副井绞车电控除尘 安全技术措施

1、副井绞车电控除尘 安全技术措施 一、施工概况 由于副井电控系统积尘过多可能影响电控系统散热,威逼绞车安全运行,为消退灰尘对绞车电控系统的影响,保证副井绞车安全运行,根据计划支配于本月度对副井绞车电控除尘,为了确保除尘工作的安全顺当进行,特制定此安全措施。 二、施工时间 2021年7月25日09:00-15:00 三、施工地点:副井车房 四、影响范围:副井提升 五、施工前的预备 1、施工人员提前将施工所需的工具材料,如吸尘器,个人工具等预备到位并确保完好可用。 2、施工前向调度室汇报,协调到位后开始进行检修作业,现场由机电队支配一名队干进行现场监督。 六、施工步骤与要求 1、由施工现场负责人与调

2、度室联系确认后方可施工。 2、通知绞车司机将罐笼停至停车位置,由绞车司机将主电机电源切断、安全回路断开,停掉副井绞车的高、低压电源。并由施工负责人联系35kv地面变电站当班配电工断开副井绞车一、二回路高压电源开关,并把高压开关柜上的地刀闸合上,在操作手把上挂上“有人工作,严禁合闸”警示牌。 3、由当班检修人员对车房内的一、二回路高压进线开关柜进行停电拉出高压开关柜小车、验电、放电,确认无电后。打开高压开关柜,对高压开关柜内部的电器设备进行验电、放电,然后对高压开关柜进行吹灰。吹灰过后开始检查开关柜内的真空开关、电流互感器、电压互感器以及电器联接线的紧固状况。确认无问题后把高压开关柜的防护门关闭

3、,恢复至原始状态。 4、打开掌握柜和功率柜,对柜内部的电器设备进行验电、放电,然后进行吹灰除尘,吹灰工作完毕后对柜内继电器和plc接线端子及各个触点进行专心检查,用手对全部继电器和掌握开关的接线逐根进行轻轻拉动,对接线有松动的部位进行紧固。 5、打开主电机侧面观看窗进行验电、放电,然后进行吹灰除尘,检查主电动机的接线状况及滑环处碳刷的接触状况,对全部接线柱进行紧固,对接触不良的碳刷予以调整或更换。 6、检查主令掌握柜内的全部电器元件、接线的状况,用手对全部继电器和掌握开关的接线逐根进行轻轻拉动,对接线有松动的部位进行紧固。 7、检查操作台内的全部电器元件、接线的状况,用手对全部接线逐根进行轻轻

4、拉动,对接线有松动的部位进行紧固。 8、检查清理地下室的引风机对引风机滤网进行除尘更换。 9、施工完毕,经负责人确认施工人员撤职安全位置后,设备已恢复至原状态后,联系35kv地面变电站当班配电工恢复副井绞车一、二回路高压供电。待供电恢复正常后通知绞车司机恢复主电机电源,进行试车运行20分钟,确认无问题后检修结束,向调度室汇报,恢复正常提升。 七、安全技术措施 1、施工人员专心学习本措施,熟知施工步骤,明确分工责任,交代安全事项。 2、作业前严禁喝酒,作业中遵守劳动纪律,集中精力,不得说笑、嬉闹。 3、作业前预备齐全所需的施工工具、材料。 4、除尘人员要佩戴好口罩,做好个人防护。 5、停送电作业时,操作人员必需佩带好绝缘用具,严格执行停送电作业制度,停电后,应悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌。 6、检修时接触电感和电容性元件前必需验电、放电,确认无电后,方可进行检修。 7、施工期间,施工人员要严格遵守车房管理制度,禁止在室内吸烟,绞车司机要值班在岗,监督到位。 8、检修完毕后,要确认材料工具全部回收到位,防止工具遗忘到设备内;清点施工人员,确认撤至安全位置后,方可通知绞车司机联系信号工进行开车试运行。 9、绞车试运行正常后,清理施工现场卫生,规范填写检修记录