证，经批准后再安排夜间作业。8.3在夜间施工期间，注意降低噪音，杜绝使用澡音较大的施工机械设备，避免机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等。第七节、文明施工及保证措施1文明施工管理目标本次工程施工，将严格执行国家、省市及工程建设所在地的有关现行法规，确保符合当地的文明施工规定要求。 2场容场貌、文明建设保证措施2.1工地进行围墙围设，实行封闭式施工管理。2.2在施工现场主要通道附近设置“五牌一图”，包括工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等名

42、称、现场主要管理人员名单、安全宣传标语、安全警示牌、安全管理规定、现场规章制度、安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌和场地平面布置图等。由专业人员进行设计、美化，并保持清洁。2.3建筑材料划区域按规格堆放整齐，施工区域与生活区域分隔，场容场貌保持整洁、有序、文明。2.4施工现场设置环通的排水沟，如需通行车辆，则盖上铁盖板、钢筋盖板或混凝土盖板，以确保场地内无大面积积水。现场设置沉淀池，以便对排入下水道的污水进行沉淀处理。2.5在现场四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。3废土及废浆处理措施3.1护筒开挖挖起的沉淤、杂填土及施工场区内的废土废料集中堆置在场区内统一的堆放点，再进行外运处理。3.2场区内的废土每天安排保洁人员进行清扫，及时处理。3.3钻孔桩施工期间的外溢泥浆在施工过程中应立即进行清除，否则，沉积过多后加大清除的难度，需加大人力、物力、财力的投入。3