探讨高层建筑工程深基坑支护施工技术

1、    探讨高层建筑工程深基坑支护施工技术    孙锦程【摘要】本文重点对建筑基坑支护结构、结构设计、施工技术以及工程实例进行分析，以供参考。【关键词】高层建筑；深基坑；支护；施工：tu208： a一、前言随着城市化进程的加快，高层建筑在城市广泛兴建。深基坑支护是高层建筑常见的施工方式，做好深基坑的支护技术，对建筑工程质量起到积极作用。二、建筑工程基坑支护结构的选择深基坑工程建设配套技术与其他种类的工程技术是不同的，在一定程度上具有明显的优势。适用范围广、风险低，被广泛应用于建筑工程施工中。以下，对建筑工程基坑支护结构的选择进行了详细的介绍。1、悬臂式支

2、护结构悬臂式支护结构指的是设置锚杆与支撑的支护体系，前提基础是入土深度足够。为保证支护结构的安全稳定，需要利用锚杆做支撑。故此，这种结构需要建在土质较好且开挖浓度不深的基坑。2、拉锚式支护结构拉锚式支护结构其主要支护体系是由支护桩组成，一般锚杆分为地面锚杆和土层锚杆。地面锚杆的锚桩设置基础要有足够大的土地面积，并且其土层深度要满足锚桩较大的锚固力。3、重力式挡土支护结构其支护原理是通过挡土墙自身重量对土体产生的压力进行抵抗，以此来实现支护效果。4、水泥土桩墙支护结构水泥土桩墙水泥支撑结构被用作固化剂和软土水泥搅拌，使其产生一定的物理反应，生成水泥土搅拌桩，结构的整体牢固性增强。三、深基坑支撑支

3、护的设计深基坑支撑技术通常在建筑物比较密集的地方是经常使用的施工技术，这些施工场所在进行施工的时候，经常会受到空间和场地的影响，因此，在进行地基处理的时候是不能采用锚杆支护技术。深基坑支撑支护技术在沿海地区应用是非常广泛，而且应用的也是非常成功，在深基坑支撑支护体系中，是有两种不同的体系，一种是现浇混凝土支撑体系，一种是钢筋支撑体系。这两种体系在施工中进行应用的时候，在布置形式上是有很大的区别，在施工中要使用何种方式具体是要根据施工的环境进行决定。在对内支撑体系进行设计的时候，要考虑的因素是非常多，在进行布置的时候对其安全可靠性是有非常严格的要求，内支撑体系要在最大的程度上满足主体结构的施工要

4、求，同时在进行施工的时候要非常的方便。在进行设计的时候也要对内支撑体系的受力情况进行明确，这样能够更好的将其力学性能进行发挥，同时也能更好的保证施工工程是非常安全和经济合理的。在对深基坑进行控制的时候，要保证其不会出现变形的情况，同时对周边的环境不会带来影响。在进行施工的时候要对施工现场的地层情况进行了解，同时对相应的技术指标也要进行优化，这样能够更好的实现施工设计的目的。四、深基坑支护施工技术1、混凝土灌注桩施工过程是对钻场进行必要的平整，然后是测量放卷布孔工序。其次是挖抽水沟和布设泥浆地，到位桩机，浆料制备，钻机，洗孔，清孔，钢筋笼的吊放。并采取水下混凝土浇注桩，依此类推。开钻前，需要对桩

5、的定位点和水准点检测，确保它是正确的，此外，还包括需要钢桩的位置。完成打桩机的地方，需要对孔口护筒埋孔板中桩位置。在此上的定位的基础上，还可以有效地保护孔口和存储泥浆。准备工作完成后，可钻。对地质钻探进行准确的判断，判断的变化可以完好根据钻井速度和钻井平台进行。如果到达钻孔的要求，孔清洗过程完成。后成品孔的清洁工作，还需要测试。检验合格后，可以吊钢筋笼和水下浇注混凝土。吊放的钢筋笼，钢定位环之前需要对钢筋笼安装。这样我们就可以准确地控制替代钢筋笼，然后开始水下浇筑混凝土施工。一般来说，在作业时全部使用导管的方法。并确保浇筑是连续的，尽量不要中断。2、梁钢筋的加工和绑扎在对支护桩桩身的内力进行监

6、测的时候，可以对埋设的钢筋支护桩进行内力监测，可以对钢筋进行绝缘胶带包裹，这样能够避免出现设备和混凝土进行直接接触的情况，在钢筋绑扎完成以后，可以在外侧主筋上将钢筋进行串联，这样能够更好的将焊接位置进行预留。支护桩上的钢筋计应保证同一高程上的两个钢筋计连线在钢筋笼放入基坑时与基坑边线垂直。按钢筋直径选配同直径的钢筋计，将仪器两端的连接杆分别与钢筋焊接在一起，焊接强度不低于钢筋强度。焊接过程中应用毛巾或其他布料盖住钢筋计，并不断向毛巾或其他布料浇凉水，避免温度过高而损伤仪器。钢筋计焊接时应对电缆进行覆盖保护，避免在焊接过程中焊渣飞溅损坏电缆，各钢筋计及电缆编号后将电缆集束绑扎后呈“s”形向上引出

7、电缆直到桩顶位置，绑扎距离宜为0.5m。仔细检查钢筋计焊接位置和电缆编号无误后，方可后续施工，浇捣混凝土时导管应远离仪器0.5m以上，防止损坏。在监测方法方面，采用振弦式钢筋应力计来监测支护桩内部钢筋应力的变化。振弦式钢筋应力计工作原理是利用一根张拉并固定在应力计变形段两端中心位置的钢弦，在受力变形后自振频率发生改变，求出钢弦应力的大小，进而推算出被测钢筋受力的变化。五、基坑支护的实际应用分析本文以某一大型商厦为例进行分析，该工程占地总面积约为3万平方米，地下约为9万平方米，总高度约为70m，地下为3层，基坑的最深处距地面大约是15m，属于钢筋混凝土框架和剪力墙结构，地下部分为混凝土梁内并设有

8、无粘结预应力筋。地质条件方面，勘探后了解到，拟建区位于河流洪冲积扇北面，地面的标高在4548m，地质土层以粘质粉土层为主，局部出现粘质重粉质粘土层，地基的承载力为230kpa。关于水文上，有三层地下水:一层为滞水，深度为1.24.lm，水位标高为46.1343.04m;二层为潜水，深度约在9.7-12.3。水位标高为36.137.2m;三层为层间水，深度约为20.0 25.0m，水位标高约为21.3-25.1m。该区域内的地下水水质为弱酸性，不会对混凝土结构造成腐蚀性，对钢结构会有弱腐蚀性。根据工程特点采取混凝土灌注桩联合锚杆支护措施.锚杆支护技术要点。实际施工中，经常把工程建筑总面积土层锚杆

9、叫做土锚杆，一般是在地下室墙面或地面、未开挖的基坑立壁土层上进行掏孔或者钻孔，当孔深和设计要求的深度相符合后，对其端部进行扩大，改变孔的形状，大量实践证明将孔的形状变成柱状是较为合适的，然后向孔内填充一些诸如钢绞线与钢丝束之类的抗拉材料，也可以用钢管、钢筋，或者其它相关抗拉材料。接着讲化学浆液或者水泥注入其中，以达到和土层有效的结合的目的，大大增强锚杆的抗拉性能。混凝土灌注桩，施工人员在开钻前，应对轴线的定位点与水准点以及放线定桩位等做出检查，观察是否准确。桩机就位后，注意埋设孔口护筒，以便定位、储存泥浆以及护孔。然后开始钻孔。钻孔时需要对地质变化随时观察，观测可以根据钻进速度和钻机来实现，钻孔的孔深达到设计要求后，开始进行清孔。清孔工作完毕并检测合格后，接着实施钢筋笼吊放施工，并在水下浇筑混凝土。实施吊放钢筋笼之前，应先在钢筋笼上放置好定位钢筋环，以达到钢筋笼的就位准确，随后进行水下浇筑混凝土施工。施工中采用导管法作业，以保证浇筑的连续进行。六、结束语建筑施工过程中存在一些不确定因素影响