氨纶组件题库

1、氨纶组件题库一、填空1、其中组件的喷丝板、甬道的风网尤为贵重，在日常工作中为重点保护对象，不能有任何损伤。2、清洗设备巡检时喷丝板清洗槽压力控制在5公斤以下，滤芯清洗槽压力控制在2.5公斤以下。3、清洗拆卸时不能用硬物敲击喷丝板，可以用质地较软的或专用工具。4、同一条生产线上为了减少压力波动，两个位开泵时间间隔要2分钟。5、在更换组件操作时需要注意细节问题，即每个套筒内必须加DMAC-，同时要保证足够量，要均匀。6、组装滤芯时一定要把各工吹扫干净。7、由于清洗的各工件要求非常干净，所以各清洗槽要定期用纯水以保证槽本身清洁度。8、组件下机后要及时分解，滤筒内的原液要挤出，喷丝板取出时要注意保护。

2、9、检查出丝正常并且放流时间到达后准备投丝，事先跟卷绕联系听到回复后方可投丝。10、组装螺丝装上后先轻轻带上再用扳手对角上紧，用力要均匀必须保持两面平衡不可用力过猛以防过滤网变形严重，要确保每一个螺丝紧到位防止漏紧或 漏液现象。11、把分流板、导流板放入清洗框内，注意轻拿轻放防止磕碰。12、组装好的组件要记录组装者姓名和喷丝板孔数信息以及用于那线那位等详细信息。13、换好组件后要及时清理托架下沿的废胶，要求每次提位都要处理，主要防止托架下落后造成不平稳漏风影响产品质量。14、在操作时甬道口周围或盖板上面不得有杂物，以防掉入卷绕伤人或碰坏甬道风网，在处理盘根时所有工具要防护到位，不能有任何闪失。

3、15、组装好的组件要盖上塑料袋-，推到车间。16、插水管时进水和回水插在一块保温板上，以防水不通。17、上班一律穿工作服不得赤背、不得穿拖鞋鞋。18、工作时正确佩戴防毒口罩、耳塞等防护用品，防止有毒气体吸入体内和听力受损。19、工作中不得野蛮操作，对所有工件必须轻拿轻放。20、组件下机后要及时分解，滤筒内的原液要挤出，喷丝板取出时要注意保护。21、记录表填写要规范，不准乱涂乱画。22、提错锭位或停错锭位的每次考核20元。23、换组件时遇到纺丝通知时间和白板上时间不一致的应及时问清楚原因。24、组件由-套筒、分流板、导流板、喷丝板和保温板五部分组成。25、常用喷丝板有1孔、2孔、3孔、4孔、5孔

4、等规格。26、其中组件的喷丝板、甬道的风网尤为贵重，在日常工作中为重点保护对象，不能有任何损伤。27、在组装时，应注意不能有任何杂物进入喷丝板孔。28、清洗设备巡检时喷丝板清洗槽压力控制在5公斤以下，滤芯清洗槽压力控制在2.5公斤以下。29、清洗拆卸时不能用硬物敲击喷丝板，可以用质地较软的或专用工具。30、目前生产线上我们使用的喷丝板孔数有1、2、3、4、5种。31、更换单板时要确定那一块喷丝板，例如9号线6号位生产140D产品需要2个喷丝板合股，如果卷绕第3个丝饼有问题，需要更换你应该在组件更换第5和21块喷丝板。32、同一条生产线上为了减少压力波动，两个位开泵时间间隔要2分钟。33、在操作

5、时甬道口周围或盖板上面不得有杂物，以防掉入卷绕伤人或碰坏甬道风网，在处理盘根时所有工具要防护到位，不能有任何闪失。34、在更换组件操作时需要注意细节问题，即每个套筒内必须加DMAC，同时要保证足够量，要均匀。35、喷丝板到头套的组装顺序喷丝板、导流板、四氟垫、分流板、头套。36、组装前要先把小车上铺一层塑料袋，同时各工件要全部用压缩空气吹干净。37、组装好的组件要盖上塑料袋，推到车间内。38、更换时每个套筒都要打足够量的DMAC。插水管时进管和回管插在一块保温板上，以防水不通39、拆组件时要注意把长的螺丝和短的螺丝分开放到盆子内，并放到指定位置。40、喷丝板要分开放到纯水内以便第二天拔出里面的

6、胶，并点好数量。41、喷丝板清洗槽压力控制在5公斤以下，工件清洗槽压力控制在2.5公斤以下。42、组装滤芯时一定要把各工件用压缩空气吹干净。43、由于清洗的各工件要求非常干净，所以各清洗槽要定期用纯水以保证槽本身清洁度。44、上班一律穿工作服不得赤背、不得穿拖鞋。45、工作时正确佩防毒口罩、耳塞等防护用品，防止有毒气体吸入体内和听力受损。46、对于请假人员超过5天的本月绩效奖扣除。47、新员工出勤10天有1天休假，出勤15天有2天休假，出勤25天有3天休假，出勤天数不够不得休假。48、工作中不得野蛮操作，对所有工件必须轻拿轻放。49、岗位上严禁吸烟，抓到每次考核500元。50、喷丝板及工具要及

7、时收回不能遗留现场。51、组装好的组件用塑料袋盖好，标清几孔、几线那个位并签好姓名等详细信息放于指定位置。52、组将下机后要及时分解，滤筒内的原液要挤出，喷丝板取出时要注意保护。53、规范投丝操作，要确认卷绕回复后方可投丝。54、熟悉掌握本岗位操作规程，穿戴好劳保用品防止烫伤和砸伤。55、严禁使用纯水、消防水打扫卫生。56、记录表填写要规范，不准乱涂乱画。57、提错锭位或停错锭位的每次考核20元。58、喷丝板取不出时要用专用的工具或尼龙棒来敲打，不能用硬物或金属器诫来敲打，目的是保护喷丝板面不受划、敲、碰伤。59、把分流板、导流板放入清洗框内，轻拿轻放防止磕碰。60、喷丝板要及时放入清洗盘内。

8、61、根据工艺要求组装时要确认喷丝孔数是否一致。62、组装前要把推车、分流板、导流板、四氟垫套筒用压缩空气吹扫干净，然后按正确程序组装。63、螺丝装上后先轻轻带上再用扳手对角上紧，用力要均匀必须保持两面平衡不可用力过猛以防过滤网变形严重，要确保每一个螺丝紧到位防止漏紧现象。64、记录组装者姓名和喷丝板信息以及用于那线、位等详细信息。65、全部装到位后检查无误后用塑料袋盖好待用。66、放流时间15分钟后方可铲板，要保证铲板质量，板面不能有白点或原液等。67、要及时清理托架下沿的废胶，要求每次提位都要处理，主要防止托架下落后造成不平稳漏风影响产品质量。68、检查出丝正常并且放流时间到达后准备投丝，

9、事先跟卷绕联系听到回复后方可投丝。69、清洗间发现跑冒滴漏时及时处理、及时维修注意跟踪。70、平时多巡检发现问题及时上报及时处理，跟踪分析积累经验。71、组件考试分组装、更换、铲板、投丝四部份。72、换组件时遇到纺丝通知时间和白板上时间不一致的应及时问清原因。73、投丝后废料要及时送到924废液纺处以便加料人员及时添加，避免废料长时间放在现场污染环境。74、超生波的正确使用：超声波的震头入水深度1015mm震头与喷丝板和过滤芯最高间隙24mm之间，通过调节进水阀使系统进出水平衡，严禁无水操作或将震头提出水面，开机后注意工件是否与移动的震头发生摩檫而引起故障，同时震头的4个条槽内严禁进水，否则可

10、能电流突然上升，造成系统停机。75、清洗系统装置分为A和B两个系列，以A系列为例其功能分为两个喷丝板槽和4个工件、滤芯专用槽，喷丝板槽对应的泵号为51530A 51510A,四组专用槽从西向东分别对应的泵号为51410A 51430A 51450A 51470A,其中51530A泵对应的喷丝板槽排污阀在钢平台上方，51510A以及四组专用槽的排污阀在钢平台下方，每次开泵前要检查排污阀是否关闭。76、喷丝板清洗槽开泵时要把压力表控制早4.5-5公斤之间，滤芯或工件清洗时压力控制在22.5公斤之间。77、正确清洗滤芯：78、过滤器拆下后运到清洗间，在运送之前要把4个轮子落到最低端，在掉出滤芯前要检

11、查吊葫芦和吊装绳是否正常，79、滤芯取出后去掉堵头放入专用框内准备清洗，DMAC液位控制在75%左右，温度控制在140度左右，运行一天后要更换DMAC重新开泵运行，在生产允许的情况下，滤芯在清洗槽内45天，保证清洗效果。80、滤芯取出后送到超声波内超洗，第一次超洗30分钟后，取出滤芯用压缩空气吹扫，注意吹扫时把滤芯竖直放在地上先吹内部后吹外部，直到没有过多的赃物和水份后再放入超声波内，把污水排掉补充新的脱盐水进行第二次超洗，再过30分钟后重新拿出在吹扫反复4-5次，直到超不出赃物和白色添加剂超声波内水干净为止，最后吹干放入烘箱内烘干。81、正确分拆组件：82、下机后的组件推到清洗间分解，拆下来

12、的螺丝放入盘子内长短分开不能放入推车内。83、拆下来的套筒要把里面的原液挤出后在轻轻地放入清洗框内。84、取出分流板上方的过滤网。85、喷丝板取不出时要用专用的橡胶棒或尼龙棒来敲打，不能用金属器诫来敲打，目的是保护喷丝板面不受划、敲、碰伤。86、把分流板、导流板放入清洗框内，轻拿轻放防止磕碰。87、喷丝板要及时放入清洗盘内。88、废胶放入桶内，垃圾、过滤网、四氟垫分开放。89、废胶桶装满后封存送到指定的位置存放。正确组装组件：90、根据工艺要求组装时要确认喷丝孔数是否一致。91、组装前要把推车、分流板、导流板、四氟垫、套筒用压缩空气吹扫干净，然后按正确程序组装。92、组装时要每条线确认用什么样

13、的工端，公端必须一致防止上机后不配套。93、螺丝装上后先轻轻带上再用扳手对角上紧，用力要均匀必须保持两面平衡不可用力过猛以防过滤网变形严重，同时要目测套筒中心是否在一条线上，要确保每一个螺丝紧到位防止漏紧现象。94、记录组装者姓名和喷丝板信息以及用于那一线等详细信息。95、全部装到位后检查无误后用朔料带盖好待用。二、选择题（部分为多项选择）1、拆组件时可以用（AB）敲喷丝板。 A橡胶棒 B橡皮锤 C铁锤 D木条 E头套2、清洗上下吊装以及放入清洗槽应注意（ABCDE） A人员远离吊装物下方 B检查吊葫芦、吊钩是否正常 C人站在钢平台上吊装时必须把防护栏挡上，保证安全 D佩戴耐酸手套、防毒面具、

14、工作服 E用扳手拧紧清洗槽盖子，防止漏气3、组件更换后（ABCDE） A检查是否正常 B把更换的单板、组件送到清洗间 C收拾所有工具并整齐的放到指定位置 D小车放到指定位置并清理干净待用 E收拾现场卫生废料 F换下的单板直接放在小车上推到清洗间不用单独放 G先巡检，工具卫生等下午没事时再收拾4、更换3425过滤器时应注意（ABCDEFG） A 推拉过程中注意别用力过猛防止翻到 B精力集中注意调整轮子的方向 C组装滤芯时不要戴线手套 D滤芯轻拿轻放 E紧所有螺丝应对角紧，受力均匀防止漏液 F滤芯各工件不得少装、漏装、松装 G调整每个轮子的高度使其受力均匀5、更换单板时要确定那一块喷丝板，例如10

15、号线6号位生产140D产品需要2个喷丝板合股，如果卷绕第5个丝饼有问题，需要更换你应该在组件更换第（D）块喷丝板。 A 5、21 B 9、21 C 5、27 D 9、256、组装前要先把小车上铺一层-，同时各工件要全部-干净。（C） A 抹布 、洗 B 纸板、用抹布檫 C 干净的塑料袋 、用压缩空气吹 D 塑料袋、清洗7、换组件时遇到纺丝通知时间和白板上时间不一致时应（ BD ）。 A 不提位等时间到再去提 B 及时打电话跟纺丝联系问清原因 C 通知领导处理 D 问清原因再三确认后再去提位8、保护好现场所有消防栓和灭火器，要做到会正确使用消防器材，遇着火时要做到-( ABCD). A 会报警

16、B 会逃生 C 会扑灭初起火源 D 不乘坐电梯9、正常生产巡检时发现细丝如何处理（AD）A 及时联系单管满筒后提位更换并告诉单管具体时间段，具体丝饼位置B 及时打电话给厂长他会去处理C 暂时不用去处理以免影响产量，等下次更换组件时再处理D 及时通知班组长跟踪处理找出问题丝饼降等处理10、保温板循环水不通的判断方法（ BCEFG）A 丝形混乱 B 水管发烫 C 板面有结晶物 D 板面有挂丝 E 视镜浮球未浮起 F 保温板发烫 G 循环水阀关闭状态H 组件漏料 I 保温板漏水11、投丝前巡检内容（ABCDEFGHIJKN） A 循环水是否通畅 B 盘根有无损坏 C 组件有无漏水、漏料 D 每个快速

17、接头是否插到位接头处有无漏料 E 托架内硅胶垫是否完好 F 原液管有无破损漏料 G 四个保温板是否放平 H 板面是否干净 I 出丝点有无大小不均匀 J 甬道口周围有无杂物 K 甬道内风网有无废丝 L 托架是否放平 M 丝形有无飘丝 N 板面是否有白点12、铲板产生的废液如何处理？（B） A 直接扔掉 B 称好重量后倒入专用水槽内撕成小块浸泡 C 倒入清洗间垃圾桶内 D 直接放到废料袋内13、对于请假人员超过5天的本月（B） A 扣除当月工龄奖 B 扣除当月绩效奖 C 扣除当月缺员奖 D 扣除当月全勤奖14、装组件时注意（ABCDEF） A 用压缩空气吹干净头套、垫片、过滤网 B 保温板不得有灰

18、尘 C 螺丝对角紧 D 放在专用车上或桌面上 E规格不要混装 F装好后放到指定位置并盖上朔料带防止灰尘进入15、原液从聚合到纺丝的经过（ AD ） A纺丝槽计量泵组件喷丝板甬道假捻器导丝器卷绕头 B组件纺丝槽卷绕头 C甬道卷绕头组件 D聚合组件纺丝16、组件堆放应注意（ABCDEF） A各规格不能一起堆放 B各品种、规格分开放并注明 C任何时候都不能碰到喷丝板板面 D如需堆放两层以上中间需用纸板或木板隔开 E注意3孔板进口和国产的区分开 F放到指定位置盖上朔料皮防止灰尘进入17、喷丝板要分开放到-内以便第二天拔出里面的胶，并点好-。（ B ） A 柜子、备用 B 纯水、数量 C 盘子、数量 D

19、 清洗槽、种类18、同一条生产线上为了减少压力波动，两个位开泵时间间隔要（ B ）分钟。 A 1 B 2 C 30 D 519、DMAC操作时要佩戴好-、-防止吸入有毒气体或烫伤，同时放喷丝板时轻拿轻放防止DMAC溅到脸部，确保人员和工件不受损伤。（ B ）A 石棉手套、耳塞 B 防毒口罩、耐酸手套 C 工作服、吊葫芦 D 防毒口罩 、耳塞20、如不慎DMAC溅入眼内、面部时立即用-，严重时及时-。（ C ） A 毛巾檫 回家 B 压缩空气吹 就医 C 大量流动水冲洗 就医 D 流动水冲洗 休息21、巡检时发现原液软管爆裂漏料怎么办？（ C ） A 及时通知部门主管处理 B 及时提位处理 C

20、及时通知班组长联系纺丝单管满筒后提位处理 D 如果漏的很小可以等下次换组件时再处理，以免造成浪费22、平时跟纺丝或其他部门用喇叭或电话沟通时应（ ABCDE ） A 注意语气不要太强硬要尊重对方 B 说普通话说慢点 C 遇到对方听不清时多重复几遍 D 要礼貌用语 E 将收到的信息及时通知责任人。23、拆组件时可以用（ AB ）敲喷丝板。 A橡胶棒 B橡皮锤 C铁锤 D木条 E头套24、装组件时注意（ ABCDEF ） A用压缩空气吹干净头套、垫片、过滤网 B保温板不得有灰尘 C螺丝对角紧 D放在专用车上或桌面上 E规格不要混装 F装好后放到指定位置并盖上朔料带防止灰尘进入25、清洗上下吊装以及

21、放入清洗槽应注意（ ABCDE ） A人员远离吊装物下方 B检查吊葫芦、吊钩是否正常 C人站在钢平台上吊装时必须把防护栏挡上，保证安全 D佩戴耐酸手套、防毒面具、工作服 E用扳手拧紧清洗槽盖子，防止漏气26、怎么巡检巡检哪些内容（ ABCDEFG ） A查看计量泵前后、组件有无漏液 B从视窗看丝形有无飘丝，板面是否干净 C有无漏水 D用手摸软管温度是否正常，保温水是否通畅E盘根有无异常 F废料是否清理 G卫生状况 27、劳动纪律（ ABCDE ） A不迟到、早退 B上班时间不睡觉、不看书、不玩手机 C车间内不准抽烟，但可以在厕所内抽 D上班包括下班宿舍内不准喝酒 E活干完后可以休息会 F可以3

22、、5个人一起去抽烟 G活干完后大家可以聚在一起聊天28、组件更换后（ ABCDE ） A检查是否正常 B把更换的单板、组件送到清洗间 C收拾所有工具并整齐的放到指定位置 D小车放到指定位置并清理干净待用E收拾现场卫生废料 F换下的单板直接放在小车上推到清洗间不用单独放G先巡检，工具卫生等下午没事时再收拾29、原液从聚合到纺丝的经过（ D A ） A纺丝槽计量泵组件喷丝板甬道假捻器导丝器卷绕头 B组件纺丝槽卷绕头 C甬道卷绕头组件 D聚合组件纺丝30、更换3425过滤器时应注意（ ABCDEFG ） A推拉过程中注意别用力过猛防止翻到 B精力集中注意调整轮子的方向 C组装滤芯时不要戴线手套 D滤

23、芯轻拿轻放 E紧所有螺丝应对角紧，受力均匀防止漏液 F滤芯各工件不得少装、漏装、松装 G调整每个轮子的高度使其受力均匀31、组件堆放应注意（ ABCDEF ） A各规格不能一起堆放 B各品种、规格分开放并注明 C任何时候都不能碰到喷丝板板面 D如需堆放两层以上中间需用纸板或木板隔开E注意3孔板进口和国产的区分开 F放到指定位置盖上朔料皮防止灰尘进入32、怎样清扫卫生（ ABCD ） A先吹后扫再拖 B钢平台、机台、风道、踏步有异物、混凝土的用铲子铲去并拖干净 C每个角落消防栓、灭火器、机台前后缝隙处 D静设备用抹布檫设备表面33、组装前要把推车、-用压缩空气吹扫干净，然后按正确程序组装。(AB

24、CD )A 分流板 B 导流板 C 四氟垫 D 套筒三、判断题1、推DFL过滤器、组件小推车时要集中尽力，相互配合，不得用力过猛造成翻车或组件掉落砸伤脚趾。（ ）2、清洗间注意通风，有轻微的跑冒滴漏现象可以不用处理（ X ）3、平时多巡检导热油管道、原液管线、清洗间发现问题记录在本上等第二天再通知相关人员处理。（ X ）4、在汽缸提升过程中动作一定要稳，不能猛拉要观察有无原液管和汽缸绊住，防止保温板从托架内带出掉入甬道内砸坏风网（ ）5、每次不可同时停止或开启多个计量泵，否则会造成原液进料压力破动，严重时超过报警设置会造成停车（ ）6、提位时发现盘根损坏时，如果时间不够可以等下次再处理（ X

25、）7、插水管时发现不通时可以把进水和进水插在一起，防止水不通（ X ）8、投丝时在正常情况下同一条线的两个位要间隔半小时左右（主要给卷绕留够升头时间）（ ）9、卷绕通知提位时要再三确认具体位号，到现场后再仔细确认是不是你要提的线号、位号包括计量泵的位号。（ ）10、换下来的组件一律堆放在小车上推到清洗间（X）11、巡检发现漏料如果只有一点点而且已经干掉，可以不用处理，等停车时再处理（ X ）12、清洗间吊装时人一定要站在吊装物下方不得离开，以免发生意外时可以及时处理（ X ）13、组件员工无论什么时间段手机要处于畅通状态，确保联系畅通。（ ）14、 在汽缸提升过程中动作一定要稳，不能猛拉要观察

26、有无原液管和汽缸绊住，防止保温板从托架内带出掉入甬道内砸坏风网。（ ）15、拿甬道盖板时由于时间太短可以不用戴手套。（ X ）16、铲板时可以用一字螺丝刀、锯条、铁片。（ X ）17、巡检发现有水不通的不要动等下次换组件再处理，以免影响纺丝正常生产。（ X ）18、装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。（ ）19、严格遵守操作规程，杜绝甬道盖板脱落造成事故，杜绝甬道风网操作不当而毁坏。（ ）20、开泵后要记录开泵时间，不同的喷丝板孔数确定不同的放流时间。（ ）21 、原液管要拔下一根注满DMAC后迅速插一根，不要全部拔下后再插，注意保持原液管的顺畅，便于推拉。（ ）22、 巡

27、检时发现有个别位轻微的漏料只要不是太严重可以不用处理等组件周期更换时再处理（ X ）23、巡检时发现有漏料但只是轻微的漏可以不用处理。（ X ）24、装组件时发现头套紧偏了可以把紧的一边松一下，松的紧一下，直至紧平。（ X ）25、拿甬道盖板时由于时间太短可以不用戴手套。（ X ）26、铲板时可以用一字螺丝刀、锯条、铁片。（ X ）27、巡检发现有水不通的不要动等下次换组件再处理，以免影响纺丝正常生产。（ X ）28、装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。（ ）29、正常更换组件时提位后不用急着更换，可以先忙其他的忙完了再换。（ X ）30、如果当天工作太忙就不用巡检啦等明天

28、一块巡检。（ X ）31、清洗间发现有跑、冒、滴、漏DMAC时，不严重可以不用及时处理等停泵时再处理。（ X ）32、每天（8:00 10:40 13:35 17:00）左右巡检自己所负责的区域，其中10:40主要巡检当天刚换组件的位。（ ）33、严禁带火种进入厂区，岗位上禁止吸烟。()34、推DFL过滤器、组件小推车时要集中尽力，相互配合，不得用力过猛造成翻车或组件掉落砸伤脚趾。()35、清洗上下起吊时人员必须站在吊装区下方，人站在钢平台上打开护栏方可工作。( X )36、DMAC操作时要佩戴好防毒口罩、防护眼镜、耐酸手套防止吸入有毒气体或烫伤，同时放喷丝板时轻拿轻放防止DMAC溅到脸部，确

29、保人员和工件不受损伤。( )37、组装时紧螺丝必须放到专用槽内，集中精力不得用蛮力导致组件或丁字扳手掉落砸伤人（ ）38、清洗间注意通风，有轻微的跑冒滴漏现象可以不用处理。（ X ）39、保护好现场所有消防栓和灭火器，要做到会正确使用消防器材，遇着火时要做到会报警、会逃生、会扑灭初起火源。（ ）40、如不慎DMAC溅入眼、面部时立即用大量流动水冲洗。（ ）41、平时多巡检导热油管道、原液管线、清洗间发现问题记录在本上等第二天再通知相关人员处理。（ X ）42、注意交通安全饮酒后不得骑车，平时骑车戴好头盔控制好速度不要过快（ ）43、迟到、早退、未打卡一次班组考核5元。（ X ）44、请假班长不

30、批，私自不来上班按休假处理( X )45、新进员工必须经过安全培训后方可上岗( )46、公司、生产部、车间组织的会议、活动不得无故缺席、迟到、早退、有事必须提前请假.( )47、班中在岗位上可以吃零食、看杂志、听音乐，长时间发手机短信、电话聊天等，但不能玩游戏( X )。48、班长在开班前会时，各位员工要认真听，在开会期间睡觉、玩手机、听音乐、吃零食，违者一次考核30元( )49、对于野蛮操作（摔各工具、工件等）检查一次考核责任人30元。( )50、岗位上严禁吸烟，抓到3次以上才能考核( X )51、严格遵守操作规程，杜绝甬道盖板脱落造成事故，杜绝甬道风网操作不当而毁坏。( )52、拆下来的套

31、筒要把里面的原液挤出后扔到清洗框内( X )53、在汽缸提升过程中动作一定要稳，不能猛拉要观察有无原液管和汽缸绊住，防止保温板从托架内带出掉入甬道内砸坏风网。( )54、用手抓稳盖板手柄请放在甬道口上面再松手，太烫时稍等会再放，先换组件。( X )55、开泵10分钟之内要完成出丝点的检查，看有无出丝异常。( )56、检查出丝正常并且放流时间到达后准备投丝，投丝后通知卷绕人员( X )。57、投丝时在正常情况下同一条线的两个位要间隔半小时左右（主要给卷绕留够升头时间）( )58、每次不可同时停止或开启多个计量泵，否则会造成原液进料压力破动，严重时超过报警设置会造成停车。( )59、原液管要全部拔

32、下打上DMAC后逐个插上( X )60、插水管时发现不通时可以把进水和进水插在一期，防止水不通。( X )61、组件员工无论什么时间段手机要处于畅通状态，确保联系畅通。( )62、提位时发现盘根损坏时，如果时间不够可以等下次再处理。( X )四、问答题1、风网一旦碰破，维修更换非常困难而且对产品质量影响很大，为了保护好风网不被人为损坏在日常操作中你应该怎么做？参考答案：1、安装前检查风网的平整度和有无破损，如果安装前发现有皱的比较严重或网有破损的问题应及时联系厂家更换，严禁将有问题的甬道继续安装。2、甬道口周围不得有任何杂物，防止在提位时掉入甬道内砸坏风网、伤人。3、提位前口罩、隔热手套穿戴好

33、检查甬道口周围有无杂物，在确认没有任何杂物时方可提位。4、提位时要慢慢的拉不要慌注意看软管有无拌到汽缸上的螺丝，主要是防止组件没有压盖板时把组件带出掉入甬道内砸坏风网。5、盖盖板时一定要戴好手套抓稳盖板手柄平放到甬道口上面，注意不得让盖板倾斜防止没盖到位掉入或其中一角插入甬道内碰破风网（盖板已用铁链固定）。6、换盘根时所有工具必须全部放到踏步上或废料盒内。2、组件正常更换提位注意事项？参考答案：1、当接到通知提位时，一定要再三确认并看跟白板上所抄的提位时间是否一致，如果跟白板上时间不对照，要马上联系纺丝问清楚，没问清楚之前不允许提位。2、去提位时不要慌一定要看清楚是不是你要提的线号、位号，与提

34、前做准备铺好塑料袋的位是否一致。3、关泵时仔细确认线号、位号尤其是线号，两个泵间隔1分钟，两个位间隔2分钟，不能同时开关多个泵，以免整条线压力不稳造成停车。4、注意提位前劳保穿戴到位隔热手套等，并仔细查看甬道口有无杂物。5、每天安排你的位，心中要有数，什么时间提位，几线、几位要清楚。6、提位时不要慌要稳注意软管不要拌到托架上的螺丝，防止把组件带出掉入甬道砸坏风网。3、换组件DMAC添加过程？遇到个别套筒添加量不足时怎么办？参考答案：1、原液管要拔下一根注满DMAC后迅速插一根，不要全部拔下后再插，注意保持原液管的顺畅，便于推拉。2、遇到个别添加量不足时可以先进行下一个操作，等排完气后再进行添加

35、。4、由于喷丝板非常娇贵平时操作时应怎样保护喷丝板不被人为损坏？参考答案：板不能堆放叠放，板面除专用工具外不得于任何东西接触，安装、拆卸时只能用专用工具不得用硬物敲打并且只能逐个拿取不得一抓一把，拆下的板及时放到盘内避免板与板之间摩檫碰撞。组装好板面不得推拉避免摩檫板面，不得用钢针通孔，注意拿稳防止掉落，移送时车上不得有螺丝等杂物。5、提位注意事项？答：1、当接到通知提位时，一定要再三确认并看跟白板上所抄的提位时间是否一致，如果跟白板上时间不对照，要马上联系纺丝问清楚，没问清楚之前不允许提位。2、去提位时不要慌一定要看清楚是不是你要提的线号、位号，与提前做准备铺好塑料袋的位是否一致。3、关泵时

36、仔细确认线号、位号尤其是线号，两个泵间隔1分钟，两个位间隔2分钟，不能同时开关多个泵，以免整条线压力不稳造成停车。4、注意提位前劳保穿戴到位隔热手套等，并仔细查看甬道口有无杂物。5、每天安排你的位，心中要有数，什么时间提位，几线、几位要清楚。6、提位时不要慌要稳注意软管不要拌到托架上的螺丝，防止把组件带出掉入甬道砸坏风网。6、由于甬道内风网结构复杂，更换困难，而且一旦损坏对产品质量影响很大，谈谈你在平时工作中应该怎样做才能保护好风网不被人为损坏？答：1、安装前检查风网的平整度和有无破损，如果安装前发现有皱的比较严重或网有破损的问题应及时联系厂家更换，严禁将有问题的甬道继续安装。2、甬道口周围不

37、得有任何杂物，防止在提位时掉入甬道内砸坏风网、伤人。3、提位前口罩、隔热手套穿戴好检查甬道口周围有无杂物，在确认没有任何杂物时方可提位。4、提位时要慢慢的拉不要慌注意看软管有无拌到汽缸上的螺丝，主要是防止组件没有压盖板时把组件带出掉入甬道内砸坏风网。5、盖盖板时一定要戴好手套抓稳盖板手柄平放到甬道口上面，注意不得让盖板倾斜防止没盖到位掉入或其中一角插入甬道内碰破风网（盖板已用铁链固定）。6、换盘根时所有工具必须全部放到踏步上或废料盒内。7、组件更换后到投丝中间要做哪些工作？答：1、开泵后要记录开泵时间，不同的喷丝板孔数确定不同的放流时间。2、开泵10分钟之内要完成出丝点的检查，看有无出丝异常。

38、3、放流时间15分钟后方可铲板，要保证铲板质量，板面不能有白点或原液等。4、要及时清理托架下沿的废胶，要求每次提位都要处理，主要防止托架下落后造成不平稳漏风影响产品质量。5、检查出丝正常并且放流时间到达后准备投丝，事先跟卷绕联系听到答复后方可投丝。6、戴好石棉手套要抓稳手柄平稳拿起盖板放到台面上防止倾斜。7、在正常情况下同一条线的两个位要间隔半小时左右（主要给卷绕留够升头时间）。8、每次不可同时停止或开启多个计量泵，否则会造成原液进料压力破动，严重时超过报警设置会造成停车。9、检查计量泵、原液管、快速接头是否有漏料情况。10、检查喷丝板面是否有赃物。11、检查甬道风网有无破损，视窗玻璃是否开裂

39、。12、检查水路循环情况。13、检查甬道盘根是否完好。14、开泵前要详细检查看各快速接头是否完好插到位。8、怎样保护喷丝板、风网？日常操作应注意什么？答：一、板不能堆放叠放，板面除专用工具外不得于任何东西接触，安装、拆卸时只能用专用工具不得用硬物敲打并且只能逐个拿取不得一抓一把，拆下的板及时放到盘内避免板与板之间摩檫碰撞。组装好板面不得推拉避免摩檫板面，不得用钢针通孔，注意拿稳防止掉落，移送时车上不得有螺丝等杂物。二、1、安装前检查风网的平整度和有无破损，如果安装前发现有皱的比较严重或网有破损的问题应及时联系厂家更换，严禁将有问题的甬道继续安装。2、甬道口周围不得有任何杂物，防止在提位时掉入甬

40、道内砸坏风网、伤人。3、提位前口罩、隔热手套穿戴好检查甬道口周围有无杂物，在确认没有任何杂物时方可提位。4、提位时要慢慢的拉不要慌注意看软管有无拌到汽缸上的螺丝，主要是防止组件没有压盖板时把组件带出掉入甬道内砸坏风网。5、盖盖板时一定要戴好手套抓稳盖板手柄平放到甬道口上面，注意不得让盖板倾斜防止没盖到位掉入或其中一角插入甬道内碰破风网（盖板已用铁链固定）。6、换盘根时所有工具必须全部放到踏步上或废料盒内。9、简单阐述一下每天正常更换位的提位、投位过程和注意事项？答：一、1、当接到通知提位时，一定要再三确认并看跟白板上所抄的提位时间是否一致，如果跟白板上时间不对照，要马上联系纺丝问清楚，没问清楚

41、之前不允许提位。2、去提位时不要慌一定要看清楚是不是你要提的线号、位号，与提前做准备铺好塑料袋的位是否一致。3、关泵时仔细确认线号、位号尤其是线号，两个泵间隔1分钟，两个位间隔2分钟，不能同时开关多个泵，以免整条线压力不稳造成停车。4、注意提位前劳保穿戴到位隔热手套等，并仔细查看甬道口有无杂物。5、每天安排你的位，心中要有数，什么时间提位，几线、几位要清楚。6、提位时不要慌要稳注意软管不要拌到托架上的螺丝，防止把组件带出掉入甬道砸坏风网。二、投丝时检查甬道口有无杂物戴好隔热手套抓稳盖板提起放到两位之间，检查盘根是否完好，清理甬道口废丝，把纸盒平平的放到甬道口然后把托架推进去启动气阀慢慢的下落到

42、甬道口面上。注意：甬道口周围不得有杂物，盘根不得有损坏，纸盒必须放平不得有漏风现象。10、喷丝板是组件最重要的生产工件，必须做到严格保护和不受污染，最大限度降低人为因素，请认真思考从哪几个 方面做到娇贵的喷丝板板面不受到人为损坏？答：板不能堆放叠放，板面除专用工具外不得于任何东西接触，安装、拆卸时只能用专用工具不得用硬物敲打并且只能逐个拿取不得一抓一把，拆下的板及时放到盘内避免板与板之间摩檫碰撞。组装好板面不得推拉避免摩檫板面，不得用钢针通孔，注意拿稳防止掉落，移送时车上不得有螺丝等杂物。11、在提位时需要注意哪些问题？答：1、 当接到通知提位时，一定要再三确认并看跟白板上所抄的提位时间是否一

43、致，如果跟白板上时间不对照，要马上联系纺丝问清楚，没问清楚之前不允许提位。2、去提位时不要慌一定要看清楚是不是你要提的线号、位号，与提前做准备铺好塑料袋的位是否一致。3、关泵时仔细确认线号、位号尤其是线号，两个泵间隔1分钟，两个位间隔2分钟，不能同时开关多个泵，以免整条线压力不稳造成停车。4、注意提位前劳保穿戴到位隔热手套等，并仔细查看甬道口有无杂物。5、每天安排你的位，心中要有数，什么时间提位，几线、几位要清楚。6、提位时不要慌要稳注意软管不要拌到托架上的螺丝，防止把组件带出掉入甬道砸坏风网12、现在组件排放的废料分两部分是如何处理的？答：1、组件更换后放流产生的废料全部回收纺丝。 2、铲板

44、产生的废料全部放到废液回收槽内浸泡回收DMAC。13、提位时注意事项，要详细描述。答：1、当接到通知提位时，一定要再三确认并看跟白板上所抄的提位时间是否一致，如果跟白板上时间不对照，要马上联系纺丝问清楚，没问清楚之前不允许提位。2、去提位时不要慌一定要看清楚是不是你要提的线号、位号，与提前做准备铺好塑料袋的位是否一致。3、关泵时仔细确认线号、位号尤其是线号，两个泵间隔1分钟，两个位间隔2分钟，不能同时开关多个泵，以免整条线压力不稳造成停车。4、注意提位前劳保穿戴到位隔热手套等，并仔细查看甬道口有无杂物。5、每天安排你的位，心中要有数，什么时间提位，几线、几位要清楚。6、提位时不要慌要稳注意软管

45、不要拌到托架上的螺丝，防止把组件带出掉入甬道砸坏风网14、投丝前主要巡检哪些内容？答：1、检查出丝点的形状，看有无出丝异常。2、检查板面不能有白点或原液等。3、要及时清理托架下沿的废胶，要求每次提位都要处理，主要防止托架下落后造成不平稳漏风影响产品质量。4、检查计量泵、原液管、快速接头是否有漏料情况。5、检查喷丝板面是否有赃物。6、检查甬道风网有无破损，视窗玻璃是否开裂。7、检查水路循环情况。8、检查甬道盘根是否完好。9、开泵前要详细检查看各快速接头是否完好插到位。15、一天几次巡检？巡检哪些内容?答： 一、 4次。二、1、检查计量泵、原液管、快速接头是否有漏料情况。2、检查丝路有无明显异常。

46、3、检查喷丝板面是否有赃物。4、保温板板面是否有整体性的细小白色结晶。5、检查甬道风网有无破损，视窗玻璃是否开裂。6、检查水路循环情况。7、提位时检查甬道盘根是否完好。8、更换组件时 托架内硅胶垫是否完好。9、开泵前腰详细检查看各快速接头是否完好插到位。16、怎样保护喷丝板和风网？答： 板不能堆放叠放，板面除专用工具外不得于任何东西接触，安装、拆卸时只能用专用工具不得用硬物敲打并且只能逐个拿取不得一抓一把，拆下的板及时放到盘内避免板与板之间摩檫碰撞。组装好板面不得推拉避免摩檫板面，不得用钢针通孔，注意拿稳防止掉落，移送时车上不得有螺丝等杂物。二、1、安装前检查风网的平整度和有无破损，如果安装前

47、发现有皱的比较严重或网有破损的问题应及时联系厂家更换，严禁将有问题的甬道继续安装。2、甬道口周围不得有任何杂物，防止在提位时掉入甬道内砸坏风网、伤人。3、提位前口罩、隔热手套穿戴好检查甬道口周围有无杂物，在确认没有任何杂物时方可提位。4、提位时要慢慢的拉不要慌注意看软管有无拌到汽缸上的螺丝，主要是防止组件没有压盖板时把组件带出掉入甬道内砸坏风网。5、盖盖板时一定要戴好手套抓稳盖板手柄平放到甬道口上面，注意不得让盖板倾斜防止没盖到位掉入或其中一角插入甬道内碰破风网（盖板已用铁链固定）。6、换盘根时所有工具必须全部放到踏步上或废料盒内。17、巡检时发现漏料、漏水、水不通怎么处理？答：1、没投丝前发

48、现马上更换掉，投丝后马上通知班组长联系纺丝单管满筒时提位处理。2、水管跟保温板接触处垫上抹布，拔下快速接头换下里面的O型圈。3、同一保温板调换进回水管位置，更换坏的快插，开启开关。18、怎样组装组件以及注意事项？答：1、根据工艺要求组装时要确认喷丝孔数是否一致。2、组装前要把推车、分流板、导流板、四氟垫套筒用压缩空气吹扫干净，然后按正确程序组装。3、组装时要每条线确认用什么样的工端，公端必须一致防止上机后不配套4、螺丝装上后先轻轻带上再用扳手对角上紧，用力要均匀必须保持两面平衡不可用力过猛以防过滤网变形严重，同时要目测套筒中心是否在一条线上，要确保每一个螺丝紧到位防止漏紧现象。5、记录组装者姓

49、名和喷丝板信息以及用于那一线等详细信息。6、全部装到位后检查无误后用朔料带盖好待用。19、组件更换过程？要详细。答： 1、确保更换喷丝板孔数的一致性。2、操作时要保护好喷丝板板面防止摩檫划伤。3、原液管要拔下一根注满DMAC迅速插上一根，不要全部拔下后再插，注意保持原液管的顺畅，便于推拉。4、在插水管时要先垫上抹布，防止水进入保温板内，同时切记水管不能插错。5、 拆下来的组件要侧面放在机台上或直接放入推车内，注意保护喷丝板。20、提位注意事项？答：1、当接到通知提位时，一定要再三确认并看跟白板上所抄的提位时间是否一致，如果跟白板上时间不对照，要马上联系纺丝问清楚，没问清楚之前不允许提位。2、去

50、提位时不要慌一定要看清楚是不是你要提的线号、位号，与提前做准备铺好塑料袋的位是否一致。3、关泵时仔细确认线号、位号尤其是线号，两个泵间隔1分钟，两个位间隔2分钟，不能同时开关多个泵，以免整条线压力不稳造成停车。4、注意提位前劳保穿戴到位隔热手套等，并仔细查看甬道口有无杂物。5、每天安排你的位，心中要有数，什么时间提位，几线、几位要清楚。6、提位时不要慌要稳注意软管不要拌到托架上的螺丝，防止把组件带出掉入甬道砸坏风网。21、怎样保护喷丝板和风网？答： 板不能堆放叠放，板面除专用工具外不得于任何东西接触，安装、拆卸时只能用专用工具不得用硬物敲打并且只能逐个拿取不得一抓一把，拆下的板及时放到盘内避免

51、板与板之间摩檫碰撞。组装好板面不得推拉避免摩檫板面，不得用钢针通孔，注意拿稳防止掉落，移送时车上不得有螺丝等杂物。二、1、安装前检查风网的平整度和有无破损，如果安装前发现有皱的比较严重或网有破损的问题应及时联系厂家更换，严禁将有问题的甬道继续安装。2、甬道口周围不得有任何杂物，防止在提位时掉入甬道内砸坏风网、伤人。3、提位前口罩、隔热手套穿戴好检查甬道口周围有无杂物，在确认没有任何杂物时方可提位。4、提位时要慢慢的拉不要慌注意看软管有无拌到汽缸上的螺丝，主要是防止组件没有压盖板时把组件带出掉入甬道内砸坏风网。5、盖盖板时一定要戴好手套抓稳盖板手柄平放到甬道口上面，注意不得让盖板倾斜防止没盖到位

52、掉入或其中一角插入甬道内碰破风网（盖板已用铁链固定）。6、换盘根时所有工具必须全部放到踏步上或废料盒内。22、推、拉过滤器时注意事项？答：推DFL过滤器、组件小推车时要集中尽力，相互配合，不得用力过猛。 注意调整轮子的方向，调整每个轮子的高度使其受力均匀23、由于喷丝板非常娇贵平时操作时应怎样保护喷丝板不被人为损坏？答： 板不能堆放叠放，板面除专用工具外不得于任何东西接触，安装、拆卸时只能用专用工具不得用硬物敲打并且只能逐个拿取不得一抓一把，拆下的板及时放到盘内避免板与板之间摩檫碰撞。组装好板面不得推拉避免摩檫板面，不得用钢针通孔，注意拿稳防止掉落，移送时车上不得有螺丝等杂物。24、清洗间主要

53、巡检哪些内容？答：1、现场有无跑冒滴漏。2、清洗槽液位是否正常。3、清洗槽温度是否正常。4、蒸汽压力是否正常。5、各清洗槽泵运行情况。6、现场各阀门开关状态。25、超声波清洗时注意事项？答：超声波的震头入水深度1015mm,震头与喷丝板和过滤芯最高间隙24mm,之间，通过调节进水阀使系统进出水平衡，严禁无水操作或将震头提出水面，开机后注意工件是否与移动的震头发生摩檫而引起故障，同时震头的4个条槽内严禁进水，否则可能电流突然上升，造成系统停机。26、公司目前有使用哪几种过滤芯？每种类型每套有几根组成？分别用在哪里？答：5 7根 暖房10 9根 F241520 27根 F342530 27根 F342527、如何正确分拆组件？答 ： 1、下机后的组件推到清洗间分解，拆下来的螺丝放入盘子内长短分开不能放入推车内。2、拆下来的套筒要把里面的原液挤出后在轻轻地放入清洗框内。3、取出分流板上方的过滤网。4、喷丝板取不出时要用专用的橡胶棒或尼龙棒来敲打，不能用金属器诫来敲打，目的是保护喷丝板面不受划、敲、碰伤。5、把分流板、导流板放入清洗框内，轻拿轻放防止磕碰。6、喷丝板要及时放入清洗盘内。7、废胶放入桶内，垃圾、过滤网、四氟垫分开放。8、废胶桶装满后封存送到指定的位置存放。28、如何正确