施工机械设备设施及安全防护用具管理制度

1、施工机械设备设施及安全防护用具管理制度 1、起重作业人员必须身体健康，经体检无患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、手脚残疾以及无视力、听力障碍，经过地方行政主管部门认定的培训机构培训，并取得特种作业人员操作证。 2、从事起重作业时，必须确定作业项目负责人、指挥人员、起重机司机、司索工艺及必要的辅助人员，明确各自的职责和工作程序。 3、遇大风、雷雨、雾、雪等恶略天气或在高压线、公路等特别作业条件下应制定切实可行的安全防范措施。 4、以下状况不得进行起重作业： (1)6级及以上强风、暴雨、雷电天气等; (2)起重设备未经检测合格或超过检测合格有效期; (3)起吊索具未经检验、检查合格，索具规格与吊起

2、物件重量不匹配; (4)超载或被吊物重量、理化性质(特指危险化学品等)不清，吊拔埋件及斜拉斜吊或单钩起吊等; (5)起重设备的结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤：如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防送装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准，吊钩不安装防脱落装置等; (6)捆绑、吊挂不牢而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等; (7)被吊物体上有人或浮置物; (8)无法看清场地、被吊物状况和指挥信号等; (9)臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳、重物等，与电力线路的最小距离应小于以下要求：1KV以下线路至少为1.5m;1KV35KV至少为3m;35KV以上至少为5m(不含阴雨或潮湿天气); (10)

3、法律法规及标准规定的其他状况。 5、起重作业时应遵守的其他要求 (1)不得使用极限位置的限制器停车; (2)不得在有载荷的状况下调整起升、变幅机构的制动器; (3)不得将被吊物件从人的上空通过，吊臂下不得有人; (4)不得在起重设备工作时进行检查和修理作业; (5)不得未经试吊便起吊与设备额定载荷接近的重物; (6)有关法律、法规规定的其他要求。 6、施工作业中现场人员应按照"两书一表'和安全操作规程进行安全检查。分公司(项目部)安全管理人员应对现场管理状况及作业过程进行监督抽检，发现违章现象和事故隐患应马上组织进行整改，防止起重过程中发生伤害事件。 7、起重作业安全要求 (

4、1)起重作业人员在作业场地范围内必须按规定穿戴劳保。 (2)起重指挥(司索)工安全要求 a、严格执行起重吊运指挥信号标准的规定，起重过程中必须与起重司机联系准确、熟练无误; b、吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120度，避免吊绳受力过大; c、绳、链索经过的棱角处应加衬垫; d、指挥物体翻转时，应使起重重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作; e、进入悬挂重物下方时，应先与司机联系并设置支撑装置; f、多人捆挂时，应服从一人的统一指挥。 (3)起重机司机的安全要求 a、服从起重指挥人员的统一指挥，发现不安全状况应及时通知指挥及相关人员。关于紧急停止信号，无论任何人发出，都必须马上执行; b、全面掌握所操纵的起重机的设备构造和技术性能; c、严格按起重机操作规程进行操作; d、起重作业过程中及时观察作业环境四周的人、物等，避免发生磕碰等伤害事故。 (4)两台以上吊车进行联合作业时，现场应制定作业计划和作业程序，明确专人统一进行指挥和监护。 (5)拥有起重设备单位应建立起重设备档案，包括：起重机出厂技术文件、启用时间和位置、保养和