日常常用工器具规范使用说明

1、 普通工器具使用规范 （马鬃山风电场检修班）目录1 扳手、套筒51.1 两用扳手51.1.1 两用扳手规格51.1.2 两用扳手使用注意事项61.2 两用快速扳手61.2.1 两用快速扳手规格61.2.2 两用快速扳手使用注意事项61.3 活动扳手71.3.1 活动扳手规格71.3.2 活动扳手使用注意事项71.4 扭力扳手81.4.1 扭力扳手规格81.4.2 扭力扳手使用注意事项81.5 内六角扳手91.5.1 内六角扳手规格91.5.2 内六角扳手使用注意事项91.6套筒组合套101.6.1套筒组合套规格101.6.2套筒组合套使用注意事项102 螺丝刀112.1一字/十字螺丝刀112.

2、1.1一字/十字螺丝刀规格112.1.2一字/十字螺丝刀使用注意事项112.2绝缘一字螺丝刀122.2.1绝缘一字螺丝刀规格122.2.2绝缘一字螺丝刀使用注意事项123 钳类工具123.1 钢丝钳133.1.1 钢丝钳规格133.1.2 钢丝钳使用注意事项133.2 斜口钳133.2.1斜口钳规格133.2.2 斜口钳使用注意事项143.3 尖嘴钳143.3.1 尖嘴钳规格143.3.2 尖嘴钳的使用注意事项143.4线缆剪153.4.1线缆剪规格153.4.2线缆剪使用注意事项163.5剥线钳173.5.1剥线钳规格173.5.2剥线钳使用注意事项183.6压线钳183.6.1压线钳规格1

3、83.6.2压线钳使用注意事项193.7管钳193.7.1管钳规格193.7.2管钳使用注意事项204 敲击工具204.1 木柄羊角锤204.1.1 木柄羊角锤规格204.1.2木柄羊角锤使用及注意事项214.2纤维柄八角锤214.2.1纤维柄八角锤规格214.2.2纤维柄八角锤使用及注意事项：224.3木柄安装锤224.3.1木柄安装锤规格224.3.2木柄安装锤使用注意事项：225 切割工具235.1铁皮剪235.1.1铁皮剪规格235.1.2铁皮剪使用注意事项235.2通用实用刀245.2.1通用实用刀规格245.2.2通用实用刀使用注意事项245.3粗齿/细齿平锉245.3.1粗齿/细

4、齿平锉规格255.3.2粗齿/细齿平锉使用注意事项265.4中齿半圆锉/三角锉265.4.1中齿半圆锉/三角锉规格275.4.2中齿半圆锉/三角锉使用注意事项275.5金刚石锉285.5.1金刚石锉规格285.5.2金刚石锉使用注意事项285.6钢锯架/钢锯条285.6.1钢锯架/钢锯条规格295.6.2钢锯架/钢锯条使用注意事项295.7手动丝锥305.7.1手动丝锥规格315.7.2手动丝锥使用注意事项316 测量工具316.1钢卷尺316.1.1钢卷尺规格326.1.2钢卷尺使用注意事项326.2塞尺336.2.1塞尺规格336.2.2塞尺使用注意事项346.3钢直尺346.3.1钢直尺

5、规格346.3.2钢直尺使用注意事项356.4钢角尺356.4.1钢角尺规格356.4.2钢角尺使用注意事项357 电子电工工具367.1防静电弯头镊子367.1.1防静电弯头镊子规格367.1.2防静电弯头镊子使用注意事项367.2宽头长镊子377.2.1宽头长镊子规格377.2.2 宽头长镊子使用注意事项377.3 防静电酒精瓶387.3.1防静电酒精瓶规格387.3.2防静电酒精瓶使用注意事项388 其它工具398.1黄油枪398.1.1黄油枪的规格398.1.2黄油枪的使用注意事项398.2玻璃胶枪408.2.1玻璃胶枪的规格408.2.2玻璃胶枪的使用注意事项408.3毛刷418.3

6、.1毛刷规格418.3.2毛刷使用注意事项418.4弯头撬棍418.4.1弯头撬棍规格428.4.2使用弯头撬棍作业安全注意事项428.5冲子428.5.1冲子规格438.5.2冲子使用注意事项  438.6三件套扁凿438.6.1 三件套扁凿规格438.6.2 三件套扁凿使用注意事项438.7 5件细牙断丝取出器组套438.7.1 5件细牙断丝取出器组套规格448.7.2 5件细牙断丝取出器组套使用注意事项441 扳手、套筒1.1 两用扳手一端与开口扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。1.1.1 两用扳手规格规格为6mm、7mm、8mm、10mm

7、、11mm、12mm、13mm、14mm、16mm、17mm、18mm、19mm、22mm、24mm、27mm、30mm、32mm、36mm、41mm、46mm、50mm、60mm，如图1所示。图11.1.2 两用扳手使用注意事项1 使用两用扳手时，大拇指抵住扳头，另四指握紧扳手柄部往身边拉扳，切不可向外推扳，扳手的平面一定要和螺帽平行且用力适度。2 在使用扳手遇到有过紧的螺栓或螺母时，不可用力过猛。3 注意运动的方向有没有尖锐的物体，以防螺栓突然松脱，手撞到尖锐物体上而受伤。4 使用时不准在扳手上任意加套管或锤击，不能将扳手当撬棍使用。5 使用时应根据螺钉或螺母的尺寸，选择相应开口尺寸的两用

8、扳手。1.2 两用快速扳手两用快速扳手区别于两用扳手在于梅花端内加装棘轮，使用时梅花端可连续拧转。1.2.1 两用快速扳手规格规格为8mm、10mm、13mm、17mm、19mm，如图2所示。1.2.2 两用快速扳手使用注意事项1 使用两用快速扳手时，大拇指抵住扳头，另四指握紧扳手柄部往身边拉扳，切不可向外推扳，扳手的平面一定要和螺帽平行且用力适度。2 在使用扳手遇到有过紧的螺栓或螺母时，先用。3 注意运动的方向有没有尖锐的物体，以防螺栓突然松脱，手撞到尖锐物体上而受伤。4 使用时不准在扳手上任意加套管或锤击，不能将扳手当撬棍使用。5 使用时应根据螺钉或螺母的尺寸，选择相应尺寸的两用快速扳手。

9、6 扳手棘轮头只能用于快速上紧或松开螺栓，不得用于紧固，紧固螺栓时应用开口扳手。图21.3 活动扳手其开口尺寸能在一定范围内任意调整，使用场合与开口扳手相同，但活动扳手操作起来不太灵活。使用时右手握手柄，手越靠后扳动越省力。扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。活动扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下，切不可反过来使用。1.3.1 活动扳手规格规格为8"、10"、12"、15"，如图3所示。图31.3.2 活动扳手使用注意事项7 使用活扳手时，扳手开口的固定端要在用力的一

10、侧，活动端要在支持的一侧，否则容易损坏活扳手。8 在拧不动时，切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络扳唇。9 不得把活络扳手当锤子用。10 使用活扳手时，一定要调整好开口的尺寸，使之与螺帽棱角配合紧密，小心使用，以防损坏螺栓棱角。11 在扳动生锈的螺母时，可在螺母上滴几滴煤油或机油，这样就好拧动了。1.4 扭力扳手扭力扳手有一根长的弹性杆，其一端装着手柄，另一端装有方头或六角头，在方头或六角头套装一个可换的套筒用钢珠卡住。可读出所施扭矩大小，当要求一定数值的旋紧力，或几个螺母(或螺钉)需要相同的旋紧力时，则需使用扭力扳手。扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外，还可以用

11、来测量旋转件的起动转矩，以检查配合、装配情况。1.4.1 扭力扳手规格规格为80Nm、200Nm、400Nm，如图4所示。图41.4.2 扭力扳手使用注意事项1 拆装时用左手把住套筒，右手握紧扭力扳手手柄往身边扳转。禁止往外推，以免滑脱而损伤身体。2 对要求拧紧力矩较大，且工件较大、螺栓数较多的螺栓螺母时，应分次按一定顺序拧紧。3 拧紧螺栓螺母时，不能用力过猛，以免损坏螺纹。4 禁止使用无刻度盘或刻度线不清的扭力扳手。5 拆装时，禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用锤子锤击。6 扭力扳手使用后应擦净油污，妥善放置。7 预调式扭力扳手使用前应做好调校工作，用后应将预紧力矩调到零位。1.5 内六角扳

12、手用来拆装内六角螺栓（螺塞）。1.5.1 内六角扳手规格规格为1.5-10mm，如图5所示。图51.5.2 内六角扳手使用注意事项1 所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在使用过程中，应注意扳手尺寸的选择。2 使用时应均匀用力，防止用力过大使内六角扳手滑出伤人。3 不得用其他工具敲击内六方扳手，也不得用其他加长工具对扳手进行操作，防止扳手崩裂伤人。4 使用时要保证扳手与被紧固（或拆卸）螺栓接触面完全啮合，且深入螺5 栓内部，防止在用力过程中扳手滑脱，损坏螺栓内部结构且造成人身伤害。1.6套筒组合套1.6.1套筒组合套规格12.5mm组合套（2

13、3件套），型号规格10-34mm（世达），图6所示；6.3mm组合套（46件套），型号规格3.5-14mm（史丹利），图7所示。图6 图71.6.2套筒组合套使用注意事项1 将套筒套在配套手柄的方榫上（视需要与长接杆、短接杆或万向接头配合使用），再将套筒套住螺栓或螺母，左手握住手柄与套筒连接处，保持套筒与所拆卸或紧固的螺栓同轴，右手握住配套手柄加力。2 在使用套筒的过程中，左手握紧手柄与套筒连接处，切勿摇晃，以免套筒滑出或损坏螺栓螺母的棱角。3 朝向自己的方向用力，可防止滑脱造成手部受伤。4 在选用套筒时，必须使套筒与螺栓、螺母的形状及尺寸完全适合，若选择不正确，则套筒在使用时有可能打滑，从而

14、损坏螺栓、螺母。5 棘轮手柄是最常见的套筒手柄，如图8所示，通过调整锁紧机构可改变其旋转方向：将锁紧机构手柄调到左边，可以单向顺时针拧紧螺栓或螺母；将锁紧机构手柄调到右边，可以单向逆时针松开螺栓或螺母。图86 棘轮手柄使用方便但不够结实。不要使用棘轮扳手对螺栓或螺母进行最后的拧紧，另外，严禁对棘轮手柄施加过大的扭矩，否则会损坏内部棘爪结构。2 螺丝刀2.1一字/十字螺丝刀2.1.1一字/十字螺丝刀规格一字螺丝刀型号规格为6"、8"，十字螺丝刀型号规格为4"、6"、8"，如图9、图10所示。 图9 图102.1.2一字/十字螺丝刀使用注意事项1

15、螺丝刀头部应与螺丝尾槽紧密结合，用力均匀、防止打滑损坏螺丝槽口。2 不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。3 应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀；不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉。4 不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。5 螺丝刀在使用过程中损坏，必须立即修复或更换。6 当需要使用凿子或撬杠时，绝不能临时用螺丝刀代替。7 带电作业时，要使用手柄绝缘、刀柄带绝缘套的螺丝刀。2.2绝缘一字螺丝刀2.2.1绝缘一字螺丝刀规格绝缘一字螺丝刀的型号规格为0.6*

16、3.5*100mm，电压等级1000V，实物如图11所示。图112.2.2绝缘一字螺丝刀使用注意事项1 应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的绝缘螺丝刀；2 不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；3 使用绝缘螺丝刀时，姿势要正确，用力要适当；4 保证工具的干净，无油污，避免对工具绝缘层的腐蚀；5 工具在使用过程中如落入水中或是潮湿时，要采取必要的干燥错施，保证工具的作业安全。6 螺丝刀压紧螺丝的槽口后旋拧。3 钳类工具3.1 钢丝钳3.1.1 钢丝钳规格钢丝钳规格200mm，型号8寸；钳子的绝缘塑料管耐压500V以上，可以带电剪切电线。钳口：可用来夹持物件；齿口：可用来紧固或拧松螺

17、母；铡口:可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线。结构如图12所示。图123.1.2 钢丝钳使用注意事项1 在使用钢丝钳过程中切勿将绝缘手柄碰伤、损伤或烧伤，并且要注意防潮；2 带电操作时，手与钢丝钳的金属部分保持2cm以上的距离；3 根据不同用途，选用不同规格的钢丝钳；4 不能当榔头使用；5 在使用电工钢丝钳之前，必须检查绝缘柄的绝缘是否完好，绝缘如果损坏，进行带电作业时非常危险，会发生触电事故；6 用电工钢丝钳剪切带电导线时，切勿用刀口同时剪切火线和零线，以免发生短路故障； 7 带电工作时注意钳头金属部分与带电体的安全距离；8 不能用于扭转切断或敲打钳头，pvc手柄破裂 时不可用于带电的物体

18、。3.2 斜口钳3.2.1斜口钳规格斜口钳规格为6寸，斜口钳主要用于剪切导线，元器件多余的引线，还常用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼龙扎线卡等，如图13所示。 图13 3.2.2 斜口钳使用注意事项1 使用钳子要量力而行，不可以用来剪切钢丝，钢丝绳和过粗的铜导线和铁丝。否则容易导致钳子崩牙和损坏；2 使用钳子将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活；3 剪线时线头应朝下，以免线头剪断时，伤及本身或旁边人的眼睛。3.3 尖嘴钳3.3.1 尖嘴钳规格常用尖嘴钳为带刃尖嘴钳，规格型号为6（012006），品牌为赫里斯，如图14所示。图143.3.2

19、尖嘴钳的使用注意事项1 尖嘴钳的用途（1）剪切线径较细的单股与多股线；（2）剥塑料绝缘层；（3）夹持较小螺钉、垫圈、导线，夹取小零件；（4）在装接控制电路板时，尖嘴钳能将单股导线弯成一定圆弧的接线鼻子。2 正确操作方法（1）使用钳子是用右手操作；（2）将钳口朝内侧，便于控制钳切部位；（3）用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活；（4）钳柄只能用手握，不能用其他方法加力。（5）一般情况下，钳子的强度有限，所以不能够用它操作一般手的力量所达不到的工作。特别是型号较小的或者普通尖嘴钳，用它弯折强度大的棒料板材时都可能使钳口损坏，只能够用来剪断铁丝不能够用来剪断钢丝；3 使用后的保

20、养停用后，要及时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用防腐法保存，停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于使用过的工具自然有的部位有所磨损或损伤，尤其是带刃的工具可在非危险场地进行修整。如果已经严重随坏，不应再继续使用。3.4线缆剪3.4.1线缆剪规格常用的线缆剪规格型号为VC-36A，品牌为CABLE CUTTER，如图15所示为荆轮式电缆剪。图153.4.2线缆剪使用注意事项1 线缆剪的用途及特点（1）棘轮式电缆剪适用于电话线以及高压PE和LV电缆线，快速切断，工作效率高；（2）棘轮式电缆剪的刀刃采用高碳钢钨合金钢热处理加工成，坚固耐用，寿命长；（3）采用棘轮式的结构设计，让剪切更加迅速并且安

21、全；（4）手柄装有橡胶防滑套.2 棘轮式线缆钳简介（1）结构。握柄装置、剪切装置及推进装置（2）工作原理。棘轮式剪切钳的推进装置是借助两个齿轮传动，以带动活动刀体上的卡齿 往前推进，使活动刀体与固定刀体的刀锋部所形成的圆形部渐次缩小，以达到剪切的功效，齿轮是以切线的方向推送活动刀体上的齿轮，并使齿轮以多个卡齿推送活动刀体的卡齿，使推送力分散 于卡齿上，使卡齿不易损坏，以延长其使用寿命3 正确操作方法（1）首先打开保险如图16所示图16棘轮式线缆剪原理和手铐近似，活动将剪切口刀旋转一圈后，将刀口处挂至需要剪切的电缆处，再次锁定棘轮刀。（2）用力时要匀速慢节奏用力，切不可变速不均匀用力。（3）不可

22、剪切规格大于刀口圆弧的电缆（4）严禁将手指塞入刀口。（5）使用完毕后将手柄归位，锁紧保险。4 使用后的保养使用后，要及时将残留的异物清理干净。半年内不用者应涂油或用防腐法保存，停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于刀口有刀刃断裂或缺口的，不应继续使用。3.5剥线钳3.5.1剥线钳规格常用的剥线钳为手动剥线钳，品牌为赫力斯，如图17、图18所示。 图17 图183.5.2剥线钳使用注意事项1 剥线钳的用途（1）剥线钳为内线电工，电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一；（2）专供电工剥除电线头部的表面绝缘层用。2 正确操作方法（1）使用时确认断片飞溅方向再进行剥离；（2）要根据导线直径，选用剥

23、线钳刀片的孔径； （3）根据缆线的粗细型号，选择相应的剥线刀口； （4）将准备好的电缆放在剥线工具的刀刃中间，选择好要剥线的长度； （5）握住剥线工具手柄，将电缆夹住，缓缓用力使电缆外表皮慢慢剥落； （6）松开工具手柄，取出电缆线，这时电缆金属整齐露出外面，其余绝缘塑料完好无损。3 使用后的保养使用后将钳口闭合，切不可切拨且他物体，避免剥线钳的损坏。如剥线钳无法正常张开或闭合，则停止使用。3.6压线钳3.6.1压线钳规格如图19、图20所示的压线钳为手动压线钳，规格为0.5-0.6mm，品牌为CABLE CUTTER。 图19 图203.6.2压线钳使用注意事项1 压线钳的用途压线钳是把剥开的

24、线头和线鼻子(即接线柱)压合在一起,用于导电接线。2 正确操作方法（1）单手握紧两钳柄，注意如上图所示保险卡扣位置，松开钳口；（2）使用时要选择好钳口，线径相匹配；（3）压线时只要将两钳口的平面压靠就可以了；（4）压线时适当用力即可，切记不可过大用力；（5）不可压线径过大于钳口的导线；（6）使用完毕后轻握钳柄使钳口闭合即可。3 使用后的保养。使用完毕后将钳上残留异物清除，涂油保养，涂油后，闭合活动几下钳柄。如钳子出现运作卡塞，且保险卡扣无法归位的情况便立即停止使用。3.7管钳3.7.1管钳规格如图21所示管钳为铝合金管钳，规格为24（70827），品牌为世达。图213.7.2管钳使用注意事项1

25、 管钳的适用范围及原理管钳被广泛用于石油管道和民用管道安装。管钳可以通过钳住管子使它转动完成连接，工作原理就是将钳力转换进入扭力，用在扭动方向的力更大也就能将管道钳得更紧。2 正确操作方法（1）要选择合适的规格； （2）钳头开口要等于工件的直径；（3）钳头要卡紧工件后再用力扳，防止打滑； （4）用加力杆时长度要适当，不能用力过猛或超过管钳的允许强度； （5）管钳的牙和调节环要保持清洁。3 使用后保养及注意事项使用后应检查固定销钉是否牢固，钳头、钳柄有无裂痕，有裂痕者不能使用；较小的管钳，不能用力过大，不能加加力杠使用，不能把管钳当成锤子或撬杠使用。此外，用后及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈

26、，放回工具架上或工具房内。4 敲击工具4.1 木柄羊角锤4.1.1 木柄羊角锤规格 规格：1.5磅（世达92325），如图22所示。图224.1.2木柄羊角锤使用及注意事项1 手握羊角锤时应在锤柄的中下部位，不宜太靠末端。2 使用羊角锤钉钉子时，锤头应平击钉帽，使钉子垂直进入木料，起拔钉子时，宜在羊角处垫上木块增强起拔力。3 锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。4 锤头不准淬火、不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时修整。5 不应把羊角锤当撬具使用，应注意锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。6 使用羊角锤时不许用大锤与小锤互打，大锤在运动的范围内

27、严禁站人。4.2纤维柄八角锤4.2.1纤维柄八角锤规格 规格：4磅（世达92343），如图23所示。图234.2.2纤维柄八角锤使用及注意事项：1 手握八角锤时应在锤柄的中下部位，不宜太靠末端。2 八角锤使用前应检查锤把无裂缝，锤头安装牢固，锤把上无油污。3 不准戴手套或用单手抡大锤，周围不准有人靠近，防止大锤抡起时伤到周围人员。4 使用大锤时提高自我保护意识，防止用力过猛身体失去重心使自己或别人受到伤害。5 大锤使用过程中如出现锤头松动、锤把开裂或锤头有裂纹时应立即停止使用，联系有关人员进行处理。4.3木柄安装锤4.3.1木柄安装锤规格 规格：45MM（世达92504），如图24所示。图24

28、4.3.2木柄安装锤使用注意事项：1 手握木柄安装锤时应在锤柄的中下部位，不宜太靠末端防止滑落伤人。2 使用范围在表面硬度小、制造工艺精密且在敲打力较轻的物体下使用。3 不准戴手套或用单手进行敲打，周围不准有人靠近，防止锤抡起时伤到周围人员。4 使用过程中禁止在尖锐物体表面碰撞，防止损坏安装锤表面。5 锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。5 切割工具切割工具是指用来剪切或割除实际生活中所需材料的工器具。5.1铁皮剪铁皮剪是专门用来剪切铁皮的剪刀，如图25所示，铁皮剪和其他剪刀一样使用杠杆原理，相对其他剪刀铁皮剪的力臂相对较长，使用过程中更省力，其剪切端能

29、产生相对较大的力，将铁皮等硬质材料剪开。图255.1.1铁皮剪规格现场备件规格：14" 93305，世达。5.1.2铁皮剪使用注意事项1 使用时确保剪刀刃与被剪材料接触充分，缓慢用力切忌用猛力。当遇到剪切费力时，可先退出后再剪。2 手部把握必须充分，握点为橡胶手柄下端1/3处。3 使用前根据需剪切材料材质选用合适的铁皮剪。4 使用前检查铁皮剪固定销是否牢固，手动测试铁皮剪动作过程中有无卡涩。5 剪切硬质材料时需带防滑手套，保证作业中手不会打滑。6 剪切较大块硬质材料的过程中注意防止硬质材料戳伤或划伤，需做好防护措施。7 若需剪切材料较大不易控制时，需由两人配合作业。8 完成剪切工作后

30、需检查铁皮剪刃完好，清洁铁皮剪表面污垢，归置回原位。5.2通用实用刀5.2.1通用实用刀规格现场备件规格：铁壳 93444，如图26所示。图265.2.2通用实用刀使用注意事项1 使用时手掌需充分把握塑料手柄，用力时不能使大力、猛力防止刀片折断伤人。2 使用前检查刀片部分有无锈蚀、裂痕，确保安全后再使用。3 由于通用使用刀具很锋利，使用时根据作业需要调整刀尖伸出长度。4 使用通用实用刀作业时需戴手套，保证刀具不会误伤使用者。5 作业完成后必须将刀具表面清洁干净，将刀具刃全部收入护具内。5.3粗齿/细齿平锉锉手工工具条形、多刃，主要用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工，如图27、图28所示。

31、图27图285.3.1粗齿/细齿平锉规格按横截面的不同可分为扁锉、圆锉、方锉、三角锉、菱形锉、半圆锉、刀形锉等，也叫锉刀，如图29所示。现场备件规格：粗齿平锉 8" 03912 细齿平锉 6" 03911图295.3.2粗齿/细齿平锉使用注意事项1 粗齿平锉由于其齿粗，主要用于器件的粗加工。细齿平锉由于其齿细，通常被用以器件的精加工。不准用新锉刀锉硬质金属。2 不准用锉刀锉淬火材料。3 有硬皮或粘砂的锻件和铸件，必须在砂轮机上将其磨掉后才可以适用锉。4 使用锉时不宜速度过快，速度过快会使锉体表面温度上升较快，影响使用寿命。5 加工作业前检查锉身有无锈蚀、裂痕或已断裂现象，锉

32、齿能否满足加工需要。6 平锉在加工硬质材料过程中，需对加工材料进行固定。为防止手部受伤磕伤和长时间作业手滑应佩戴手套。使用时不得使用锉敲打、戳被加工材料。7 使用完锉后，需对锉齿间残渣进行处理（清洁），并在干燥处。8 加工作业前检查锉身有无锈蚀、裂痕或已断裂现象，锉齿能否满足加工需要。5.4中齿半圆锉/三角锉与平锉相同，不同之处在于锉体外形形状。中齿半圆锉/三角锉锉体呈半圆形和三角形，如图30、图31所示。 图30图315.4.1中齿半圆锉/三角锉规格现场备件规格：中齿半圆锉 6" 三角锉 8" 5.4.2中齿半圆锉/三角锉使用注意事项1 根据其形状不同，中齿半圆锉/三角锉

33、在加工器件时存在不同的使用方法。中齿半圆锉用来加工表面有弧度的被加工器件，三角锉则用来加工表面有棱角的器件。2 不准用新锉刀锉硬质金属。3 不准用锉刀锉淬火材料。4 有硬皮或粘砂的锻件和铸件，必须在砂轮机上将其磨掉后才可以适用锉。5 使用锉时不宜速度过快，速度过快会使锉体表面温度上升较快，影响使用寿命。6 加工作业前检查锉身有无锈蚀、裂痕或已断裂现象，锉齿能否满足加工需要。7 平锉在加工硬质材料过程中，需对加工材料进行固定。为防止手部受伤磕伤和长时间作业手滑应佩戴手套。使用时不得使用锉敲打、戳被加工材料。8 使用完锉后，需对锉齿间残渣进行处理（清洁），并在干燥处。5.5金刚石锉金刚石锉是采用电

34、镀工艺，将金刚石电镀在适用于锉削的坚硬的材料。因表面镀有金刚石，其硬度很大，能用来加工材质很硬的原材料，如图32所示。图325.5.1金刚石锉规格主要规格：6寸、8寸、10寸、12寸，现场备件规格：03870 4×160mm，形状：扁平、半圆、三角形、方形、圆形，粒度：80#、140#、180#、240#、270#、320#。5.5.2金刚石锉使用注意事项1 金刚石因其表面镀有金刚石，适用于加工硬质材料。2 不准用新锉刀锉硬质金属。3 不准用锉刀锉淬火材料。4 有硬皮或粘砂的锻件和铸件，必须在砂轮机上将其磨掉后才可以适用锉。5 使用锉时不宜速度过快，速度过快会使锉体表面温度上升较快，

35、影响使用寿命。6 加工作业前检查锉身有无锈蚀、裂痕或已断裂现象，锉齿能否满足加工需要。7 平锉在加工硬质材料过程中，需对加工材料进行固定。为防止手部受伤磕伤和长时间作业手滑应佩戴手套。使用时不得使用锉敲打、戳被加工材料。8 使用完锉后，需对锉齿间残渣进行处理（清洁），并在干燥处。5.6钢锯架/钢锯条钢锯架和钢锯条配套使用（图7）。电工用钢锯俗称为手锯，主要用于锯割金属材料，也可用于锯割小块木头、塑料制品等，有时还用于切割电缆和导线。常见的钢锯架有可调长度和固定长度两种，用钢板或钢管制成。 图335.6.1钢锯架/钢锯条规格主要规格：18齿、24齿、32齿5.6.2钢锯架/钢锯条使用注意事项1

36、安装锯条时，应使其锯齿方向为向前推进的方向，根据需要，锯面可与锯架平面平行或成90°角。2 事先将要锯的物品用台虎钳等固定住(有时用一只脚踩住)，为防止将圆管材料夹扁，可使用两块开出凹槽的木块垫在圆管的两边，对于很薄的板子，则需要用两块木板将其夹在中间。在要锯开的位置画好线。3 开始锯物品时，用左手的大拇指指甲压在线的左侧，用右手握锯柄，使锯条靠在大拇指旁，锯齿压在线上，锯条与材料平面成一个适当的角度(例如15°左右)。起锯角度太大时，会被工件棱边卡住锯齿，有可能将锯齿崩裂，并会造成手锯跳动不稳;起锯角度太小时，锯条与工件接触的齿数太多，不易切人工件，还可能偏移锯削位置，而

37、需多次起锯，出现多条锯痕，影响工件表面质量。轻轻推动锯条，锯出一个小口，反复几次，待锯口达到一定深度后，开始双手控制进行正常锯切。4 两脚站立位置及手臂姿势。正常锯切时，用右手满握锯柄，主要负责推拉运动和掌握方向，左手轻扶锯弓前端，配合右手将锯扶正并向下施加一定的压力。推进时，要对锯条施加压力，退出时，不要对锯弓施加压力，锯身应轻轻抬起，尽可能减少锯齿与被锯面的接触，以减少对锯齿的磨损，速度要比推进时快些。每次推拉运动身体的动作姿势和幅度。锯削的速度要均匀、平稳、有节奏，快慢要适度。过快则容易使操作者很疲劳，并造成锯条过热，很快损坏。一般速度为40次/min，硬度较高的材料要更低一些。5 两手

38、用力推进的方向应与锯口方向一致，防止弯曲，避免过度用力推进和快进，以防止推断锯条。6 工件将要锯断时，要目视锯削处，左手扶住将要锯断部分材料，右手推锯，压力要小，推进减慢，行程要小。7 锯削钢管时，第一次锯透后，可将管子沿着手锯的推进方向旋转一个较小的角度，再沿原锯缝进行下一次锯削。若管材背离推进方向旋转，锯削时，管壁会卡住锯齿，有可能将锯齿崩裂或使手锯剧烈跳动，使锯削不平稳。8 锯削较薄的板材时，为防止其颤动和变形，可将其用木板夹在台虎钳上。手锯靠近钳口，用斜推的方法进行，使锯条与薄板接触的齿数多一些，以避免钩齿现象的产生。5.7手动丝锥图345.7.1手动丝锥规格手动丝锥套装规格：17件公

39、制丝锥 M3X0.5，M3X0.6，M4X0.7，M4X0.75，M5X0.8，M5X0.9，M6X0.75，M6X1.0，M7X0.75，M7X1.0，M8X1.0，M8X1.25，M10X1.25，M10X1.5，M12X1.5，M12X1.75；17件公制圆板牙 M3X0.5，M3X0.6，M4X0.7，M4X0.75，M5X0.8，M5X0.9，M6X0.75，M6X1.0，M7X0.75，M7X1.0，M8X1.0，M8X1.25，M10X1.25，M10X1.5，M12X1.5，M12X1.75。现有丝锥种类如下：v 1件英制丝锥：1/8"X27NPTv 1件英制圆板牙：

40、1/8"X27NPTv 1件丝锥铰手：1/2"（M3-M12）v 1件板牙铰手架： 1" M25v 2件T型丝锥铰手：1/4" v 1件牙规5.7.2手动丝锥使用注意事项1 开始攻丝时，尽量吧丝锥放正，然后一手压住丝锥的轴线方向，另一只手轻轻转动铰杠。当丝锥旋转1-2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否和工件的螺纹几面垂直，必要时需可对所攻丝进行校正。2 转动铰杠是，操作者的两手用力要平衡，切忌用力过猛和左右晃动，否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大或出现锥度。3 攻丝时，出现很费力现象，不可强行攻螺纹，应将丝锥倒转，使切屑排除。若再次攻丝时仍有费力现象，应

41、立即停止攻丝，防止将丝锥折断。4 攻丝时为保证手部不受伤害，应佩戴手套。如在特殊部位作业，应佩戴相关的安全防护用品。6 测量工具6.1钢卷尺卷尺是日常生活中常用的工量具。 大家经常看到家庭必备工具之一。鲁班尺-风水尺-文公尺同样属于钢卷尺。钢卷尺是建筑和装修常用工具。 图356.1.1钢卷尺规格卷尺测量规格有：1米，1.5米，2米 ，3米 ，3.5米，5米  ，7.5米 ，10米，20米 ，30米，50米 ，100米 等规格。6.1.2钢卷尺使用注意事项 1 一手压下卷尺上的按钮，一手拉住卷尺的头，就能拉出来测量了

42、。2 使用卷尺时，拉出尺带不得用力过猛，而应徐徐拉出，用毕也应让它徐徐退回。 3 测量读数时，眼睛应与卷尺保持2030cm的距离。且卷尺表盘应保持45°倾斜角，并垂直待测工件。 4 尺带一般镀铬、镍或其他涂料，所以要保持清洁，测量时不要使其与被测表面磨擦，以防划伤。 5 测量时，被测量部件不允许带有脏污、油渍、水等物质；以免影卡尺使用寿命。 6 测量时，被测量部件应用左手固定不允许将其来回晃动；以免影响测量数值准确性。 7 注意尺带只能卷，不能折。同时还要注意不允许将卷尺放在潮湿和有酸类气体的地方，以防锈蚀。 8 使用过程中

43、要轻拿轻放，严禁将卡尺随意乱扔在机器上、地上；以免影响卡尺性能。 9 有的钢卷尺的尺带的线纹面上涂有发光物质，在黑暗中能发光，使人能看清楚线纹和数字，在使用中应注意保护涂膜。 10 计量标签为计量检定/校准的标识，使用时应注意保护；如有损坏应立即通知车间兼职计量员重新进行标识。 6.2塞尺塞尺是用于检验间隙的测量器具之一。塞尺又称测微片或厚薄规。使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧

44、程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米；最厚的为3毫米。自0.020.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.11毫米间，各钢片的厚度级差一般为0.05毫米；自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。 图36 图37 6.2.1塞尺规格v 13片：0.05，0.10，0.15，0.20，0.25，0.30，0.40，0.50，0.60，0.70，0.80，0.90，1.00mmv 23片：0.02，0.03，0.04，0.05，0.10，0.15，0.20，0.25，0.30，0.35，0.40，0.45，0.50，0.55，0.60，0.65，0.70，0.75，0.80，

45、0.85，0.90，0.95，1.00mmv 32片 ：0.03，0.04 ，0.05 ，0.06 ，0.07 ，0.08 , 0.09，0.10，0.13，0.15，0.18，0.20 ，0.23 ，0.25 ，0.28 ，0.30，0.33 ，0.35 ，0.38 ，0.40 ，0.45 ，0.50 ，0.55， 0.60，0.63，0.65，0.70，0.75，0.80，0.85，0.90，1.00mm  6.

46、2.2塞尺使用注意事项1 塞尺在使用前用干净的布将塞尺和测量表面擦拭干净。2 测量间隙时，选择适当的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值，直到感觉稍有阻力时，拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。3 如果厚度不合适，可同时组合几片进行测量，一般控制在34片内，超过3片，通常就要加修正值，根据经验，大体上每增加一片就要加0.01mm的修正值。4  使用塞尺时不能戴手套，并保持手的干净、干燥。5  观察塞尺有无弯折、生锈，以免影响测量的准确度。6  擦拭塞尺上的灰尘和油污，以免

47、影响测量的准确度。7  测量时不能强行把塞尺塞入测量间隙，以免塞尺弯曲或折断。 8 不能用于测量温度较高的工件，以免碳化。9 塞尺较薄较锋利，防止划伤手或其他身体部位。10 存放时，不能将塞尺放在重物下，以免损坏塞尺。6.3钢直尺 钢直尺是最简单的长度测量工具，钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。它采用不锈钢制造，刻度清晰，优质钢材强度高，经久耐用。图386.3.1钢直尺规格它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。风场现有钢直尺规格为91404 1000mm6.3.2钢直尺使用注意事项1 由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0

48、.10.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。故而读书误差较大。2 观察钢直尺有无弯折，以免影响测量的准确性。3 尺边锋利，防止划伤手或其他身体部位。4 注意使用钢直尺的测量长度时尽量不使用“0”刻度作为零点，这样很容易对准非断面位置，从而造成读数的人为测量误差。6.4钢角尺图396.4.1钢角尺规格钢角尺规格：200mm、300mm、500mm风场储存为91412 300mm 6.4.2钢角尺使用注意事项1 使用钢角尺前,应先检查角尺工作面和边缘是否有碰伤,毛刺等明显缺陷,并擦净角尺的工作面和被测工件的表面。2 在检验工件

49、时,先将角尺的短边放在辅助基准表面(或平板)上;再将角尺的长边轻轻地靠拢被测工件表面,不要碰伤。这时,根据角尺的长边工作面和被测工件表面之间透光的大小,即可判定被测角度相对于直角的偏离量,或被测工件表面相对于辅助基准的垂直度误差值。3 在实际生产中,也可用塞尺和量块分别在钢角尺的长边接近顶端处和低端处测量。这时,塞尺片和量块组尺寸的最大差值即为工件垂直度的线值误差。4 在角尺使用过程中,要一手托短边,一手扶长边进行检验。使用中,绝不允许手提长边搬动角尺或将角尺倒放,以防角尺变形和精度失真。5 钢角尺的使用精度与检测时所用的平板精度有关,使用时应注意合理选用.6 钢角尺尺边锋利，防止划伤手或其他

50、身体部位。7 观察钢角尺有无弯折，以免影响测量的准确度。7 电子电工工具7.1防静电弯头镊子本体采用高级不锈钢SUS302制造，具备耐酸防磁特性； 工作端由特殊导电塑胶材料制成，可有效防止静电产生；表面电阻达1000K-100000M，特别适合夹持及安装对静电敏感的元器件。 图40 图417.1.1防静电弯头镊子规格品名型号规格品牌防静电弯头镊子130MM03162世达7.1.2防静电弯头镊子使用注意事项使用方法：从包装取出镊子，然后检查镊子是否有损坏；检查表面是否清洁；若检查镊子无任何异常现象，则在使用时，用大拇指和食指夹住镊子，使镊子后柄位于掌心，视需要而加上中指，利用头部来夹取所需要的物

51、体。注意事项：1 镊子头部尖锐，在使用过程中小心被戳伤、划伤等；2 在使用过程中，合理选择不同规格的镊子适应不同的工作；3 防静电镊子的头部是防静电塑料制成，受力容易折断，请小心使用；4 防静电弯头镊子头部采用塑料防静电材料，适用于防静电镊子作业；5 不能使其加热；6 用完之后必须使其保持清洁；7.2宽头长镊子采用高级不锈钢316材料制造，耐酸，防磁；头部内侧夹持处和捏手处均涂有防滑纹设计，便于夹持工件，应用广泛，适用于医疗、化工、电子装配和维修等行业图42 图437.2.1宽头长镊子规格品名型号规格品牌宽头长镊子175MM03152 世达7.2.2 宽头长镊子使用注意事项1 镊子头部尖锐，在

52、使用过程中小心被戳伤、划伤等；2 在使用时，用大拇指和食指夹住镊子，使镊子后柄位于掌心，视需要而加上中指。注意不要太用力，以避免手发抖和夹伤手指；3 在使用过程中，合理选择不同规格的镊子适应不同的工作；4 不能使其加热5 使用完毕后，将表面清洁；7.3 防静电酒精瓶防静电酒精瓶又称ESD酒精瓶，是用棉签、抹布、棉球吸取酒精、丙酮、甲醇、稀释剂和其它试剂的最理想装置。主要有塑料及玻璃两种材质，具有铰链的，盖子保证了试剂不使用时不会受到污染；不锈钢头设计则保证了强性试剂的使用。精密加工的阀门能防止溶剂菡蒸发、泄漏；捆液部分利用粘性镶条封住，确保了试剂的纯正。图447.3.1防静电酒精瓶规格品名型号

53、规格品牌防静电酒精瓶60ml03311世达7.3.2防静电酒精瓶使用注意事项1 取出防静电酒精瓶，检查外观及各部件是否完好，若各部件均完好，打开盖子用棉签、抹布、棉球吸取所需要的试剂，将所需试剂取完后，应立即盖好盖子放回原位；2 在使用过程中，特别注意盖子、钢头、阀门、瓶身等部件是否完好。3 防静电酒精瓶瓶身采用玻璃制成，具有防腐防酸性能，可存放酒精、丙醇、异丙醇稀释剂和其他用于刷擦的溶液，在使用过程中严禁带火源靠近。4 在使用防静电酒精瓶时，应使用质量合格有效的酒精瓶，因为普通塑料吸液瓶在使用时，因为摩擦时会产生很高的静电电压，在静电电压向产品泄放时，会给电子元器件带来很大的损伤；防静电酒精

54、瓶最好用来盛放酒精等无腐蚀性的液体，若使用有腐蚀性的液体可能会发生吸液管被腐蚀导致防静电酒精瓶无法使用。5 若要盛放腐蚀性的液体时，可以使用玻璃吸液瓶，其吸液管是不锈钢材质，则不会受到腐蚀液体的影响；8 其它工具8.1黄油枪 8.1.1黄油枪的规格如图所示的黄油枪为手动黄油枪，规格400CC，工作耐压4500PSI,最大耐压10000PSI，品牌为世达。图458.1.2黄油枪的使用注意事项1.手动黄油枪的用途黄油枪是一种给机械设备加注润滑脂的手动工具，主要使用于汽车、卡车、拖拉机、轮船、压路机、收割机及大型机械设备。2.正确操作方法（1）拉出拉杆；（2）装入黄油，使黄油顶部成锥状，避免将空气混入黄油中；（3）将黄油涂于枪盖内；（4）按下锁片，推入拉杆到底；（5）旋入枪筒，推拉活塞手柄，并反复旋动枪筒，排出空气，出