消防安装施工方案

1、合肥新州汽车零部件制造有限公司办公楼消防安装施工方案常州消防工程有限公司合肥第二分公司2012年 月 日目录第一章：工程概况第二章：编制依据第三章：消防给水管道（室内消火栓系统）工程的完整的施工方案(一) 管道系统套管、预埋和孔洞预留(二)给水管道施工(三)消防给水系统附件的安装与调试(四)消防水箱的安装第四章：施工组织部署第五章：安全与文明施工第六章：安全生产措施第一章：工程概况 工程名称：合肥新州汽车零部件制造有限公司办公楼建设单位：合肥新州汽车零部件制造有限公司监理单位：安徽省世强项目管理工程有限公司勘察单位：安徽省建材勘察设计院设计单位：安徽省建材工业设计院总包单位：合肥劲松建筑安装工

2、程有限责任公司分包单位：常州消防工程有限公司合肥第二分公司建设地点：合肥经济开发区玉屏路与天海路交口本工程办公楼工程结构形式为框架结构，地上6层，建筑面积为2901.7；建筑高度为32.100m，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度；设计使用年限为50年。本建筑消防水量设计15L/s,设室内单栓消火栓，消火栓安装施工按国标“04s202/24”施工；选用柜式消火栓箱，箱体上部装消火栓，在消火栓箱下消防柜内设磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC2×2，箱内含SN65消火栓一只，QZ19水枪一支，DN65，L=25M水带一条，屋顶设置9M3消防水箱一座，装配式水箱施工按照国标“02S101”

3、，室外设SQS/150-A型地上式水泵接合器一组，做法按99S203；室外消火栓布置由总图总体设计规划布置；本楼建筑灭火器配置等级为1A。消防应急照明灯和疏散指示标志灯提供蓄电池作备用电源，持续供电时间不小于90min。凡露在室外给水管和水箱均需保温，选用成品玻璃棉瓦做保温=30厚，外裹一层铝泊，施工按照“03S401”，保温应在完成试压合格及处锈防腐处理后进行消火栓刷樟丹二道，红色调和漆二道。消防给水管采用热镀锌管，丝接；一般给水管以1.5倍工作压力（不小于0.9mpa）试压，消火栓系统采用1.4mpa。管道设备安装凡未说明处均按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002

4、）执行。第二章：编制依据2.1工程施工图纸2.2建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2.3消防应急灯具（GB17945-2000）第三章：消防给水（消火栓、消防水箱）工程的完整的施工方案(一) 管道系统套管、预埋和孔洞预留1.目的指导套管预埋和孔洞预留作业，保证工程质量。2.适用范围适用工程所有压力管道在现浇混凝土结构中的预埋和预留件的加工和安装。3.内容3.1 作业条件3.1.1 有经过批准的预埋施工图纸，或根据经批准的安装施工图纸整理的预埋施工图纸，所需建筑专业的位置坐标、规格尺寸等数据齐全。3.1.2 现场具备基本施工条件。3.1.3 施工交底已完成，作业人员

5、掌握预埋预留工作的数量、规格、准确位置等。3.1.4 预埋、预留件随土建进度准备充足。3.2 程序3.2.1 一般套管预埋件加工3.2.1.1 套管规格应比所穿管规格大2号，并禁止采用气割下料。3.2.1.2 穿墙套管应与抹灰后的墙面同宽，穿楼板套管下皮与楼板底平齐，上端高出抹灰后的地面20mm，没有准确抹灰厚度时按40mm计算。通室外穿墙管应在室外留出基础维护土的长度，一般为0.8米左右。3.2.2防水套管预埋防水套管分为刚性防水套管,应严格按照工艺图集中的材料、尺寸下料。3.2.3 预留件加工3.2.3.1 暗装设备一般有消火栓箱、配电箱、线槽、穿墙或楼板处需埋设预留件。3.2.3.2 预

6、留前应根据预留设备及必须的进出管路尺寸制作钢质预留件，预留件应有一定的强度和严密性或填充密实，防止混凝土灌入，使预留失败。3.2.4 预留、预埋3.2.4.1 应根据预留、预埋图纸确定每一预留、预埋点的准确参考基准点，此基准参考点应不属于土建工程中不易出现平面坐标或标高偏差的点位，以保留预留、预埋件的准确平面位置、准确标高等适用，同一管道，风道的预留孔洞应拉线确认位置，方向等。3.2.4.2 预留、预埋件应配合钢筋捆扎固定，再绑扎钢筋时根据位置数据调整位置，包括水平，垂直度，然后采取固定及封闭措施，防止浇灌、震捣混凝土时漂移、灌浆等。3.2.4.3 预留、预埋件固定时可采取一定的技巧（如涂油漆

7、）做一定的识别标记，以便在模板拆除后方便地查勘预埋、预留效果。3.2.5 预留、预埋失败的补救预留、预埋失败的补救必须结合土建结构专业确定，防止破坏结构强度，变更方向、位置等要取得有效的变更文件后实施。3.3 自检:混凝土浇灌前应对预埋、预留的数量、固定情况进行检查。(二)给水管道施工1.目的规范管道工程施工作业内容、方法，保证施工内在及外观工艺质量。2.适用范围适用于额定工作压力不大于1.6Mpa的给水管道的施工。3.内容3.1作业条件3.1.1有经过批准的施工图纸。3.1.2埋地管道已按管道路径挖好沟槽，标高尺寸符合设计要求。3.1.3需穿墙、穿梁的部位预留、预埋均已检验、疏通完毕。3.1

8、.4管道路径在设计偏差允许范围内无阻挡,依本系统管道尺寸、压力可以避让的除外。3.1.5施工交底已完成，作业人员掌握管道的施工工艺要求、管道的尺寸、位置调整及与其他系统管道进行避让的原则。3.1.6施工用材料、工具、及水、电源满足使用要求。3.1.7作业人员应遵守现场各种管理规定。3.2程序 3.2.1埋地管道施工3.2.1.1埋地管道应采用经过防腐处理的管材,或在试压完成后统一进行防腐处理。3.2.1.2埋地管道下料应采用仪器或拉线测量各段尺寸，并考虑好管件，阀门等连接后产生的偏差。3.2.1.3管道就位后应测量调整其坡度符合设计要求规定及方向角符合现场要求，与排水管平铺时水平净距不小于50

9、0mm,交叉铺设时应在排水管上方150mm外，否则应在其下方加套管敷设。3.2.1.4 管道连接检查、试压完毕后应对连接等部位加强防腐处理。3.2.1.5管道隐蔽验收合格后的回填首先用松软的土将管道下方填实，并覆盖至管道上不小于400mm后方可用杂土堵塞、碾压。3.2.2明装管道的施工3.2.2.1明装管道安装的基本工序为：a.拉线测量定位。b.支吊架的固定安装及管道下料、加工。给水管道中心距建筑结构、支吊架安装间距汇总表 单位：（mm）公称直径253240506580100125150200250300距结构最小距离404050607080100125150200250300支吊架最大间距3

10、50040004500500060006000650070008000950011000120003.2.2.3 支吊架的规格、型式有间距应符合附表规定，加工连接要牢固美观，使用前应除锈做防腐。支吊架应预先安装牢固，其支撑面标高准确并应进行拉线检查平直度；管道的安装坡度要求一致，其支吊点的安装部位应结合下料情况考虑，距丝接管件距离不小于50mm。a.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量应符合设计和国家现有的有关标准。b.管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于规范规定：c.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1

11、.51.8米。d.当管径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。支吊架应用材料选择表固定管道公称直径吊杆吊架形式角钢吊架形式吊杆直径生根槽钢膨胀螺栓扃钢管卡形式防晃极限长度角钢规格U型卡规格防晃极限长度规格长度规格数量扃钢规格管卡螺栓长度2588号8081M8X40600L40X4D8120032-4030X4M10X455010M10040X4M12X50D10658012100L50X51500125-1501610号100M12150X6M16X6075012200213025016249030026903.2.2.4 管道下

12、料应使最终使用的切口部位端正、平整，以保证加工套丝质量；管道下料的尺寸应考虑管件螺纹拧入的尺寸等。a.管道套丝加工应由经过培训的人员完成，不允许加工一遍成型，至少加工两遍，其加工断丝长度不得大于螺纹全扣数的10%，加工尺寸参见附表四，加工完毕后用纱布清除油污、铁屑等，加工完的管道存放应防止螺纹受机械损伤。b.套丝机适用于各种用途管子的切断，内口倒角、管子和圆钢套丝。使用方法：套管端小螺纹时，先在套丝板架上装好板牙，再把套丝架拉开，插进管子，把管子前后抱紧。在管子挑出的一头，用台虎钳子予以支撑。放下板牙架子，把出油管放下，润滑油就从油管孔内喷出来，把油管调在适当的位置，合上开关，扳动进给把手，使

13、板牙对准管子头，稍加一点压力，就可以进行套丝。c.管道加工完毕后就位，其连接应在将管道和支吊架用卡具基本固定后进行，螺纹拧入时应确保灵活与安全，必要时采取临时吊架措施。d.管道进行丝接应在第二道丝扣起缠绕填料，拧紧时应防止管材翘动，外露螺纹为2-3扣，并清洗外露填充物。e.变径：当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。 螺纹加工尺寸表 单位（mm）项次管材直径短螺纹长螺纹连接阀门的螺纹长度mm英寸长度丝扣数长度丝扣数1151/21485028122203/4169553013.532

14、511886026154321-1/42096528175401-1/22210703019650224117533217652-1/22712853723.588033013100442691004321412051283.2.2.5管道沟槽式连接a.用切管机将钢管按所需长度切割，用砂轮机磨平毛刺，将加工后的管材放入滚槽机加工出沟槽，并测量沟槽深度和宽度符合要求。b.检查橡胶密封圈无损伤后，将其套在一根钢管的端部，取另一根钢管，同样将密封圈套在其端部上，两端处应留有一定的间隙，使密封圈位于接口中间部位。c.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，在卡箍螺孔位置，穿上螺栓并拧紧螺

15、母。d.管道变径处，使用机械三通或四通时，先在干管相应位置上用专用开孔机开孔，将机械三通或四通、卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通或四通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。3.2.2.6管道连接完毕后应对管道的平直进行调校，使其水平及垂直偏差均小于0.3%，调校完毕后将管道与支吊架固定牢固。3.2.3管道安装的避让原则是有压让无压，小管让大管。3.2.3.1 所选管材与所施工图纸是否相符。3.2.3.2使用管材表面应无裂纹、缩孔夹渣、折皱重皮，镀锌管内外表面的镀锌层均匀，不得有脱落、锈蚀等现象。3.2.3.3对管道内的杂物进行清理。3.2.3.4管道组装顺序：先部分后整体；先主管后分支管

16、。3.2.4试压 如上图：打开阀1、2、3，自来水不经泵直接往系统进水，同时将网中最高处配水点的阀门打开，以排尽管中的空气，等出水时关闭。当管网中的压力和自来水压力相同,管网不再增压时（管网中压力与自来水的压力平衡均匀）关闭阀3,开启阀4,由泵经阀4、阀1往管网中增水加压至试验压力。后关闭阀4,稳压10分钟,压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试压合格后，及时填写管道系统试验记录。 3.2.5刷油、防腐和保温3.2.5.1刷油、防腐和保温的材料和厚度应符合设计要求。3.2.5.2管道及设备和防腐应先除锈，再进行防腐刷油。3.2.5.3管道及设备的保温

17、应在防腐和水压试验合格后，方可进行。(三)消防给水系统附件的安装与调试1.目的:指导管道设备的安装，保证设备功能质量。2.适用范围适用于给水管道各类阀门、设备（不含水泵、气压罐等成套装置）的安装。3.内容3.1作业条件3.1.1现场设备符合施工图纸规定，特殊设备具有安装资料。3.1.2与设备连接的管道已安装完毕或一侧已安装完毕，并检验合格。3.1.3作业人员应持证上岗，焊接人员具有焊接资质。3.1.4施工交底已完成，作业人员对安装位置、安装要求已掌握。3.1.5施工用材料、工具及电源满足使用要求,有与安装的喷淋头配套的专用扳手。3.1.6作业人员应遵守施工现场各种管理规定，电焊现场有消防措施。

18、3.2程序3.2.1安装位置的确定应根据施工图纸结合现场管道的规格、布置情况确定需安装设备的准确位置，并综合考虑安装及检修空间是否满足要求。3.2.2安装3.2.2.1设备及其辅件等安装标高、方向应满足：a.安装高度应符合规范要求或方便检修；b.安装沿水流方向应满足设备的功能要求；c.安装角度应满足检修、观察的要求。3.2.2.2法兰连接设备安装法兰连接设备的安装应保证法兰面的水平或垂直度，以保证设备的水平或垂直度，两侧法兰连接前应调整固定孔的位置便于设备连接一致，并 保证安装辅件位置、检修方向等。特殊设备的具体安装应参照设备安装资料进 行，成套设备的辅件安装不能缺少或安装错误。3.2.2.3

19、丝扣连接设备安装:丝扣的预留位置、标高要符合设备安装要求,并满足设备固定的需要，外露易损设备应进行简单防护，喷淋头的安装应使用专业扳手。3.2.2.4其它连接方式:压接密封方式（如水流指示器）开孔位置距焊口、螺纹应大于500mm并应保证开孔尺寸、密封面的平滑度等符合规定要求，固定应牢固。3.2.3沟槽或螺纹连接工艺应按给水管道施工作业指导书进行。3.2.4设备安装时现场开包随机资料要备案保存备用。3.2.5水泵接合器3.2.5.1根据图纸核对所选水泵接合器规格、型号是否相符。3.2.5.2水泵接合器安装：应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、控制阀的顺序进行。3.2.5.3地下水泵接合器应采

20、用铸有“消防水泵接合器”标志和铸铁井盖，并在其附近设置指示其位置的固定标志，且进水口与井盖底面的距离不大于0.4米，且不应小于井盖半径。3.2.5.4地上水泵接合器应设置有别于消火栓的固定标志。3.2.6阀门3.2.6.1核实阀门的型号规格与图纸设计是否相符。3.2.6.2阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。3.2.6.3阀门应装设在便于检修和易于操作的位置。3.2.7消火栓（室内、外）3.2.7.1消火栓规格、型号应付和设计要求。3.2.7.2消火栓箱体安装,其平面位置应与施工图相符,管道横平竖直,栓口距地面1.1米,栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面垂直。室外地上栓应有一

21、个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口。室外地下栓应有直径为100mm和65mm的栓口各一个,并有明显的标志。 (四)消防水箱的安装1.目的:指导作业人员掌握正确的水箱安装工艺2.内容2.1作业条件2.1.1具有经过批准的施工图纸2.1.2水箱基础砼已过一周的凝固上号期。2.1.3安装交底工作已完成，作业人员已掌握安装位置、安装量、吊装安全措施等内容。2.1.4现场具有必要的运输的安装工件，安装用工具材料均已具备使用条件。2.1.5作业人员需遵守现场各种管理规定2.2程序2.2.1水箱到货运到安装位置附近后，作业人员应按产品要求在固定期限内检查，核对水箱质量及安装尺寸是否和设

22、计要求一致。同时也应核对基础安装尺寸是否一致，核对设备制造厂的技术文件是否齐全。2.2.2水箱的吊装可采用吊车。2.2.3安装水箱的一般步骤2.2.3.1水箱型号规格符合设计要求。2.2.3.2应有产品合格证和使用说明书。2.2.4水箱与混凝土基础的固定2.2.4.1底座吊上基础前应将地脚螺栓预留孔中的杂物清除干净,并用清水润湿内部。2.2.4.2将底座置于基础上，放置好地脚螺栓，调整纵横中心的位置、基本标高与设计一致，当多台泵组成套安装时应拉线保持一致。2.2.4.3用水平尺在底座加工面上测量水平面的水平度，并通过底座下增、减铁垫片，使水平误差小于1，测量前应将加工面上的油漆、油污清理干净。

23、2.2.4.4底座水平调整完毕后调整地脚螺栓,地脚螺栓应放置在底座固定孔中间外露4-7扣,灌装混凝土时应保证螺栓的垂直度,混凝土标号应比基础标号高一号。2.2.4.5地脚螺栓的拧紧固定应在预留孔浇注的混凝土达到规定强度的75%后进行，拧紧时继续检查底座加工面的水平度，通过均受施加固定力使底座保持在规定的水平度范围内。2.2.4.6用水泥砂浆将底座下的缝隙填充，再用混凝土将底座下的空间填实，以保证底座的稳定。2.2.4.7消防水箱的溢流管，泄水管不得与生产、生活或生活用水的排水系统直接相连。第四章 施工组织部署4.1 施工部署的基本思想：严格执行施工计划，实现工期目标。保证施工质量是基本指导思想

24、。4.2 安装施工部署的基本思路是：4.2.1以合同工期要求安排施工总进度，总工期目标就是总进度的最后期限，在确定总进度的基础上，提出切实可行的各项施工管理措施，保证计划落实到位：4.2.2 熟悉施工图纸，弄清设计意图，包括了解土建的结构、装修等。通过会审图纸和技术交底，把问题在施工前给予解决。熟悉有关工程技术、标准、规格，国家验收规范等。4.2.3 落实材料、设备的到货日期。待定的材料、设备要对厂家的资质、业绩、产品质量、供货能力等进行考察。定货前厂家要送产品检测报告，样品经监理部门及质量部门认可后，方可定货。此外还要考察他的售后服务工作。材料、设备到达现场后，会同监理对其进行材料检验及设备

25、开箱检查，并做好记录。4.3 施工进度计划：4.3.1 为能按期优质地完成施工任务，根据土建的进度总计划，编制管线安装施工进度计划表。4.3.2 为保证施工任务按预定计划完成，在编制施工进度计划时，应根据工程的实际情况，编制相应的劳动力计划，安排如下：4.3.3、电气安装：预埋阶段电工 1人、电焊工 1人；安装阶段电工 2人，电焊工 2人。4.3.4 设备总表：机表2序号机具名称规格型号单 位数 量备 注1电动套丝机1/2”6”台12手电钻612把13砂轮切割机台34移动电箱台44.5.3 设备与材料的供应方式和审定各类设备的选型、主材的审定将严格遵循下列原则：4.5.3.1 严格按照设计图纸

26、的要求先定设备、主材及其它材料。4.5.3.5 设备、材料进场后，立即按程序组织验货，并将有关资料和可呈交之样品呈报业主进行检测。4.5.3.6 主要设备、材料到货时间均在合同签订后所规定的日期进入施工现场。第五章：安全与文明施工5.1建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法。5.2各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。5.3现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。5.4严格执行现场用火制度，电气焊工按安全消防操作规程施工，清理现场易燃易爆物品，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。5.5现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。5.6在施工人员中要加强文明施工宣传教育工作，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。5.7严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，